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陈飚:供应链绿色化与低碳供应链

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课程概要

培训时长 : 2天

课程价格 : 扫码添加微信咨询

课程分类 : 供应链管理

课程编号 : 19578

面议联系老师

适用对象

厂长、EHS经理、环境管理人员、EHS工程师、采购人员、研发人员、节能减排负责人等

课程介绍

课程背景

供应链包括计划、采购、制造、交付和回收5个基本流程,而低碳供应链,将绿色、低碳、环保的理念和技术融入到供应链环节之中,就形成了低碳供应链。

低碳经济概念是在生产和生活中,将碳排放量尽可能减少到最低限度乃至零排放,获得最大的生态经济效益的方式,与“绿色”的概念一样,其本质都是以最小的环境代价实现可持续的发展,二者并没有本质的区别。

有社会责任感的企业非常重视实施可持续发展战略,希望将绿色供应链的理念贯穿于企业从产品设计到原材料采购,生产,运输,储存,销售,使用和报废处理的全过程。在产生环境效益的同时也产生经济效益,有利于提高生产效率、提升产品竞争力以及改善企业形象;

随着中国环保法规的日趋严厉,强化环境监管是不可逆转的大趋势,企业做到自身合规已经远远不够,还必须关注供应链上合作伙伴的环保问题,重视评估供应商的环境表现,甚至帮助供应商提升环境绩效,也是实施绿色采购,加强供应商管理的重要部分;

如何根据企业实际,选择适当的方式实施绿色采购计划?如何制订有效的绿色采购评估标准?如何避免供应商违规风险?如何实施绿色供应链的有效管理?如何与供应商实现双赢,推动供应商实施绿色发展战略?都是需要我们以法规标准以及实际案例为基础,通过澄清有关概念和要求,引导学员一起讨论,达成实施绿色供应链的基本共识。

从物流和供应链管理的概念出发,就不难界定低碳供应链的概念。可以说,低碳供应链的概念,就是将低碳、环境保护思维融入所有的物流和供应链环节之中,形成从原材料采购到产业设计、制造、交付和生命周期支持的完整的绿色供应链体系。也有定义认为,绿色供应链是按照自然环境法则管理原材料和资源从供应商到制造商、服务供应商到最后总客户以及到回收的过程。

课程收益:

了解绿色供应链,绿色采购等基本概念,并达成实施绿色供应链管理的共识;

分享实施绿色供应链管理的成功案例,可以借鉴的方面及可能的解决方案;

了解如何完善符合企业自身需求的绿色采购体系;

了解如何改进绿色采购评估标准;

学习如何有效规避供应商环保法规风险;

运用绿色供应链的学习,结合目前国家对双碳政策(碳达峰、碳中和)的指标,打造适合企业的低碳供应链

授课对象

厂长、EHS经理、环境管理人员、EHS工程师、采购人员、研发人员、节能减排负责人等

课程时间:2天,6小时/天

课程大纲

第一讲:基本概念

  1. 低碳生活
  2. 二氧化碳的危害
  3. 地球上的病虫害增加
  4. 海平面上升
  5. 气候反常
  6. 土地干旱,沙漠化
  7. 热点案例
  8. 西南大旱(2009)
  9. 沙尘天气(2010)
  10. 哥本哈根气候变化大会(2009)
  11. 低碳经济论坛(2010)
  12. 低碳世博会
  13. 政府工作报告
  14. 低碳要求
  15. 为什么要这么做?
  16. 低碳经济、低碳生活对我们的要求
  17. 低碳经济与生活
  18. 双碳指标
  19. 最新国家政策

第二讲:供应链管理全局观

  1. 引入案例:
  2. 隆中对的案例
  3. 供应链管理为啥越来越被老板关注?
  4. 供应链管理与“盲人摸象”

讨论:你所理解的供应链

  1. 供应链模型:SCOR
  2. 采购和供应管理
  3. 物流管理:从A点到B点
  4. 运营管理:千遍万遍不走样
  5. 供应链管理的几个"小亲戚" 
  6. 供应链管理的演变
  7. 供应管理协会(ISM)
  8. 运营管理协会(APICS)
  9. 供应链管理专业人士协会(CSCMP)
  10. 供应链的根本是协作,那为什么不协作
  11. 为何不协作

