生产研发企业内训
此课程旨改善参与学员的安全意识、提升分析安全事故的能力、认识安全隐患的存在形式、杜绝安全隐患的手法、建立安全管理体系建设认知，课程结合实际案例分析，由浅入深，分组讨论，课上学习，课下现场作业执行，循序渐进，各小组团队形成符合本企
8D又称团队导向问题解决方法，是福特公司处理问题的一种方法，它提供了一套符合逻辑的解决问题的方法，同时对于统计过程管理与实际产品质量的提升架起了一座桥梁。通过学习，您将学会使用8D工具分析解决问题，更有效、更合理、更规范地快速解
TPM是指全员参与的生产保全活动，是追求极限生产系统综合性效率化，以生产系统的整个生命周期作为对象，在现场和现物构筑事先防止“灾害、不良、故障零化”等所有浪费的体制，从企业高层到一线工人通过全员参与的小组活动达成“浪费零化”。T
我们借鉴国外特别是日、韩、中国台湾、中国东部沿海卓越企业先进企业现场管理中对设备管理的经验和技能，针对中国中小型制造企业的管理背景、经验等现状，开发了此课程
通过本课程讲解的当前价值流绘制步骤及方法，学员收集企业的相关数据建立企业当前价值流图；运用相关精益原理分析企业当前价值流图，识别并消除本企业运作流程中存在的各种浪费，从而建立企业的未来精益价值流图，并设定相关精益价值流关键指标。
本课程的设计就是直接教给大家如何运用QC小组团队建设、QC七大手法的运用、PDCA训话八大步骤如何展开运用，过程中对认知进行符合中国传统文化意识的讲解，所有工具都结合案例进行分析，达到结束学习回到企业就能应用解决问题。
本课程的设计就是直接教给大家如何运用QCC团队建设、QC七大手法的运用、PDCA训话八大步骤如何展开运用，过程中对认知进行符合中国传统文化意识的讲解，所有工具都结合案例进行分析，达到结束学习回到企业就能应用解决问题。
IE七大手法是通过IE在现实运用过程提炼出便于掌握的一种有效工具，便于掌握，便于应用、对使用者没有过多的要求而受到信赖本课程根据IE的基本理念、系统思考、效率提升（动作分析、作业布局、作业平衡等）、七大手法实际运用进行展开，使参
FMEA是一个动态的过程，持续改善优化的过程，使制程管理能力不断的进步，对制程管控逐步加强。本身FMEA模式也是在不断的更新，管理能力管理范畴不断拓展，是企业对于品质工程管理的一个重要的手法。
该培训以"班组一日工作标准化"为主题，分为班前五查、班中十控和班后三清三个模块。班前五查注重日常工作前的准备，包括物料检查、生产任务发布等。班中十控则着重于工作过程中的管理和监控，涵盖人员、设备、物料、工艺、环境、质量、安全等方
现场质量管理是指从原料投入到产品完成入库的整个生产制造过程中所进行的质量管理。它的工作重点大部分都集中在生产车间。现场质量管理的目标，是通过保证和提高产品质量、服务质量和作业质量，降低物质消耗，生产符合设计质量要求的产品，即实现
全面质量管理，即TQM(Total Quality Management)就是指一个组织以质量为中心，以全员参与为基础，目的在于通过顾客满意和本组织所有成员及社会受益而达到长期成功的管理途径。
提供简明易懂的日事工作方法、注重细节执行的日清表格和逻辑清晰的日高提升方案，展示了全新的品管员工作技术。品管员只要将日清日高工作法灵活套用在自身的工作中，即可实现精准、高效的作业过程，迅速赢取职场优势位置。
品管七大手法是在品质管理工作最基本的也是不可缺少的，在品质问题的处理和数据的初步整理起了重要的作用，通过查检表、柏拉图、散布图、因果图、直方图、控制图、分层法的理解和运用，我们可以利用简单易懂的方法来了解各个过程中的绩效。通过此
通过课程学习，学员将
1. 了解可视化管理的基础知识
2. 能够顺利的设计相应的可视化标志
3. 可以在团队的构建上进行VM手册编制
4. 通过课程学习可以在企业内部推进一目了然的可视化管理工作
6S(5S+安全) 管理的核心是要通过持续有效的改善活动，塑造员工一丝不苟的敬业精神，培养勤奋、节俭、务实、守纪的职业素养，提高品质、降低成本、保证生产的安全。
制造型企业的竞争力综合表现在两个方面，品质和成本。5S就是要从最简单的工作入手，提高品质、降低成本、保证生产的安全，并持续提高员工的职业素养.
