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何小波:供应商定位与管理

何小波老师何小波 注册讲师 536查看

课程概要

培训时长 : 2天

课程价格 : 扫码添加微信咨询

课程分类 : 供应商管理

课程编号 : 3768

面议联系老师

适用对象

供应链团队、品质团队、采购经理、采购从业人员,生产管理人员

课程介绍

课程背景

2020年全球受新冠肺炎,原油爆跌,全球股市剧烈变化,原材料价格急剧上涨变化,人民币汇率波动,疫情下各国纷纷封国闭关,生产与生存环境越来越恶劣。危机下如何应对生产经常性停工待料/来料不量/来料少数!不能及时清拉下线!企业在危机下与供应商关系更加的尖锐。来料不及时不配套PMC计划不准确反复的推期凋整。某些强势的供应商垄断市场价格时一筹莫展? 

企业与供应商不仅仅是交易与竞争,双方对立面又是合作共存的战友。企业拥有更多优秀的供应商资源,就间接拥有了市场先机的掌控竞争力。如何有效利用好这些资源,让其发挥更大更有价值的作用?如何从供应商处获得更多的资源?如何选择培养管理供应商资源?企业在日常采购中如何处理与供应商发生的纠纷?为什么别人家的供应商就能配合的天衣无缝,而你的供应商就处处坎坷?通过此次课程何小波老师和您共同谈讨供应商的管理之道,使企业与采购相关从业人员顺利完营运目标与绩效。

 

课程目标

1.分析理解供应商市场

2.分析明确采购需求确定供应商关系

3.如何有效开发适合的供应商资源

4.供应商开发十大原则筛选出优质供应商资源

5.如何对供应商实地考察现场评审解读

6.运用“四角模型”对供应商进行分类重点管控

7.掌握供应商绩效评估共创价值的方法与流程

8.如何与强势/有特殊殊类供应商战术博弈

9.供应商如何有效激励绩效考核

10.提升供应商合同风险控制能力

 

课程对象:供应链团队、品质团队、采购经理、采购从业人员,生产管理人员

课程模式:知识分析+案例研讨+学习互动+实战演练

 

课程大纲

第一章 如何通过市场分析确定供应需

1.解读供应市场

1.1供应市场的细化与筛选

1.2评价供应市场风险与机会

1.3理解供应市场的驱动力

1.4分析对供应市场的影响事件

2.通过供应定位模型分析供应市场确定采购优先顺序

3.如何利用波特力量评价供应市场的竞争程度

3.1如何灵活运用波特五种力量,达到降低成本的目标

4.供应商间竞争力量运用

4.1“鲇鱼法则”引入新供应商冲击激荡

4.2替代产品或技术运用

4.3供应商的议价与市场分析能力

4.4购买者的议价能力

4.5竞争与竞争型号市场类型分析

5.如何制定战略供应,市场趋势分析与预测

应用工具:供应定位模型/供应商感知模型分析

实战案例分析:某公司如何通过市场分析价格锁定达到降成本目标

情景案例:危机之下如何开发合适的供应商

课题演练:按照供应定位模型制定采购需求供应商开发计划

 

第二章  优质供应商的筛选培养

1.开发供应商有那些渠道

2.运用供应商感知模型分析合作意愿

3.供应商开发评价框架是什么

3.1构建供应商合作框架9大步骤(图表式表达)

3.2供应商评价基本构建模式

3.3选择供应商10大原则

4.供应商如何实施分级管理

4.1供应商识别筛选方式

4.2筛选供应商供应能力十一种方式

4.3供应商基本调查的问卷和形式

5.供应商分级管理

5.1供应定位模型

5.2风险管控等级表

6.供应商评审选择五大原则

7.分析解读为什么采购总是被供应商牵着鼻子走

7.1“瓶颈”类物料供应商如何保证交货期

7.2“猎人模式”与“牧人模式”采购模式分析

8.如何应对特殊关系的供应商

8.1运用采购战略解决小批量多品种物料供应问题

8.2如何与技术专利垄断型,强势供应商沟通

8.3如何与客户指定的供应商沟通

8.4“釜底抽薪”,如何处理瓶颈供应商

9.处理供应商关系万能公式“八字方针”

课题演练:供应商评审表制作要点分析

案例分析:某电器公司如何突破瓶颈物料/采购追货的技巧分享

案例分析:客户指定供应商如何演变成合作伙伴

 

