一、【QCC全员质量攻关】项目概述
将了解到的“现象”变为可改善的“问题”是分析与改进成败与否的关键第一步；初学者可能习惯于将知道的“问题现象”直接定义为问题，这往往容易导致课题偏大、漫无方向、原因不聚焦、改善成本高而导致项目夭折；
有的问题原因查找适合采用“层层深入”的演绎法，有的问题的原因查找适合采用“逐一列举”的归纳法，不同性质的问题需要选择正确的原因分析方法；同时，可能多种原因共用影响结果，哪种原因影响更大？如何选择多种条件优化组合来提高质量水平？如果不能对其要因准确判断，后续的改善措施则可能容易陷入“加强检查、提高某项资源成本”等无效措施的情况。
量改善措施本身也是讲究质量水平的：
我们将日本企业QCC品管圈问题改善模式、欧美企业8D问题改善模式、六西格玛DMAIC改善流程、以及质量管理PDCA原则等质量改善方法进行归纳提炼，形成“问题定义” →“原因分析” →“改善创新”三阶段质量改善流程和教学体系；以循序渐进的方式引导学员逐步拓宽问题改善的能力宽度，以手把手教练的方式引导学员逐步形成问题改善的一套标准化解决流程；
为企业培养有独立分析和解决问题能力的人才
是本课程的基本基本宗旨；课程更关注通过整理和
提炼问题分析与解决工具，形成一套标准化的问题
解决工具包让参训学员学习掌握，并帮助学员通过
现场辅导、内部培训等方式实现【举一反三】，带动
更多员工参与问题分析改进，提高全员改善能力，
并最终实现企业持续改进。
二、【QCC全员质量攻关】组织机构建立及职责分配
项目分管领导职责：
协调部门配合、批准项目考核激励、审批QCC改善报告、评估实际执行效果、目标达成资源保障；
质量经理职责：
编制企业项目推进计划、分配项目推进工作、检查工作落实情况、提请工作考核激励、项目总结输出；
体系完善小组职责：
质量数据统计、质量指标监控、现场质量控制方案输出、OPL培训落实；
QC攻关小组职责：
根据立项的QCC项目完成QCC改善，输出改善报告，根据改善标准化要求实施针对性培训宣贯与落实；
项目培训保障团队职责：
培训组织与考勤管理、项目工作推进检查与考核、培训宣贯管理办法输出；
培训咨询管理公司职责：
组建咨询团队、检查项目进程，评估项目效果，处理项目投诉；
李科老师职责：
规划项目推进方案、设计与讲授培训课程、辅导落地实施；
QCC现场督导：
检查项目进程、检查工作质量、辅导落地实施；
QCC文案管理：
审核项目文案输出、跟踪项目文案执行进程；
三、【QCC全员质量攻关】项目实施过程说明
四、【QCC全员质量攻关】课程大纲
第一期：《从现象到问题的快速定向方法》
第一讲：问题管理的意义
企业最严重的成本浪费~质量成本损失
案例：某企业全员问题管理模式
案例：QC报告、8D分析、提案改善
二、问题改善的基本原则
三、企业全员改善文化推进路径
第二讲：从现象到问题~如何对问题正确表述？
一、问题表述的5why原理
案例：丰田设备停机的问题表达
原理：已知的叫现象，未知的叫问题
二、问题快速定向定位技巧
案例：从警察破案学习问题快速定位的方法
案例：从问题变异特性区分资源性与管理性问题的方法
三、问题分层的方法
案例：某企业缺陷问题分层查找原因
四、问题的正确表述方法
案例：通过新冠肺炎实例看5W2H表述方法与分层法结合
第三讲：根据问题组团队~如何组建适宜的改善团队？
一、问题重要性的定义方法
二、客户反馈型问题重要性分析方法
基本型、期望型、魅力型、反向型、忽略型
三、问题改善计划设计
第二期：《从原因到结论的问题分析技术》
第一讲：锁定方向找原因~如何选用正确的方法查找原因？
一、因果关系演绎的原因查找方法
二、因果关系演绎常用工具：QC关联图
三、独立穷尽归纳的原因查找方法
四、因果关系演绎常用工具：QC因果图、系统图与思维导图
第二讲：从主观到客观定真因~如何选用正确的工具确认原因？
一、要因筛选方法：KANO模型创新运用
二、单一原因结果间关联性判定：QC散布图
