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夏玉臣:质量管理体系建设与常见问题分析

夏玉臣老师夏玉臣 注册讲师 172查看

课程概要

培训时长 : 2天

课程价格 : 扫码添加微信咨询

课程分类 : 品质管理

课程编号 : 16204

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适用对象

全体管理人员

课程介绍

【课程背景】

“说=写=做”,这是ISO9001质量管理体系的基本要求。

但,在实际工作中,怎样有效避免体系文件与实际操作“两张皮”的现象?

怎样避免在工作目标和推进计划上的各自为战,相互扯皮?

流程管理与优化是前提,而适时更新的质量管理体系文件则能很好地将流程优化的成果固化下来, 并为日常的流程管理、实际操作提供“法律”依据。

质量管理体系与质量管理体系文件之间是怎样的关系?怎样建立一个系统、全面、有效的质量管理体系?怎样规避各种问题,让质量管理体系真正地支持公司的战略决策,而不只是一个空架子?

【课程时长】2天
【课程目的】

本课程针对所有管理人员而设计。结合实际案例,系统、全面地阐述质量管理体系的构成和实际意义,建设质量管理体系的各种组织和资源支持,以及维护一个高效质量管理体系所需的全员参与和努力。通过学习,学员们将
1、理解质量管理体系的概念和意义;
2、掌握质量管理体系的结构和层次;
3、掌握质量管理体系建设的步骤及所需支持;

4、理解本人及所在部门在质量管理体系建设中的角色要求;

5、理解质量管理体系建设过程中常见问题的原因并学会在实操中加以规避。

【课程对象】全体管理人员

【授课方式】

激情授课+案例示范+课堂练习+小组讨论+总结发表

将学员分成若干个小组,每组6~8人; 同一部门的同事尽可能分在不同的小组,管理者不要集中于同一小组; 整个培训过程中, 分组固定不变; 模拟练习及课堂讨论、发表得分,按组进行累计。

【课程大纲】

第一讲:质量管理体系建设准备
1. 组织准备

  1. 质量管理体系建设总协调人
  2. 质量管理体系建设推进小组
  3. 质量管理体系文件编写小组
  4. 质量管理体系内部审核小组

2. 培训

2.1   体系标准培训

2.2   内审员培训

2.3   全面质量管理知识培训

2.4   质量意识培训

第二讲:质量管理体系建设
1. 流程梳理

  1. 顾客导向流程
  2. 管理流程
  3. 支持流程

2. 质量管理体系策划

2.1   质量方针

2.2   质量目标

2.3   质量管理体系的建立原则

2.4   质量管理体系结构设计

2.5   质量管理体系文件清单

2.6   质量管理体系职责分配

2.7   质量管理体系认证计划安排

3. 质量管理体系文件编写

3.1   体系文件编写计划

3.2   质量手册编写

3.2   程序文件编写

3.3   作业文件编写

3.4   质量记录空白表格编写

第三讲:质量管理体系实施
1. 质量管理体系试运行

  1. 体系文件内容培训、宣贯
  2. 体系文件试运行
  3. 试运行过程跟进
  4. 试运行问题整改

2. 质量管理体系内部审核

2.1   内审小组成立

2.2   内审员培训

2.3   审核计划、审核提问表编制

2.4   审核实施

2.5   不符合报告发布

2.6   问题整改

2.7   不符合项再审

2.8   内审总结报告

3. 管理评审

3.1   管理评审策划

3.2   管理评审实施

3.3   管理评审结果

第四讲:质量管理体系认证
1. 认证机构选择

2. 认证申请

3. 认证机构初审

4. 初审问题整改

5. 正式审核计划

6. 正式审核实施

7. 审核问题整改

8. 认证证书获得

第五讲:质量管理体系维护与改进
1. 定期核查

2. 营造全员参与的氛围

3. 体系内审

4. 过程内审

5. 管理评审

6. 日常工艺纪律检查

7. 持续改善

第六讲:质量管理体系建设过程常见问题分析
1. 准备不足

  1. 体系建设不支持组织战略, 高层对体系建设不关注
  2. 高层虽关注体系建设,但提供的支持不足够
  3. 体系建设组织准备不足, 少数成员自导自演
  4. 标准培训不系统、不全面,文件编写人员和内审员对标准理解不充分
  5. 质量意识培训不到位,员工对体系建设不关心、不理解、不支持