职能导向  职能目标

效率型指标(竖向)VS 服务型指标(横向)

  1. 解决方案 – 建立强相关的横向指标
  2. 供应商按时交货率
  3. 供应链管理的"儒家"与"法家" 

【案例】 找替换供应商时,技术与质量不积极

  1. 集成供应链:为什么集成不起来
  2. 供应链管理是从供应商到客户的产品流、信息流、资金流的集成管理
  1. 关系与链接
  2. 无缝
  1. 问题没法在产生问题的层面解决
  2. 催货的例子
  3. 供应链发展阶段
  4. 三个层面的供应链集成
  5. 供应链是产品流、信息流和资金流的集成

电商兴起是资金流、信息流改善的结果

【案例】 40天引擎计划与三流集成

  1. 企业为什么要做供应链战略规划与顶层设计

案例1:工厂整天加班赶货企业居然不赚钱?

案例2:戴尔电脑的没落

  1. 打造高效集成供应链 ISC 的方案:
  2. 前端防杂
  3. 后端减重
  4. 中间治乱

第三讲:案例:某德资企业的供应链(约1小时)

  1. 企业背景介绍
  2. 大集团背景
  3. 小集团背景
  4. 2015 全德最佳工厂
  5. 采购与供应链组织
  6. 采购部门:
  1. 战略采购
  2. 品项采购经理
  3. 品项战术采购
  4. 元器件开发
  5. 供应商发展
  6. 项目采购
  7. 非生产性物料
  1. 供应链部门
  1. 客户需求与供应计划
  2. 物料计划
  3. 生产计划
  4. 仓库管理
  5. 海关与物料管理
  6. 供应链部门改善项目
  1. 有效的流程:
  2. 产品开发流程
  3. 全球化流程
  4. 目标管理
  5. 平台化产品
  6. 几点改善
  7. PRIO
  8. Shiftability Index
  9. Game Theoretical into Annual Negotiation
  10. TSM
  11. Logistic contract and EDI
  12. VMI, SFP (Via CIP)
  13. Digitalization

第四讲:供应链绿色化

  1. 绿色供应链管理的概念、内容及要求
  2. 绿色供应链的概念与内涵
  3. 绿色供应链管理的内容和要求
  4. 成功实施绿色供应链管理案例的分享与讨论
  5. 新时期,影响企业供应链管理的环保因素
  6. 案例分享(夏普公司的绿色行动)
  7. 影响企业正常经营的关键因素:建设许可
  8. 影响企业正常生产的关键因素:污染排放与现场管理
  9. 影响企业声誉的关键因素:周边环境与民意
  10. 绿色企业战略中的供应链管理
  11. 建立适用的绿色供应链的管理流程
  12. 绿色产品 ——产品本身的环境影响

ROSH—LCA—CO2

  1. 绿色企业——供应商的环境绩效
  2. 绿色供应链标准的建立

讨论:采购标准与供应商评估标准

  1. 实施绿色采购计划及需要注意的问题
  2. 实施绿色供应链的有效管理
  3. 推动供应商的绿色发展
  4. 实现与供应商的双赢

第五讲:打造低碳供应链

  1. 案例导入:美国能源清洁法案
  2. 企业为何应该选择低碳供应链?
  3. 低碳经济下企业的SWOT分析
  4. 优势
  5. 劣势
  6. 机会
  7. 风险
  8. 企业实施低碳化的措施
  9. 供应链碳管理的逐步式解决方案
  10. 供应链碳管理模型
  11. 碳“热图”