第三章 供应商体系评估与评审

1.供应商开发与引入流程

2.运用SPM手法与供应商定位模型分析供应商感知与匹配度

2.1帕累托20/80法则或ABC法

2.2供应给企业带来的影响、机会和风险

3.运用供应商感知模型分析潜在供应商

3.1供应商感知模型分析和评估

3.1.1发展型/3.1.2边缘模式/3.1.3核心供应商/3.1.4盘剥类

3.2利用供应商定位模型分析供应商评审过程

4.如何完成供应商识别筛选与调查

4.1供应商识别筛选方式

4.2筛选供应商供应能力11种方式

4.3供应商基本调查的问卷和形式

5.如何设定供应商权重与评定等级

5.1如何设定和实施供应商开发和评审计划

5.2如何规避供应商在评审中设置的“陷阱”

6.进行供应商的SWOT分析

课题演练:SWOT分析模型

案例分享:对不同类型物料供应商评审表格分析解读示例

案例分享:某公司在供应商开发和评审过程中的失误与获得成绩/不同类别供应商评审表

 

第四章 战略合作与供应商总成本分析

1.建立供应商成本框架

1.1选择报价的3个维度

1.2 获取供应商报价的四种报价方法分析

1.3获取有效报价的流程

1.4为不同采购项目选择合适的报价方法

2.获得供应商真实成本构成的方法

2.1如何界定固定成本与可变成本

2.2如何利用盈亏平衡的方法来分析成本

3.如何正确分析供应商供应成本

3.1产品制造成本费用构成

3.2产品制造成本的分析要点

3.3产品制造成本的成本构成

3.4从价值链看供应商的成本

4.评估供应商报价所用的四种方法

4.1最低价格法

4.2最低所有权TCO总成本

4.3加权评分

4.4价值评估

课题演练:五金塑胶件价格成本分析

案例分析:某公司通过关键供应商成本分析来制定战略目标

 

第五章 运用谈判降低采购价格

1.如何利用SWTO制定谈判策略

2.制定谈判策略七步杀

2.1明确谈判目标

2.2双方立场和可能利益

2.3双方实力优势和劣势

2.4设定各自谈判可能存在的分歧目标

2.5谈判最终策略是什么?最终目标是什么

2.6谈判团队确定和分工

2.7谈判具体战术制定

3.谈判的变量选择

3.1设定谈量

3.2设立变量目标

4.确定谈判范围

4.1目标对比

4.2制定谈判方案

5.创建融洽的谈判氛围

5.1良好的开端是成功的一半

5.2设定谈判禁区

5.3谈判中围魏救赵

5.4利用多套方案打破僵局

6.采购战术的运用弥补战略的不足

案例分析:某电器公司战略物料在价格谈判中的成功逆转

小组演练:运用SWOT分析谈判中战术制定

课题演练:不同类型谈判如何达成目标

 

第六章 供应商日常管理与绩效评估

1.供应商日常评估体系

1.1执行周期评估

1.2评分统计与公布

2.供应商绩效设定

2.1如何设定供应商绩效目标管理

2.2绩效考核的四大重点

2.2.1产品质量/2.2.2产品交期/2.2.3产品价格/2.2.4产品服务

2.3评估绩效分析与改进

3.新老供应商绩效考核体系设定

3.1供应商月度,年度绩效考核应用

3.2如何高效实施采购绩效考核

3项基本工具:①绩效追踪   ②绩效反馈   ③评估方式

4.如何高效实施采购绩效考核

4.1如何建立供应商的绩效考核

4.2如何建立采购人员绩效考核

4.3绩效考核常见误区分析

5.采购绩效改善方法

5.1定期分析绩效不足的原因

5.2整体绩效亮点和需要改进的地方

【培训小技巧】平衡计分卡在绩效考核的运用

【案例解读】采购部门进行 KCP管理方案分析

【课题演练】如何给我们供应商建立正确的考核目标

 