三、多项独立原因结果间关联性判定：DOE正交试验法
案例：从制作牛排看三因子二水平无交互正交表分析
第三期：《从补救到预防的闭环QC改善》
第一讲：按风险顺序找措施~如何正确设计高质量的改善措施？
一、问题风险分析的完善
第一方向：降低问题严重性~第二方向：追求零缺陷~第三方向：高效低成本探测
二、问题严重性改善方向：运用TRIZ理论技术创新
案例：39项工程参数的矛盾矩阵
案例：40项发明原理介绍
三、问题发生率改善方向：放错与防呆法运用
案例：防错的10个基本原理与具体运用
四、问题可控性改善方向：QRQC现场反应与快速控制
案例：某企业漏油质量问题QRQC处置全过程
五、【QCC全员质量攻关】《从现象到问题的快速定向方法》培训辅导计划
| 培训内容说明 | 课后辅导（1天） |
将了解到的“现象”变为可改善的“课题”是QC改善成败与否的关键第一步； 初学者可能习惯于将知道的“问题的现象”直接改名为QC课题，这往往容易导致课题偏大、漫无方向、原因不聚焦、改善成本高而导致项目夭折； 其实我们需要先调研“质量问题”可能和哪些要素相关（如与人员作业、生产时间、产线状态、来料批次、环境条件等），进而锁定问题范围，再形成精确的QC课题 本课程分为两部分： 1、围绕攻关型QC项目，讲解技术错误型、过程失控型、条件变化型质量问题的常见现象，以及如何通过问题现象判断问题属于资源不足或者管理错误导致，并通过分层的方法对问题可能的来源进行快速定性与定向； 2、围绕管理型QC项目，讲解质量管理体系的相关要求，以及目前管理现状与要求的差距，及管理不足导致的风险后果； 通过本课程培训，帮助QC小组澄清课题方向，理清改善思路，形成改善计划，推动项目进展 |
|
五、【QCC全员质量攻关】《从原因到结论的问题分析技术》培训辅导计划
| 培训内容说明 | 课后辅导（1天） |
有的问题的原因查找适合采用“层层深入”的演绎法，有的问题的原因查找适合采用“逐一列举”的归纳法，不同性质的问题需要选择正确的原因分析方法； 同时，可能多种原因共用影响结果，哪种原因影响更大？如何选择多种条件优化组合来提高质量水平？如果不能做出其要因的准确判断，后续的改善措施则可能容易陷入“加强检查、提高某项资源成本”等“无效措施”的情况。 本课程根据项目的拟定QC课题，仍分为两部分讲解： 1. 围绕攻关型QC项目，讲解演绎法或归纳法如何正确选择，其中如果使用演绎法该怎样保证推演的原理前提正确，如果使用归纳法应按什么要素归纳最合理；课程同时重点讲解DOE正交试验用于攻关型课题多原因要素分析与技术优化的试验方法； 2、围绕管理型QC项目，讲解现场质量问题快速控制流程、标准化高效检验作业、产品实现过程质量控制体系等内容，帮助项目小组梳理形成改善措施； 通过本课程培训，帮助QC小组锁定原因，明确改善方法 |
|
五、【QCC全员质量攻关】《从补救到预防的闭环QC改善》培训辅导计划
| 培训内容说明 | 课后辅导（1天） |
质量改善措施本身也是讲究质量水平的： 改善上策：针对问题出现的后果加之改善，理想状况是“即使有问题，也要无后果”；宜通过产品技术创新实现； 改善中策：针对问题出现的频次加之改善，理想状况是“追求零缺陷的发生率”，宜通过产品技术创新或工艺优化改进实现； 改善下策：针对问题出现时的探测能力加之改善，理想状况是“用最低成本实现最好效果的质量监测，并能实现质量快速纠偏”；宜采用优化质量标准、改变检测方法、改变检测责任或频次实现； 本课程根据项目的拟定QC课题，分为三部分讲解： 1、围绕攻关型QC项目，讲解技术创新改善的方法TRIZ理论在本批QC改善课题中可能的应用；讲解防错防呆改善方法在本批QC改善课题中可能的应用；讲解QRQC现场问题快速反应方法在本批QC改善课题中可能的应用； 2、围绕管理型QC项目，讲解质量策划~质量风险分析~现场控制计划~标准化检测~问题分析改善全过程质量管理体系要求； 3、讲解QC改善成果向全员推广的路径与激励全员参与的方法 |
|
李科