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杨家来:新产品开发项目管理

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课程概要

培训时长 : 2天

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课程分类 : 品质管理

课程编号 : 7736

面议联系老师

适用对象

项管理部、研发部、市场部、技术部、工程部、生产部、质量部、采购部的管理者及工程师

课程介绍

  • 【课程对象】项目管理部、研发部、市场部、技术部、工程部、生产部、质量部、采购部的管理者及工程师

【课程时间】2人天(6H/人天)

【课程背景】

目前,在企业新产品开发管理中,客户需求错误&漏项、立项标准不明确、阶段性总结不到位、时间节点控制不到位、职能错位、职能部门参与项目不够、输出不符合立项标准、沟通协调困难、知道要做什么,但不知道如何做,这是我们企业在推进新产品开发时,最常遇到的问题。其原因在于没有强有力的组织架构来推动企业的新产品开发流程,执行任务的方法也因人而异!执行的结果也大不相同!项目管理是解决这些问题的有力工具!是因为 目前在我们的新产品开发项目管理时存在以下痛点

  • 痛点1:产品开发全流程缺乏有效的跟进
  • 痛点2:产品开发职能部门参与项目不够
  • 痛点3:风险识别不足(工艺、设备、人员等)
  • 痛点4:转量产交接问题多
  • 痛点5:……

如何应对这些情况? 通过《新产品开发项目管理》是解决这些问题的有力工具!!明确新产品开发项目管理流程、组织、工具,为后续新产品的开发提供流程、技术和管理指南!

【课程收益】

  • 1、精选汽车业新产品开发项目管理所提供的工具和方法,助力企业建立符合客户产品开发流程需求的项目管理体系;
  • 2、掌握新产品项目管理的流程体系、分析工具、决策评审的关键构成要素,以确保新产品的准时、保质投产;
  • 3、掌握借鉴运用各种项目管理模板和工具!
  • 【课程特色】课程实战,学之能用;投入,案例精彩!《新产品开发项目管理》课程以流程建设为核心,梳理新产品开发项目管理六大流程,为每个流程整合1~2张实施落地表格(学员可以结合企业的实际情况进行内化),通过生动、详实的案例与学员共同研讨,使学员轻松的掌握新产品开发项目管理的细节!帮助企业开发团队实现新产品开发项目管理落地!采用“启发互动式教学+课堂讲解+案例分析+小组讨论与练习+现场答疑”,使参训学员现场就能学以致用!
  • 【课程对象】项目管理部、研发部、市场部、技术部、工程部、生产部、质量部、采购部的管理者及工程师

【课程时间】2人天(6H/人天)

【课程大纲】

破冰研讨

小组讨论:新产品开发常见的突出问题

第一单元  结构化的同步开发流程

  1. 新产品开发项目管理面临的挑战
  2. 什么是新产品开发流程
  3. 新产品开发的关键能力
  4. 什么是项目(Project)及项目的特征
  5. 项目管理的三重约束
  6. 新产品开发流程的结构化
  7. 新产品开发流程阶段划分
  • 案例分析:汽车产品开发流程
  1. 新产品开发流程与项目管理的关系
  2. 项目管理的五大过程
  3. 新产品开发流程与项目管理的活动对应
  • 分组练习一:以贵公司的某个车载品开发流程为例,讨论以下问题
  • 新产品开发的阶段
  • 各阶段的起点和终点(如需要交付的文件资料或实物)