第七章 合同对供应商进行风险管理与控制

1.构成好的合同的要点是什么

2.现货合同定期合同制订分析

2.1签订合同的步骤

2.2签订合同的基本要求和风险点

2.3如何保证合同有效性,多种习惯声明合同是否有效

2.4如何制定采购招标合同管理计划

2.5如何保证合同的履行

2.6如何解除合同

2.7如何应对合同

2.8采购在材料行情发生剧烈变化时如何变更合同

2.9出现质量问题时如何索赔,可以拒付货款吗

3.合同团队职责和分工

4.国际贸易合同的基本要求和规避的风险

4.1国际贸易术语解释通则风险的划分

4.2不同国家的法律通则

5.如何预防合同违约以及如何处理

5.1合同违约不同类风险

5.2如何避免合同违约

6.发生争端的解决方法

课题演练:原材料发生剧烈波动时,如何利用供应商合同保障供应顺畅

案例分析:某公司针对人民币贬值及原材料上涨,如何实行返利策略

实战价格分析:包装材料分析价格与成本控制

何小波老师的其他课程

• 何小波:供应商报价与评估
课程背景随着企业成本控制压力越来越大,降成本工作永远是公司效益与利润的重要保障。没有一种价格模式是长存的,没有一种竞争力是永恒的。没有一种力量可以被复制,面对多变的供应链成本,如何保持其灵活性?价格就如同海棉中的水,只要你愿挤或方法正确总还是有的。如何准确理解和分析供应商报价?如何建立高效成本控制体系?本课程专为企业建立准确快速的采购成本分析和成本控制管理,透视供应商成本结构,如何避免价格风险,如何做到合理的价格。为此培养采购价格分析和成本控制流程与熟练运用降成本工具,以价格成本合理为目标,挤出价格中不合理的“水份”,是管理者提升工作的重要目标。 课程目标本课程重点,如何运用成本分析进行价格合理控制,降低采购成本方法为企业创造更大价值。培训采购人员对供应商选择,发挥专长,评价,日常管理。掌握运用供应商管理技能并建立落地的考核目标。授人以鱼,不如授人以渔,通过实操掌握完整系统的实战技能! 课程对象:供应链团队、品质团队、采购从业人员、研发团队课程模式:知识分析+案例研讨+学习互动+实战演练 课程大纲第一章 分析供应市场解读成本价格1.如何分析解读整体供应链2.通过供应定位模型理解分析供应市场3.如何通过供应定位模型分析供应市场确定采购优先顺序4.如何通过供应市场分析控制供应风险5.如何利用波特力量评价供应市场的竞争程度6.通过供应市场分析解密价格决定因素,并建立成本/价格模型7.灵活运用供应市场中的五种力量,达到降低成本目标7.1没有了解市场行情与供应商情况下,采购执行力只是个悲剧7.2供应商间竞争力量7.3“鲇鱼法则”引入新供应商冲击激荡7.4偷梁换柱与技术运用7.5SWOT分析供应商的议价与市场能力7.6竞争与竞争型号市场类型分析7.7如何制定战略供应,市场趋势分析与预测8.解读分析市场定位模型制定战略供应8.1采购花费数据分析8.2商品市场品类分析8.3产品质量数据分析8.4市场供应信息8.5产品销售市场表现方法:波特力量分析法案例分析:某公司通过市场分析价格锁定达到降成本目标 第二章 影响价格变动的主要因素1.TCO如何构成1.1采购成本分类1.2影响采购成本的主要因素1.3原材料与采购活动成本因素2.获取采购报价的三个维度3.如何得到报价的流程4.与成本有关联的几个因素4.1价格成本与利润变化影响4.2价格成本与MOQ的关系4.3价格成本与QC关系4.4价格成本与交货期影响4.5价格成本与服务变化影响4.6采购成本与总成本关系4.7公司经营战略和采购成本的关系5.战略采购分析方法6.供应商关系对采购成本的影响7.供应链战略对采购成本策略的影响8.工厂成本控制与价值分析方法:VE/VA如何在战略采购中正确使用案例分析:某企业针对大宗物料成本控制的分析报告课间演练:供应定位模型分析与运用 第三章 透视报价成本1.如何建立供应商成本框架2.获取和选择报价的3个维度3.获得供应商真实成本构成的方法3.1如何计算供应商产品成本3.2如何计算供应商生产成本3.3如何计算供应商材料成本3.4如何界定固定成本与可变成本3.5如何利用盈亏平衡的方法来分析成本4.如何正确分析供应商供应成本4.1产品制造成本费用构成4.2产品制造成本的分析要点4.3从运营管理角度分析4.4产品制造成本的成本构成4.5从价值链看供应商的成本4.6供应商成本分析方法介绍5.采购定位模型分析与制定降成本战术5.1日常类采购降成本战术5.2杠杆类采购降成本战术5.3瓶颈类采购降成本战术5.4关键类采购降成本战术6.