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何小波:供应链创新管理与风险控制

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课程概要

培训时长 : 2天

课程价格 : 扫码添加微信咨询

课程分类 : 供应链管理

课程编号 : 3766

面议联系老师

适用对象

总经理/副总、供应链管理、财务、计划、研发、品质管理及相关部门人员

课程介绍

课程背景

后疫情时代,全球经济和供应链的理念也发生了改变和创新!快速变化的市场,频繁的材料价格波动,价格如何博奕?价格上涨如何保障供应顺畅?资源,共享模式,整合等是企业发展不可缺少的要素。企业拥有更多优秀的供应商资源,就间接拥有市场先机的掌控竞争力。国内制造业在快速回复,产能高速增加,对供应链的快速应与应变能力要求极高。创新,质量,规模,效率是当前企业生存的需求。当前制造行业快速增长原材价格急剧攀升,供应产能不稳定,企业举步维艰,传统企业采购模式已很难适应新时代发展的需求!如何选择培养管理供应商资源?降成本永远是企业永恒的利润保证,如何降成本?如何做到三赢的供需关系?供应商报价格就如同海棉中的水,只要你愿挤方法正确总还是有的当前企业与企业之间的竞争就是供应链与供应链之间的竞争。

 

何小波老师通过国内外上市公司供应链亲身管理实践经验,采购价格分析和成本控制流程与熟练运用降成本工具,打造大量的职业采购技术人员,培养有战略眼光与远见的采购人员成为企业竞争力坚强的核心员。现场解决学员工作的的难点,大量案例与适当工具,使学员迅速掌握,工作难点、痛点问题能快速有效的学以致用!

 

课程目标

1.了解和掌握新形势供应链的发展趋势

2.创新䇿略从采购到供应链增值性

3.领悟战略与价值
4.掌握采购降成本的十大利器实战运用
5.新技术推动供应链创新

6.如何在谈判桌上实现公司利益的最大化

7.供应链管理招投标降本

8.供应链风险管理

9.课堂首创“情景式”教学方式,通过“情景演练”、“实战小技巧”等切合企业管理现状的培训方式,企业让学员在刺激中掌握难记的知识点,在掌声和欢呼声中愉快的结束全部课程

 

课程对象

总经理/副总、供应链管理、财务、计划、研发、品质管理及相关部门人员

 

课程大纲

第一单元 供应链战略领导力

1.供应链领导力的认知回归

1.1危机下全球供应链管理困局

1.2当前供应链发展的机遇与挑战

2.重塑供应链领导力

2.1疫情下供应链的发展方向

2.2如何完成高度供应链上下协同

2.3供应链的目标如何匹配企业发展战略

2.44D卓越领导力提升领导效率

3.供应链领导力修炼大法

3.1洞悉国际关系与中美贸易宏观经济

3.2关注与解析国内的政治经济政策

3.3明确供应链的发展方向

3.4建立正确供应链实施战略计划

3.5选择匹配的外部资源

4.具备运营管理与系统思维

4.1项目管理经验

4.2库存优化管理

4.3仓库布局与管理提升

4.4精益物流供应链管理

4.5供应链的风险管控能力

4.6供应链金融知识

4.7数字化供应链运作经验

4.8智慧物流与物流供应链优化

【案例分析】通过某移动通信设备有限公司降本增效的案例--解读供应链领导力

【掌握实战工具】供应链领导力的八部曲

 

第二单元 后疫情时代供应链如何打造战略核心供应体系,危机之下如何建立核心供应商体系

1.供应商开发与引入流程

1.1运用SPM手法与供应商定位模型分析供应商感知与匹配度

1.2累托20/80法则或ABC法

1.3供应给企业带来的影响、机会和风险

(定位&需求&组合&合作&扶持&共担)

2.供应商识别筛选与调查

2.1如何完成供应商识别筛选与调查

2.2供应商识别筛选方式

2.3构建供应商合作框架九大步骤

2.4供应商评价基本构建模式

2.5选择供应商五大原则

3.建立正确供应商开发体系

3.1建造双赢的供应关系

3.2供应关系重建的六大步骤

3.3确定正确的供应战略

3.4明确采购供应定位需求

3.5运用供应商感知模型分析潜在供应商

3.6利用供应商感知模型分析和评估

4.如何建立战略供应关系

4.1如何扶持和提升核心供应商发展

4.2如何邀请标杆供应商参与产品开发和设计的提升工作

4.3如何建立数据共享

4.4如何建立利益共赢关系

4.5如何设定供应商权重与评定等级

5.如何确保供应商及时供应

5.1小批量多品种物料如何与供应商合作

5.2如何与技术专利垄断型强势供应商沟通

5.3客户指定,有“令箭”的供应商如何沟通

5.4“釜底抽薪”,如何“干掉”瓶颈供应商,让自己“扬眉吐气”

5.5采购总是被供应商牵着鼻子走,怎么应对?

