一、课程解决问题：
二、课程收获：
1、让5S长效导入,形成标准化；
2、5S推行五步法，易学、易用,将理论转化成实践，改善效果明显
3、通过学习整理的三大工具、整顿的五点方式，现场管理者可以带动员工进行现场改善
4、实践性很强的目视化管理工具的运用
5、通过5S管理会发现问题，并能学会改善方法
6、通过5S管理，计算出员工的工作效率，找到影响效率的瓶颈，改善问题；
7、5S推行的制度,流程,标准,图册（咨询项目中的经典方法）
8、掌握安全管理的实用性技巧
三、课程特色：
通过本培训课程，使学员掌握进行5S改善活动所必须具备的技能技巧，把最简单的管理方法会用并用的好，使现场的督导能够用四大技巧方法抓现场、找问题，也是标准化管理的前提。本课程所有内容讲概念很少，主要讲具体的方法，其方法已经数家公司的咨询项目验证，实用性很强。
四、课程介绍：
现场是一个企业的“营销砝码”，也是一个企业管理水平高低的集中体现，它能影响客户的直接评价。5S的有效实行，不仅提升现场管理水平，而且还能改变企业和人员的素质。假如您的企业将全面推行5S或在推行中遇到困惑，本课程将为您打开5S的大门，同时提供大量推行的经验、方法和实用工具。
课程时间：1天
授课对象：各职能部门经理,主管,生产部门班组长以上级干部
授课方法：理论讲授,数据分析,图片分享,工具介绍,工具演练,分组讨论,讲师点评,课后作业,改善计划
五、课程大纲
第一讲：5S管理
一、5S管理的重要作用
二、5S的定义
三、现场5S管理（1）
四、生产现场定置管理（目视管理的基础）
五、5S的核心—— 目视管理
六、现场5S管理（2）
2 清扫与零故障
3 清扫的3层意义（含PM的内容）
4 清扫案例分析
七、生产现场5S管理（3）（素养内容简单概述，主要讲解现场管理与改善的章法）
2 清洁的管理意义
3 清洁的工具和手法
4 5S推行的终极目标：员工素养的提升
5 训练：（1）5S整顿图
（2）问题发现图
第二讲：现场的安全管理
一、梳理正确的安全意识与安全管理
1、中国企业安全管理现状
2、如何树立正确的安全管理意识
3、中国企业在安全管理上的通病
二、危险源辨识与控制技术
三、特色：“五问法”在危险源工作中的运用
四、安全标准化作业与安全目视化管理
1、安全标准化作业的五大原则
2、不推荐的安全标准化作业范例举例说明、
3、特色：目视化在安全管理中的运用技巧
五、现场实施安全培训最有效举例说明、
六、安全检查与员工行为管理，构建安全文化建设
1、安全检查四大要素
2、隐患分析与管理
3、违章员工的行为纠正方法
七、系统化的安全事故管理
1、工厂安全管理运用：虚惊、轻微事故与小隐患管理
2、经典案例：某厂挤压车间的故事
八、工厂实施安全管理系统实战
1、企业安全管理者要做的四件事
2、安全管理人员扮演的角色重点、
3、工厂安全管理常见问题应对与救援技巧
唐殷泽