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夏玉臣:流程优化、评审及常见问题分析

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课程概要

培训时长 : 2天

课程价格 : 扫码添加微信咨询

课程分类 : 品质管理

课程编号 : 16203

面议联系老师

适用对象

管理人员、核心员工

课程介绍

【课程背景】

市场环境与客户需求复杂多变, 如何建立以市场与客户为导向的快速响应机制?

外界环境和内部人事不断变化, 怎样消除工作盲点?

怎样有效避免体系文件与实际操作“两张皮”的现象?

怎样避免在工作目标和推进计划上的各自为战,相互扯皮?

流程管理与优化是关键,而及时、客观地进行流程评审又是改善流程管理的前提所在。

【课程时长】2天
【课程目的】

本课程重点针对流程改善与评审相关人员而设计。结合实际案例,系统、全面地阐述流程管理的意义,流程优化的思路与方法步骤和流程评审的核心内容。通过系统学习,学员们将
1、理解流程、流程管理的概念和意义;
2、掌握流程管理的核心思想和工具;
3、掌握流程设计与优化的理念、思想、方法和步骤;

4、学会客观、正确、全面的评估现有工作流程;

5、了解流程梳理阶段常见的问题,并掌握对应方法。

【课程对象】管理人员、核心员工

【授课方式】

激情授课+案例示范+课堂练习+小组讨论+总结发表

将学员分成若干个小组,每组6~8人; 同一部门的同事尽可能分在不同的小组,管理者不要集中于同一小组; 整个培训过程中, 分组固定不变; 模拟练习及课堂讨论、发表得分,按组进行累计。

【课程大纲】

第一讲:流程的概念 
1. 什么是流程;

2. 流程要素;

3. 流程分类

   3.1 核心流程

   3.2 支持流程

   3.2 管理流程

4. 流程分级

   4.1 一级流程

   4.2 二级流程

   4.3 三级流程

5. 流程管理的思想

   5.1 组织、流程与岗位

   5.2 目标、设计与管理

   5.3 组织流程管理9宫格

   5.4 流程管理的四大方面

       5.4.1 目标管理

       5.4.2 绩效管理

       5.4.3 资源管理

       5.4.2 接口管理

6. 流程管理的意义

   6.1 流程管理与职能管理的区别

   6.2 流程管理的优势

※ 课堂练习


第二讲:流程优化

  1. 前期准备
    1. 确定优化领域、明确优化目标
    2. 团队组建、明确职责分工
    3. 制定项目计划、确定时间节点
  2. 流程现状评估
    1. 流程现状展示
      1. 流程图的概念
      2. 流程图的分类
      3. 流程图的绘制技巧
      4. 绘制当前态流程图
    2. 流程断点、问题识别
      1. 流程目标与战略目标的联系
      2. 流程设计与流程目标的联系
      3. 流程管理与流程设计的联系
      4. 流程管理的具体落实