5.6建立核心的供应商战略管理体系

6.供应链模式变革

7.灵活供应策略,管理供应风险

课题演练:SWOT分析模型

案例分析:某制造业客户指定供应出口韓国水耕机产品,客户指定电机,替代并降价20%

案例分析:SQE在供应商管理中的重要作用

实战案例分析:某家电企业微波炉核心部件突破瓶颈,降低并遏制涨价,打破独家供应商垄断

实战技巧分享:采购员物料跟进中的跟单技巧(内部沟通与供应及时保障生产)

 

第三单元 精益供应链协同作战降本

1.如何破除供应链跨界的“篱笆”

1.1如何与营销部门协调沟通

1.2如何与品质部门协调沟通

1.3如何与产品设计研发技术部门协调沟通

1.4如何与生产部门/PMC协调沟通

1.5如何与仓储部门协调沟通

1.6如何与财务部门沟通协调

1.7如何与法务部门协调沟通

2.如何提升供应链的整体效率

2.1如何制定营销部门绩效目标

2.2如何制定品质部门绩效目标

2.3如何制定研发部门绩效目标

2.4如何制定生产部门/PMC绩效目标

2.5如何制定仓储部门绩效目标

2.6如何制定财务部门绩效目标

2.7如何制定法务部门绩效目标

3.供应链的价值分析

3.1价值分析的“六脉神剑”

3.2什么样的供应链是我们所需要的

4.采购供应链风险-目标价值

  4.1危机与可能性

  4.2风险管理䇿略

  4.3供应商合作风险

  4.4应对供应链风险的反应机制

【案例分析】分享供应链模式是如何打破“闭门造车”

【案例分析】从上市公司如何应对疫情危机来看如何做好战略布局
【掌握实战工具】实战工具;供应商感知模型;五大供应关系选择原则

 

第四单元 供应链精确降本增效与风险控制

1.如何精准采购成本分析

1.1成本构成九大因素

1.2疫情期间生产成本&采购成本管理因素

1.3如何理解材料市场成本分析模式

1.4八大成本分析模型

1.5供应商的产品价格怎样定出来

2.如何高效实施采购降成本

2.1制定采购降本布局

2.2采购招标在采购降本的实战技巧

2.3价值工程和价值分析在采购降本的实战技巧

3.如何控制物流成本

3.1危机下的物流风险五步分析法

3.2物流风险管控的九级等级划分和控制

3.3物流成本的十大法则

4.供应链之如何建立供应链风险管控体系

4.1危机下风险构成的关键因素

4.2危机暴露的主要问题

4.3供应链风险识别的基本方法

4.4供应链风险管控的五力模型

  4.5采购管理中的各种风险

  4.6采购风险防范与审计

5.打造供应链的精益管理模式

5.1构建以两大支柱为支撑的管理体系

5.2运用管理4R目标导向,创造综合效益最大化

5.3消除浪费的五大思想原则

5.4精益精神的基本原点

5.4精益供应链管理策略

【培训小技巧】精益供应链工作各种”弯道”

【案例分析】某世界500强集团公司战略降本增效的思考

【掌握实战工具】成本分析的八大工具;采购降本十大工具,技术降本的VA/VE七大方法

 

第五单元 如何制定精益供应链的成本战略

情景案例:某家电企业在疫情期间如何有效的管控供应链成本?

1.如何精准采购分析成本

1.1成本构成九大因素

1.2疫情期间生产成本&采购成本管理因素

2.如何理解材料市场成本分析模式

3.八大成本分析模型

4.供应商的产品价格怎样定出来

5.如何高效的实施采购降成本

6.采购招标在采购降本的实战技巧

7.价值工程和价值分析在采购降本的实战技巧

7.1价值工程&分析成本管理概念

7.2价值工程&分析降本实施战略

【培训小技巧】供应商评审的全方位体系的运用

【案例解读】选择比管理更重要,看美的公司供应商建立供应商评估体系

【课题演练】如何建立精益化的供应体系?

