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李科老师

李科

生产管理咨询专家

2007年入职重庆宇通客车有限公司,任生产质量总监;期间推动客车制造标准化现场管理模式,取得巨大成功;至2009年李科老师帮助重庆宇通客车实现产销规模增长60%,创造了2008年经济危机下客车行业唯一逆势增长的“重客现象”。...

本课程将揭示生命进化与工厂持续改进的深刻联系,通过标杆学习、问题发掘、持续改善等步骤,帮助学员深刻理解并掌握先进管理思想。从产品质量、运营成本、生产效率、制造环境、团队士气与组织发展六大方面,系统地学习QC改善流程及整合IE工业
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这门课程全面覆盖了QCC全员质量攻关的核心内容,从问题定义、原因分析到改善创新,提供系统化的学习路径。通过结合日本QCC品管圈、欧美8D模式和六西格玛等先进方法,帮助学员掌握科学的分析工具和策略,形成标准化的解决流程。课程不仅关
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这门课程将带您深入探讨全面质量管理(TQM)在制造业中的具体应用。通过系统的理论讲解和实际案例分析,帮助您理解质量是如何通过设计、制造和管理等环节来实现的。课程内容覆盖从质量策划到质量改进的全过程,丰富的工具和技巧将使您能够快速
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这个课程深入解析了工业工程在提升生产效率中的关键作用,揭示了中国制造业与世界高端水平的差距。通过系统的理论知识与实战技法,学员将学会如何有效消除浪费、优化布局和流程,提升企业的核心竞争力。特别适合厂长、生产部长和计划经理,帮助他
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在竞争激烈的市场环境中,如何实现有效的成本控制成了制造企业的头等大事。本课程将通过系统化的精益生产技法,帮助您深入理解并应用价值流规划、物流成本分析、产线用工优化、设备布局调整、拉动计划和标准作业等六大核心技法。通过全案例教学和
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深入理解标准化作业,掌握PDCA管理闭环,提高生产效率。本课程通过实战教学和典型案例分析,帮助学员快速上手标准工时测定、分析与改善技巧。结合企业实际作业视频,进行课堂实战演练,确保学员学以致用。通过标准工时的运用、产线平衡性分析
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本课程旨在帮助制造企业重新审视和优化劳动定额管理。面对市场变化、员工个性化需求、法制健全及金融危机带来的多重挑战,传统的劳动定额管理方法显得力不从心。通过系统地更新和创新,本课程将教授标准工时测定、劳动定额评定及其应用,助力企业
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本课程面向希望成为优秀技术工程师ME的学员和企业现任技术工程师ME,提供系统化的标准作业设计和精益化生产线改善的核心技能培训。通过深入剖析当前智能制造发展趋势,课程不仅讲解了从标准工时测定到工艺参数设计的关键技术,还涵盖了产线价
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本课程旨在通过个性化定制平台赋能智能制造工厂,帮助企业实现从大规模制造向个性化定制的转型。通过模块化设计和数字化、柔性化生产线的建设,不断缩短产品设计和库存周转周期,提高生产效率,降低不良品率和人员成本,最终实现工厂少人化、无人
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通过本课程,您将深入理解作业标准化、PDCA管理闭环及变化点管理的核心要素,快速提升新员工的上手速度和生产效率。课程通过实战教学和企业案例分析,帮助学员掌握标准工时测定、产线平衡性改善及动作经济性优化技巧,进而提高生产现场的时间
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本课程深入解析丰田汽车拉动式生产组织方式,解决多品种小批量生产中的产品积压和产销不匹配问题。通过主生产计划策划与柔性生产排程的系统讲解,学员将掌握从销售预测到最终生产的全流程管理方法。课程内容注重实战,结合丰富案例和课堂练习,帮
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在当今市场环境下,制造企业面临着生产要素成本上涨和市场购买力疲软的双重挑战,如何实现降本增效成为关键。本课程通过精益生产六大技法,结合实际案例,系统讲解从价值流降本规划到标准作业优化的全流程。掌握这些技法,您将能够准确发现企业问
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在竞争激烈的市场环境下,生产效率的优化成为关键。本课程从管理学理论出发,结合精益生产理念,通过深入剖析小批量多品种生产企业的现状和效率浪费原因,提供系统性提升生产效益的方法。通过大量真实案例,全面解析“人、机、料、法、环”的管理
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现代企业面临同质化竞争,如何通过高效管理实现盈利成为关键。本课程深入解析生产经营的两大核心指标:OEE和DTD,全面覆盖五大绩效体系,提供实战案例及工具应用。从生产保全到精益制造,从计划运营到员工激励,学员将掌握系统化的生产管理
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本课程为您揭示工厂6S管理的核心奥秘,结合军队内务整理与队列操练的精髓,以科学的方法推动工厂现场管理。通过李科老师十七年的实践经验,课程提供极致简化与持续迭代的3S管理路径,旨在解决企业现场管理中的实际问题,使降本增效成为可能。
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掌握全面质量管理的关键技术,提升企业核心竞争力。本课程深入探讨质量管理的各个环节,从设计到制造,从预防到改进,系统讲解如何通过技术质量成本优化,实现产品质量的持续提升。通过案例分析和实战演练,帮助学员把理论转化为实际操作能力,适
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本课程旨在帮助企业全员掌握系统的降本增效策略,从管理层到基层员工,全方位提升企业运营效率。通过深度解析精益生产的核心要素,如5S、6S、IE方法等,课程不仅解决“如何推进降本增效”的问题,还能激发员工积极参与,推动企业整体效益提
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这门课程深入解析企业制造过程中的五大关键环节,从价值流降本规划、搬运物流成本分析、产线用工成本改善、设备布局生产增效到标准作业生产增效,全面覆盖制造业降本增效的核心要素。通过丰富的实战案例,学员将学会绘制价值流图、从至分析表、产