2. 体系建设问题

2.1   流程梳理不深入、不到位

2.2   体系策划不系统、不全面

2.3   文件编写不完整、不规范

2.4   照猫画虎、生搬硬套,不具可行性

2.5   重形式、轻内容,奢谈有效性

3. 体系实施问题

  1. 管理者和员工对相关文件要求不理解、认识不全面
  2. 管理者和员工对相关文件的执行不到位
  3. 内审员对标准的理解不充分、分寸感欠缺
  4. 管理者和员工对标准的敬畏心不足,问题整改不及时、不彻底
  5. 管理评审频度不足,评审不深入、流于形式

4. 体系认证问题

4.1   认证公司选择不当,无视问题、只管发证

  1. 审核时作假,掩盖真实问题,欺骗审核员
  2. 对标准的敬畏心不足,问题整改不及时、不彻底
  3. 公司过于看重认证证书,而对体系的质量重视不足
  4. 迎审时如临大敌,审核后我行我素

5. 体系维护、改进问题

  1. 标准说一套,现场做一套
  2. 内审走过场
  3. 整改走形式
  4. 管理评审不及时、不深入
  5. 问题整改不深入、不彻底

※ 课堂练习

分组发表、教师点评、集体评分

学习心得、感悟、收获分享

答疑、优胜小组表彰

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【课程背景】市场环境与客户需求复杂多变, 如何建立以市场与客户为导向的快速响应机制?外界环境和内部人事不断变化, 怎样消除工作盲点?怎样有效避免体系文件与实际操作“两张皮”的现象?怎样避免在工作目标和推进计划上的各自为战,相互扯皮?流程管理与优化是关键,而及时、客观地进行流程评审又是改善流程管理的前提所在。【课程时长】2天【课程目的】本课程重点针对流程改善与评审相关人员而设计。结合实际案例,系统、全面地阐述流程管理的意义,流程优化的思路与方法步骤和流程评审的核心内容。通过系统学习,学员们将1、理解流程、流程管理的概念和意义;2、掌握流程管理的核心思想和工具;3、掌握流程设计与优化的理念、思想、方法和步骤;4、学会客观、正确、全面的评估现有工作流程;5、了解流程梳理阶段常见的问题,并掌握对应方法。【课程对象】管理人员、核心员工【授课方式】激情授课+案例示范+课堂练习+小组讨论+总结发表将学员分成若干个小组,每组6~8人; 同一部门的同事尽可能分在不同的小组,管理者不要集中于同一小组; 整个培训过程中, 分组固定不变; 模拟练习及课堂讨论、发表得分,按组进行累计。【课程大纲】第一讲:流程的概念 1. 什么是流程;2. 流程要素;3. 流程分类   3.1 核心流程   3.2 支持流程   3.2 管理流程4. 流程分级   4.1 一级流程   4.2 二级流程   4.3 三级流程5. 流程管理的思想   5.1 组织、流程与岗位   5.2 目标、设计与管理   5.3 组织流程管理9宫格   5.4 流程管理的四大方面       5.4.1 目标管理       5.4.2 绩效管理       5.4.3 资源管理       5.4.2 接口管理6. 流程管理的意义   6.1 流程管理与职能管理的区别   6.2 流程管理的优势※ 课堂练习第二讲:流程优化前期准备确定优化领域、明确优化目标团队组建、明确职责分工制定项目计划、确定时间节点流程现状评估流程现状展示流程图的概念流程图的分类流程图的绘制技巧绘制当前态流程图流程断点、问题识别流程目标与战略目标的联系流程设计与流程目标的联系流程管理与流程设计的联系流程管理的具体落实3. 标杆对比3.1   最佳实践3.2   关键成功要素4. 