 

第六章 制定供应链成本战略之价格杀手--招标降本

1.招投标前准备工作

1.1制定招标方案立项与招标建议书

1.2编制与提交项目可行性报告(建设类的需提交登记与报建)

1.3按照需求和目标,开发和评审供应商资源

1.4制造类组织供应商打样测试,物料评估(非制造型招标资格审查)

1.5提交招标文件审核参标资格和提交保证金

1.6发布招标信息

1.7建设类另外办理交易证

2.招标文件编制

2.1招标文件内容

2.2 编制招投标文件注意事项

2.3招标文件编制要求

2.4招标有效期设定

2.5投标文件递交方式规定

3.成立招标委员会确立职责

3.1招标资格预审与报批

4.发布招标公告

5.开标

5.1招标会场策划与布置

5.2招标竞价规则设定和会议纪律宣导

5.3招投标方案喧唱确认

5.4主持喧唱招标结果

5.5开标过程记录,并存档备查

5.6投标委员会评审定标

5.7定标--主持暄唱中标结果公布的艺术

6.招标后的安排工作

6.1签发中标通知书,招标保证金启用(未中标的竞标供应商退换保证金)

6.2制定中标供应商的打样、测试,小批量测试和报备认证推进计划表

6.3中标供应商品质不良的改善和辅导,按照评审计划监督实施

6.4按比例设定采购供应

6.5“复局”评估招标降成本的实际达成效果,改善不足方面

7.电子标设定与运用

8.暗标的运用策略

9.如何预防被供应商串标“绑架”围标

10.如何签订防腐协议

11.废标的处理

12.退还投标保证金

课题演练:招投标书方案PK演习

案例分析:某制造业如何打破供应商垄断,冲突瓶颈降低采购成本

案例分析:某电器公司如何防止招投标中的舞弊与反围标

 