第六讲:目前打造低碳供应链的问题与策略

  1. 低碳供应链管理存在的问题及成因
  2. 现状
  3. 存在的问题
  1. 企业领导人的心态
  2. 环境问题
  3. 数据共享不足
  4. 死循环运作
  5. 低碳供应链思想意识
  1. 制约企业低碳供应链的因素
    1. 内部制约因素
      1. 成本与收益
      2. 信息共享的要求
    2. 外部制约因素
      1. 思想未普及
      2. 法律制度不完善
      3. 成熟的物流标准不统一
  2. 低碳供应链发展策略
  3. 企业发展策略:
  1. 将绿色、低碳理念渗入到企业文化
  2. 优选合格供应商
  3. 指定供应商管理与评估细则
  4. 制造环节突出绿色、低碳
  1. 企业重视对顾客进行绿色、低碳的宣传
  1. 促销的绿色、低碳特性
  2. 建立绿色、低碳的营销管道策略
  1. 政府的作用
  1. 制定和落实相应的监督惩罚管理措施
  2. 针对企业的绿色技术创新和设备跟新给予政策保护和补贴
  3. 注意绿色、低碳知识的宣传
  1. 企业绿色、低碳供应链管理应注意的几个问题
  2. 短期利益与长远利益
  3. 点与链
  4. 软件与硬件

