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刘俊锋:产品需求分析和需求管理

刘俊锋老师刘俊锋 注册讲师 625查看

课程概要

培训时长 : 2天

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课程分类 : 研发管理

课程编号 : 3848

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适用对象

企业总经理、副总经理、市场总监、产品企划经理、产品经理、研发总监、项目经理、研发骨干、采购总监、品质总监等相关部门负责人

课程介绍

课程背景

从产品规划到产品开发,甚至推及企业的整个经营活动,都要以客户产品需求为中心,这已经成为国内企业的共识。但是大多数企业对于产品需求分析和需求管理,仍存在着许多问题。

为什么开发的产品多、赚钱的产品少?如何降低产品开发的资源浪费、确保研发人员面向市场进行开发?如何进行端到端的产品需求管理?如何有效收集客户的产品需求?如何对收集到需求进行有效的处理?以何种节奏来规划和满足需求?如何实现和验证产品需求?产品需求管理中有哪些注意事项?

上述种种问题,集中体现了企业需求管理的问题,这是大多数企业产品开发不尽人意的根本原因。

 

课程目标

1.产品需求管理基础知识

2.如何进行需求的探索收集

3.如何对原始需求进行分析

4.进行进行需求的规划分配

5.如何进行需求的实现验证

6需求管理的注意事项

 

课程对象:企业总经理、副总经理、市场总监、产品企划经理、产品经理、研发总监、项目经理、研发骨干、采购总监、品质总监等相关部门负责人

 

课程大纲

第一单元 产品需求管理基础

1.中国企业需求管理的问题

1.1产品开发资源浪费的现象(好钢-刀刃)

1.2开发资源浪费源于企业需求管理的落后

2.需求管理的主体

2.1市场/销售/营销的关系

2.1.1理解营销的3个重点

2.1.2营销体系的构成和职责

2.2市场/研发/销售的关系

2.2.1市场对销售的产品推动PUSH

2.2.2市场对研发的需求拉动PULL

2.2.3市场体系具体业务活动模型

2.2.4市场体系组织架构

2.3产品市场部是需求管理的主体

2.4鼓励研发人员进入市场体系

3.需求管理基础知识

3.1产品需求的基本概念

3.2产品需求的3个层次

3.2.1问题型需求(Problem)

3.2.2特性型需求(Feature)

3.2.3系统型需求(Requirement)

3.2.4三个层次需求间的跟踪关系

3.3产品需求的3种分布

3.3.1短期需求

3.3.2中期需求

3.3.3长期需求

3.4产品需求管理的重要性

3.4.1产品战略和产品需求的关系

3.4.2产品需求和产品规划的关系

3.4.3产品需求管理的重要性

3.5建立端到端的需求管理流程

3.5.1需求管理3各方面的工作

3.5.2端到端的需求管理流程框架

【课题演练】我们的需求管理存在什么问题

【案例分析】华为公司的需求管理案例

【研发实战技法】端到端的概念在需求管理中的运用技巧

 

第二单元 如何进行需求的探索收集

1.需求探索和收集的重要性

2.需求探索收集的渠道

2.1外部来源(客户交流/技术交流/高层拜访/市场调研/技术支持/招投标/媒体信息/竞争分析/展览与会议等)

2.2内部来源(售后服务/产品开发团队/预研/业务领域/高层指示等)

3.需求探索收集的方式

4.需求探索收集的人员

5.需求探索收集的注意事项

6.需求探索收集的提交及输出

6.1统一的需求管理IT平台

6.2需求探索收集输出文件的要素

(需求名称、类别、背景、原因、收益、竞争对手情况、重要程度、客户反馈、验收等)

【课题演练】如何进行需求探索收集

【案例分析】国内某上市公司的需求探索收集案例

【研发实战技法】需求收集输出文件的编制技巧

 

第三单元 如何对原始需求进行分析

1.产品需求分析的误区

1.1不全面、不系统的客户需求

1.2不能把握关键差异性客户需求

1.3销售导向而不是市场导向

1.3.1销售导向的好处

1.3.2销售导向的弊端

1.3.3市场导向和销售导向的区别

1.3.4建立真正市场导向的3种机制

2.产品需求分析的方法

2.1需求分析的判断要素

2.2需求分析的常用方法(解释/过滤/分类/排序/证实/市场调研)