第七章 运用合同对供应链风险控制

1.合同的基本知识

2.合同的概念与特征

3.合同的主要条款

4.买方和卖方的义务和责任

5.国际采购与企业采购合同中经常遇到的问题

6.一份有效的合同必须满足构成条件

7.合同法常用的合同种类

8.供应战略与合同

9.采购合同的标的与分类

10.合同订立的原则与形式

11.合同签订中所涉及的法律

12.各同的各种风险管理

【案例分析】讨论某公司在合同中所有权损失,意外,收益案例转移与分析

【本章要点】有效合同构成的关键要素

【课题演练】如何与供应商签订有效合同

本章穿插案例

【案例分析】案例分析:采购要约与供应承略

【案例分析】案例分析:境外渠道采购与中国合同法律效力

【案例分析】案例分析:可撤消合同案情分析

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课程背景国际市场环境风云变幻各种不确定因素,国内市场江湖重重。采购过程中面临各种各样意外不断变化的市场,企业对降本是永恒不变的追求。采购管理与从业人员如何分解采购战略与运用战略采购,用正确的战术策略降低成本,有效提高降成本效率,使降本增效成为企业管理常态,提升供应商价值管理?资源,共享模式,整合等是企业发展不可缺少的要素。如何从供应商处获得更多资源,使其价值最大化?如何选择培养管理供应商资源?为什么采购人员在公司处处有“坑”?如何能自保,不跳“坑”?为什么别人家的供应商能配合的天衣无缝,而你的供应商就处处坎坷?通过此次课程谈讨采购作业流程,使企业与采购从业人员通过流程规范与控制能顺利完成营运目标与绩效。 课程目标本课程重点,企业如何防患腐败,采购从业人员如何在江湖中洁身自好。如何运用供应商开发、评估、选择、绩效考核方法为企业创造更大的价值。培训采购人员对供应商在选择,发挥专长,评价,日常管理。掌握并有效运用供应商管理技能并建立落地考核目标。实操给出完整系统实战技能!具体掌握知识点:1.运用供应需求做市场调查2.分解采购目标与PMC计划3.如何通过成本分析来选择优质供应商4.如何有效开发优质供应商资源5.运用供应商开发十大原则评审筛选出优质供应商6.如何对供应商实地考察现场评审7.掌握供应商绩效评估共创价值的方法与流程8.如何有效激励供应商9.如何通过签订合同规避法律法规风险 课程对象:供应链团队、品质团队、采购经理、采购工程师、采购人员、研发课程模式:知识分析+案例研讨+学习互动+实战演练 课程大纲第一章 通过供应市场分析评估供应与需求1.解读供应市场1.1分析供应市场入手点1.2供应市场的细化与筛选1.3评价供应市场风险与机会1.4理解供应市场的驱动力1.5分析对供应市场的影响事件2.如何通过供应定位模型分析供应市场确定采购优先顺序3.如何通过供应市场分析控制供应风险4.如何利用波特力量评价供应市场的竞争程度5.如何灵活运用波特五种力量,达到降低成本的目标5.1供应商间竞争力量5.2“鲇鱼法则”引入新供应商冲击激荡5.3替代产品或技术运用5.4供应商的议价与市场分析能力5.5购买者的议价能力5.6竞争与竞争型号市场类型分析6.如何制定战略供应,市场趋势分析与预测7.利用机会减少风险降低成本应用工具:供应定位模型/供应商感知模型分析实战案例分析:某公司如何通过市场分析价格锁定达到降成本目标课题演练:按照供应定位模型制定采购需求供应商开发计划 第二章 制定采购预算调整PMC计划1.采购预算的作用类型和编制流程2.财务预算/业务预算/营运预算3.采购预算的编制流程3.1原材料预算3.2 MRO预算3.3资产预算4.采购费用预算编制步骤与注意事项5.编制采购计划的基础材料5.1生产计划5.2用料计划5.3库存卡6.采购计划编制程序6.1制定订单计划6.2计算订单容量6.3评估订单需求6.4准备订单计划案例分析1:某公司年度采购预算分析表案例分析2:分析制造公司PMC计划流程 第三章 如何优化采购流程1.采购人员应有的专业技能与素质2.采购人员如何与跨部门进行有效沟通3.采购从业人员的职责与必备的核心技能4.如何发现和杜绝采购“油水”5.如何建设采购廉洁制度5.1采购轮岗制度建立5.2如何对采购过程监督5.3工作交接是职业修养的体现5.4如何修订评估和完善采购流程6.如何提升采购人员对企业的忠诚度7.采购人员如何”拒腐防变”,在“糖衣大炮”潜规则中修炼采购心性8.采购部组织架构9.采购物料分类管理10.采购部门组织架构搭建11.采购人员如何确保职业操守和抵挡外界诱惑(本章要点:采购职业素养与职责)课题演练:如何设置采购部门架构搭建案例分析:1.用采购眼光分析三鹿奶粉事件2.某公司如何防腐防变 第四章 供应商开发流程化1.开发供应商有那些渠道2.运用供应商感知模型分析合作意愿3.运用SPM手法与供应商定位模型分析供应商感知与匹配度3.1帕累托20/80法则或ABC法3.2供应给企业带来的影响、机会和风险4.