业务架构设计   4.1   组织业务分类   4.2   组织业务分级   4.3   价值创造过程   4.4   业务架构设计5. 流程优化设计   5.1   流程相关性评估5.2   流程完整性评估   5.3   流程合理性评估   5.4   规划完善现有流程   5.5   识别重要业务流程6. 文件体系策划   6.1   细化管理要素   6.2   匹配文件与架构、流程   6.3   评估、完善7. 风险分析   7.1   建立风险分类分级的标准   7.2   识别、描述风险   7.3   评估风险优先度和关联关系   7.4   建立风险数据库8. 理想态流程绘制   8.1   理想态流程图   8.2   流程管理程序   8.3   风险管控计划   8.4   关键指标设计9. 流程发布与培训10.指标监控与过程跟进11.持续改进※ 课堂练习第三讲:流程评审评审准备明确目标建立团队制定计划流程体系评审关联性评审完整性评审层次、结构评审逻辑性评审流程设计评审规范化评审职责清晰配套设计完整关键绩效指标适应性流程实施评审培训宣贯流程的权威性重点业务流程的评审评审制度奖惩措施流程改进评审跨部门协作与战略的一致性体现先进的管理思想标杆基准协调平衡第四讲:流程梳理阶段常见问题分析流程体系设计问题流程不支持战略,组织目标与流程目标不关联架构不支持流程,流程目标与部门目标不关联流程缺乏整体统筹,条块分割、各自为战关键流程缺失流程责任不明晰流程间衔接不顺畅流程输出结果不能充分利用组织目标不清晰绩效评估不到位单一流程设计问题节点多、流程长节点间等待时间长串行审批过多流程反复过多环节冗余环节缺失关键控制点缺失反馈信息缺失顺序不合理流程目标不清晰绩效评估不到位流程节点设计问题缺少计划性缺少操作标准缺少验收标准缺少信息反馈缺少必要资源缺少时间限制缺少工作权限岗位目标不清晰绩效评估不到位责任心、意识不足知识技能不足体力、精力不足执行、管理问题流程权威性差缺少制度保障缺少奖惩考核※ 课堂练习※ 分组发表、教师点评、集体评分※ 学习心得、感悟、收获分享※ 答疑、优胜小组表彰
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课程背景由西方发达国家汽车制造行业领军企业组成的国际汽车行动小组和日本汽车制造商会联合制定的IATF16949 标准是汽车行业公认的质量管理国际标准,它在ISO9000的基础上,增加了汽车行业的特殊要求。这一标准的制定,为汽车行业质量管理的最佳实践确定了统一行动的标杆,在统一汽车行业的品质要求,避免多重认证审核方面发挥了巨大的作用。汽车行业的供应商通过学习掌握IATF16949的理论与工具,按照IATF16949标准要求打造企业内部质量管理体系,不但可以获得国际汽车行业的入门证,而且可以有效提升质量管理水平,显著降低制造成本和质量成本。对标IATF16949, 建立、维持与完善企业质量管理体系,无疑是汽车行业制造商的明智选择。课程时间:2天课程目的本课程重点针对从事汽车行业质量管理相关人员而设计。1、掌握IATF16949标准的概念和发展历程;2、理解IATF16949标准的相关理论与工具;3、掌握IATF16949标准的框架、脉络和相关要求;4、掌握IATF16949标准内审的相关知识与技巧。授课对象从事产品研发、工程技术、生产管理、质量管理相关人员。授课方式激情授课+案例示范+课堂练习+小组讨论+总结发表将学员分成若干个小组,每组6~8人; 同一部门的同事尽可能分在不同的小组,管理者不要集中于同一小组; 整个培训过程中, 分组固定不变; 模拟练习及课堂讨论、发表得分,按组进行累计。