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• 陈飚:优质(新)供应商开发及绩效评估
课程背景市场需求的千变万化和产品生命周期的大大缩短,使得市场需求不再均衡。小批量、多品种、销售预测不准、订单周期短、订单变化大、客户定制多、各类问题多,已经成为困扰企业交付、成本、品质的突出问题。销售好不容易拿回来了订单,供应链却交货困难:L/T不足、急料太多、交期提拉太频繁、库存积压、呆死料的困惑。插单不断、换线频繁,生产&供应商陷入整天救火的恶性循环。设计变更、无时无处不在的各类问题及质量风险。供应链管理差,尤其是供应商管理差,已经变成中国企业由小变大、或由大变强的最大障碍。本课程探讨并梳理:1、新供应商开发流程2、供应商绩效评估授课对象公司层采购与供应链相关人员等课程时间:2天,6小时/天课程收益权威实战导师原德资企业采购与供应链高管,结合德企供应链的成功实践、运用20多年的实战经验、并通过大量成功企业的实际案例及总结的小贴士,深入浅出、化繁为简地解读世界级供应链管理体系建设及实操经验。课程注重学以致用,注重实战性、操作性、以及可落地性。课程大纲第一讲:优质(新)供应商开发与管理Part1:供应商管理的目的与时机选择一、采购存在的价值1.供应持续2.价格便宜3.合同签订载体:供应商二、供应商评价的目的1.确定一个供应商是否能够按照企业的愿望完成供应任务2.确定企业认可的供应商名单3.制定供应商改进计划4.建立供应商评价体系5.与供应商建立业务关系三、进行供应商评价的3种时机选择1.与新的供应商进行接洽2.为现在或未来的采购需求找到了新的潜在供应商3.满足持续进行的采购需求,企业必须保持对供应商进行;评价的连续性引导案例:戴尔公司与供应商实现“双赢”——选择供应商时前的几个注意事项:5W1H:Why、What、When、Where、Who、HowPart2:供应商评估框架一、供应商评价过程的七个主要步骤(步骤2-步骤8)1.界定潜在的供应商2.扫面潜在的供应商3.研究更深入的供应商信息4.给标准权重和给供应商打分5.对过滤后的供应商做SWOT分析6.把结果记录到供应商的资料库7.与供应商回顾结果二、供应商评估过程的准备工作1.制定供应目标和优先级2.供应商市场分析3.定位采购项目供应定位模型出发点:帕雷托法则2大考虑因素目的:知道企业确定采购项目在供应商评价中的优先级别采购项目四个象限分类日常型采购项目杠杠型采购项目瓶颈型采购项目关键型采购项目与供应商之间可能建立的关系类型(采购项目的供应战略):图解:采购商-供应商关系连续图谱4.确定评价标准绩效方程式:绩效=能力×积极性潜在供应商绩效的二维分析案例:通用电气对供应商的要求Part3:潜在供应商评价标准一、理想的供应商的6大指标指标一:价格——考核供应商成本1.平均价格比率2.最低价格比率指标二:品质——考核供应商质量管控能力1.质量合格率2.平均合格率3.批退率4.来料免检率指标三:交货期——考核供应商供应的弹性1.准时交货率2.交货周期指标四:服务水平——考核供应商的意愿、态度、沟通能力1.沟通手段2.反馈信息3.合作态度4.共同改进5.售后服务6.其他因素指标五:信用度——考核供应商信誉指标六:配合度——考核供应商能力、意愿二、4种采购项目的评价标准1.日常型采购项目(13个评价标准)2.杠杆型采购项目(4大评价标准)3.瓶颈型采购项目(13个评价标准)4.关键型采购项目(8个评价标准)案例:关键型评价标准举例案例:咖啡生产企业如何减低不含咖啡因的咖啡的生产成本Part4:供应商积极性评价模型一、供应商感知模型的两个因素——供应商感知模型:供应商如何看待潜在客户1.企业业务对供应商的价值——企业份额=企业采购项目的支出/供应商营业额*100%2.企业业务对供应商吸引力水平(五个关注点)公司与供应商的业务战略一致吗?供应商与企业业务往来很方便吗?企业的付款记录与财务稳定性的总体情况如何?供应商能从和企业的交往中获益吗?企业是否能在供应商面前展现出未来业务发展和扩张的潜力二、供应商感知模型1.定位供应商2.供应商感如何看待潜在客户四个象限说明维持象限盘剥象限发展象限核心象限可与供应商建立的关系角度一:采购项目分类角度二:供应商对公司业务的不同感知三、评价供应商的总体积极性等级1.根据业务价值大小和对供应商的吸引力的高低,可以判定客户在心目中的定位:N:可忽略L:低M:中H:高2.