运用供应商感知模型分析潜在供应商4.1利用供应商感知模型分析和评估4.1.1发展型4.1.2边缘模式4.1.3核心供应商4.1.4盘剥类4.2利用供应商定位模型分析供应商评审过程5.供应商开发评价框架是什么5.1构建供应商合作框架9大步骤(图表式表达)5.2供应商评价基本构建模式5.3选择供应商10大原则6.如何设定供应商评审6.1如何设定和实施供应商开发和评审计划6.2如何规避供应商在评审设置中的“陷阱”6.3如何评估供应商管理能力6.4如何评审供应商技术能力6.5如何评审供应商财务能力6.6供应商社会责任评审6.7供应商质量保证能力评估7.如何确保供应商交货期保障生产延续性7.1运用采购战略解决小批量多品种物料供应问题7.2技术专利垄断型,强势供应商如何沟通7.3如何与客户指定的供应商沟通7.4“釜底抽薪”,如何干掉瓶颈类供应商,“扬眉吐气”课题演练:对供应商的评估表格如何设置案例分析:某电器公司“瓶颈”类物料如何实现逆转强势供应商案例分析:某电器公司如何突破瓶颈物料/采购追货的技巧分享 第五章 供应商管理绩效评估1.供应商日常评估体系1.1执行周期评估1.2评分统计与公布2.供应商绩效设定2.1如何设定供应商绩效目标管理2.2绩效考核的四个方面2.2.1产品质量2.2.2产品交期2.2.3产品价格2.2.4产品服务2.3评估绩效分析与改进3.新老供应商绩效考核体系设定3.1供应商月度,年度绩效考核应用3.2如何高效实施采购绩效考核3项基本工具:①绩效追踪   ②绩效反馈   ③评估方式案例分析:苹果公司2017年绩效审核新重点 第六章 价格价值与成本分析1.建立供应商成本框架1.1选择报价的3个维度1.2 获取供应商报价的四种报价方法分析1.3获取有效报价的流程1.4为不同采购项目选择合适的报价方法2.获得供应商真实成本构成的方法2.1如何界定固定成本与可变成本2.2如何利用盈亏平衡的方法来分析成本3.如何正确分析供应商供应成本3.1产品制造成本费用构成3.2产品制造成本的分析要点3.3产品制造成本的成本构成3.4从价值链看供应商的成本4.评估供应商报价所用的四种方法4.1最低价格法4.2最低所有权TCO总成本4.3加权评分4.4价值评估课题演练:五金塑胶件价格成本分析案例分析:某公司通过关键供应商成本分析来制定战略目标 第七章 运用合同对供应商流程化管理1.构成好合同的要点是什么2.现货合同定期合同制订分析2.1签订合同的步骤2.2签订合同的基本要求和风险点2.3如何保证合同有效性,多种习惯声明合同是否有效2.4如何制定采购招标合同管理计划2.5如何保证合同的履行2.6如何解除合同2.7如何应对合同2.8采购在材料行情发生剧烈变化时如何变更合同2.9出现质量问题时如何索赔,可以拒付货款吗3.合同团队职责和分工4.国际贸易合同的基本要求和规避风险4.1国际贸易术语解释通则风险的划分4.2不同国家的法律通则5.如何预防合同违约以及如何处理5.1合同违约不同类风险5.2如何避免合同违约6.发生争端的解决方法课题演练:原材料发生剧烈波动时,如何利用供应商合同保障供应顺畅案例分析:某公司针对人民币贬值及原材料上涨,如何实行返利策略实战价格分析:包装材料分析价格与成本控制 第八章 降本增效-降低库存采购成本1.库存管理的绩效目标有哪些2.如何确保库存数据及时准确2.1衡量库存是否积压的指标有哪些2.2库存周转率几种算法3.如何合理设置安全库存3.1什么是安全库存3.2决定安全库存量的两大要素3.3安全库存与库存服务水平的关系表3.4如何计算安全库存管理现状3.5影响安全库存设置的因素3.6如何判断安全库存的合理性4.如何控制重复性物料的补货管理5.如何做到库存最小化又能保证生产正常供应6.最优库存批量管理7.如何设定安全与提高库存周转案例:某公司库存管理绩效控制方案分析案例分析:某公司防腐协议模版分析
• 何小波:采购招投标管理
课程背景材料市场风云变化;国际与国内行势云起云涌;环保要求越来越严,人工成本增加,供应商要求涨价,公司要求控制成本,如何博奕?如何保障供应顺畅?有采购就有降本,降成本工作永远是采购为公司提升效益与利润的重要保障。采购成本每年都存在3-20%的潜在降价空间,原材料每变化2%净资产回报率会增加15%以上,靠谈判价格降幅约为3-5%,而招投标运用的好可以达20%以上的收益。无论你是施工单位,工矿企业,事业行政机关,招投标工作是采购人员有效的价格控制手段。你见或不见,江湖就在那里,不喜不悲,出门即入江湖,既入江湖,就有江湖杀气。招投标是采购的倚天剑。用的好威力无穷,否则也会自伤,为防止自戗,需要制定完善的招标文件、科学合理的评标规则和有效风险评估体系,利用公开,公正,公平的商业竞争来实现企业成本最大化。从供应商处获得更多的资源,使其价值最大化,并如何合作共赢!如何选择培养管理供应商资源?