3. 标杆对比

3.1   最佳实践

3.2   关键成功要素

4. 业务架构设计

   4.1   组织业务分类

   4.2   组织业务分级

   4.3   价值创造过程

   4.4   业务架构设计

5. 流程优化设计

   5.1   流程相关性评估

5.2   流程完整性评估

   5.3   流程合理性评估

   5.4   规划完善现有流程

   5.5   识别重要业务流程

6. 文件体系策划

   6.1   细化管理要素

   6.2   匹配文件与架构、流程

   6.3   评估、完善

7. 风险分析

   7.1   建立风险分类分级的标准

   7.2   识别、描述风险

   7.3   评估风险优先度和关联关系

   7.4   建立风险数据库

8. 理想态流程绘制

   8.1   理想态流程图

   8.2   流程管理程序

   8.3   风险管控计划

   8.4   关键指标设计

9. 流程发布与培训

10.指标监控与过程跟进

11.持续改进

※ 课堂练习

第三讲:流程评审

  1. 评审准备
    1. 明确目标
    2. 建立团队
    3. 制定计划
  2. 流程体系评审
    1. 关联性评审
    2. 完整性评审
    3. 层次、结构评审
    4. 逻辑性评审
  3. 流程设计评审
    1. 规范化评审
    2. 职责清晰
    3. 配套设计完整
    4. 关键绩效指标
    5. 适应性
  4. 流程实施评审
    1. 培训宣贯
    2. 流程的权威性
    3. 重点业务流程的评审
    4. 评审制度
    5. 奖惩措施
  5. 流程改进评审
    1. 跨部门协作
    2. 与战略的一致性
    3. 体现先进的管理思想
    4. 标杆基准
    5. 协调平衡

第四讲:流程梳理阶段常见问题分析

  1. 流程体系设计问题
    1. 流程不支持战略,组织目标与流程目标不关联
    2. 架构不支持流程,流程目标与部门目标不关联
    3. 流程缺乏整体统筹,条块分割、各自为战
    4. 关键流程缺失
    5. 流程责任不明晰
    6. 流程间衔接不顺畅
    7. 流程输出结果不能充分利用
    8. 组织目标不清晰
    9. 绩效评估不到位
  2. 单一流程设计问题
    1. 节点多、流程长
    2. 节点间等待时间长
    3. 串行审批过多
    4. 流程反复过多
    5. 环节冗余
    6. 环节缺失
    7. 关键控制点缺失
    8. 反馈信息缺失
    9. 顺序不合理
    10. 流程目标不清晰
    11. 绩效评估不到位
  3. 流程节点设计问题
    1. 缺少计划性
    2. 缺少操作标准
    3. 缺少验收标准
    4. 缺少信息反馈
    5. 缺少必要资源
    6. 缺少时间限制
    7. 缺少工作权限
    8. 岗位目标不清晰
    9. 绩效评估不到位
    10. 责任心、意识不足
    11. 知识技能不足
    12. 体力、精力不足
  4. 执行、管理问题
    1. 流程权威性差
    2. 缺少制度保障
    3. 缺少奖惩考核