2.3需求分析和收集是一个相互交叉的过程

3.产品生命周期客户需求的全面分析

3.1客户认识产品过程中的需求

3.2客户接触产品过程中的需求

3.3客户购买及下订单时的需求

3.4产品交付过程中的客户需求

3.5客户使用产品过程中的需求

3.6客户维护产品过程中的需求

3.7客户废弃产品过程中的需求

4.客户关键差异性需求

4.1客户关键需求

4.2客户关键差异性需求

5.需求分析的输出

5.1客户需求描述的$APPEALS模型

5.2需求信息的几种分类

5.2.1重要需求信息及其条件

5.2.2关键客户需求

5.2.3关键差异性客户需求

5.3需求信息的及时处理和定期总结

【课题演练】如何进行产品需求分析

【案例分析】国内某上市公司产品需求信息分析

【研发实战技法】$APPEALS在实战中的运用技巧

 

第四单元 如何进行需求的规划分配

1.产品需求实现的常规时间

1.1长期需求

1.2中期需求

1.3短期需求

2.产品需求分配的7种途径

2.1路径A:纳入规划流程

2.2路径B:纳入路标规划

2.3路径C:纳入项目任务书流程

2.4路径D:纳入概念和计划阶段的研发项目

2.5路径E:纳入开发验证和发布阶段的研发项目

2.6路径F:纳入已上市产品的售后协调

2.7路径G:需要重新进行需求探索收集

3.长期需求比例的重要性

【课题演练】如何进行产品需求分配

【案例分析】国内某上市公司产品需求规划分配

【研发实战技法】6种分配途径在实战中的运用技巧

 

第五单元 如何进行需求的实现验证

1.需求实现和验证的途径

2.需求实现和验证的“双V模型”

2.1产品开发概念阶段:产品包需求/产品概念/系统需求

2.2产品开发计划阶段:新产品的详细规格参数/需求变更/系统设计和概要评审/设计方案

2.3产品开发验证阶段:设计方案的实现及验证

3.需求验证的4项措施

3.1需求的早期确认

3.2需求团队参与技术评审

3.3定期的需求确认

3.4需求的常规确认

【课题演练】如何进行产品需求验证

【案例分析】国内某上市公司产品需求规划验证

【研发实战技法】双V模型在实战中的运用技巧

 

