- 【课程对象】品质检验人员,品质管理人员,品质工程师,生产制造人员等
【课程时间】2人天(6H/人天)
【课程背景】
良好的品质管理系统是产品品质的保障,作为品质部门则又是产品品质保障的基础且必要的部门,而品检和品管的品质检验能力、品质管理与保证能力直接影响企业产品品质的提升,甚至波及到企业的生存发展!提升他们的能力和水平,是企业持续发展的基础问题!
【课程收益】
- 1、掌握抽样检验基本观念、统计抽样检验方法、抽样标准使用方法;
- 2、计数型测量系统分析方法;
- 3、品质保证方法,提升品质控制的有效性!
- 【课程特色】课程实战,学之能用!帮助企业品质控制能力!采用“启发互动式教学+课堂讲解+案例分析+小组讨论与练习+现场答疑”,使参训学员现场就能学以致用!
-
- 【课程对象】品质检验人员,品质管理人员,品质工程师,生产制造人员等
【课程时间】2人天(6H/人天)
【课程大纲】
第一章 抽样检验
- 抽样检验基本观念
- 统计抽样检验
- 统计抽样检验的特性与发展历程
- 统计抽样检验的分类
- 计数调整型抽样检验
- 抽样基本概念
- 抽样标准使用
- 基本要求
- 使用步骤
- 规定产品质量标准(技术标准、图纸)
- 确定批量(N)
- 规定检验水平(Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ)
- 规定接收质量限(AQL)
- 确定方案类型(一次、二次、多次)
- 确定抽样方案(正常、加严、减量)
- 批的提交(初次提交,不能适用于再提交批)
- 检验判定
- 批的再提交及不合格品处理
第二章 计数型测量系统分析方法
- 小样法
- 分组练习一:以贵公司的产品为例,讨论以下问题:
- 展开小样法分析
- 大样法
第三章 品质保证具体实践
- 过程品质控制
- 自工位、自工程管理
- 标准作业
第四章 品质保证过程中的异常管理
- 何谓不良品及其危害
- 不良品发生的类型
- 不良品发生的地点
- 来料、制程、成品不良品的控制方法
- 什么是品质异常
- 出现品质异常怎么办
- 如何处置品质异常
- 发生不良品应急管理
- 实战时注意事项
- 不合格品控制技巧
- 分组练习二:以贵公司当前的不合格品控制为例,讨论以下问题:
- 如何更好的展开不合格品的控制?
- 什么是过程异常
- 出现过程异常怎么办
- 模板工具
- 过程异常管理基准
- 分组练习三:以贵公司的某一个生产过程为例,讨论以下问题:
- 展开过程异常分析,并填入《过程异常管理基准》