以上四个等级结合供应商感知模型的四个象限,得到供应商总体积极性的定位Part5:供应商的识别、筛选与调查一、供应商的识别(三种方法):1.等待与观望法2.诱惑与观望法3.寻找与发现法渠道分享:8个供应商信息来源渠道分享二、供应商筛选1.明确筛选的目的快速确定供应商是否值得被全面评价,避免在根本不可能选中的供应商盛上浪费时间在适当的情况下,将被评价的供应商数量降低到便于管理的数量。2.筛选的标准1)产品范围/最低质量2)最低/最高可获得数量3)交付提前期4)最高可接受价值和支付条件5)整体声誉/主要问题6)与公司竞争对手的业务关系7)地理位置与出口经验8)公司类型(制造企业、批发商…)9)规模10)电子商务的使用11)语言能力三、供应商调查1.供应商识别所使用的信息源2.评价供应商能力和积极性的信息源1)已经公开的信息源2)供应商调查问卷案例:供应商调查问卷实例Part6:设定权重与评定等级一、设定供应商能力评价标准的权重1.设定供应目标–基础2.确定供应商6大指标的权重1)质量2)价格3)交货4)服务5)信用度6)配合度案例:如何结合公司内部各方意见设定权重实操:日本一家座椅厂同时供货马自达和通用汽车,——评估结果却大不相同,试分析之Part7:供应商财务状况评估一、财务报表1.资产负债表2.损益平衡表3.现金流量表案例:视频讲述三张财务报表二、财务比率(财务报表分析)1.利润比率2.偿债比率Part8:后合格供应商的评估工作一、成为合格供应商后的分析工具:SWOT分析二、供应商分类:1.被认可的供应商2.可信任的供应商3.首选供应商4.认证供应商5.丧失资格的供应商案例:代傲电子的供应商分级三、记录供应商信息1.手工记录2.大数据-数据库3.系统中应包含的信息四、供应商结果反馈1.成为合格供应商以后的反馈2.未成本合格供应商以后的反馈五、提升供应商能力与激发供应商积极性1.提高能力1)技术支持2)资金支持3)资讯系统支持2.激发积极性1)加大采购量2)提升知名度案例:涨价的供应商六、更新供应风险评估七、合格供应商评估的频率1.月度2.季度3.年度学员分享:贵司的做法?Part9:管好供应商,才能管好供应链一、为什么要管理供应商1.   供应链全球化,要求更好地管理供应商2.   供应商管理是保持、提供供应商绩效的关键二、多权分立,供应商成了公共草地1.   案例:董事长半夜批订单2.   贴士:根治采购腐败,光有分权还不够三、有订单处理流程,却没有供应商选择和管理流程贴士:流程标准化很难吗?四、一直在找新供应商,供应商的“口子”收不起来你得有个战略五、供应商选择与管理:组织、流程和系统六、供应商分类:区别对待,重点管理1.   贴士:管理资源聚焦哪些供应商2.   案例:战略供应商怎么管,高科技公司举例3.   贴士:海外大供应商是战略供应商4.   贴士:新生意给什么供应商5.   案例:某公司的供应商分类体系七、供应商评估:历史绩效与质量、生产和物料管理体系1.   贴士:你的尊重供应商评估表格上的问题2.   贴士:有没有完美的供应商?3.   贴士:指标权重怎么分?八、供应商选择:与关键供应商建立长期关系1.   案例:美国电信的双供应商战略2.   案例:“一品两点”的一地鸡毛3.   贴士:开二供成了公司政治的延续4.   贴士:一品一点要求强有力的供应商管理5.   贴士:多点寻源什么时候应该用6.   案例:长期协议签约流程,以某高科技企业为例九、供应商绩效管理:维持绩效,更上一层楼1.   案例:房地产商的月度评分标准2.   贴士:合理的价格是什么,要不要二次议价3.   贴士:成本算那么请又能怎样?4.   贴士:不快乐的质量人5.   贴士:吉利的质量改进法6.   案例:缺了一只纸箱7.   案例:你对该供应商有多满意?十、如何提高按时交货率?1.   案例:死猪不怕开水烫2.   案例:公司合并一团糟3.   案例:不统计就没法管理十一、价格值多少钱?1.   贴士:不能用一个错误纠正另一个错误2.   贴士:价格至上,是因为没法客观评价价值十二、供应商集成:供应链管理的最高层次战略转型中的供应商开发十三、企业大了,供应商要重选择、重管理、轻淘汰1.   当你成了狮子后,就无法逃避2.   当你成了狮子后,选择就更重要3.   轻选择、重淘汰是本土企业的大问题十四、淘汰不是供应商管理1.   