第六单元 需求管理的注意事项

1.跨部门的需求管理

2.承担需求管理特定的部门或者岗位

3.工作向相关职能部门转化及绩效考核

4.规划团队和需求团队可以合并或者兼职

5.当面沟通和确认的必需性

6.需求管理的质量控制

【课题演练】需求管理中有哪些需要注意

【案例分析】华为公司的需求管理团队

【研发实战技法】需求质量管理在实战中的运用技巧

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• 刘俊锋:IPD-构建高效产品研发管理体系 ——产品平台及模块化管理培训
课程背景产品研发是公司的发动机。要实现公司的持续性发展,必须建立高效的产品研发管理体系,提高产品研发的有效产出,多出市场成功和财务成功的新产品,多储备彰显公司行业领导地位的核心技术。但由于产品研发的复杂性和专业特点,许多企业在其管理方面遭遇了一定的困难。为什么一年下来公司上市的新产品不多?为什么新产品质量问题频频出现?为什么新产品的成本没有市场竞争力?为什么新产品开发速度慢、上市即变成“旧产品”?为什么说平台管理能够对产品研发起到高屋建瓴的作用?如何构建产品平台和技术平台?如何将平台和模块化的管理落实到产品策划和产品研发中去?如何以市场导向快速开发新产品?如何保证新产品开发的质量?如何开发出成本领先的新产品?如何建立一支精干高效的技术研发团队?上述种种问题,集中体现了企业产品研发管理体系问题,这是大多数企业产品研发不尽人意的根本原因。 课程收益1.掌握产品研发管理体系的基础知识2.掌握IPD集成产品研发的核心理论3.掌握构建技术平台和产品平台的方法4.掌握企业需求和市场需求的有效管理手段5.掌握平台和模块化在新产品策划中的应用6.掌握平台和模块化在产品研发管理中的应用7.掌握项目管理在产品技术研发管理中的应用8.掌握职业化研发团队打造和建设的方法和工具 课程对象:企业总经理、副总经理、市场总监、产品企划经理、产品经理、研发总监、项目经理、研发骨干、采购总监、品质总监等相关部门负责人 课程大纲第一单元 产品研发管理体系1.企业研发管理体系的十种困局及六大原因2.技术研发管理的4种模式变迁2.1第一代研发(科研和发明为导向)2.2第二代研发(SGS门径管理和NPD)2.3第三代研发(PACE基础上的IPD为代表)2.4第四代研发(下一代研发:研发生产率、精益研发为代表)3.几个重要概念的辨析(产品经理/项目经理/产品成功的标准/同步开发/异步开发)4.项目经理的职责和能力培养(产品经理的一般含义/产品经理的工作职责/产品经理的能力模型/卓越产品经理的综合素养)5.产品研发的破局之法-向标杆企业学习【课题演练】产品研发管理体系的评估【案例分析】华为公司的IPD变革案例【研发实战技法】产品经理的职责和能力培养 第二单元 基础知识:IPD的重点和精髓1.产品和新产品的概念(产品的一般含义/产品观念的五个层次/新产品的概念和分类/新产品开发的常见方向)2.IPD集成产品开发的定义(IPD的一般含义/IPD的三个四集成)3.IPD集成产品开发的方法论(IPD的降龙十八掌:2个强调/3个视角/6个阶段/7种思想)4.IPD集成产品开发的结构框架5.IPD集成产品开发的全要素流程(流程计划的三个层次/分层的注意事项/4类开发流程/研发流程的常见误区/各部门在研发流程中的职责/开发流程的6个阶段/决策评审和技术评审)【课题演练】产品观念的5个层次【案例分析】与时俱进的华为IPD【研发实战技法】4类开发流程的转换 第三单元 平台管理:产品研发的高屋建瓴1.为什么说产品平台战略是公司发展的必由之路(公司各个阶段的产品研发/产品平台战略的重要价值)2.产品平台的相关概念(共用基础模块CBB/货架/技术平台/产品平台/产品开发和技术开发分离的必要性)3.平台的形成过程(规划法形成平台/沉淀法形成平台)4.产品技术的4种分类(核心技术/关键技术/通用技术/一般技术)5.如何鼓励和激励平台的开发【课题演练】产品技术管理和平台管理做到什么程度【案例分析】国内某上市公司的产品平台和技术平台的形成【研发实战技法】产品设计规范在技术管理和平台管理过程中的应用 第四单元 需求管理:产品研发的指路明灯1.企业内部需求的管理(企业的经营模式/企业的愿景、使命、价值观、战略目标)2.营销体系的构成和职责3.市场需求的管理流程4.