※ 课堂练习

分组发表、教师点评、集体评分

学习心得、感悟、收获分享

答疑、优胜小组表彰

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课程背景由西方发达国家汽车制造行业领军企业组成的国际汽车行动小组和日本汽车制造商会联合制定的IATF16949 标准是汽车行业公认的质量管理国际标准,它在ISO9000的基础上,增加了汽车行业的特殊要求。这一标准的制定,为汽车行业质量管理的最佳实践确定了统一行动的标杆,在统一汽车行业的品质要求,避免多重认证审核方面发挥了巨大的作用。汽车行业的供应商通过学习掌握IATF16949的理论与工具,按照IATF16949标准要求打造企业内部质量管理体系,不但可以获得国际汽车行业的入门证,而且可以有效提升质量管理水平,显著降低制造成本和质量成本。对标IATF16949, 建立、维持与完善企业质量管理体系,无疑是汽车行业制造商的明智选择。课程时间:2天课程目的本课程重点针对从事汽车行业质量管理相关人员而设计。1、掌握IATF16949标准的概念和发展历程;2、理解IATF16949标准的相关理论与工具;3、掌握IATF16949标准的框架、脉络和相关要求;4、掌握IATF16949标准内审的相关知识与技巧。授课对象从事产品研发、工程技术、生产管理、质量管理相关人员。授课方式激情授课+案例示范+课堂练习+小组讨论+总结发表将学员分成若干个小组,每组6~8人; 同一部门的同事尽可能分在不同的小组,管理者不要集中于同一小组; 整个培训过程中, 分组固定不变; 模拟练习及课堂讨论、发表得分,按组进行累计。课程大纲第一讲:IATF16949概述 1. IATF16949标准产生的背景;2. IATF16949标准的发展历程;3. IATF16949标准的最新变化;  3.1 过程方法  3.2 风险思维4. 与其他管理体系标准的关系5. IATF16949的目标  5.1 在供应链中持续不断的改进5.2 强调缺点的预防5.3 减少变差和浪费6. IATF16949的适用范围7. IATF16949的用途与意义第二讲:IATF16949的相关理论与工具质量管理七大原则以顾客为关注焦点领导作用全员参与过程方法循证决策关系管理持续改进过程方法PDCA循环章鱼图乌龟图3.  五大工具3.1   APQP&CP先期产品质量策划与控制计划3.2   FMEA潜在的失效模式及影响分析3.3   MSA 测量系统分析3.4   SPC 统计过程控制3.5   PPAP 生产件认可程序4.  流程管理与改善理论4.1   6S与现场管理4.2   精益思想与消除浪费4.3   防错技术的应用4.3   六西格玛与变差减少4.4   跨职能团队与同步工程4.5   人员沟通、激励与绩效管理5. 8D问题解决法第三讲:IATF16949标准条文解读范围规范性引用文件术语和定义控制计划设计责任组织防错技术实验室实验室范围制造预见性维护预防性维护超额费用外部场所现场特殊特性 组织环境理解组织及其环境理解相关方的需求和期望确定质量管理体系范围质量管理体系及其过程领导作用领导作用和承诺方针组织的角色、职责和权限策划应对风险和机遇的措施质量目标及其实现的策划变更的策划支持资源能力意识沟通形成文件的信息运行运行策划和控制产品和服务的要求产品和服务的设计和开发外部提供过程、产品和服务的控制生产和服务提供产品和服务的放行不合格输出的控制绩效评价监视、测量、分析和评价内部审核管理评审质量管理体系及其过程 改进总则不合格和纠正措施持续改进第四讲:内部审核1. 内部审核的目的2. 内部审核的流程2.1 文件收集(包括标准、品质手册、程序文件、作业指导书、法律法规及其它要求等)2.2 制定审核计划(由审核组长制定);2.3 准备工作文件(包括检查表、不符合报告和会议记录等表格);2.4 实施审核:首次会议/收集审核证据/审核发现开不符合项报告/审核组会议/末次会议;2.5 制作审核报告(由审核组长完成)。2. 内部审核的分类2.1 体系审核2.2 过程审核2.3 产品审核3. 内部审核的过程方法3.1 过程确定是否完整?3.2 过程的环境状况是否符合要求?3.3 过程的管理者是否清晰?3.4 过程中如何考虑以顾客为关注焦点3.5 过程的输入是否完整3.6 过程有哪些相关方,如何沟通?3.7 主要的过程活动是什么?3.8 过程有哪些风险和机遇,如何应对?3.9 过程接口是什么?是否顺畅?3.10过程输出是否符合输入要求?3.11如何测量监控过程3.12过程中形成文件信息的控制3.13如何将测量监控结果与所订目标比较3.14过程结果是否满足顾客要求?如果不满足,怎么处理?3.15如果发生变更,如何管理变更?4. 内部审核的方式、方法及要注意的问题※ 课堂练习※ 分组发表、教师点评、集体评分※ 学习心得、感悟、收获分享※ 答疑、优胜小组颁奖