企业类型不同对成本定价法的影响方法:SWOT分析法案例分析:某电器制造业如何对物料分类降成课间演练:报价中材料的可变成本和固定成本如何分析 第四章 运用战略谈判降低采购成本1.控制价格与成本分析1.1成本是什么1.2成本管理与成本控制的定义1.3采购总成本2.企业战略与成本管理关系2.1目标成本管理2.2质量成本管理2.3功能成本管理3.成本分析与价格3.1价格的合理性5R原则3.2如何挤出供应商价格水份3.3砍价依据是什么4.价格杀手“仗剑天涯”-招投标4.1什么情况适合招投标4.2如何防止供应商串标4.3招标的关键点是什么5.如何利用SWTO制定谈判策略5.1明确谈判目标5.2双方立场和可能利益5.3双方实力优势和劣势5.4设定各自谈判可能存在的分歧目标5.5谈判最终策略是什么?最终目标是什么6.价格谈判如何双赢6.1如何组建谈判团队6.2什么是谈判?谈什么?目标与策略6.3谈判运筹帷幄,知已知彼,精巧布局6.4谈判团队作战,不是“团伙”出动6.5采购价格谈判“六脉神剑”6.5.1“中庸”之道,差距平均6.5.2“迂回”战术,跨越区域6.5.3“偷梁换柱”法,改变计量单位,引起重视6.5.4请佛出山,请上级领导出面6.5.5“高山流水”式,以势压人6.5.6“敲山震虎”招,暗示不利因素7.“挥刀自宫”“借刀杀人”8.战略采购的四大原则8.1供应链的TCO成本分析8.2建立外部双赢的战略合作伙伴8.3建立内部价值链上的协作关系战略决策8.4坚持持续实行案例分析:某公司招标案例分析,成本核算实战公式与方案方法:常规塑胶件、压铸件、包材等常用公式的掌握和学习 第五章 价格“倚天剑” —招投标1.招投标前准备工作1.1制定招标方案立项与招标建议书1.2编制与提交项目可行性报告(建设类的需提交登记与报建)1.3按照需求和目标,开发和评审供应商资源1.4制造类组织供应商打样测试,物料评估(非制造型招标资格审查)1.5提交招标文件审核参标资格和提交保证金1.6发布招标信息1.7建设类另外办理交易证2.招标文件编制2.1招标文件内容2.2 编制招投标文件注意事项2.3招标文件编制要求2.4招标有效期设定2.5投标文件递交方式规定3.成立招标委员会确立职责3.1招标资格预审与报批4.发布招标公告5.开标5.1招标会场策划与布置5.2招标竞价规则设定和会议纪律宣导5.3招投标方案喧唱确认5.4主持喧唱招标结果5.5开标过程记录,并存档备查5.6投标委员会评审定标5.7定标--主持暄唱中标结果公布的艺术6.招标后的安排工作6.1签发中标通知书,招标保证金启用(未中标的竞标供应商退换保证金)6.2制定中标供应商的打样、测试,小批量测试和报备认证推进计划表6.3中标供应商品质不良的改善和辅导,按照评审计划监督实施6.4按比例设定采购供应6.5“复局”评估招标降成本的实际达成效果,改善不足方面7.电子标设定与运用8.暗标的运用策略9.如何预防被供应商串标“绑架”围标10.如何签订防腐协议11.废标的处理12.退还投标保证金课题演练:招投标书方案PK演习案例分析1:某公司招标经典案例分析/丰田公司降成本战略节省USD100亿美金 第六章 联合开发合作共赢1.供应商开发与引入流程1.1开发与引入流程1.2供应商基本调查的问卷和形式2.运用SPM手法与供应商定位模型分析供应商感知与匹配度2.1帕累托20/80法则或ABC法2.2供应给企业带来的影响、机会和风险3.联合降本优势3.1缩短时间 3.2成本3.3质量3.4专业性4.供应商参与项目联合降本的五个阶段4.1信息共享4.2共同评估4.3共同开发与设计4.4零部件组装设计模块分担4.5系统开发技术共享5.利用供应商技术与工艺可以降本40%6.联合供应商开展JIT生产达到20%成本降低7.协同供应商质量改善可以降成本约14%案例分析:某电器公司如何突破瓶颈物料/采购追货的实战技巧分享 第七章 运用合同降低采购风险成本1.采购合同概念,构成好合同的要点是什么2.现货合同定期合同制订分析2.1签订合同的步骤2.2签订合同时的基本要求和风险点2.3如何保证合同有效性,多种习惯声明合同是否有效2.4如何制定采购招标合同管理计划2.5如何保证合同的履行2.6如何解除合同2.7如何应对合同2.8采购在材料行情发生剧烈变化时如何变更合同2.9出现质量问题如何索赔,可以拒付货款吗2.10如何预防合同中的风险:进度风险/成本风险/质量风险/商业和其他风险3.合同团队职责和分工4.国际贸易合同的基本要求和规避风险4.1国际贸易术语解释通则风险的划分4.2不同国家的法律通则5.如何预防合同违约以及如何处理5.1合同违约不同类风险5.2如何避免合同违约6.发生争端的解决方法与分析课题演练:原材料发生剧烈波动时,如何利用供应商合同保障供应顺畅案例分析:某公司针对人民币贬值及原材料上涨,如何实行返利策略