如何进行需求的收集(需求收集的外部渠道/需求收集的内部渠道/收集过程中的信息失真)5.如何进行需求的分析(需求分析的过程/需求的三个层次/需求的验证/需求分级的BSA法)6.如何进行需求的分发(需求分发的机制/需求分发的7种路径)7.市场需求的$APPEALS 模型(8要素法的内容/8要素法的分析评估)8.市场需求向产品需求的转化9.内外需求的有效结合:产品研发管理的出发点和目的地【课题演练】营销体系的构成和职责【案例分析】华为的“企业就是需求加工机”【研发实战技法】市场需求8要素法的分析评估 第五单元 平台及模块化在产品策划中的应用1.企业的常见的运作模式(产品驱动型/技术驱动型/服务驱动型/混合驱动型)2.产品技术研发策划的重要性(企业发展的源动力/企业技术研发能力提升的关键要素/研发能力低的企业的死穴)3.产品技术研发策划的组织保证4.精益研发的集成平台管理(研发管理系统/综合设计环境/知识工程系统/过程质量系统/产品技术平台/科研数据中心)5.产品技术策划的过程(公司的业务战略分析/公司的营销渠道分析/市场需求的调研及分析/竞品企业的情报汇总及分析/年度技术平台策划/年度产品平台策划/年度产品线策划任务的制定/月度产品策划任务的总结/年度产品技术策划的激励)【课题演练】产品策划的重要价值【案例分析】某公司的产品策划案例【实战技法】保证企业创新专利的手段 第六单元 平台及模块化在产品研发中的应用1.平台及模块化在研发进度控制的应用(进度需求的确认/共用技术及模块的规划/核心卖点及核心结构的确定/产品设计规范的应用)2.平台及模块化在研发质量控制的应用(通用产品测试大纲的平台建立/专用产品测试大纲的确定/创新性核心结构及性能的重点测试/平台及模块化对质量风险的降低/DFMEA对产品研发风险的降低)3.平台及模块化在研发成本控制的应用(共用零部件对采购成本的降低/共用技术对质量成本的降低/共用模块对售后成本的降低)【课题演练】平台及模块化对研发进度的促进【案例分析】平台及模块化对研发质量的提升【实战技法】平台及模块化对研发成本的降低 第七单元 高效的产品研发项目管理1.项目管理的主要职责2.跨部门项目团队的构成(跨部门项目团队的结构/项目团队角色的注意点/项目经理的主要职责/项目核心小组的主要职责/对项目组成员的管理方式:强矩阵管理和弱矩阵管理/产品开发中的4次资源投入和释放)3.三级项目计划体系(一级项目计划/二级项目计划/三级项目计划)4.高效的新产品研发的进度管理(研发部的进度管理: 结构部分设计的进度管理、电控部分开发的进度管理、包装部分开发的进度管理/采购部外协外购件开发的进度管理/公司内部自制零件开发的进度管理)5.高效的新产品研发质量管理(产品开发质量管理的误区/常见开发质量管理的问题/产品开发过程中构建质量体系的要素/开发过程中的评审:技术评审和决策评审分离的必要性、技术评审的原则、开发过程中6个技术评审的关注点、技术评审的注意要点、评审问题点的CAP改善跟进及关闭)6.高效的新产品研发成本管理(确定产品需求/通用件和标准件的使用/产品成本过程控制立项前的产品成本评审/开模前的产品成本评审/量产前的产品成本评审/首单后的产品评审及降成本工作及落实)7.高效的新产品研发营销管理(新产品营销开发的必要性/协助营销设计及整理卖点/协助营销产品宣传的FFAB策略/协助营销进行产品定价/协助营销进行产品推广)【课题演练】项目管理存在缺失或者待完善的地方【案例分析】国内某上市公司的新产品开发项目管理【研发实战技法】项目管理在实战中的运用技巧 第八单元 打造职业化产品技术团队的方法1.团队基础知识(产品技术团队的概念/特点/产品技术团队管理的重要性)2.团队的组建2.1构成要素(产品技术团队的角色/产品技术团队的任务和目标/产品技术团队的行为准则)2.2建立跨部门产品技术团队(职能式组织结构/产品技术式组织结构/矩阵式组织结构/建立高效能矩阵式跨部门产品技术团队)2.3确定产品技术人员的职责和目标3.产品技术团队的建设3.1跨部门产品技术团队协作问题点(部门本位和部门利益冲突/部门对产品技术理解角度不同/部门推卸责任/缺乏协作的团队文化/缺乏协作的流程和考核)3.2团队建设的手段(团建活动/奖励和表彰体系/团队成员集中/团队成员培训)3.3团队精神的培养(高凝聚力/成员全心投入/民主气氛/帮助成员事业发展)3.4团队建设要解决的问题(团队建设规划/产品技术成员去留/定期的团队会议/团队成员承诺/丰富沟通渠道/规范冲突管理/建立激励体系)4.产品技术团队的日常管理(目标协调及激励/团队成员整合/成员个人发展/沟通环境和方式/管理团队成员/管理零星资源/管好高层在产品技术中的工作/管好兼职专家)5.产品技术团队的冲突管理(团队冲突的原因/团队冲突的类型/冲突的5种解决方法)6.产品技术团队的人才梯队(人才梯队的问题/规范人才评价标准/人才培育机制)【课题演练】如何组建高效能的产品技术团队【案例分析】产品技术团队的建设【实战技法】产品技术团队冲突管理实战技巧
