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唐殷泽:现场管理改善实务

唐殷泽老师唐殷泽 注册讲师 175查看

课程概要

培训时长 : 1天

课程价格 : 扫码添加微信咨询

课程分类 : 现场管理

课程编号 : 27371

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适用对象

一线主管、班组长

课程介绍

课程特色:

本课程能透析现场管理常见的问题和基层管理者常犯的错误,找到企业现场管理者解决存在问题的高效方法。10年培训师经历的唐老师在授课方面:风格生动、互动,讲解深入浅出、容易理解。擅长教练、研讨、演练、启发、体验、感悟等培训方式,能利用真实的案例,结合企业实际运作经验,培训内容实务性、可操作性极强,且提供多种实用的解决问题工具及技巧。

课程目标:

1、了解现场改善的方法,熟悉现场改善的基本思路,提升改善意识和改善能力

2、明确企业现场中的常见的浪费、掌握生产现场改善的实施技法与推行方法

3、将改善技术与管理有机的结合,压缩成本,追求生产系统整体优化和效率的提升

4、提升工作效率,加强人员管控力度,有效对生产和人员绩效进行把关,由个体劳动转化为组织行为绩效

课程时间:1天,6小时/天

授课对象:一线主管、班组长

授课方法:理论培训,图片分享, 数据分析,工具介绍,工具演练,分组讨论,讲师点评,模拟训练。

课程大纲:

第一讲:现场管理基础与管理手法

1、生产运营系统带给我们的现场管理的六大指标

2、现场、现场管理含义?现场管理对象和范围

3、先进工业企业的现场管理作风----五现手法

4、生产车间物料、物品、物流通道、物料堆放区域定置管理案例讲解

5、颜色管理如何使用于现场管理

6、生产作业控制手段的形象直观与使用方便化

7、设备的目视和标准化

8、目视管理在消除浪费中的作用

9、现场管理中《人员效率——时间》管理曲线图详尽讲解、

第二讲:生产现场改善基础

一、效率意识

1、个别效率与整体效率

2、生产效率、工作效率、设备稼动率

二、浪费意识

1、企业常见的浪费

2、消除浪费和零缺陷必要性

三、成本意识

1、成本在哪里

2、对企业成本分析

3、降低企业成本从何处入手

第三讲:生产现场管理改善实务

一、实施持续改进的措施

二、正确使用改善工具

案例分享:企业现场典型浪费剖析

三、现场改善的切入

1、改善合理化四步骤

2、PDCA循环改善工具

3、识别并改善企业瓶颈

四、标准化作业

1、认识和区分标准化和非标准化作业

2、产距时间、作业顺序、标准在制品

3、如何实现多工序操作

4、导入标准工时

5、把无用的SOP丢进垃圾桶

五、平稳化生产

1、何为平稳化生产

2、生产计划安排原则

第四讲:实现生产线平衡,提升效率

1、生产线平衡分析与改善

2、生产线平衡改善方法要领

3、平衡线对降低成本和减少浪费的作用

4、生产现场改善与成本控制的常用工具及应用

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