• 何小波:供应链创新管理与风险控制
课程背景后疫情时代,全球经济和供应链的理念也发生了改变和创新!快速变化的市场,频繁的材料价格波动,价格如何博奕?价格上涨如何保障供应顺畅?资源,共享模式,整合等是企业发展不可缺少的要素。企业拥有更多优秀的供应商资源,就间接拥有市场先机的掌控竞争力。国内制造业在快速回复,产能高速增加,对供应链的快速应与应变能力要求极高。创新,质量,规模,效率是当前企业生存的需求。当前制造行业快速增长原材价格急剧攀升,供应产能不稳定,企业举步维艰,传统企业采购模式已很难适应新时代发展的需求!如何选择培养管理供应商资源?降成本永远是企业永恒的利润保证,如何降成本?如何做到三赢的供需关系?供应商报价格就如同海棉中的水,只要你愿挤方法正确总还是有的当前企业与企业之间的竞争就是供应链与供应链之间的竞争。 何小波老师通过国内外上市公司供应链亲身管理实践经验,采购价格分析和成本控制流程与熟练运用降成本工具,打造大量的职业采购技术人员,培养有战略眼光与远见的采购人员成为企业竞争力坚强的核心员。现场解决学员工作的的难点,大量案例与适当工具,使学员迅速掌握,工作难点、痛点问题能快速有效的学以致用! 课程目标1.了解和掌握新形势供应链的发展趋势2.创新䇿略从采购到供应链增值性3.领悟战略与价值4.掌握采购降成本的十大利器实战运用5.新技术推动供应链创新6.如何在谈判桌上实现公司利益的最大化7.供应链管理招投标降本8.供应链风险管理9.课堂首创“情景式”教学方式,通过“情景演练”、“实战小技巧”等切合企业管理现状的培训方式,企业让学员在刺激中掌握难记的知识点,在掌声和欢呼声中愉快的结束全部课程 课程对象总经理/副总、供应链管理、财务、计划、研发、品质管理及相关部门人员 课程大纲第一单元 供应链战略领导力1.供应链领导力的认知回归1.1危机下全球供应链管理困局1.2当前供应链发展的机遇与挑战2.重塑供应链领导力2.1疫情下供应链的发展方向2.2如何完成高度供应链上下协同2.3供应链的目标如何匹配企业发展战略2.44D卓越领导力提升领导效率3.供应链领导力修炼大法3.1洞悉国际关系与中美贸易宏观经济3.2关注与解析国内的政治经济政策3.3明确供应链的发展方向3.4建立正确供应链实施战略计划3.5选择匹配的外部资源4.具备运营管理与系统思维4.1项目管理经验4.2库存优化管理4.3仓库布局与管理提升4.4精益物流供应链管理4.5供应链的风险管控能力4.6供应链金融知识4.7数字化供应链运作经验4.8智慧物流与物流供应链优化【案例分析】通过某移动通信设备有限公司降本增效的案例--解读供应链领导力【掌握实战工具】供应链领导力的八部曲 第二单元 后疫情时代供应链如何打造战略核心供应体系,危机之下如何建立核心供应商体系1.供应商开发与引入流程1.1运用SPM手法与供应商定位模型分析供应商感知与匹配度1.2累托20/80法则或ABC法1.3供应给企业带来的影响、机会和风险(定位&需求&组合&合作&扶持&共担)2.供应商识别筛选与调查2.1如何完成供应商识别筛选与调查2.2供应商识别筛选方式2.3构建供应商合作框架九大步骤2.4供应商评价基本构建模式2.5选择供应商五大原则3.建立正确供应商开发体系3.1建造双赢的供应关系3.2供应关系重建的六大步骤3.3确定正确的供应战略3.4明确采购供应定位需求3.5运用供应商感知模型分析潜在供应商3.6利用供应商感知模型分析和评估4.如何建立战略供应关系4.1如何扶持和提升核心供应商发展4.2如何邀请标杆供应商参与产品开发和设计的提升工作4.3如何建立数据共享4.4如何建立利益共赢关系4.5如何设定供应商权重与评定等级5.如何确保供应商及时供应5.1小批量多品种物料如何与供应商合作5.2如何与技术专利垄断型强势供应商沟通5.3客户指定,有“令箭”的供应商如何沟通5.4“釜底抽薪”,如何“干掉”瓶颈供应商,让自己“扬眉吐气”5.5采购总是被供应商牵着鼻子走,怎么应对?5.6建立核心的供应商战略管理体系6.供应链模式变革7.