课程大纲第一讲:IATF16949概述 1. IATF16949标准产生的背景;2. IATF16949标准的发展历程;3. IATF16949标准的最新变化;  3.1 过程方法  3.2 风险思维4. 与其他管理体系标准的关系5. IATF16949的目标  5.1 在供应链中持续不断的改进5.2 强调缺点的预防5.3 减少变差和浪费6. IATF16949的适用范围7. IATF16949的用途与意义第二讲:IATF16949的相关理论与工具质量管理七大原则以顾客为关注焦点领导作用全员参与过程方法循证决策关系管理持续改进过程方法PDCA循环章鱼图乌龟图3.  五大工具3.1   APQP&CP先期产品质量策划与控制计划3.2   FMEA潜在的失效模式及影响分析3.3   MSA 测量系统分析3.4   SPC 统计过程控制3.5   PPAP 生产件认可程序4.  流程管理与改善理论4.1   6S与现场管理4.2   精益思想与消除浪费4.3   防错技术的应用4.3   六西格玛与变差减少4.4   跨职能团队与同步工程4.5   人员沟通、激励与绩效管理5. 8D问题解决法第三讲:IATF16949标准条文解读范围规范性引用文件术语和定义控制计划设计责任组织防错技术实验室实验室范围制造预见性维护预防性维护超额费用外部场所现场特殊特性 组织环境理解组织及其环境理解相关方的需求和期望确定质量管理体系范围质量管理体系及其过程领导作用领导作用和承诺方针组织的角色、职责和权限策划应对风险和机遇的措施质量目标及其实现的策划变更的策划支持资源能力意识沟通形成文件的信息运行运行策划和控制产品和服务的要求产品和服务的设计和开发外部提供过程、产品和服务的控制生产和服务提供产品和服务的放行不合格输出的控制绩效评价监视、测量、分析和评价内部审核管理评审质量管理体系及其过程 改进总则不合格和纠正措施持续改进第四讲:内部审核1. 内部审核的目的2. 内部审核的流程2.1 文件收集(包括标准、品质手册、程序文件、作业指导书、法律法规及其它要求等)2.2 制定审核计划(由审核组长制定);2.3 准备工作文件(包括检查表、不符合报告和会议记录等表格);2.4 实施审核:首次会议/收集审核证据/审核发现开不符合项报告/审核组会议/末次会议;2.5 制作审核报告(由审核组长完成)。2. 内部审核的分类2.1 体系审核2.2 过程审核2.3 产品审核3. 内部审核的过程方法3.1 过程确定是否完整?3.2 过程的环境状况是否符合要求?3.3 过程的管理者是否清晰?3.4 过程中如何考虑以顾客为关注焦点3.5 过程的输入是否完整3.6 过程有哪些相关方,如何沟通?3.7 主要的过程活动是什么?3.8 过程有哪些风险和机遇,如何应对?3.9 过程接口是什么?是否顺畅?3.10过程输出是否符合输入要求?3.11如何测量监控过程3.12过程中形成文件信息的控制3.13如何将测量监控结果与所订目标比较3.14过程结果是否满足顾客要求?如果不满足,怎么处理?3.15如果发生变更,如何管理变更?4. 内部审核的方式、方法及要注意的问题※ 课堂练习※ 分组发表、教师点评、集体评分※ 学习心得、感悟、收获分享※ 答疑、优胜小组颁奖
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【课程背景】什么是质量?什么是质量管理?质量管理经过了哪些阶段?什么是质量管理体系?质量管理体系的意义在哪里?ISO9000质量管理体系的框架是怎样的?ISO9001对企业的各项工作有哪些具体的要求?怎样来满足这些要求?内部审核的目的与作用是什么?怎样正确地开展内部审核?内部审核有哪些技巧与注意事项?本课程针对以上问题进行展开。