• 刘俊锋:DFMEA-设计潜在失效模式及后果分析
课程背景提高产品设计的质量和可靠性,对企业的生存和发展有着非常重要的实际意义,而DFMEA-设计潜在失效模式及后果分析,是提高产品设计质量和可靠性的神兵利器,所以在企业里实施DFMEA,也有着非常重要的实际意义。企业实施DMFEA的常见问题有哪些?实施DMFEA需要掌握哪些基础知识?如何建立高效的DMFEA实施流程?制作DMFEA的步骤有哪些?如何进行DFMEA制作的前期工作?如何进行DFMEA标准表格制作?如何针对失效制定和实施改善措施?如何进行DFMEA的动态循环管理?上述种种问题,集中体现了企业实施DFMEA的问题。这些问题的解决,将对企业新产品上市后质量问题和市场投诉的减少,起到显而易见的良好效果。 课程目标FMEA基础知识FMEA实施流程DFMEA的制作步骤DFMEA制作的前期工作DFMEA标准表格的制作某款导航天线的DFMEA制作范例 课程对象:企业总经理、副总经理、市场总监、财务总监、财务骨干、产品企划经理、产品经理、研发总监、项目经理、研发骨干、采购总监、品质总监等相关部门负责人 课程大纲第一单元 FMEA基础知识1.失效(故障)的定义及三层含义2.FMEA相关概念(FMA/EMA/FMEA/DFMEA/PFMEA/SFMEA/MFMEA)3.FMEA的发展史(FMEA的发展史/MFEA标准的发展史)4.DFMEA降低设计失效的方式5.企业实施DFMEA的重要意义6.企业实施DFMEA的常见问题【课题演练】企业实施DFMEA的重要意义【案例分析】线路板印刷的DFMEA案例【研发实战技法】DFMEA降低设计失效的方式 第二单元 FMEA实施流程1.FMEA实施小组的成立2.确定FMEA实施范围的7种方式(功能模式/方块图/界面图/过程流程图/关系矩阵图/示意图/材料清单)3.确定顾客的6个层面4.功能要求和规范的识别5.潜在失效模式的识别6.潜在后果/原因及控制的识别7.风险的识别和评估8.建议措施和结果的制定【课题演练】识别客户的4个层面【案例分析】某款电烤箱产品的FMEA实施流程【研发实战技法】潜在失效模式的识别 第三单元 DFMEA的制作步骤1.识别客户要求(功能性/可靠性/安全性)2.方块图的制作3.质量功能的展开QFD(系统/子系统/部件)4.系统DFMEA的制作5.子系统DFMEA的制作6.部件DFMEA的制作7.设计验证计划的制作【课题演练】如何识别客户的要求【案例分析】某款面包机产品的DFMEA制作步骤【研发实战技法】方块图的制作技巧 第四单元 DFMEA制作的前期工作1.跨功能小组成员的确定(确定范围的成员/确定功能、要求、需求的成员/确定失效模式的人员/确定失效后果的人员/分析失效原因的人员/判定失效频度的人员/分析控制应用的人员/提供建议措施的人员)2.项目范围(分析界限)的确定2.1项目功能和失效的分析2.2设计矩阵的应用3.客户可靠性需求的识别及案例3.1客户需求的收集(购买客户的需求/使用客户的需求/公司制造环节的需求/外协供应商制造环节的需求/相关认证及法律法规的要求如国际或行业标准等/市场或公司同类产品等)3.2客户需求的可行性论证4.帮助制作DFMEA的工具--关系框图5.帮助制作DFMEA的工具--方块图6.帮助制作DFMEA的工具--参数图7.帮助制作DFMEA的工具--功能要求清单8.