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讲师网 找讲师 王延臣的课程

王延臣老师

王延臣

中国管理科学研究院特邀研究员

王延臣老师拥有20多年企业生产管理、安全管理、培训和咨询经验。理论功底扎实，实践经验丰富，为国网、大唐电力、天津电力、河南电力、内蒙古电力、宁夏电力、温州电力、贵州电力、河北电力、南方电网广西电力、神华集团等企业做过咨询和培训。领域涉及电力、汽车、电子、电器、机械、钢铁、化工、石油、服装、食品、药业、为200多家企业进行过班组建设、生产现场改善、安全生产管理，有着资深的管理和培训经验。...

王延臣：从优秀到卓越 ---电力企业《卓越班组建设》 项目实施计划书

班组是一个企业组织生产经营活动的基层部门，是企业的基础生产管理组织。企业的一切生产活动几乎都是依托班组来进行，因此班组工作的好坏直接关系到企业经营的成败。只有班组充满了活力，企业才能充满生机，才能够在激烈的竞争中立于不败之地。
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王延臣：“岗位专家”-供电公司专责能力提升

1、正确认知电力专责角色、素养等，实现角色纠偏。 2、掌握业绩提升、问题改善、管理等专业技能。
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王延臣：电力企业“五型”班组建设专题培训

以铁路企业推进“五型”班组建设的实际案例作为背景，讲述一个正确、科学地“五型”班组建设推进工作的方法和步骤，以及在推进过程中的技巧。同时兼顾6S推行方法。解析推展手法传授推行技巧示范推行制度推动活动开展
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王延臣：电网风险分级管控及隐患排查治理双体系建设

安全生产“双体系”是我们的习总书记首先提出来的。2016年1月初，习近平同志在中共中央政治局常委会会议上发表重要讲话，对全面加强安全生产工作提出5点明确要求，其中第4点就提出了“必须坚决遏制重特大事故频发势头，对易发重特大事故的
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王延臣：班组长管理技能特训

提高供电企业班组长基本管理、文化素质、现场管理、综合业务和协调管理能力，使供电企业班组长成为懂技术、善管理、会带班的一线直接指挥者和管理者。班组长培训不仅要求培训老师量身定制课程，也需要老师提供可行的实操方法和工具。
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王延臣：电网精益化管理

1、通过学习了解精益化管理的基本概论 2、通过学习掌握精益化管理的思想和理念 3、通过学习寻求精益化管理在电网上的运用 4、思考精益化管理和自身工作的结合点
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王延臣：反习惯性违章 筑造安全壁垒课程大纲

在培训和现场辅导过程中，经常遇到的很多安全事故，安全隐患，在和现场管理人员沟通的过程中，经常被告知的就是，都是员工习惯性违章，这个我们也没有办法，好想现场的所有违章，都可以说成习惯性违章，然后这些真的都是习惯性违章吗？即使是习惯
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王延臣：国网“生命体”班组建设咨询式培训

充满活力的“生命体”班组是卓越执行“细胞群”班组的升华和提高，是企业面向新形势、新任务，探索在继承中创新，在创新中发展的班组建设新模式，是打造卓越技术、卓越管理、卓越服务、卓越绩效的现代企业集团的重要支撑和坚强保障。
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王延臣：“三型两网”与能源革命 ——“三型两网”的战略内涵与实施路径

1．通过学习深刻理掌握了建设“三型两网、国家一流”企业的重要意义； 2．学习了解“三型两网”企业的具体内容和理念； 3．通过学习坚定了“以客户为中心、以服务为根本”是建立世界一流能源互联网的基础基础及推进方法；
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王延臣：IE工业工程实战改善技巧

本课程旨在帮助企业解决生产管理中的工作效率、质量、成本问题，以最迅速有效的方式帮助企业强化生产管理，建立效率评价体系，规范生产计划，降低成本，改善产品质量，减少安全事故，提高生产效率，最终达到增加经营效益的目的!
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王延臣：OEE计算和设备效率改善

全面了解、掌握OEE的计算方法， 通过对企业设备OEE的计算过程可以了解到企业设备运转过程中的各种损 失，从而有针对性的改善企业设备运转状况，提高生产效率等。
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王延臣：TPM全面生产性保全实战训练

◇了解TPM基本内容、掌握TPM工作重点、使学员清楚TPM的核心内涵 ◇学会计算设备总效率、如何提高总效率 ◇学会问题描述、掌握故障排除的一般方法 ◇培养学员的思维习惯、学会制定纠正措施 ◇使学员熟练掌握TPM推进的步骤
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王延臣：精益生产之JIT

精益生产既是一种以最大限度地减少企业生产所占用的资源和降低企业管理和运营成本为主要目标的生产方式，同时它又是一种理念，一种文化。近年来逐渐为欧美各制造企业竞相采用的生产管理技术，它以企业价值流的改善作为起点，以JIT（Just
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王延臣：生产计划与排程管理

·了解和掌握生产管理系统原理，以市场需求为导向，制订合理的生产预测与生产计划，协调内外部资源，更加有效地进行生产组织 ·优化排产体系和流程，改善物流管理与车间现场控制，提高生产系统的快速、柔性和敏捷化响应能力 ·平衡外部顾客
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王延臣：生产计划与物料控制(PMC)

本课程结合国内外企业PMC规划的经验，参考并收集了大量成熟PMC案例，精心开发PMC课程，旨在帮助制造业的管理者提升PMC控制水平，更好地适应新经济环境。
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王延臣：提高生产性 缩短生产交货期