本课程以知名企业精益生产现场管理模式为蓝本，结合国内制造业现场管理面临的问题及需求，全面梳理并剖析了精益现场管理的方法、工具及技巧，并从精益现场管理核心出发引出精益管理的灵魂——持续改善，以构成基层管理的核心行为，谋求更优质、更
服务提升品质，精益打造品牌，服务业5S/6S，以中国式标准化管理为导向，针对中国服务业普遍存在的问题，以全新视野，深入阐释5S/6S之整理·、整顿·、清扫、·清洁、·素养、安全，让企业成为细节赢家。
通过建立全员、全方位、全过程的精细化管理体系，才能持续降低现场成本、提高品质、改善工作效率，最终为企业获取倍增的利润。以精细化的思维进行作业现场管理是企业刻不容缓的责任。
规范作业现场，环境优美，提升企业形象；定置定位管理，有效利用空间；减少浪费，降低成本；规范现场、提高效率；质量保证：做事认真严谨，品质重点工序控制；减少工伤，保障安全；
委派咨询团队深入到企业现场，以第三方的视野，直接进行调查研究，在掌握第一手资料的基础上，对企业进行定量和定性的综合经营分析，找出经营中存在问题，出具验收报告，提出改善经营管理的建议。在诊断中，他们将与企业有关人员密切配合，应用6
1.实例：全程案例解读，让学员在感同身受中思考
2.实用：真实案例再现，让学员在日常工作中借鉴
3.实战：工作难点解答，让学员在困惑迷茫中释然
4.实效：实践难点指导，让学员在工作中把所学用活
掌握现代化、标准化的设备点检和计划维修操作程序；
掌握点检体系的实施要点和步骤；
学习维修过程的精益化管理方法；具备实施标准化计划维修的能力；
了解和学习国内外知名企业的点检、计划检修的开展方法。
近来，说起客户的需求，大家经常提起的是“高品质”和“多样化”。伴随这种多样化的发展，产品的制造方法也在不断地改变，即由大批量生产向多品种小批量生产转变，商品种类增加了，商品的寿命缩短了，企业间的竞争也发展至全球范围的竞争。因此，
本课程结合国内外企业PMC规划的经验，参考并收集了大量成熟PMC案例，精心开发PMC课程，旨在帮助制造业的管理者提升PMC控制水平，更好地适应新经济环境。
·了解和掌握生产管理系统原理，以市场需求为导向，制订合理的生产预测与生产计划，协调内外部资源，更加有效地进行生产组织
·优化排产体系和流程，改善物流管理与车间现场控制，提高生产系统的快速、柔性和敏捷化响应能力
·平衡外部顾客
精益生产既是一种以最大限度地减少企业生产所占用的资源和降低企业管理和运营成本为主要目标的生产方式，同时它又是一种理念，一种文化。近年来逐渐为欧美各制造企业竞相采用的生产管理技术，它以企业价值流的改善作为起点，以JIT（Just
◇了解TPM基本内容、掌握TPM工作重点、使学员清楚TPM的核心内涵
◇学会计算设备总效率、如何提高总效率
◇学会问题描述、掌握故障排除的一般方法
◇培养学员的思维习惯、学会制定纠正措施
◇使学员熟练掌握TPM推进的步骤
全面了解、掌握OEE的计算方法，
通过对企业设备OEE的计算过程可以了解到企业设备运转过程中的各种损
失，从而有针对性的改善企业设备运转状况，提高生产效率等。
本课程旨在帮助企业解决生产管理中的工作效率、质量、成本问题，以最迅速有效的方式帮助企业强化生产管理，建立效率评价体系，规范生产计划，降低成本，改善产品质量，减少安全事故，提高生产效率，最终达到增加经营效益的目的!