帮助制作DFMEA的其他工具和资源【课题演练】跨功能小组的确定【案例分析】某款面包机产品的可靠性需求确定【研发实战技法】关系框图、方块图及参数图的制作技巧 第五单元 DFMEA标准表格的制作1.DFMEA的标准表格示例2.DFMEA的标准表格编制说明2.1表格表头的填写(FMEA编号、系统/子系统/零件名称及编号、设计责任、项目、关键日期、FMEA日期、核心小组、编制者)2.2项目、功能、要求的填写2.3潜在失效模式的填写(17种典型的失效模式范例)2.4潜在失效后果的填写(12种典型的失效后果范例)2.5如何进行严重度(S)的填写(推荐的严重度评价标准范例)2.6分类的填写2.7潜在失效的要因、机理的填写(13种典型的失效要因、8种典型的失效机理范例)2.8如何进行发生率(O)的填写(典型发生率评价标准范例、失效率填写的9个关注项)2.9现有设计的控制(预防控制的6种典型方法、探测控制的6种典型方法)2.10如何进行探测度(D)的填写(推荐的探测度评价标准范例)2.11改善措施的确定2.12如何进行风险优先系数(RPN)的计算(SO选择法、SOD/SD选择法)2.13建议措施的制定(责任措施、责任人、目标完成日期)2.14实际措施的说明(措施说明、生效日期)2.15措施的结果(措施后的O/D/S/RPN)2.16 DFMEA的动态更新【课题演练】潜在失效模式的分析评估【案例分析】某款咖啡壶产品潜在失效后果的分析评估【研发实战技法】严重度、发生率和探测度的评价 第六单元 某款导航天线的DFMEA制作范例1.系统DFME制作过程1.1功能性能要求(环保、接收信号、确保汽车在行驶过程中能够很好地接收信号及防水等)1.2失效模式(不防水、不环保、接收不到信号或信号接收弱)1.3失效后果(不能使用、无法定位、无法导航)1.4失效原因(增益过低、PCB电流过高或过低、材料选用错误、结构不合理)1.5三个重点参数的评估(严重度S、发生率O、探测度D)1.6风险优先系数(RPN)的计算1.7改善措施的制定、执行及改善后RPN及严重度1.8系统DFME制作过程总结2.子系统和零部件DFME制作过程2.1子系统和零部件失效模式的确定2.2子系统和零部件DFME制作过程总结3.DFME制作的重点注意事项【课题演练】三种级别DFMEA的制作过程【案例分析】DFMEA制作后的改善评估【研发实战技法】DFME制作的重点注意事项
• 刘俊锋:产品研发可靠性管理
课程背景产品的质量和可靠性关乎企业的生死存亡,是一个企业不可不察、不可不重视的大事,而影响产品可靠性的因素,又多集中在产品的研发阶段。所以,产品研发的可靠性管理,是产品研发的质量的重要体现。企业产品研发可靠性管理存在哪些问题?研发可靠性管理需要掌握哪些基础知识?如何建立高效的研发可靠性管理流程?如何确定产品的可靠性要求?如何进行产品研发的可靠性分析、设计、实施?如何进行产品研发可靠性的验证改善?产品研发可靠性的活动和审查有哪些?上述种种问题,集中体现了企业的产品研发可靠性管理的问题。这些问题的解决,将对企业新产品上市后质量问题和市场投诉的减少,起到显而易见的良好效果。 课程目标1.可靠性管理基础知识2.可靠性管理流程的建立3.产品可靠性的要求确认4.产品研发的可靠性分析5.产品研发的可靠性设计6.产品研发可靠性的实施7.产品研发可靠性的验证改善8.产品研发可靠性的活动与审查 课程对象:企业总经理、副总经理、市场总监、财务总监、财务骨干、产品企划经理、产品经理、研发总监、项目经理、研发骨干、采购总监、品质总监等相关部门负责人 课程大纲第一单元 可靠性管理基础知识1.可靠性的发展史及重要意义2.可靠性的定义及要素(时间性/环境和条件/任务和功能/可靠性指标)3.可靠性的常见分类(狭义可靠性/广义可靠性/固有可靠性/使用可靠性)4.可靠性的评价指标(常见指标:可靠度、平均寿命、平均失效率/其他指标:不可靠度/失效概率密度/瞬时失效率/可靠寿命/中位寿命/更换寿命)5.可靠性相关的常见概念(故障及失效的定义/故障模式和故障机理/偶然故障/损耗故障/致命故障/非致命故障/独立故障/从属故障)6.产品研发可靠性管理的常见问题7.研发可靠性管理的架构框架【课题演练】产品可靠性的重要意义【案例分析】国内某上市公司咖啡壶产品可靠性【研发实战技法】可靠性评价指标的计算 第二单元 可靠性管理流程的建立1.建立可靠性管理流程的重要意义(可靠性和产品设计的关系/可靠性和产品检验的关系/可靠性和产品管理的关系)2.可靠性管理的PDCA循环(可靠性计划/可靠性实施/可靠性验证/可靠性改善)3.可靠性管理的机构设置(研发部门的可靠性管理岗位设置、品质部的可靠性验证岗位设置)4.