【课程时长】2天【课程目的】1、理解ISO9001质量管理体系的意义;2、掌握ISO9001质量管理体系相关知识;3、理解ISO9001质量管理体系的标准条文;4、掌握ISO9001质量管理体系要求的落实方法;5、掌握ISO9001标准内审的相关知识与技巧。【课程对象】质量管理人员、内审员【授课方式】激情授课+案例示范+课堂练习+小组讨论+总结发表将学员分成若干个小组,每组4~6人; 同一部门的同事尽可能分在不同的小组,管理者不要集中于同一小组; 整个培训过程中, 分组固定不变; 模拟练习及课堂讨论、发表得分,按组进行累计。【课程大纲】第一讲:质量管理体系相关知识 1. 质量的概念2. 质量管理的发展阶段3.  ISO和ISO9000族标准ISOISO9000族标准框架4. 过程方法PDCA循环基于风险的思维5. 质量管理原则以顾客为关注的焦点领导作用全员参与过程方法改进基于事实的决策相关方管理※ 课堂练习第二讲:标准条文解读范围证实自身能力增强顾客满意规范性引用文件利益相关方3. 术语和定义风险成文信息绩效外包监视测量4. 组织的环境理解组织及其环境外部环境PESTLE五力模型内部环境理解相关方的需求和期望相关方需求和期望三种要求卡诺模型   4.3   确定质量管理体系范围   4.4   质量管理体系及其过程5. 领导作用领导作用及承诺总则以顾客为关注焦点质量方针制定质量方针沟通质量方针组织的岗位、职责和权限6. 策划应对风险和机遇的措施质量目标和实现的策划变更的策划7. 支持资源总则人员基础设施过程运行环境监视和测量资源总则测量溯源组织的知识能力意识沟通成文信息总则创建和更新成文信息的控制8. 运行运行的策划和控制产品和服务要求顾客沟通产品和服务要求的确定产品和服务要求的评审产品和服务要求的变更产品和服务的设计与开发总则设计和开发的策划设计和开发的输入设计和开发的控制设计和开发的输出设计和开发的更改外部过程、产品和服务的控制总则控制类型和程度外部供方的信息生产和服务提供生产和服务提供的控制标识和可追溯性顾客或外部供方的财产防护交付后活动变更的控制产品和服务的放行不合格输出的控制9. 绩效评估监视、测量、分析和评价总则顾客满意分析和评价内部审核管理评审总则管理评审输入管理评审输出10.持续改进总则不合格和纠正措施持续改进※ 课堂练习第三讲:内部审核1. 内部审核的目的2. 内部审核的流程2.1 文件收集(包括标准、品质手册、程序文件、作业指导书、法律法规及其它要求等)2.2 制定审核计划(由审核组长制定);2.3 准备工作文件(包括检查表、不符合报告和会议记录等表格);2.4 实施审核:首次会议/收集审核证据/审核发现开不符合项报告/审核组会议/末次会议;2.5 制作审核报告(由审核组长完成)。3. 内部审核的分类3.1 体系审核3.2 过程审核3.3 产品审核4. 内部审核的过程方法4.1 过程确定是否完整?4.2 过程的环境状况是否符合要求?4.3 过程的管理者是否清晰?4.4 过程中如何考虑以顾客为关注焦点4.5 过程的输入是否完整4.6 过程有哪些相关方,如何沟通?4.7 主要的过程活动是什么?4.8 过程有哪些风险和机遇,如何应对?4.9 过程接口是什么?是否顺畅?4.10过程输出是否符合输入要求?4.11如何测量监控过程4.12过程中形成文件信息的控制4.13如何将测量监控结果与所订目标比较4.14过程结果是否满足顾客要求?如果不满足,怎么处理?4.15如果发生变更,如何管理变更?5. 内部审核的方式、方法及要注意的问题※ 课堂练习※ 分组发表、教师点评、集体评分※ 学习心得、感悟、收获分享※ 答疑、优胜小组表彰

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