盛治武的企业培训课程

盛治武：作业标准SOP基础知识与编写技能

了解公司管理制度、流程、作业标准SOP对公司管理的重要意义掌握管理制度、流程、作业标准SOP在公司管理体系中的文件结构了解部门和重点岗位的作业导航图的模版掌握作业标准书SOP的编写规范和要求掌握制度、流程的编写规

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盛治武：质量五大工具和QC七大手法 ---质量人必须掌握的工具

本课程是质量管控和六西格玛管理专家盛治武老师在世界500强企业多年在六西格玛管理和汽车零配件行业十多年工作和咨询的融合传承，结合实际案例贯穿始终，让学员轻松掌握五大工具和7大手法的运用。

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盛治武：质量管理五大工具《APQP、PPAP、MSA、FMEA、SPC》

质量管理的五大核心工具APQP、PPAP、FMEA、MSA、SPC，对于质量预防和过程控制起到最关键作用。是世界各大知名汽车厂经过多年的质量管理经验，提炼出来对质量管控最有价值的工具，企业如果能恰当地运用这些工具到质量管控中，一

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盛治武：提质增产，降本增效的密码《成功开展QC小组改善活动》

社会在快速发展，企业也在快速变化，企业永远不变的就是“改变、改善和创新”。不论公司制度、流程多么完善、标准怎样的健全，总有管理总有漏洞，成本、质量、效率、工艺、技术总有改善的空间。

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盛治武：小治治事、中治治人、大治治制《制度体系建设与流程优化》

您的企业是否经历这样的困扰？部门和岗位职责不清，事情相互推诿，没有进展；管理目标设置和绩效考核指标不严谨，绩效考核管理变样成了走形式；流程不合理，流程太长，效率低下；流程与制度不成体系，存在很多的孤岛，与业务

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盛治武：小治治事、中治治人、大治治制《制度建设、流程优化、作业标准SOP》

您的企业是否经历这样的困扰？部门和岗位职责不清，事情相互推诿，没有进展；管理目标设置和绩效考核指标不严谨，绩效考核管理变样成了走形式；流程不合理，流程太长，效率低下；流程与制度不成体系，存在很多的孤岛，与业务

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盛治武：车间主任/生产经理实战技能训练

公司的所有生产任务都是通过生产一线来实现和达成，生产一线班组长能力如何决定了该生产班组的生产效率，成本、技能、安全、质量、现场管理水平。大多数企业提拔一个班组长，往往看这个人技能不错，忠诚度高就提拔成班组长，提拔后又没有经过系统

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盛治武：新产品设计开发项目管理

您的企业新产品开发过程是否存在以下困扰？开发出来的产品市场转换率低，成功转换成适销对路的比例很小，很多开发项目都成了绿叶；开发周期长，开发过程中有太多的变更，物料不齐套；开发成本高，反复开模、试模、改模、试机、用

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盛治武：现场5S管理及目视化

第一部分、卓越现场管理的基础—5S 企业中常见的现场管理问题解决问题的良方－5S管理 5S的定义及管理要求实行5S管理能给我们带来什么？ 5S的历史、今天和明天 5S与其他管理系统（ISO、TPM、TQM）的

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盛治武：实验设计与分析DOE

实验设计DOE Design Of Experiments，是通过做最少的试验次数，找出最优的响应因子Y与各自变因子Xi之间的回归关系（即回归方程），从而可以预测当每个自变因子Xi取某一个参数时，响应因子Y的结果和区间。或者当追

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盛治武：失效模式与效应分析FMEA &测量系统分析MSA

您公司新产品设计开发阶段对产品质量的影响有多大？通常60%以上的质量问题都与开发阶段的管控有关。为什么会有这么大影响呢？决定产品的功能、性能、结构、外观、包装、工艺、制造设备、生产参数、作业方法等等，都是在设计阶段确定的。那么如