灵活供应策略,管理供应风险课题演练:SWOT分析模型案例分析:某制造业客户指定供应出口韓国水耕机产品,客户指定电机,替代并降价20%案例分析:SQE在供应商管理中的重要作用实战案例分析:某家电企业微波炉核心部件突破瓶颈,降低并遏制涨价,打破独家供应商垄断实战技巧分享:采购员物料跟进中的跟单技巧(内部沟通与供应及时保障生产) 第三单元 精益供应链协同作战降本1.如何破除供应链跨界的“篱笆”1.1如何与营销部门协调沟通1.2如何与品质部门协调沟通1.3如何与产品设计研发技术部门协调沟通1.4如何与生产部门/PMC协调沟通1.5如何与仓储部门协调沟通1.6如何与财务部门沟通协调1.7如何与法务部门协调沟通2.如何提升供应链的整体效率2.1如何制定营销部门绩效目标2.2如何制定品质部门绩效目标2.3如何制定研发部门绩效目标2.4如何制定生产部门/PMC绩效目标2.5如何制定仓储部门绩效目标2.6如何制定财务部门绩效目标2.7如何制定法务部门绩效目标3.供应链的价值分析3.1价值分析的“六脉神剑”3.2什么样的供应链是我们所需要的4.采购供应链风险-目标价值  4.1危机与可能性  4.2风险管理䇿略  4.3供应商合作风险  4.4应对供应链风险的反应机制【案例分析】分享供应链模式是如何打破“闭门造车”【案例分析】从上市公司如何应对疫情危机来看如何做好战略布局【掌握实战工具】实战工具;供应商感知模型;五大供应关系选择原则 第四单元 供应链精确降本增效与风险控制1.如何精准采购成本分析1.1成本构成九大因素1.2疫情期间生产成本&采购成本管理因素1.3如何理解材料市场成本分析模式1.4八大成本分析模型1.5供应商的产品价格怎样定出来2.如何高效实施采购降成本2.1制定采购降本布局2.2采购招标在采购降本的实战技巧2.3价值工程和价值分析在采购降本的实战技巧3.如何控制物流成本3.1危机下的物流风险五步分析法3.2物流风险管控的九级等级划分和控制3.3物流成本的十大法则4.供应链之如何建立供应链风险管控体系4.1危机下风险构成的关键因素4.2危机暴露的主要问题4.3供应链风险识别的基本方法4.4供应链风险管控的五力模型  4.5采购管理中的各种风险  4.6采购风险防范与审计5.打造供应链的精益管理模式5.1构建以两大支柱为支撑的管理体系5.2运用管理4R目标导向,创造综合效益最大化5.3消除浪费的五大思想原则5.4精益精神的基本原点5.4精益供应链管理策略【培训小技巧】精益供应链工作各种”弯道”【案例分析】某世界500强集团公司战略降本增效的思考【掌握实战工具】成本分析的八大工具;采购降本十大工具,技术降本的VA/VE七大方法 第五单元 如何制定精益供应链的成本战略情景案例:某家电企业在疫情期间如何有效的管控供应链成本?1.如何精准采购分析成本1.1成本构成九大因素1.2疫情期间生产成本&采购成本管理因素2.如何理解材料市场成本分析模式3.八大成本分析模型4.供应商的产品价格怎样定出来5.如何高效的实施采购降成本6.采购招标在采购降本的实战技巧7.价值工程和价值分析在采购降本的实战技巧7.1价值工程&分析成本管理概念7.2价值工程&分析降本实施战略【培训小技巧】供应商评审的全方位体系的运用【案例解读】选择比管理更重要,看美的公司供应商建立供应商评估体系【课题演练】如何建立精益化的供应体系? 第六章 制定供应链成本战略之价格杀手--招标降本1.招投标前准备工作1.1制定招标方案立项与招标建议书1.2编制与提交项目可行性报告(建设类的需提交登记与报建)1.3按照需求和目标,开发和评审供应商资源1.4制造类组织供应商打样测试,物料评估(非制造型招标资格审查)1.5提交招标文件审核参标资格和提交保证金1.6发布招标信息1.7建设类另外办理交易证2.招标文件编制2.1招标文件内容2.2 编制招投标文件注意事项2.3招标文件编制要求2.4招标有效期设定2.5投标文件递交方式规定3.成立招标委员会确立职责3.1招标资格预审与报批4.发布招标公告5.开标5.1招标会场策划与布置5.2招标竞价规则设定和会议纪律宣导5.3招投标方案喧唱确认5.4主持喧唱招标结果5.5开标过程记录,并存档备查5.6投标委员会评审定标5.7定标--主持暄唱中标结果公布的艺术6.招标后的安排工作6.1签发中标通知书,招标保证金启用(未中标的竞标供应商退换保证金)6.2制定中标供应商的打样、测试,小批量测试和报备认证推进计划表6.3中标供应商品质不良的改善和辅导,按照评审计划监督实施6.4按比例设定采购供应6.5“复局”评估招标降成本的实际达成效果,改善不足方面7.电子标设定与运用8.