为什么别家供应商配合的天衣无缝,而你的供应商就处处坎坷?招投标后双方如何共同携手发展?需要大家共同仗剑纵横,做到嘴上无剑,胸中有剑。 课程目标本课程重点,如何运用招投标,绩效考核方法为企业创造更大价值。培训采购人员对供应商在选择,发挥专长,评价,日常管理。掌握运用供应商管理技能并建立落地的考核目标。实操给出完整系统的实战技能!具体掌握知识点:1.什么是投投标,招投标前世与今生2.如何分析做好供应市场调查3.如何分析采购需求确定供应商关系4.高效采购招标的供应商开发管理体系和风险控制5.招投标物料分类与战略战术运用6.招标资料的准备是成功的关键7.招投标现场资料分析与预演8.招投标现场控制与漏洞预防9.运用合同控制风险提升招投标成果10.招投标绩效评估 课程对象:供应链团队、品质团队、采购经理、采购工程师、采购人员、研发课程模式:知识分析+案例研讨+学习互动+实战演练 课程大纲第一章 采购招标的前世今 生1.采购招标投标基本概念和成本控制理念2.【政府采购法】采购领域的发展历程3.采购招标的“前世后生”发展规律 4.采购招标投标分类与准备4.1商务标4.2枝术标4.3经济标5.如何制定战略供应,市场趋势分析与预测案例分析1:汉江首座悬索桥庞公大桥串标违法腐败案案例分析2: 某制造业上市公司经济招投标管理 第二章 招投标物料定位与供应商储备是决胜的关键1.运用供应商感知模型分析合作意愿2.供应商开发评价框架3.招标供应商资质评审4.预防掉进招标供应商的评审“黑洞”4.1如何设定和实施供应商开发和评审计划4.2如何规避供应商在评审设置中的“陷阱”4.3如何评估供应商管理能力4.4如何评审供应商技术能力4.5如何评审供应商财务能力4.6供应商社会责任评审4.7供应商质量保证能力评估5.采购招标的物料需求条件如何确定6.采购招标的产品或服务标准如何明确6.1明确采购招标需求的五大必备条件6.2价值分析/价值工程在招标中的价值和意义是什么课题演练:供应商评审表制作要点与现场评审表格分析案例分析:某电器公司如何突破瓶颈物料/采购追货的技巧分享 第三章 在招投标中物料分类,战略与战术制定1.采购供应战略和企业运营战略的关系2.如何制定采购供应战略框架2.1如何确定供应战略需求,采购需求与招标物料分类四类象限分析:常规物料,杠杆物料,瓶颈物料,关键物料的风险,成本控制分析方法2.2如何掌握供应与合同的关系分析7种常规商务合同的连续图谱(现货采购,定期采购,无定额采购,定额采购合同,伙伴关系,合资企业,内部供应等)和战略采购的方案制定标准【采购实战技法】采购招标7种常规商务合同如何运用2.3如何利用供应感知模型来分析供应风险和机会【采购实战技法】边缘,盘剥,发展,核心类的供应商如何制定招标策略3.如何明确规划采购物料需求3.1采购预算如何运作① 预算与采购供应的成本核算关系② 生命周期成本过程③ TCO总成本构成课题演练:SWOT分析模型案例分享:某公司在供应商开发和评审过程中的失误与获得成绩/不同类别供应商评审表 第四章 招投标价格设定--价格价值与成本分析1.建立供应商成本框架1.1选择报价的3个维度1.2 获取供应商报价的四种报价方法分析1.3获取有效报价的流程1.4为不同采购项目选择合适的报价方法2.获得供应商真实成本构成的方法2.1如何界定固定成本与可变成本2.2如何利用盈亏平衡的方法来分析成本3.如何正确分析供应商供应成本3.1产品制造成本费用构成3.2产品制造成本的分析要点3.3产品制造成本的成本构成3.4从价值链看供应商的成本4.评估供应商报价所用的四种方法4.1最低价格法4.2最低所有权TCO总成本4.3加权评分4.4价值评估课题演练:五金塑胶件价格成本分析案例分析:某公司通过关键供应商成本分析来制定战略目标 第五章 挥剑自宫--招投标1.招投标前准备工作1.1制定招标方案立项与招标建议书1.2编制与提交项目可行性报告(建设类的需提交登记与报建)1.3按照需求和目标,开发和评审供应商资源1.4制造类组织供应商打样测试,物料评估(非制造型招标资格审查)1.5提交招标文件审核参标资格和提交保证金1.6发布招标信息1.7建设类另外办理交易证2.招标文件编制2.1招标文件内容2.2 编制招投标文件注意事项2.3招标文件编制要求2.4招标有效期设定2.5投标文件递交方式规定3.成立招标委员会确立职责3.1招标资格预审与报批4.发布招标公告5.开标5.1招标会场策划与布置5.2招标竞价规则设定和会议纪律宣导5.3招投标方案喧唱确认5.4主持喧唱招标结果5.5开标过程记录,并存档备查5.6投标委员会评审定标5.7定标--主持暄唱中标结果公布的艺术6.招标后的安排工作6.1签发中标通知书,招标保证金启用(未中标的竞标供应商退换保证金)6.2制定中标供应商的打样、测试,小批量测试和报备认证推进计划表6.3中标供应商品质不良的改善和辅导,按照评审计划监督实施6.4按比例设定采购供应6.5“复局”评估招标降成本的实际达成效果,改善不足方面7.