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【课程背景】TQM,全面质量管理在当今的企业管理实践中早已不是什么神秘的诉求。但细探究却不难发现真正能理解TQM实质的朋友并不是很多,更不要提能坚持践行TQM了。什么是质量?什么是质量管理?什么是全面质量管理?要实施全面质量管理,应该建立怎样的质量管理原则与质量管理意识?全面质量管理的实施原则有哪些?全面质量管理有哪些实际的内容?怎样做好质量策划?怎样做好质量控制?怎样做好质量改善与质量保证?怎样评估与管控质量管理的成效与效率?本课程正是从这些维度出发,全面、系统地诠释制造型企业质量管理实务的真谛。【课程时长】2天【课程对象】全员【授课方式】激情授课+案例分享+课堂练习+小组讨论+总结发表将学员分成若干个小组,每组6~8人; 同一部门的同事尽可能分在不同的小组,管理者不要集中于同一小组; 整个培训过程中, 分组固定不变; 模拟练习及课堂讨论、发表得分,按组进行累计。【课程大纲】第一部分:质量管理概述质量管理发展简史员工自己的质量管理领班的质量管理检验员的质量管理过程的质量管理全面质量管理ISO、六西格玛、卓越绩效模式“七零”工厂、零缺陷质量管理※案例分享:1、降落伞的故事;2、木房子的故事;3、割草的小男孩现代质量管理的定义与质量管理七大原则质量的定义什么是质量三种要求五种质量质量管理的定义什么是质量管理零缺陷质量管理全面质量管理朱兰质量管理三部曲田口质量损失现代质量管理原则以顾客为关注的焦点领导作用全员参与过程方法改进以事实为依据的决策关系管理※ 课堂练习:游戏: 手机上打开高德地图,比赛将光标从上课地点开始,移到北京天安门“安”字所需的时间。研发质量管理客户需求调查产品市场定位产品目标客户目标客户的需求识别品质要求的确认明示的--------------顾客需求调查通常隐含的---------头脑风暴、亲和图等必须履行的---------法规、标准质量目标的设定产品质量目标的设定原则-----卡诺模型产品质量目标的设定方法-----质量功能展开QFD研发质量管理产品全生命周期管理PLM先期产品质量策划APQP潜在的失效模式及影响分析DFMEA&PFMEA故障树分析FTA产品控制计划CP作业指导书SOP检验标准&检验作业指导书SIP样件制作小批试产量产移交※课堂练习:1、个人识别研发、采购、生产、工程、质量、仓库、市场等部门的品质要求;2、各组从以上各部门中选取一个,讨论完善该部门的品质要求;供应商质量管理供应商找寻与确认零件/原材料规格要求评估供应商找寻供应商评估供应商确认样件制作要求沟通样件制作计划与品控计划样件制作与过程控制样件认可小批试产设计要求、规格的完善与沟通小批试产计划于品控计划小批试产与过程审核生产件认可量产阶段质量管理来料质量检验不合格品处理问题分析与解决供应商能力提升辅导※分组讨论:1、各组选用适当的方法完成品质策划。生产过程质量控制生产计划人员准备员工技能管理员工意识培训设备准备设备操作指导设备点检培训物料准备数量品质作业指示准备作业指导书检验作业指导书作业现场管理5S与现场安全目视化管理统计过程控制过程稳定性判断过程能力管理过程变化点管理不合格品处理产品标识和可追溯性搬运、贮存、包装、防护和交付现场问题分析与解决※课堂练习:1、过程能力指数计算;※分组讨论:1、各组继续讨论完善本组的品控计划,确定本组课题相关的ECN适用条件;质量改善与质量保证客户投诉与8D问题解决客户投诉处理8D问题解决法品管圈运动与QC工具QCC活动QC问题解决法与新旧QC七工具六西格玛改善DMAICDefine定义Measure测量Analyze分析Improve改善Control控制六西格玛设计DFSSDMADVIDDOV精益思想与防差错技术精益思想五大原则防呆防错质量保证活动体系认证产品认证生产件认可※分组讨论:1、各组继续讨论,确定本组课题相关的适用的品质改善方法与工具。质量管理体系质量管理体系标准化ISO9001IATF16949标准要求五大工具卓越绩效模式国家质量奖※ 分组讨论:1、质量管理体系的作用? 重点?难点?2、应该培养什么样的品质意识?怎样培养?质量管理效率评估与控制质量管理的成效产品质量表现来料质量表现客户满意度全员品质意识质量管理的效率质量管理组织架构与人员构成质量管理组织总人工成本各部门质量管理相关成本质量成本管理预防成本鉴定成本内部损失成本外部损失成本※课堂练习: 各组分析讨论怎样客观评价质量管理的成效与效率,并说明理由。※ 分组发表、教师点评、集体评分※ 学习心得、感悟、收获分享※ 答疑、优胜小组表彰

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