暗标的运用策略9.如何预防被供应商串标“绑架”围标10.如何签订防腐协议11.废标的处理12.退还投标保证金课题演练:招投标书方案PK演习案例分析:某制造业如何打破供应商垄断,冲突瓶颈降低采购成本案例分析:某电器公司如何防止招投标中的舞弊与反围标 第七章 运用合同对供应链风险控制1.合同的基本知识2.合同的概念与特征3.合同的主要条款4.买方和卖方的义务和责任5.国际采购与企业采购合同中经常遇到的问题6.一份有效的合同必须满足构成条件7.合同法常用的合同种类8.供应战略与合同9.采购合同的标的与分类10.合同订立的原则与形式11.合同签订中所涉及的法律12.各同的各种风险管理【案例分析】讨论某公司在合同中所有权损失,意外,收益案例转移与分析【本章要点】有效合同构成的关键要素【课题演练】如何与供应商签订有效合同本章穿插案例【案例分析】案例分析:采购要约与供应承略【案例分析】案例分析:境外渠道采购与中国合同法律效力【案例分析】案例分析:可撤消合同案情分析
• 何小波:采购作业流程
课程背景国际市场环境风云变幻各种不确定因素,国内市场江湖重重。采购过程中面临各种各样意外不断变化的市场,企业对降本是永恒不变的追求。采购管理与从业人员如何分解采购战略与运用战略采购,用正确的战术策略降低成本,有效提高降成本效率,使降本增效成为企业管理常态,提升供应商价值管理?资源,共享模式,整合等是企业发展不可缺少的要素。如何从供应商处获得更多资源,使其价值最大化?如何选择培养管理供应商资源?为什么采购人员在公司处处有“坑”?如何能自保,不跳“坑”?为什么别人家的供应商能配合的天衣无缝,而你的供应商就处处坎坷?通过此次课程谈讨采购作业流程,使企业与采购从业人员通过流程规范与控制能顺利完成营运目标与绩效。 课程目标本课程重点,企业如何防患腐败,采购从业人员如何在江湖中洁身自好。如何运用供应商开发、评估、选择、绩效考核方法为企业创造更大的价值。培训采购人员对供应商在选择,发挥专长,评价,日常管理。掌握并有效运用供应商管理技能并建立落地考核目标。实操给出完整系统实战技能!具体掌握知识点:1.运用供应需求做市场调查2.分解采购目标与PMC计划3.如何通过成本分析来选择优质供应商4.如何有效开发优质供应商资源5.运用供应商开发十大原则评审筛选出优质供应商6.如何对供应商实地考察现场评审7.掌握供应商绩效评估共创价值的方法与流程8.如何有效激励供应商9.如何通过签订合同规避法律法规风险 课程对象:供应链团队、品质团队、采购经理、采购工程师、采购人员、研发课程模式:知识分析+案例研讨+学习互动+实战演练 课程大纲第一章 通过供应市场分析评估供应与需求1.解读供应市场1.1分析供应市场入手点1.2供应市场的细化与筛选1.3评价供应市场风险与机会1.4理解供应市场的驱动力1.5分析对供应市场的影响事件2.如何通过供应定位模型分析供应市场确定采购优先顺序3.如何通过供应市场分析控制供应风险4.如何利用波特力量评价供应市场的竞争程度5.如何灵活运用波特五种力量,达到降低成本的目标5.1供应商间竞争力量5.2“鲇鱼法则”引入新供应商冲击激荡5.3替代产品或技术运用5.4供应商的议价与市场分析能力5.5购买者的议价能力5.6竞争与竞争型号市场类型分析6.如何制定战略供应,市场趋势分析与预测7.利用机会减少风险降低成本应用工具:供应定位模型/供应商感知模型分析实战案例分析:某公司如何通过市场分析价格锁定达到降成本目标课题演练:按照供应定位模型制定采购需求供应商开发计划 第二章 制定采购预算调整PMC计划1.采购预算的作用类型和编制流程2.财务预算/业务预算/营运预算3.采购预算的编制流程3.1原材料预算3.2 MRO预算3.3资产预算4.采购费用预算编制步骤与注意事项5.编制采购计划的基础材料5.1生产计划5.2用料计划5.3库存卡6.采购计划编制程序6.1制定订单计划6.2计算订单容量6.3评估订单需求6.4准备订单计划案例分析1:某公司年度采购预算分析表案例分析2:分析制造公司PMC计划流程 第三章 如何优化采购流程1.采购人员应有的专业技能与素质2.采购人员如何与跨部门进行有效沟通3.采购从业人员的职责与必备的核心技能4.如何发现和杜绝采购“油水”5.如何建设采购廉洁制度5.1采购轮岗制度建立5.2如何对采购过程监督5.3工作交接是职业修养的体现5.4如何修订评估和完善采购流程6.如何提升采购人员对企业的忠诚度7.采购人员如何”拒腐防变”,在“糖衣大炮”潜规则中修炼采购心性8.采购部组织架构9.