【课程背景Curriculum background】
制造企业的竞争力表现在质量、成本、交期,持续改善是实现上述目标最经济、最快捷的方法。持续改善是指“对企业不同领域或工作位置上所做的不断的改进和完善”,涉及每一个人、每一环节的连续不断的改进:从最高的管理部门、管理人员到工人。“持续改善”的策略是日本管理部门中最重要的理念,是日本企业竞争成功的关键。
【课程收获Course harvest】
1、了解持续改善对企业的价值作用
2、掌握持续改善的工具和技巧
3、能有序的组织和开展持续改善活动
【授课对象Course harvest】
企业领导、中层及班组长
【授课形式Course harvest】
理论讲解+案例分析
【课程大纲Course harvest】
第一讲:企业基础竞争力分析
一、企业参与市场竞争靠的是全面竞争力
运作系统的优势--主要表现在低成本优势和快速反应客户的能力;
第二讲:持续改善须导入的系统
质量圈(QCC活动)
第三讲:持续改善遵循原则、激励
第四讲:持续改善常用工具和技巧
一、价值流VSM
二、5S管理
三、目视化
四、标准化
五、QC七大手法
六、价值工程(IE)
…案例:丰田公司现场管理效果分享
第五讲:持续改善-空间挖掘
一、分层法:从细化管理中发现改善空间;
二、因果图、直方图、5Why分析法:找到问题的主要原因;
三、可视化:将问题暴露出来;
案例分析:
第六讲:持续改善-方法研究
一、5W1H法:
第七讲:持续改善项目实施流程、分析
一、三种类别项目实施流程对比
二、课题选择-方法
三、现状调查-调查表、分层法、排列图、
四、目标设定-水平对比法
五、要因分析-因果图、系统图、关联图、头脑风暴法
六、要因分析-因果图、
七、对策制定-5W1H法、头脑风暴法、PDPC法;
八、对策实施-PDPC法、流程图
九、效果检查-柱状图、直方图等
十、巩固措施-调查表、控制图
十一、总结和下一步打算-分层法、调查表、排列图
案例分享:QCC活动
第八讲:持续改善机制化
一、改善方法固化
二、持续改善的激励设计
三、持续改善的深入化和持久化
四、持续改善对企业干部的要求
五、持续改善对人才培养的要求