“计划又要改，你们计划怎么搞的！”车间主管怨声载道。要么忙得要死：制造部门天天救火！！产能不够！人力不够！材料告急！！客户催货！！要么闲得要死：设备闲置，工人放假！生产停线！
随着市场竞争的激烈，工厂品种不断增多，批量不断减少，您是否在为无法及时交货而烦恼；紧急订单频繁发生，部门之间互相推诿、互相指责是否频繁发生？这种情形日复一日，市场变了、客户需求变了，因循守旧无法带来突破。生产计划不但要以市场需求和客户个性化的要求来确定，还要根据企业制造资源的实际能力和库存、生产进度的动态变化来调整，制造过程的优化和监控成为提高企业核心竞争力不可回避的环节。
如何做好需求管理，获得较为准确的预测？
如何做好主生产计划以应对不准确的预测和不断变化的客户需求？
当内部能力发生变化时如何进行主生产计划排程与调整？
如何妥善安排进度，既保证生产指标的实现，又保证企业生产秩序与生产线的相对稳定？
第一章、多品种小批量的解读
一、生产方式之演变
二、订单生产之对策
三、柔性生产的提出
四、行业案例分析与讨论
第二章、生产计划如何“有效”
一、生产计划之策略
二、市场订单预测法
三、客户订单之排程
四、计划进度与跟进
五、生产异常之应对
四、行业案例分享
第三章、物料控制如何“配合”
一、物料控制之要点
二、订货式物料管理
三、仓储转物流管理
四、物料定额及物耗
五、行业案例分享
第四章、怎样能保证“短、平、省”
一、人员要求多能工——员工技能如何保质量
二、设备转型要快速——多品种生产如何切换
三、方法保持靠计划——生产如何跟着业务跑
四、物料配齐是前提——生产中避免物料短缺
五、环境变化巧应对——减少紧急订单的插入
六、信息跟进要完整——订单完成后如何清尾
课程总结及问题解答
宋志军