充满活力的“生命体”班组是卓越执行“细胞群”班组的升华和提高，是企业面向新形势、新任务，探索在继承中创新，在创新中发展的班组建设新模式，是打造卓越技术、卓越管理、卓越服务、卓越绩效的现代企业集团的重要支撑和坚强保障。
在培训和现场辅导过程中，经常遇到的很多安全事故，安全隐患，在和现场管理人员沟通的过程中，经常被告知的就是，都是员工习惯性违章，这个我们也没有办法，好想现场的所有违章，都可以说成习惯性违章，然后这些真的都是习惯性违章吗？即使是习惯
1、通过学习了解精益化管理的基本概论
2、通过学习掌握精益化管理的思想和理念
3、通过学习寻求精益化管理在电网上的运用
4、思考精益化管理和自身工作的结合点
提高供电企业班组长基本管理、文化素质、现场管理、综合业务和协调管理能力，使供电企业班组长成为懂技术、善管理、会带班的一线直接指挥者和管理者。班组长培训不仅要求培训老师量身定制课程，也需要老师提供可行的实操方法和工具。
安全生产“双体系”是我们的习总书记首先提出来的。2016年1月初，习近平同志在中共中央政治局常委会会议上发表重要讲话，对全面加强安全生产工作提出5点明确要求，其中第4点就提出了“必须坚决遏制重特大事故频发势头，对易发重特大事故的
以铁路企业推进“五型”班组建设的实际案例作为背景，讲述一个正确、科学地“五型”班组建设推进工作的方法和步骤，以及在推进过程中的技巧。同时兼顾6S推行方法。解析推展手法传授推行技巧示范推行制度推动活动开展
班组是一个企业组织生产经营活动的基层部门，是企业的基础生产管理组织。企业的一切生产活动几乎都是依托班组来进行，因此班组工作的好坏直接关系到企业经营的成败。只有班组充满了活力，企业才能充满生机，才能够在激烈的竞争中立于不败之地。
企业竞争看管理，管理看现场，打造整洁、有序、高效、安全的生产现场，培养优秀的现场管理队伍和员工，是企业提升竞争力的基础。
本课程通过对于目前EHS的全面了解和认识，到EHS的详细解释，按照环安认对于电力企业的要求，做全面周详的解读，便于电力企业管理者有效的推进EHS的建立和完善，进而推动全员的EHS。
1、懂安全才能执行安全，有效了解安全法和安规
2、掌握安全技能才能有效规避安全，全力学习安全技能和工具
3、了解班组长安全现场安全管理
1、了解星级班组创建的必要性和目标
2、清晰目前供电所管理的问题所在
3、他山之石可以攻玉，学习其他供电所的经典经验
4、星级供电所创建中需要考核的方面
5、掌握星级供电所建设的步骤
6、星级供电所创建的各类保障
学习标杆班组建设、导入班站所标杆管理，激发班组标杆管理的实践愿望。
了解精益管理的基本概念、练习精益管理的基本管理工具，掌握运用要领，助力全能型供电所建设。
1、通过学习充分了解“全能”供电所组建的必然性
2、全面有效的学习“全能”供电所的具体要求
3、清楚“全能”供电所具体的指标设置和考核要领
4、掌握推行“全能”供电所具体的工作要求和保障
1、激活员工精神——让班组成为员工的精神家园
2、发掘团队潜能——深度激活卓越班组关键驱动力
3、塑造动车班组——让每个员工成为班组建设的推动者
4、培养班组管理人员精细化管理意识，激发员工实施精细化管理的热情；
5、掌
1、发掘团队潜能——深度激活生命体班组关键驱动力
2、塑造活力班组——让每个员工成为班组建设的推动者
3、激活员工精神——让班组成为员工的精神家园
4、结合案例、掌握生命体班组创建的基本思路和方法。
制造企业生产主管在企业中承担着十分重要的角色，是公司各项生产工作落实的关键。在当今竞争激烈的微利时代，作为生产现场的领导者，只有掌握先进的管理方法、革新观念，才能在生产过程中不断地提升品质、提高生产效率、降低成本、满足客户交期。
