实施TPM项目背景:
一般企业存在以下问题:
细节产生差异、差异创造优势。在竞争逐渐趋于“同质”,企业原有竞争优势不复存在的情况下,必须依靠细节和差异来提升核心竞争能力,创造新的竞争优势。这一优势的创造,首先是以提高设备综合效率为目标,以全系统的预防维修为过程,全体人员参与为基础的设备保养和维修管理体系,最终要靠企业的全体员工用他们的行为来体现。因此,必须抓好人的管理。
【课程前言】:
在繁重的生产任务前,我们都面临这样一个思考,我们到底是不是设备的主人呢?如果是的话我们又是怎样驾驭设备,使得设备的总效率提高,降低设备停台率呢?通过本课程的培训向企业现场管理人员讲授TPM现代管理理论和方法,掌握提高设备效率的管理技术,通过全体员工的参与进而提高员工的设备维修意识与技能,降低成本,提高产品质量,最终提高设备总效率的目的。
【适合对象】:企业总经理、生产总监/厂长、生产经理/主管、设备管理部经理/主管等
【课程时间】:2天/6小时
【课程目标】:
【课程内容】:
思考填空:TPM全员参与指的是?
案例:某企业TPM管理成功案例说明
案例分析:某企业预防保全制度
现场讨论:设备运行当中出现了停机,维修人员应在多少时间修好?
案例分析:某企业备品备件管理办法
互动讨论一:5S管理当中的清扫、清洁与TPM有哪些关系?
互动讨论二:现场人员在自主保全中会出现哪些“形式主义”,例如提前勾选点检记录等,出现了“形式主义”该如何处理?
课程总结
课程总结及问题解答