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盛治武：生产线布局与快速换模

您是否由于生产线布局不合理和换模时间长带来以下困扰：物流路线长，搬运多；由于想提升搬运效率，造成搬运单位增大，在制品增多；布局不合理造成作业不方便；换型号时间长，有的换模具，调机时间基本上需要1天的时间。

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盛治武：生产计划管理与物料控制

计划、物料、生产、交付是生产制造企业管理主要内容,生产计划与物料控制PMC管理的好坏，直接影响到企业的经营管理成本，交付周期，客户满意度。然而往往很多企业受到PMC管理的困扰：生产周期长；没有标准产能，给客户回复交

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盛治武：如何做好产品经理

您的企业是否存在以下困扰？开发出来的产品市场转换率低，成功转换成适销对路的比例很小，很多开发项目都成了绿叶；开发出来的产品在市场上没有竞争力，成本高、质量低；开发设计变更多，反复开模、试模、改模、试机，用料，开发

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盛治武：全面质量管理TQ

现在企业的竞争很激励，没有质量拿什么去竞争？没有质量怎么能卖高价？没有质量怎么能打造品牌？没有质量企业怎么可能有明天？很多企业想做好质量，但是受到很多质量问题的困扰：客户退货、投诉多、客户索赔、客户减少订单生

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盛治武：全面生产设备维护TPM

设备作为制造企业最重要的生产要素和资源，其效率的高低越来越多地影响到生产力、质量、成本、交货期、安全和雇员的士气。然而，在一个传统的工厂里，许多设备没有进行很好地维护。忽略设备维护会造成千百万元的长期损失，并且在寻找和处理故障方

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盛治武：全面绩效考核管理GOT-KPI

您的管理是否有以下困扰？内部吃大锅饭，员工做好做坏一个样，大家不愿承担责任，能躲就躲；公司内部的管理问题多，一直没有办法解决；老板不深度参与管理，事情不会有进展；员工做得好与不好，没有量化的依据，如何分钱都变

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盛治武：年度经营计划编制与落地

没有目标与计划，企业发展就像脚踩西瓜皮，走到哪就算哪，谈不上管理。一家有理想、有追求的企业是需要编制“年度经营计划”并落地实施。年度经营计划是企业一年经营活动的总策划、总行动计划。它科学与否直接决定了企业的经营管理质量，直接影响

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盛治武：六西格玛管理黑带高级班

您是否经历过以下困扰？有点名气和价值的国内外客户，都要求公司要推行六西格玛管理，很多人员都不清楚六西格玛管理是怎么回事？客户给到我们一些EXCEL表的SPC, MSA，CPK的工具表单，不会灵活运用，也搞不清楚怎样解

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盛治武：零缺陷质量管理

“第一次就将正确的事做正确”这是所有企业追求的一种管理境界，但事实上，在很多企业常常出现的局面不是做了错事就是做错了事。如何才能达到质量管理的最高境界呢？“零缺陷”关注到“企业80%的品质问题都是管理问题”，主张企业发挥人的主观

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盛治武：精益生产管理

利润=销售-成本，企业经营管理绩效指标之一就是成本，企业要想法降低成本，消除浪费，提高生产效率。然而往往很多企业还是粗放式管理，到处都存在浪费现象：设备布局不合理，存在很多无效的搬运；库存大量的备品，库存周转慢，占用

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盛治武：精益降本增效六技法

传统制造业历经数十年发展，已经从差异化产品销售进入同质化竞争模式，除非在商品技术、制造工艺上出现创新性突破，否则寻求通过产品直接成本降低而建立竞争中的低成本优势其实难以实现。产业现状迫使我们将部分精力专注于产品间接成本节约和工厂

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盛治武：精益价值流分析与现场成本控制

利润=销售-成本，企业经营管理绩效指标之一就是成本，企业要想法降低成本，消除浪费，提高生产效率。然而往往很多企业还是粗放式管理，到处都存在浪费现象：设备布局不合理，存在很多无效的搬运；库存大量的备品，库存周转慢，占用