本课程旨在帮助班组长摆正心态、理清正确的管理思路，解决团队建设中的困惑并运用有效的方法、激发班组活力、提高团队执行力。
1.掌握最新的“五型”班组模式建设方法，分享最佳新型班组建设案例成果；
2.掌握卓越班组长必备的管理技能，帮助一线生产主管提升胜任力；
3.有效地提高产品品质，降低生产成本，杜绝安全事故，创建优美、和谐的环境。
1、发掘团队潜能——深度激活卓越班组关键驱动力
2、塑造动车班组——让每个员工成为班组建设的推动者
3、激活员工精神——让班组成为员工的精神家园
4、结合案例、掌握最新的“五星”班组模式建设方法，分享最佳新型班组建设案例成
本课程以实战案例为背景，以知识管理工具为基础，帮助企业领导、主管和班组长掌握如何创新班组建设、实施班组管理、激发基层活力的方法。学员将学习如何实现班组管理升级，从“技术型”到“人才型”、从“效益型”到“精益型”、从“管理型”到“
● 明确班组长需要掌握的能力，实现班组长从技术型人才到管理型人才的转变；
● 正确处理团队人际关系，化解内部矛盾，营造和谐氛围，提高技能；
● 帮助班组长建立执行力体系；提升部属及团队的执行力；
● 帮助班组长掌握
本课程旨在帮助班组长理清工作思路，强化班组长的综合素质，提高主动管理的意识，弥补科学管理的知识和方法，解决工作中的困难问题，提高其执行效果。
明确作业动态，掌控日事内容；
分解作业流程，提供日事方法；
细化作业内容，全面日清管理；
检验关键工序，提供日高方案。
1、深刻认知现场常见KPI的意义及其相互关系
2、了解KPI量化考核指标的设计与分解
3、学习搭建现场KPI考核体系
4、掌握绩效反馈的工具和方法
5、掌握现场绩效持续改善的工具和
企业生产主管的重要工作内容之一就是主动地发现、分析、解决和预防日常管理中各种各样的问题。本课程帮助学员学会在工作中主动发现和解决生产中常见的各种问题，无论对企业降本增效还是着实提高生产主管的问题解决能力促进职业成长，都将会产生实
班组是企业最基本的作业单元，只有班组这个“细胞”充满活力，健康生长，才会使组织生命力旺盛。
五型班组建设引领班组走向卓越
本课程旨在强化企业班组长的综合素质，提高主动管理的意识，理清正确的工作思路，弥补科学管理的知识和方法，解决工作中的困难问题。丰富的案例、大量的现场实景是本课程的特色。
培养企业一线干部能够用有效的程序，清楚的教导部属、工作的方法。使部属很快接受到正确、完整的技术或指令。现场主管熟练运用教导技能，可以减少生产过程中的浪费、返工以及降低产品的不良率。能够很好的降低灾害事故的发生及工具设备的磨损等。
为深入贯彻落实新《安全生产法》和新《工伤保险条例》及《规定》，更好地执行落实国家安全生产及工伤认定和工伤待遇等新的法律法规，全面掌握新《安全生产法》、新《工伤保险条例》及《规定》的有关条款，规范作业，减少生产安全事故的发生，掌握
通过培训，使职工了解职业防治工作的方针是什么，了解造成职业病的因素及防范措施，提高防范意识，从而达到消灭职业病，搞好安全生产工作的目的。
1.了解职业健康安全管理标准在我国的推行情况
2.识别和了解企业职业健康安全管理运行系统及管理方法
3.熟知职业健康安全管理体系原则和原理
4.掌握职业健康安全管理体系策划和实施的方法
5.具备建立职业健康安全管理体系的
为深入贯彻落实新《安全生产法》，更好地执行落实国家安全生产等新的法律法规，全面掌握新《安全生产法》的有关条款，规范作业，减少生产安全事故的发生，提高企业相关法律风险防范能力，以帮助企事业单位准确把握最新内容，合理制定与完善应对
采用理论与具体案例相结合的方式，从应急管理、应急事故现场伤员紧急救护、危化品应急知识、应急救援装备使用、案例分析及实操练习等方面，提高了应急救援人员的事故防范能力