第二单元 新产品开发项目管理的实施:流程篇

  1. 产品开发三大流程与项目管理
  2. 新产品开发项目管理的三大元素:流程、组织和工具
  3. 创建新产品开发项目管理六大流程
  4. 项目管理流程之一:项目需求流程
    1. 需求管理:贯穿项目周期的关键流程
    2. 需求管理:需求基线链
    3. 实现从需求到系统方案的工具:QFD
    4. 质量屋的关键元素和信息
    5. 客户需求信息的来源
  • 分组练习二:以练习一选定的车载品为例,选用前面学习的QFD方法,讨论以下问题
  • 如何识别新产品开发(APQP)项目需求
  • 分析客户对该产品的需求
  1. 项目管理流程之二:项目计划流程
    1. 项目计划流程:把项目需求转化为有序的工作
    2. 计划制定及管控的流程
      1. 制定计划的第一步:工作分解结构(WBS)
        1. WBS活动定义及项目交付物
        2. WBS的分解方法和分解标准
  • 分组练习三:以练习一选定的车载品为例和练习内容,选用前面学习的WBS方法,讨论以下问题
  • 如何编制WBS
  • 进行WBS分解,优化列出项目的各阶段及其交付物
  1. 制定计划的第二步:活动排序
    1. 制定进度计划:项目进度网络图
      1. 制定计划的第三步:估算活动工期
        1. 工作活动的时间参数
        2. 规范化的活动与经验数据库
        3. 关键路径分析
        4. 一个完整的计划内容
  • 项目计划案例分析
  1. 项目计划的层次性
    1. 制定计划的第四步:资源、预算分配
      1. 资源管道管理
      2. 制定计划的第五步:项目计划的监控
        1. 项目计划控制时机及方式
        2. 计划监控点设置的原则
      3. 制定计划的第六步:工作计划的调整
  2. 项目管理流程之三:项目风险与机会流程
    1. 风险管理模型
    2. 风险识别
    3. 两类主要的项目机会和风险
    4. 产品风险类别
    5. 变异性风险
    6. 风险评估矩阵和决策矩阵
    7. 风险控制与监控
    8. 制定风险管理计划
  • 案例分析
  • 分组练习四:以练习二需求练习和练习三的内容,讨论以下问题
  • 如何进行项目风险识别、评估和响应
  • 进行项目风险识别、评估和响应
  1. 项目管理流程之四:项目控制流程
    1. 配置管理
    2. 项目质量控制的基本活动
    3. 产品设计和测试
    4. 产品测试过程与设计活动
  • 分组练习五:以练习二需求练习和练习三的内容,讨论以下问题
  • 如何进行项目质量控制
  • 识别项目的测试活动
    1. 进行项目风险识别、评估和响应
    2. 分组练习五
    3. 项目成本管理
    4. 设计与制造部门的成本管理重点
  • 案例分析
  1. 产品开发过程中的成本策划
  2. 开发阶段成本分解重点
  • 案例分析
  1. 将成本差异转变为开发课题
  • 汽车业案例分析
  1. 成本策划基本原则
  2. 物料成本的控制:采购流程与前期采购
  3. 前期采购的启动
  4. 物料与供应商分类及其管理对策
  • 汽车业案例分析
  1. 项目控制的工具:设计评审和验证
  2. 设计评审时机及内容
  • 分组练习六:以练习三的内容,讨论以下问题
  1. 如何编制《设计评审表》
  2. 选择一个设计过程,编制其《设计评审表》
    1. 设计评审的流程、结论及常见的问题
  3. 项目管理流程之五:项目状态流程
    1. 项目状况包括的内容
    2. 识别偏差:项目状况审查
    3. 项目状况进展与建议的沟通方式
  • 案例分析
  1. 项目变更管理模型
  2. 变更类型、变更评估的团队及评估维度
  3. 项目管理流程之六:项目纠正措施流程
    1. 纠正措施要有效地解决问题
    2. 选择最有价值的解决方案
    3. 项目纠正措施的沟通方式
  4. 流程篇小结:将正确的产品转化为稳定的产品

第三单元 新产品开发项目管理的实施:组织篇

  1. 项目组织类型及其比较
  • 案例分析
  1. 项目团队的组建
    1. 项目启动工作内容
    2. 项目任务书(Project Charter)的内容
    3. 项目团队:定义项目经理的角色、责任和授权
    4. 项目经理应具备的能力
    5. 能力需求评估矩阵
  • 汽车业案例分析
  1. 项目团队的解散:项目验收与收尾
  2. 开发项目验收、转生产
  3. 量产移管评审会议
  • 模板工具:量产移管评审
  1. 量产移管对象
  2. 量产移管条件
  • 分组练习七:以练习一选定的车载品为例,讨论以下问题:
  • 当前量产移管有哪些问题?如何控制?
  1. 项目领导力:激励项目团队及成员达成目标
  2. 组织篇小结:好的项目团队应具备的五个要素

第四单元 新产品开发项目管理的实施:工具篇

  1. 项目可见性
  2. 提高项目可见性的工具之一:走动式管理
  3. 提高项目可见性的工具之二:作战室
  4. 提高项目可见性的工具之三:十大问题清单
  5. 提高项目可见性的工具之四:项目绩效
  6. 新产品开发项目团队kpi
  • 案例分析:如何制定KPI
  • 分组练习八:以练习一选定的车载品为例,讨论以下问题:
  • 制定该项目产品开发的KPI