电子标设定与运用8.暗标的运用策略9.如何预防被供应商串标“绑架”围标10.如何签订防腐协议11.废标的处理12.退还投标保证金课题演练:招投标书方案PK演习案例分析1:某公司招标经典案例分析/丰田公司降成本战略节省USD100亿美金 第六章 运用合同对供应商管理与成果固化1.构成好的合同的要点是什么2.现货合同定期合同制订分析2.1签约合同谈判2.2签订合同的步骤2.3签订合同的基本要求和风险点2.4如何保证合同有效性,多种习惯声明合同是否有效2.5如何制定采购招标合同管理计划2.6如何保证合同的履行2.7如何解除合同2.8如何应对合同2.9采购在材料行情发生剧烈变化时如何变更合同2.10出现质量问题时如何索赔,可以拒付货款吗3.合同团队职责和分工4.国际贸易合同的基本要求和规避的风险4.1国际贸易术语解释通则风险的划分4.2不同国家的法律通则5.如何预防合同违约以及如何处理5.1合同违约不同类风险5.2如何避免合同违约6.发生争端的解决方法课题演练:原材料发生剧烈波动时,如何利用供应商合同保障供应顺畅案例分析1:某公司针对人民币贬值及原材料上涨,如何实行返利策略案例分析2. 某公司防腐协议模版分析实战价格分析:包装材料分析价格与成本控制 第七章 招标合同绩效考核与风险预防1.合同管理绩效考核时间管理考核/成本管理考核/质量管理考核2.如何检查合同绩效并确定纠正措施3.如何建立供货商绩效评估:3项基本工具-①绩效追踪②绩效反馈③评估方式4.招标合同风险识别与管理-如何处理采购招标合同关系管理、争议和终止5.合同中的风险评估:进度风险、成本风险、质量风险、商业和其他风险6.企业合同法律风险防范7.其它重要的与合同管理相关的法律7.1《消费者权益保护法》7.2《产品质量法》7.3《竞争与反垄断法》7.4《知识产权法的要求》
• 何小波:采购与供应商管理
课程背景采购与供应商既是双方对立面又是合作共存的战友。谁拥有更多优秀供应商资源,就间接拥有了先机的企业竞争力。优质供应商就是采购从业人员与企业的资源,如何有效利用好这些资源,让其发挥更大更有价值作用?如何从供应商处获得更多资源,让供应商给我们带来更多的价值和收益?供应商与我们只是简单的买卖关系吗?如何选择培养管理供应商资源?企业在日常采购中如何处理与供应商发生的纠纷? 课程目标本课程重点,运用供应商开发、评估、选择、绩效考核方法为企业创造更大的价值。培训采购人员对供应商在选择上发挥专长,评价,日常管理。掌握并有效的运用供应商管理技能并建立落地的考核目标。实操给出完整系统的实战技能!本课程特点通过现场实战经验和大量现场指导,把教学、科研、实践、实战的经验融为一体,以实用为目标设计的学习课程,帮助学员了解并深刻领会解决问题的思路与方法,找到最适合你的技巧,使采购人员效率倍增。具体掌握知识点:1.如何有效开发优质的供应商资源2.运用供应商开发十大原则评审筛选出优质供应商3.如何分析做好供应商市场调查4.供应商审核对于供应商管理的意义5.如何对供应商实地考察现场评审6.运用“四角模型”对供应商进行分类重点管控7.运用供应商感知模型开发、评估、考核供应商优化分级管理8.掌握供应商绩效评估共创价值的方法与流程9.如何与强势/有关系供应商博弈战术10.如何对付客户指定糟糕的供应商11.如何应对垄断供应商12.如何管理反应慢的供应商13.如何有效激励供应商14.提升供应商合同风险控制能力15.如何通过签订合同规避法律法规风险 课程对象:供应链团队、品质团队、采购经理、采购工程师、采购人员、研发课程模式:知识分析+案例研讨+学习互动+实战演练 课程大纲第一章 如何选择与培养优秀供应商1.开发供应商有那些渠道2.运用供应商感知模型分析合作意愿3.供应商开发评价框架是什么3.1构建供应商合作框架9大步骤(图表式表达)3.2供应商评价基本构建模式3.3选择供应商10大原则4.供应商如何实施分级管理5.如何设定供应商评审5.1如何设定和实施供应商开发和评审计划5.2如何规避供应商在评审设置的“陷阱”5.3如何评估供应商管理能力5.4如何评审供应商技术能力5.5如何评审供应商财务能力5.6供应商社会责任评审5.7供应商质量保证能力评估6.为什么采购总是被供应商牵着鼻子走6.1“瓶颈”类物料供应商如何保证交货期6.2“猎人模式”与“牧人模式”采购模式分析7.如何确保供应商交货期保障生产延续性7.1运用采购战略解决小批量多品种物料供应问题7.2如何与技术专利垄断型,强势供应商沟通7.3如何与客户指定的供应商沟通7.4“釜底抽薪”,如何干掉瓶颈供应商,“扬眉吐气”8.处理供应商关系“八字方针”课题演练:供应商评审表制作要点案例分析:某电器公司如何突破瓶颈物料/采购追货的技巧分享 第二章 供应商的评估体系与过程1.