安全生产“双体系”是我们的习总书记首先提出来的。2016年1月初，习近平同志在中共中央政治局常委会会议上发表重要讲话，对全面加强安全生产工作提出5点明确要求，其中第4点就提出了“必须坚决遏制重特大事故频发势头，对易发重特大事故的
制造车间现场是制造型企业的中心，车间和制造部门管理的好坏，直接影响着产品“质量、成本、交货期”以及作业者工作安全等各项指标的完成，伴随着微利时代的到来和组织结构趋向扁平化的今天，车间管理在企业中将扮演愈加重要的角色! 如何进行制
2017年1月12日，国务院办公厅印发了《安全生产“十三五”规划》（以下简称《规划》）。《规划》明确了“十三五”时期安全生产工作的指导思想、发展目标和主要任务，对全国安全生产工作进行了全面部署。《规划》的实施，对促进“十三五”时
1、学习本质安全理念、体系；
2、采用理论与案例相结合的方式， 使班组长掌握本质安全管理体系建设一般原理、方法、步骤、组织措施及规章制度建设，并掌握规划、组织、领导、推行的基本知识。
安全是企业的生命线，也是企业永远的主题。班组安全是企业安全的前沿阵地，安全工作的每一项措施、每一个要求、每一项任务只有百分之百的落实到班组，企业安全才有保障。从近几年生产中发生的危化品事故原因分析来看，多是由于班组安全意识淡薄、
安全标准化是国家邀请众多专家，花了相当大的力气研发出来的，是符合我国安全生产现状、适合企业应用的一套生产安全管理、现场管理的标准，所以要用好它！用足它，要让它发挥更好、更大的作用就必须先了解它，掌握它推行和运行的难点和重点。
为深入贯彻落实新《安全生产法》，更好地执行落实国家安全生产等新的法律法规，全面掌握新《安全生产法》的有关条款，规范作业，减少生产安全事故的发生，提高企业相关法律风险防范能力，以帮助企事业单位准确把握最新内容，合理制定与完善应对方
该课程已被长沙卷烟厂、江苏仪征、红塔集团，恒安集团、古井贡集团、北京现代等企业选用
企业一线管理人员了解工作安全的范围，清楚明白工作安全的重要性。不安全的工作带来的连锁灾害的可怕性及严重性。从根本上解决生产过程中的工伤事故。
班组是处于企业生产第一线的基层组织，是控制各类事故的最前沿阵地，是企业能否实现安全生产的基础。从近几年生产中发生的事故原因分析来看，多是由于班组安全意识淡薄、安全管理不到位、安全制度不落实造成的。因此，班组是企业安全管理的落实点
★ 深刻务实——课程从务实的角度，强调5S和目视化管理系统如何助力我们的日常工作，而非变成“好看不好用的5S”.
★ 系统工具——课程基于对中国传统制造企业的实际情况并提供系列工具表格，拿来即用。
深刻务实——课程高屋建瓴，在精益管理中处于高阶课程，可以指导一个集团公司级企业开展有效的精益运营；
原汁原味——理论和案例素材取自原汁原味的日本、美国、中国最纯正的精益标杆企业实践；
实用落地——课程老师具有15年的改善实
★ 深刻务实——课程从务实的角度，结合丰田TPS的产生和发展的时代背景，剖析了TPS背后的现实意义和理论框架的逻辑；
★ 原汁原味——理论和案例素材取自原汁原味的日本制造企业和美国最纯正的精益标杆企业；
1.分组式互动、体验式学习、课中穿插实战案例进行剖析与演练；
2.培训与咨询相结合，老师把自己在职业生涯中用到的传承法手把手教导给学员；
3.建立班级微信群，实现一次学习，终生受益！
1)分组式互动、体验式学习、课中穿插实战案例进行剖析与演练；
2)老师免费提供常年积累的班组管理心得、素材与工具；
3)建立微信群，提供微信交流平台常年互动，实现一次学习，终生受益！
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