案例:淘汰了五年的供应商2.   贴士:不教而诛是为虐十五、供应商整合:要解决问题,不能光靠制定政策1.   对策1:集中采购2.   对策2:标准化3.   对策3:合格供应商清单4.   要解决问题,而不是光制定政策5.   案例:迪尔的424种手套6.   案例:整合后的供应商不讲价十六、关键下级供应商:本田和苹果为例1.   案例:本田美国的下级供应商管理2.   案例:苹果对关键下级供应商的管控十七、客户指定的供应商:不是不服管,而是不愿管企业案例讨论5:第二讲:供应商关系管理Part1:失败的供应商关系管理一、采购管理发展的五个阶段二、以产品为导向的管理模式1.   产品市场细分以品类层面做决策2.   跨职能团队以关注产品品类为主而非供应商3.   所有采购战略的设计都是围绕品类而非供应商展开4.   采购绩效关注品类成本为主5.   招聘时关注对产品的了解而较少涉及供应商管理讨论:以品类管理的采购战略有什么优缺点?三、常见供应商关系管理中的三种问题1.   职能重叠,分工不清2.   管理多头,形不成合力案例:多权分立,供应商成了“公共草地”3.   员工能力不足Part2:供应商关系管理一、供应商关系三大核心1.   供应商关系管理关键点是什么?2.   现阶段供应商关系管理带来的常见问题?3.   供应商关系的三大核心内容二、供应商关系管理实施的五大内容1.   什么是SRM2.   为什么做SRM3.   为什么现在导入SRM4.   什么方式展开SRM5.   成功实施SRM的要素案例分析:甄云SRM系统Part3:供应商关系管理九种核心模型一、供应商合作模式矩阵图1.   绩效表现轴2.   战略潜力表现轴3.   供应风险轴4.   框架模型说明二、普通型供应商集群管理1.   从商品提供者到价值创造者2.   改善型供应商的特征/行为/合作与治理方案3.   维持型供应商的特征/行为/合作与治理方案4.   收获型供应商的特征/行为/合作与治理方案案例分析:某紧固件厂管理三、问题型供应商集群管理1.   问题型供应商特征与区别2.   削弱型供应商的特征/行为/合作与治理方案3.   发展型供应商的特征/行为/合作与治理方案4.   救助型供应商的特征/行为/合作与治理方案案例分析:酸奶光油案例某汽车钢板厂案例坦克防护件案例四、关键型供应商集群管理1.   影响型供应商的特征/行为/合作与治理方案2.   投资型供应商的特征/行为/合作与治理方案3.   联盟型供应商的特征/行为/合作与治理方案案例分析:空客公司案例某功能型饮料案例Part4、供应商关系实战运用一、供应商合作模式矩阵图1.   新供应商导入定位2.   一级和次级合作矩阵3.   SRM两种决策类型4.   供应商分类与治理模式二、SRM模型与品类模型区别1.   SRM资源分配2.   SRM中供应商要改变什么3.   SRM与品类采购战略的关系4.   棋盘博弈采购法—四种基本战略案例分析:科尼尔采购模型案例三、SRM模型实施1.   SRM实施的四大核心要素2.   为SRM创造可持续性动力3.   SRM五大成功要素案例分析:某食品公司案例第三讲:供应商质量管理供应商质量体系评估管理部分产品和过程关键供应商质量要求质量体系供应商参与供应商表现生产过程的认可质量工具检查表柏拉图直方图控制图流程分析图头脑风暴法决策矩阵图供应商质量成本预防成本鉴定成本内部质量损失外部质量损失供应商决胜市场的因素采购质量成本误区正确采购质量成本企业案例:供应商质量成本分析第四讲:合格供应商年度绩效评估六大评估指标说明价格与成本平均价格比率=(供应商的供货价格-市场平均价)/市场平均价*100%最低价格比率=(供应商的供货价格-市场最低价)/市场最低价*100%品质指标质量合格率平均合格率批退率来料免检率四、交货期准时交货率交货周期五、服务水平沟通手段反馈信息合作态度共同改进六、信用度信用度=供货期失信的次数/供货期交往总次数*100%七、配合度八、供应商分类进行比较九、年度供应商大会
• 陈飚:供应链金融