供应商开发与引入流程1.1开发与引入流程1.2供应商基本调查的问卷和形式2.运用SPM手法与供应商定位模型分析供应商感知与匹配度2.1帕累托20/80法则或ABC法2.2供应商给企业带来的影响、机会和风险3.运用供应商感知模型分析潜在供应商3.1利用供应商感知模型分析和评估3.1.1发展型3.1.2边缘模式3.1.3核心供应商3.1.4盘剥类3.2利用供应商定位模型分析供应商评审过程4.如何完成供应商识别筛选与调查4.1供应商识别筛选方式4.2筛选供应商供应能力11种方式4.3供应商基本调查的问卷和形式5.如何设定供应商权重与评定等级5.1如何设定和实施供应商开发和评审计划5.2如何规避供应商在评审中设置的“陷阱”6.进行供应商的SWOT分析课题演练:SWOT分析模型案例分享:某公司在供应商开发和评审过程中的失误与获得成绩/不同类别供应商评审表 第三章 供应商管理和绩效评估1.供应商日常评估体系1.1执行周期评估1.2评分统计与公布2.供应商绩效设定2.1如何设定供应商绩效目标管理2.2绩效考核的四个方面2.2.1产品质量2.2.2产品交期2.2.3产品价格2.2.4产品服务2.3评估绩效分析与改进3.新老供应商绩效考核体系设定3.1供应商月度,年度绩效考核应用3.2如何高效实施采购绩效考核3项基本工具:①绩效追踪   ②绩效反馈   ③评估方式案例分析:苹果公司2017年绩效审核新重点 第四章 如何进行供应商成本分析1.建立供应商成本框架1.1选择报价的3个维度1.2 获取供应商报价的四种报价方法分析1.3获取有效报价的流程1.4为不同采购项目选择合适的报价方法2.获得供应商真实成本构成的方法2.1如何界定固定成本与可变成本2.2如何利用盈亏平衡的方法来分析成本3.如何正确分析供应商供应成本3.1产品制造成本费用构成3.2产品制造成本的分析要点3.3产品制造成本的成本构成3.4从价值链看供应商的成本4.评估供应商报价所用的四种方法4.1最低价格法4.2最低所有权TCO总成本4.3加权评分4.4价值评估课题演练:实操价格成本分析案例分析:某公司通过关键供应商成本分析来制定战略目标 第五章 采购运用谈判目标与供应商的价格博弈1.如何利用SWTO制定谈判策略2.制定谈判策略七步杀2.1明确谈判目标2.2双方立场和可能利益2.3双方实力优势和劣势2.4设定各自谈判可能存在的分歧目标2.5谈判最终策略是什么?最终目标是什么2.6谈判团队确定和分工2.7谈判具体战术制定3.谈判的变量选择3.1设定谈量3.2设立变量目标4.确定谈判范围4.1目标对比4.2制定谈判方案5.创建融洽的谈判氛围5.1良好的开端是成功的一半5.2设定谈判禁区5.3谈判中围魏救赵5.4利用多套方案打破僵局6.采购战术的运用弥补战略的不足案例分析:某电器公司战略物料在价格谈判中的成功逆转小组演练:运用SWOT分析谈判中战术制定课题演练:不同类型谈判如何达成目标 第六章 价格谈判杀手锏-招投标1.招投标前准备工作1.1成立招标委员会确立职责1.2制定招标方案立项书与招标方案书1.3按照需求和目标,开发和评审供应商资源1.4组织供应商打样测试,物料评估1.5提交招标文件审核参标资格和提交保证金1.6发布招标信息2.招标会现场准备工作2.1招标会场策划与布置2.2招标竞价规则设定和会议纪律宣导2.3招投标方案喧唱确认2.4喧唱招标结果2.5中标结果公布3.招标后的安排工作3.1签订中标通知书,招标保证金启用(未中标的竞标供应商退换保证金)3.2制定中标供应商的打样、测试,小批量测试和报备认证推进计划表3.3中标供应商品质不良的改善和辅导,按照评审计划监督实施3.4按比例设定采购供应3.5“复局”评估招标降成本的实际达成效果,改善不足方面4.如何预防被供应商窜标“绑架”课题演练:招投标书方案设定演习案例分析:某公司招标经典案例分析/丰田公司降成本战略节省USD100亿美金 第七章 运用合同对供应商进行风险管理与控制1.构成好的合同的要点是什么2.现货合同定期合同制订分析2.1签订合同的步骤2.2签订合同的基本要求和风险点2.3如何保证合同有效性,多种习惯声明合同是否有效2.4如何制定采购招标合同管理计划2.5如何保证合同的履行2.6如何解除合同2.7如何应对合同2.8采购在材料行情发生剧烈变化时如何变更合同2.9出现质量问题时如何索赔,可以拒付货款吗3.合同团队职责和分工4.国际贸易合同的基本要求和规避的风险4.1国际贸易术语解释通则风险的划分4.2不同国家的法律通则5.如何预防合同违约以及如何处理5.1合同违约不同类风险5.2如何避免合同违约6.发生争端的解决方法课题演练:原材料发生剧烈波动时,如何利用供应商合同保障供应顺畅案例分析:某公司针对人民币贬值及原材料上涨,如何实行返利策略

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