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盛治武：《六西格玛管理绿带》特训营

有点名气和价值的国内外客户，都要求公司要推行六西格玛管理，很多人员都不清楚六西格玛管理是怎么回事？客户给到我们一些EXCEL表的SPC, MSA，CPK的工具表单，不会灵活运用，也搞不清楚怎样解读结果；公司的质量问题，虽

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盛治武：大环境及降本增效管理

当前的政治经济形势纷繁乱绕，眼花缭乱，时不时飞出几只黑天鹅。经济低迷，甚至是衰退退。国务院也认识到问题严峻性，推出12万亿的经济刺激计划。这里面有风口也有风险。要识别风口与风险。精细化管理，尤其是成本管理，是企业的管理的

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盛治武：成功开展QC小组改善活动

QC小组改善活动是企业正常管理的重要内容，它围绕身边的浪费，效率，质量，成本，交期，流程，现场5S等等问题，主要以员工提案的方式来改善，它可以快速地给企业带来财务方面的巨大收益，使客户满意度提升，降低不良损失，降低生产运营成本，

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盛治武：车间主任/生产经理实战技能训练

企业要生存与发展的核心要素是效率、成本、品质，而车间主任是核心要素最终的执行者与贯彻者，车间主任的能力最终决定了企业的经济效益，目前企业管理者普遍存在现状。

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盛治武：标准工时与动作研究

企业是否有以下困扰：由于没有标准工时，不知道这批生产任务什么时候能做完；由于没有标准工时，员工在混日子，磨洋工，还说不出来；由于没有标准工时，给员工的工价是高还是低了；由于没有标准工时，生产计划做不准，只能每

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盛治武：IATF16949 五大工具《APQP、PPAP、MSA、FMEA、SPC》

汽车行业及汽车配件行业，是必须要通过IATF16949质量管理体系的认证，而IATF16949的五大核心工具的应用，是汽车质量体系的要求。通常汽车行业或相关行业客户对供应商选择、稽核都会查这些工具的使用情况。

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盛治武：《现场问题分析与改善-4M1E》让现场问题不再发生

您的企业是否存受到以下现场问题困扰：质量问题频发，经常做质量救火工作，很多的质量报废，返工损失产品经常变更，经常用错图纸，用错物料做错产品生产损耗大，效率低下，人均产值低机器不稳定，直通率很低生产周期长，

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实战型质量管理提升与经营业绩改进专家

盛治武：作业标准SOP基础知识与编写技能

盛治武：质量五大工具和QC七大手法 ---质量人必须掌握的工具

盛治武：质量管理五大工具《APQP、PPAP、MSA、FMEA、SPC》

盛治武：提质增产，降本增效的密码《成功开展QC小组改善活动》

盛治武：小治治事、中治治人、大治治制《制度体系建设与流程优化》

盛治武：小治治事、中治治人、大治治制《制度建设、流程优化、作业标准SOP》

盛治武：车间主任/生产经理实战技能训练

盛治武：新产品设计开发项目管理

盛治武：现场5S管理及目视化

盛治武：实验设计与分析DOE

盛治武：失效模式与效应分析FMEA &测量系统分析MSA

盛治武：生产线布局与快速换模

盛治武：生产计划管理与物料控制

盛治武：如何做好产品经理

盛治武：全面质量管理TQ

盛治武：全面生产设备维护TPM

盛治武：全面绩效考核管理GOT-KPI

盛治武：年度经营计划编制与落地

盛治武：六西格玛管理黑带高级班

盛治武：零缺陷质量管理

盛治武：精益生产管理

盛治武：精益降本增效六技法

盛治武：精益价值流分析与现场成本控制

盛治武：《六西格玛管理绿带》特训营

盛治武：大环境及降本增效管理

盛治武：成功开展QC小组改善活动

盛治武：车间主任/生产经理实战技能训练

盛治武：标准工时与动作研究

盛治武：IATF16949 五大工具《APQP、PPAP、MSA、FMEA、SPC》

盛治武：《现场问题分析与改善-4M1E》让现场问题不再发生

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