采购物料分类管理10.采购部门组织架构搭建11.采购人员如何确保职业操守和抵挡外界诱惑(本章要点:采购职业素养与职责)课题演练:如何设置采购部门架构搭建案例分析:1.用采购眼光分析三鹿奶粉事件2.某公司如何防腐防变 第四章 供应商开发流程化1.开发供应商有那些渠道2.运用供应商感知模型分析合作意愿3.运用SPM手法与供应商定位模型分析供应商感知与匹配度3.1帕累托20/80法则或ABC法3.2供应给企业带来的影响、机会和风险4.运用供应商感知模型分析潜在供应商4.1利用供应商感知模型分析和评估4.1.1发展型4.1.2边缘模式4.1.3核心供应商4.1.4盘剥类4.2利用供应商定位模型分析供应商评审过程5.供应商开发评价框架是什么5.1构建供应商合作框架9大步骤(图表式表达)5.2供应商评价基本构建模式5.3选择供应商10大原则6.如何设定供应商评审6.1如何设定和实施供应商开发和评审计划6.2如何规避供应商在评审设置中的“陷阱”6.3如何评估供应商管理能力6.4如何评审供应商技术能力6.5如何评审供应商财务能力6.6供应商社会责任评审6.7供应商质量保证能力评估7.如何确保供应商交货期保障生产延续性7.1运用采购战略解决小批量多品种物料供应问题7.2技术专利垄断型,强势供应商如何沟通7.3如何与客户指定的供应商沟通7.4“釜底抽薪”,如何干掉瓶颈类供应商,“扬眉吐气”课题演练:对供应商的评估表格如何设置案例分析:某电器公司“瓶颈”类物料如何实现逆转强势供应商案例分析:某电器公司如何突破瓶颈物料/采购追货的技巧分享 第五章 供应商管理绩效评估1.供应商日常评估体系1.1执行周期评估1.2评分统计与公布2.供应商绩效设定2.1如何设定供应商绩效目标管理2.2绩效考核的四个方面2.2.1产品质量2.2.2产品交期2.2.3产品价格2.2.4产品服务2.3评估绩效分析与改进3.新老供应商绩效考核体系设定3.1供应商月度,年度绩效考核应用3.2如何高效实施采购绩效考核3项基本工具:①绩效追踪   ②绩效反馈   ③评估方式案例分析:苹果公司2017年绩效审核新重点 第六章 价格价值与成本分析1.建立供应商成本框架1.1选择报价的3个维度1.2 获取供应商报价的四种报价方法分析1.3获取有效报价的流程1.4为不同采购项目选择合适的报价方法2.获得供应商真实成本构成的方法2.1如何界定固定成本与可变成本2.2如何利用盈亏平衡的方法来分析成本3.如何正确分析供应商供应成本3.1产品制造成本费用构成3.2产品制造成本的分析要点3.3产品制造成本的成本构成3.4从价值链看供应商的成本4.评估供应商报价所用的四种方法4.1最低价格法4.2最低所有权TCO总成本4.3加权评分4.4价值评估课题演练:五金塑胶件价格成本分析案例分析:某公司通过关键供应商成本分析来制定战略目标 第七章 运用合同对供应商流程化管理1.构成好合同的要点是什么2.现货合同定期合同制订分析2.1签订合同的步骤2.2签订合同的基本要求和风险点2.3如何保证合同有效性,多种习惯声明合同是否有效2.4如何制定采购招标合同管理计划2.5如何保证合同的履行2.6如何解除合同2.7如何应对合同2.8采购在材料行情发生剧烈变化时如何变更合同2.9出现质量问题时如何索赔,可以拒付货款吗3.合同团队职责和分工4.国际贸易合同的基本要求和规避风险4.1国际贸易术语解释通则风险的划分4.2不同国家的法律通则5.如何预防合同违约以及如何处理5.1合同违约不同类风险5.2如何避免合同违约6.发生争端的解决方法课题演练:原材料发生剧烈波动时,如何利用供应商合同保障供应顺畅案例分析:某公司针对人民币贬值及原材料上涨,如何实行返利策略实战价格分析:包装材料分析价格与成本控制 第八章 降本增效-降低库存采购成本1.库存管理的绩效目标有哪些2.如何确保库存数据及时准确2.1衡量库存是否积压的指标有哪些2.2库存周转率几种算法3.如何合理设置安全库存3.1什么是安全库存3.2决定安全库存量的两大要素3.3安全库存与库存服务水平的关系表3.4如何计算安全库存管理现状3.5影响安全库存设置的因素3.6如何判断安全库存的合理性4.如何控制重复性物料的补货管理5.如何做到库存最小化又能保证生产正常供应6.最优库存批量管理7.如何设定安全与提高库存周转案例:某公司库存管理绩效控制方案分析案例分析:某公司防腐协议模版分析

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