课程总结:用项目管理来驱动新产品开发落地

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【课程对象】公司现有内审员、体系负责人/工程师、ISO专员、研发工程人员,品质管理人员,品质工程师,生产制造管理人员、采购等相关对内审有兴趣或公司指定人员【课程时间】1人天或2人天(6H/人天)【课程背景】世界上最广泛使用的质量管理标准ISO9001正在转版进程中,新版ISO9001:2015版于2015年9月15日已经发布,随着ISO9001:2015新版的发布,越来越多的行业组织和机构开始着手准备其转版带来的变化,相较于ISO9001:2008,新版标准发生了显著的变化。为配合ISO标准变化,找出新旧版的差距,我们需要进一步了解ISO9001:2015版转换的要求,确保新版标准顺利过渡!作为内审员的我们怎样的审核才能实现新版的“增值”审核?我们的审核被赋予更加重要的责任与要求,然而,我们总会面临各种挑战:痛点1:审核努力很多,但标准理解太少;痛点2:专业知识很强,但审核技巧较弱;痛点3:审核意识很强,但审核思路较乱;痛点4:审核想法很多,审核出关键问题少;…… 诸如此类问题很多!作为内审员的我们,如何提升审核能力和实现增值审核,以得到最大管理的深度挖掘,一直是我们共同探讨的话题!!如何应对这些情况? 透过《ISO9001:2015内审员实战》班是解决这些问题的有力课程!为后续ISO9001内审员实战能力提供技术和管理指南!【课程收益】1、明确新、旧标准的差异及在组织内应用的差异;2、明确新版标准更新现有管理体系以确保体系持续符合新标准要求,并保持有效性;3、掌握过程方法的审核技能;4、全面把握内部审核的策划、执行和实际审核中的应用;5、通过大量的实践案例来提升、加强您对标准与实践相结合的能力,培养高水准的内部审核人员,提升企业内审全面评估组织管理成熟度、控制风险、寻求改进空间的能力!【课程特色】课课程实战,学之能用;投入,案例精彩!帮助企业内审员团队实现汽车业质量标准落地审核、增值审核!采用“启发互动式教学+课堂讲解+案例分析+小组讨论与练习+现场答疑”,使参训学员现场就能学以致用【课程对象】公司现有内审员、体系负责人/工程师、ISO专员、研发工程人员,品质管理人员,品质工程师,生产制造管理人员、采购等相关对内审有兴趣或公司指定人员【课程时间】1人天或2人天(6H/人天)【课程大纲】 第一部分 ISO9001:2015改版说明第一章  ISO9001:2015改版说明相比ISO9001:2008版有很大变化的要求更多基于风险思维强调策划强调过程方法新增变更管理和知识管理无强制的文件化程序要求质量管理原则变化质量管理体系结构模型ISO9001:2015转版思路ISO9001:2015转版周期第二章 过程方法与风险管理过程定义过程分类COP理解及案例解析组织的典型过程相互影响的过程链乌龟图及案例解析分组练习一:以贵公司的其中一个过程为例,讨论以下问题:画出乌龟图目前公司现有乌龟图的差距过程管理控制要点SP理解及案例解析MP理解及案例解析过程方法理解与高层次PDCA风险管理风险定义及其理解SWOT分析考虑内容风险案例分享模板工具过程风险应对管理计划及跟踪检查表SWOT分析及及措施对照表视频分享:过程方法与风险管理的综合应用分组练习二:结合练习一分析的过程和《过程风险应对管理计划及跟踪检查表》,讨论以下问题:写出乌龟图中六个控制点其中至少2个要素的风险分析目前公司展开了哪些风险分析第二部分  ISO9001:2015标准培训范围规范性引用文件术语和定义组织环境4.1 理解组织及其环境4.2 理解相关方的需求和期望案例分享:相关方要求评估表4.3 确定质量管理体系的范围4.4 质量管理体系及其过程领导作用5.1领导作用和承诺5.1.1总则5.1.2以顾客为关注焦点5.2 质量方针5.1.1制定质量方针5.1.2沟通质量方针5.3 组织的岗位,职责和权限策划6.1 应对风险和机遇的措施6.2 质量目标及其实现的策划目标案例分享6.3 变更的策划支持7.1 资源7.1.1 总则7.1.2 人员7.1.3基础设施7.1.4 过程运行环境7.1.5 监视和测量资源7.1.6 组织的知识7.2 能力7.3 意识7.4 沟通7.5 文件化信息7.5.1 总则7.5.2 创建和更新7.5.3 文件化信息控制运行8.1 运行策划和控制8.2 