可靠性管理的流程阶段(产品可靠性要求确认/可靠性分析及计划/可靠性设计及评审/可靠性实施及控制/可靠性验证及改善)【课题演练】研发部门可靠性测试机构设置的重要意义【案例分析】国内某上市公司产品可靠性管理流程【研发实战技法】PDCA循环在产品研发可靠性管理中的应用 第三单元 产品可靠性的要求确认1.来自于客户的产品可靠性要求1.1客户可靠性要求确定的一般过程(客户需求→客户可靠性要求)1.2客户需求的收集(征询客户/客户提供/市场调查)1.3客户需求的分析论证(老板说的话不一定靠谱/和业务层面的人直接对话/避免敞口协议/了解对方非技术层面、隐形的想法/谈清楚再做事儿与磨斧头)1.4客户可靠性要求的导出(建模和仿真/环境特征描述/寿命周期规划)2.来自基准比较法的产品可靠性要求(国际或行业标准/市场或公司同类产品等)3.产品可靠性要求向产品设计规格的转换(质量功能展开QFD/热分析/耐久性评估)4.产品设计规格的客户确认【课题演练】客户可靠性要求的收集及确定【案例分析】某款面包机产品的可靠性要求确定【研发实战技法】可靠性要求向设计规格的转换 第四单元 产品研发的可靠性分析1.建立产品可靠性模型1.1可靠性模型的分类(基本可靠性模型/任务可靠性模型/串联模型/并联模型/表决模型)1.2产品定义的确定(确定任务及任务剖面/确定是否有替代的工作模式/确定故障判据/确定时间模型/确定环境条件)1.3任务可靠性框图的建立1.4相应数学模型的建立1.5可靠性建模的注意事项2.产品可靠性预计(基于数理统计的可靠性预计方法/基于元器件计数的可靠性预计方法/基于应力分析法的可靠性预计方法/其他常用的可靠性预计方法)3.产品的可靠性分配(可靠性分配的考虑要素/可靠性分配的方法/可靠性分配的注意事项)4.故障模式与效应分析FMEA/故障模式、效应与危害性分析FMECA5.故障树分析(FTA)【课题演练】产品可靠性模型的建立【案例分析】某款面包机产品的可靠性预计【研发实战技法】FMECA在产品可靠性分析中的应用 第五单元 产品研发的可靠性设计1.可靠性设计的指导思想(技术水平的评估/环境和所处状态/工艺制造和调试检测/全过程的可靠性定量活动/设计阶段可靠性管理的重要性)2.产品设计规范对产品质量和可靠性的提升3.模块化和零部件通用化设计对产品可靠性的提升(零件简化/工艺简化/优选/统一方法的应用)4.电子元器件的选用技术(半导体/电阻器/电位器/电容/电感/继电器/插接件/电源线和导线等的选用)5.提高电气可靠性的常见设计(降额设计、容差与漂移设计/储备设计/潜在通路分析/电路结构简化设计/防潮防霉防盐雾设计/热设计/元器件的可靠安装设计)6.DFMEA在产品研发可靠性设计中的应用(DFMEA的指标/DFMEA的制作流程/DFMEA的表格填写及问题解决)7.产品可靠性大纲的编制和评审(可靠性设计分析评审详细项目)【课题演练】产品设计规范对产品可靠性的提升【案例分析】某款面包机产品的热敏电阻选用【研发实战技法】DFMEA在产品设计中的应用 第六单元 产品研发可靠性的实施1.供应商的选择和控制(模具供应商/外协件供应商/外购件供应商)2.模具可靠性实施的控制(模具方案/模具材料/模具制作评审)3.外协外购件零件可靠性的管控4.自制零部件制造过程的可靠性控制5.产品零部件统计过程的可靠性控制【课题演练】供应商的选择和控制【案例分析】某款面包机的线路板可靠性控制【研发实战技法】产品零部件制造过程的可靠性控制 第七单元 产品研发可靠性的验证改善1.产品可靠性试验及分类2.产品的性能和安全测试(EB试产阶段、MB试产阶段、量产阶段)3.关键零部件的可靠性测试4.产品整机的寿命测试和加速寿命测试(EB试产阶段、MB试产阶段、量产阶段)5.产品可靠性的质量闭环控制(故障报告、分析和纠正措施系统FRACAS)【课题演练】产品可靠性模型的建立【案例分析】某款面包机产品的可靠性预计【研发实战技法】FMECA在产品设计中的应用 第八单元 产品研发可靠性的活动与审查1.概念、设想阶段的可靠性活动2.方案、初样阶段的可靠性活动3.设计、正样阶段的可靠性活动4.试产、试验阶段的可靠性活动5.产品研发可靠性活动的注意事项6.研发可靠性审查(审查机构/审查方式/审查时间/审查内容)【课题演练】产品可靠性活动的注意事项【案例分析】某款面包机产品的可靠性活动【研发实战技法】如何进行产品研发的可靠性审查

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