近来，说起客户的需求，大家经常提起的是“高品质”和“多样化”。伴随这种多样化的发展，产品的制造方法也在不断地改变，即由大批量生产向多品种小批量生产转变，商品种类增加了，商品的寿命缩短了，企业间的竞争也发展至全球范围的竞争。因此，
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王延臣：现代设备管理点检定修体系

掌握现代化、标准化的设备点检和计划维修操作程序； 掌握点检体系的实施要点和步骤； 学习维修过程的精益化管理方法；具备实施标准化计划维修的能力； 了解和学习国内外知名企业的点检、计划检修的开展方法。
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王延臣：现代设备管理TPM之点检与定修

1.实例：全程案例解读，让学员在感同身受中思考 2.实用：真实案例再现，让学员在日常工作中借鉴 3.实战：工作难点解答，让学员在困惑迷茫中释然 4.实效：实践难点指导，让学员在工作中把所学用活
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王延臣：5S|6S管理现状诊断评价

委派咨询团队深入到企业现场，以第三方的视野，直接进行调查研究，在掌握第一手资料的基础上，对企业进行定量和定性的综合经营分析，找出经营中存在问题，出具验收报告，提出改善经营管理的建议。在诊断中，他们将与企业有关人员密切配合，应用6
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王延臣：5S|6S管理咨询系统辅导

规范作业现场，环境优美，提升企业形象；定置定位管理，有效利用空间；减少浪费，降低成本；规范现场、提高效率；质量保证：做事认真严谨，品质重点工序控制；减少工伤，保障安全；
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王延臣：持续改善—构建企业竞争力

制造企业的竞争力表现在质量、成本、交期，持续改善是实现上述目标最经济、最快捷的方法。持续改善是指“对企业不同领域或工作位置上所做的不断的改进和完善”，涉及每一个人、每一环节的连续不断的改进：从最高的管理部门、管理人员到工人。“持
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王延臣：打造精细化生产现场

通过建立全员、全方位、全过程的精细化管理体系，才能持续降低现场成本、提高品质、改善工作效率，最终为企业获取倍增的利润。以精细化的思维进行作业现场管理是企业刻不容缓的责任。
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王延臣：服务业5S/6S精益管理

服务提升品质，精益打造品牌，服务业5S/6S，以中国式标准化管理为导向，针对中国服务业普遍存在的问题，以全新视野，深入阐释5S/6S之整理·、整顿·、清扫、·清洁、·素养、安全，让企业成为细节赢家。
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王延臣：精益生产现场管理和改善

本课程以知名企业精益生产现场管理模式为蓝本，结合国内制造业现场管理面临的问题及需求，全面梳理并剖析了精益现场管理的方法、工具及技巧，并从精益现场管理核心出发引出精益管理的灵魂——持续改善，以构成基层管理的核心行为，谋求更优质、更
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王延臣：精益现场5S管理和改善 ------从理念到方法

制造型企业的竞争力综合表现在两个方面，品质和成本。5S就是要从最简单的工作入手，提高品质、降低成本、保证生产的安全，并持续提高员工的职业素养.
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王延臣：精益6S管理和改善 ----从理念到方法

6S(5S+安全) 管理的核心是要通过持续有效的改善活动，塑造员工一丝不苟的敬业精神，培养勤奋、节俭、务实、守纪的职业素养，提高品质、降低成本、保证生产的安全。
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王延臣：可视化管理

通过课程学习，学员将 1.   了解可视化管理的基础知识 2.   能够顺利的设计相应的可视化标志 3.   可以在团队的构建上进行VM手册编制 4.   通过课程学习可以在企业内部推进一目了然的可视化管理工作
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王延臣：“品管圈”QCC活动辅导训练

QCC活动最终目的是提高人的素质，QCC的宗旨是调动人的积极性，充分发挥人的无限能力，创造尊重人，充满生气和活力的工作环境；有助于改善和提高企业素质。通过QCC活动成果的取得，从而实现广大QCC成员的自我价值，激发了广大职工的积
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王延臣：QCC（QC小组）骨干培训

QCC活动成为许多企业推动持续改善的首选，QCC活动能够充分发挥员工的潜能和创新能力，发扬团队合作精神，实现全员参与改善，最终达到提高企业竞争力的目的
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王延臣：品管七大手法实战

品管七大手法是在品质管理工作最基本的也是不可缺少的，在品质问题的处理和数据的初步整理起了重要的作用，通过查检表、柏拉图、散布图、因果图、直方图、控制图、分层法的理解和运用，我们可以利用简单易懂的方法来了解各个过程中的绩效。通过此
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王延臣：品管员日清日高工作法

提供简明易懂的日事工作方法、注重细节执行的日清表格和逻辑清晰的日高提升方案，展示了全新的品管员工作技术。品管员只要将日清日高工作法灵活套用在自身的工作中，即可实现精准、高效的作业过程，迅速赢取职场优势位置。
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王延臣：全面质量管理TQM研修班

全面质量管理，即TQM(Total Quality Management)就是指一个组织以质量为中心，以全员参与为基础，目的在于通过顾客满意和本组织所有成员及社会受益而达到长期成功的管理途径。
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王延臣：现场品质管理与改善

现场质量管理是指从原料投入到产品完成入库的整个生产制造过程中所进行的质量管理。它的工作重点大部分都集中在生产车间。现场质量管理的目标，是通过保证和提高产品质量、服务质量和作业质量，降低物质消耗，生产符合设计质量要求的产品，即实现
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王延臣：追求卓越经营质量之利剑 --卓越绩效模式培训及案例解读

1、握世界最先进的质量管理方法 2、学会用卓越绩准则诊断和评估企业的管理水平 3、持续改进企业的管理短板 4、为创政府质量奖提供了依据
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