产品和服务的要求8.2.1 顾客沟通8.2.2 与产品和服务有关要求的确定8.2.3 与产品和服务有关要求的评审8.2.4 产品和服务要求的更改8.3 产品和服务的设计和开发8.3.1总则8.3.2设计和开发策划8.3.3设计和开发输入8.3.4设计和开发控制8.3.5设计和开输出8.3.6设计和开发更改8.4 外部提供过程、产品和服务的控制8.4.1 总则8.4.2 控制类型和程度8.4.3 提供给外部供方的信息8.5生产和服务提供8.5.1 生产和服务提供的控制8.5.2 标识和可追溯性8.5.3 顾客或外部供方的财产8.5.4 防护8.5.5 交付后活动8.5.6 变更控制8.6 产品和服务的放行8.7 不合格输出的控制绩效评价9.1 监视、测量、分析和评价9.1.1 总则9.1.2 顾客满意9.1.3 分析与评价9.2 内部审核9.3 管理评审9.3.1 总则9.3.2 管理评审输入9.3.3管理评审输出改进10.1总则10.2不符合和纠正措施10.3持续改进 ISO9001:2015审核概述及审核流程、技巧培训审核概述审核定义系统化审核思维的构建分组练习三:结合公司内部实际审核发现的问题点,讨论以下问题:从单点问题引出系统化审核思维的推演图审核分类审核目的QMS审核范围内审准则审核双方责任审核程序管理审核方法审核频次内审员选择质量体系审核四个阶段审核策划与准备制订审核计划案例分享安排内审员文件审核准备检查表案例分享审核实施首次会议寻找客观证据审核策略面谈技巧提问方式提问技巧笔记技巧调整计划记录审核内容撰写不符合项不符合原因不符合种类确认审核结果末次会议审核报告报告编写方法开出不符合项案例分享跟踪验证跟踪验证的方法分组练习四:结合不符合项案例,讨论以下问题:写出案例违反ISO9001:2015的条款号总结与考试
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• 杨家来:抽样检验与品质保证
【课程对象】品质检验人员,品质管理人员,品质工程师,生产制造人员等【课程时间】2人天(6H/人天)【课程背景】良好的品质管理系统是产品品质的保障,作为品质部门则又是产品品质保障的基础且必要的部门,而品检和品管的品质检验能力、品质管理与保证能力直接影响企业产品品质的提升,甚至波及到企业的生存发展!提升他们的能力和水平,是企业持续发展的基础问题! 【课程收益】1、掌握抽样检验基本观念、统计抽样检验方法、抽样标准使用方法;2、计数型测量系统分析方法;3、品质保证方法,提升品质控制的有效性!【课程特色】课程实战,学之能用!帮助企业品质控制能力!采用“启发互动式教学+课堂讲解+案例分析+小组讨论与练习+现场答疑”,使参训学员现场就能学以致用! 【课程对象】品质检验人员,品质管理人员,品质工程师,生产制造人员等【课程时间】2人天(6H/人天)【课程大纲】第一章 抽样检验抽样检验基本观念检验的定义检验的目的检验的工作内容两种检验方式统计抽样检验统计抽样检验的特性与发展历程统计抽样检验的分类计数调整型抽样检验抽样基本概念使用范围特点基本概念抽样标准使用基本要求使用步骤规定产品质量标准(技术标准、图纸)确定批量(N)规定检验水平(Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ)规定接收质量限(AQL)确定方案类型(一次、二次、多次)确定抽样方案(正常、加严、减量)批的提交(初次提交,不能适用于再提交批)检验判定批的再提交及不合格品处理第二章 计数型测量系统分析方法小样法分组练习一:以贵公司的产品为例,讨论以下问题:展开小样法分析大样法第三章 品质保证具体实践过程品质控制自工位、自工程管理标准作业第四章 品质保证过程中的异常管理何谓不良品及其危害不良品发生的类型不良品发生的地点来料、制程、成品不良品的控制方法什么是品质异常出现品质异常怎么办如何处置品质异常追溯方法发生不良品应急管理实战时注意事项不合格品控制技巧分组练习二:以贵公司当前的不合格品控制为例,讨论以下问题:如何更好的展开不合格品的控制?什么是过程异常出现过程异常怎么办模板工具过程异常管理基准分组练习三:以贵公司的某一个生产过程为例,讨论以下问题:展开过程异常分析,并填入《过程异常管理基准》

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