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生产效率的提升离不开科学的生产计划和高效的协调机制。本课程围绕PMC(生产计划与物料控制)的核心内容,深入探讨如何通过主生产计划策划与柔性排程实现产供销协调,提升物流和资金周转效率,进而增强企业盈利能力。课程通过实际案例和方法论
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本课程深入解析了生产现场管理的核心要素,以"人、机、料、法、环"为线索,系统化分解降本增效的实际操作。通过贯穿生产前、中、后全流程的管理方法,班组长与车间主任将学习到如何将管理改善转化为标准化作业行为,确保实际效果的持续性和显著
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本课程面向企业高层及中层管理者,通过深入剖析各类生产和经营费用,帮助企业在同质化竞争中实现降本增效。课程采用全实战教学方式,覆盖从生产计划、质量控制到设备维护、精益制造等多个方面,学员可立即将所学应用于实际工作中,提升企业绩效。
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本课程通过系统化的标准作业管理培训,帮助企业实现高效生产与低成本运营。课程内容涵盖了安全生产、精益生产、IE工业工程及零缺陷质量控制等多个关键领域,旨在提升生产现场的时间利用能力和人机联合作业水平。通过实战教学与典型作业案例分析
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在当今瞬息万变的商业环境中,降本增效已成为企业必答的关键问题。本项目通过线上培训,利用腾讯会议等平台,提供八大实战课程,帮助企业从上至下系统化改善成本和效率。课程不仅涵盖全面质量成本改善、精益降本增效等核心内容,还通过双向互动和
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本培训辅导方案以企业现场管理系统建设为基石,旨在帮助企业在同质化竞争中脱颖而出。通过不断检验和修正初步设想,我们致力于提供前瞻性、切合实际且可操作的5S管理咨询方案,助力企业降本增效。本方案涵盖了从生产效率提升到物流优化的全方位
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TPM(全员生产维护)自70年代提出以来,经过多年发展,已成为提升生产设备效用和实现企业降本增效的重要管理思想。本项目聚焦TPM管理的关键支柱——“自主保全”、“个别改善”、“专业保全”与“环境安全”,通过【3S循环迭代管理技术
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在同质化竞争日益激烈的市场中,精益班组管理已成为企业赢得竞争优势的关键。本课程从量出为入、循序渐进、分级培养、简化管理和闭环培养五大方面,系统探讨了如何通过精益生产提升制造效率、降低成本、缩短制造周期等核心指标。课程特别聚焦班组
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制造业面临成本高、产能过剩、劳动力紧缺三大痛点,只有革除这些弊端,才能真正做强中国制造。政策拼资本只会“饮鸩止渴”,而深挖内部问题才是关键。课程将深入解析资源分配、成本结构、竞争环境等方面的痛点,并提出基于价值贡献的利益分配策略
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这门课程深入剖析中国传统机械加工产业的发展现状与未来前景,针对行业内存在的诸多困局,提出了实用且富有前瞻性的改革创新路径。内容涵盖从组织创新、制造创新到供应链创新的全方位策略,通过案例分析与理论结合,帮助企业在激烈的市场竞争中找
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本课程将带您深入探索企业降本增效的实战方法,帮助工厂在同质化竞争中脱颖而出。通过详细案例解析和互动演练,学员将掌握技术质量、精益制造和供应链协同降本的核心技巧,推动企业实现全面的运营效率提升。课程内容涵盖从设备稼动率提升到零缺陷
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在同质化竞争时代,企业的盈利能力越来越依赖高效制造和快速资金流转。《量出为入》课程围绕OEE生产综合利用率,帮助班组长提高设备稼动率、性能稼动率和质量管理水平。通过系统的精益生产培训,培养能降本增效的基础管理干部。《分级培养》课
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班组长是生产管理的核心力量,他们的职责不仅在于执行和指导,更在于通过不断的改善和提升,推动班组整体绩效的提升。本课程以制造型企业的发展需求为基础,通过系统化的培训和实践,帮助班组长从合格走向金牌。课程遵循“学习-改善-固化”的闭
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在当今同质化竞争日益激烈的市场环境中,提高制造效率和缩短制造周期成为企业提升盈利能力的关键。《生产管理胜任力》课程,以OEE生产综合利用率和DTD有效制造周期为核心指标,全面解析生产管理中的五大关键绩效。课程通过丰富的实战案例和
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《岗位标准作业视频化》项目引领制造业进入新时代,通过结合标准作业与自媒体短视频,实现降本增效、品质保障与安全生产。课程通过实战案例与互动练习,赋能一线员工,打造全员技能提升的高效平台。项目特色包括量入为出的咨询式培训、全案例解读
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本课程旨在通过《岗位标准作业视频化》项目,将工厂的标准作业与自媒体短视频技术相结合,提升制造现场的安全性、品质和效率。通过实战案例和互动练习,学员将掌握如何设计和制作高质量的标准作业视频,实现全员技能提升。课程涵盖安全生产、质量
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本课程将带您深入了解QCC全员质量攻关的核心方法和技巧,从现象到问题的精准定义,再到原因分析与解决措施的制定,全面提升企业的质量管理水平。通过科学的分析方法和系统的改善流程,帮助企业有效降低质量成本,实现持续改进。课程不仅汇集了
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本课程为现代企业全面质量管理的系统培训,聚焦于“质量是设计、制造还是管理出来的”核心问题。通过质量基本意识、设计质量先期策划、过程质量一致性控制和质量缺陷分析改进,逐步宣贯和训练全面质量管理方法。课程包括QC质量控制、QE质量工
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