课程背景供应链金融模式以应收账款融资、库存融资以及预付款项融资三种模式为主,供应链企业通过直接提供金融类服务(作为保理商、贷款平台的类金融机构)或者以经营贸易业务的间接方式(垫付+赊销)为供应链上中小企业提供融资服务。课程收益使学员掌握供应链金融的概述(定义、产生背景、操作模式、特点)、供应链融资模式(应收账款融资、存货融资、预付款融资)及供应链金融风险环节。供应链金融新模式——从“应收账款保理”到“区块链+”课程时间1天,6小时/天课程对象公开课,供应链中从业人员及各级企业家课程方式专题讲授+案例分享+问题思考+总结提炼课程大纲第一讲:供应链金融概述定义国外:一般认为供应链上的参与方与为其提供金融支持的供应链外部的金融服务机构可建立协作,旨在实现供应链贸易的目标,同时结合物流、信息流和资金流及进程、全部资产和供应链上参与经营的主体,这一过程称为供应链金融国内:一般认为是一种针对中小企业的新型融资模式,将资金流有效整合到供应链管理的过程中,既为供应链各环节企业提供贸易资金服务,又为供应链弱势企业提供新型贷款融资服务,以核心客户为依托,以真实贸易背景为前提,运用自偿性贸易融资方式。供应链金融与传统贸易融资区别产生背景供应链企业资金运营情况操作模式延长支付提前支付获得折扣合作性仓储管理特点不单纯依赖客户企业的基本面资信状况来判断是否提供金融服务,而是依据供应链整体运作情况,以真实贸易背景为出发点。闭合式的资金运作,即注入的融通资金运用限制在可控范围之内,按照具体业务逐笔审核放款,资金链、物流运作需按照合同预定的模式流转。供应链金融可获得渠道及供应链系统内多个主体信息,可制定个性化的服务方案,尤其对于成长型的中小企业,资金流得到优化的同时提高了经营管理能力。流动性较差的资产是供应链金融服务的针对目标,在众多资金沉淀环节来提高资金效率,但前提为该部分资产具有良好的自偿性。供应链金融框架第二讲:供应链金融模式应收账款融资保理保理池反向保理存货融资静态抵质押动态抵质押仓单质押标准仓单质押普通仓单质押预付款融资第三讲:供应链金融风险环节供应链金融外生风险宏观经济周期政策监管环境金融环境供应链金融内生风险经营风险供应链关联度风险供应链上下游企业信用风险供应链贸易背景风险供应链管理及运营风险财务风险资产流动性风险债务融资风险现金流风险第四讲:实际案例:代傲电子Supplier Finance Program第五讲:从“应收账款保理“到”区块链+”:供应链金融新模式什么是供应链金融中国供应链金融的发展历程:1.0到4.01.0:传统线下”1+N”模式2.0:线上“1+N”模式3.0:互联网+供应链金融“N+1+N”模式4.0:区块链+供应链金融企业如何切入供应链金融供应链融资三大基础模式应收账款融资库存融资预付款融资供应链金融融资渠道商业保理小贷公司融资租赁公司P2P网贷平台信托公司私募基金证券公司核心企业如何切入供应链金融什么是区块链比特币与区块链的诞生及发展区块链的技术优势去中心化共识机制可追溯性职能合约区块链的应用在金融行业中的应用数字货币数字票据供应链金融在医疗行业中的应用在公共服务行业中的应用供应链金融2025:区块链+供应链金融供应链金融的瓶颈区块链应用于供应链金融的三大价值大幅提高供应链透明度大幅降低供应链金融交易成本催生新的供应链金融商业模式区块链+供应链金融三大模式核心企业自建区块链底层供应链金融平台内嵌区块链底层块链供应链生态圈模式企业开展区块链+供应链金融的建议
• 陈飚:供应链绩效管理:驱动因素、测量指标与评估方法
课程背景市场需求的千变万化和产品生命周期的大大缩短,使得市场需求不再均衡。小批量、多品种、销售预测不准、订单周期短、订单变化大、客户定制多、各类问题多,已经成为困扰企业交付、成本、品质的突出问题。销售好不容易拿回来了订单,供应链却交货困难:L/T不足、急料太多、交期提拉太频繁、库存积压、呆死料的困惑。插单不断、换线频繁,生产&供应商陷入整天救火的恶性循环。设计变更、无时无处不在的各类问题及质量风险。供应链管理差,已经变成中国企业由小变大、或由大变强的最大障碍。本课程探讨并梳理供应链绩效的驱动因素及测量指标,以及供应链绩效评估的方法。具体内容包括:供应链绩效的驱动因素及结构框架供应链绩效的测量指标供应链绩效评估的内容和范围建立并运用供应链绩效评价指标供应链标杆管理设计与编制供应链绩效报告授课对象公司层领导、管理层,运营、计划、采购、制造、IT等供应链相关人员。课程时间:2天,6小时/天课程收益权威实战导师原德资企业采购与供应链高管,结合德企供应链的成功实践、运用20多年的实战经验、并通过大量成功企业的实际案例及总结的小贴士,深入浅出、化繁为简地解读世界级供应链管理体系建设及实操经验。课程注重学以致用,注重实战性、操作性、以及可落地性。课程大纲第一讲;供应链的全局观引入案例:隆中对的案例供应链管理为啥越来越被老板关注?供应链管理与“盲人摸象”讨论:你所理解的供应链供应链模型:SCOR采购和供应管理物流管理:从A点到B点运营管理:千遍万遍不走样供应链管理的几个"小亲戚"供应链管理的演变供应管理协会(ISM)运营管理协会(APICS)供应链管理专业人士协会(CSCMP)供应链的根本是协作,那为什么不协作为何不协作职能导向职能目标效率型指标(竖向)VS服务型指标(横向)解决方案–建立强相关的横向指标供应商按时交货率供应链管理的"儒家"与"法家"【案例】找替换供应商时,技术与质量不积极集成供应链:为什么集成不起来供应链管理是从供应商到客户的产品流、信息流、资金流的集成管理关系与链接无缝问题没法在产生问题的层面解决催货的例子供应链发展阶段三个层面的供应链集成供应链是产品流、信息流和资金流的集成电商兴起是资金流、信息流改善的结果【案例】40天引擎计划与三流集成企业为什么要做供应链战略规划与顶层设计案例1:工厂整天加班赶货企业居然不赚钱?案例2:戴尔电脑的没落第二讲:供应链的绩效驱动因素战略匹配对供应链的要求驱动因素:设施库存运输信息采购定价驱动因素的框架结构供应链战略的源头竞争战略供应链战略三个物流因素设施库存运输复杂度的好坏三个跨职能驱动因素信息采购定价供应链决策框架第三讲:供应链绩效测量指标设施设施在供应链中的作用设施在竞争战略中的作用设施决策的组成有关设施的测量指标响应性和有效性的总体平衡库存库存在供应链中的作用库存在竞争战略中的作用库存决策的组成有关库存的测量指标响应性和有效性的总体平衡运输运输在供应链中的作用运输在竞争战略中的作用运输决策的组成有关运输的测量指标响应性和有效性的总体平衡信息信息在供应链中的作用信息在竞争战略中的作用信息决策的组成有关信息的测量指标响应性和有效性的总体平衡采购采购在供应链中的作用采购在竞争战略中的作用采购决策的组成有关采购的测量指标增加供应链利润的总体权衡定价定价在供应链中的作用定价在竞争战略中的作用定价决策的组成有关定价的测量指标增加厂商利润的总体权衡活动战略匹配的障碍产品品种日益增加产品生命周期日益缩短客户需求日益挑剔供应链所属关系分割全球化实施新战略的困难第四讲:供应链绩效评价概述供应链管理的关键业务流程客户关系管理客户服务管理需求管理订单履行生产管理采购管理产品开发和商业化回收供应绩效评价与企业绩效评价的比较供应链绩效评价的范围对整个供应链的运行效果做出评价对供应链内各企业做出评价对供应链内企业之间的合作关系做出评价对企业起到激励作用供应链绩效评价的内容内部绩效的衡量外部绩效的衡量综合供应链绩效衡量第五讲:供应链绩效评价指标体系建立供应链绩效评价指标体系遵循的五原则整个供应链业务流程的绩效七个评价指标供应链企业之间的绩效评价指标供应链分销渠道的绩效评价定性分析方法分销渠道成员协作的程度分销渠道成员矛盾冲突的强度所需信息的可获得程度定量分析方法每单元的分销成本履行订单的出错率商品的破损率第六讲:供应链标杆管理标杆管理概述标杆定义绩效标杆分类:战略标杆操作性标杆支持活动性标杆标杆管理实施步骤与过程明确标杆内容选择标杆企业收集资料和数据分析差距制定绩效目标综合和交流标杆管理的成熟运用标杆管理的经济效益分析实施标杆管理的收益管理的成本效益分析供应链标杆管理顾客服务的标杆管理供应链流程的标杆管理第七讲:供应链企业激励机制建立供应链企业激励机制的必要性供应链企业激励机制的特征供应链协议供应链协议文本(SOP文本)供应链协议标准(SOP标准)供应链协议网(SOP NET)供应链企业激励机制的主要内容供应链管理环境下的激励主体与客体激励手段目标激励手段第八讲:供应链绩效报告供应链绩效报告的作用与基本要求主要作用基本要求供应链绩效报告设计与编制设计与编制的原则供应链绩效报告的追踪考核程序第九讲:课后思考题供应链管理的关键业务流程有哪些?比较供应链绩效评价与现行绩效评价的异同供应链评价的范围和内容有哪些?供应链绩效的评价指标体系有哪几类组成?供应链标杆管理的实施步骤和过程分为哪些?供应链的企业激励手段有哪些?供应链协议的涵义和内容有哪些内容?供应链绩效报告的内容和格式有哪些要求?

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