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侯海飞:制造型企业生产线分析与平衡管理技巧

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课程概要

培训时长 : 2天

课程价格 : 扫码添加微信咨询

课程分类 : 生产计划

课程编号 : 11683

面议联系老师

适用对象

总经理/生产副总/质量副总/精益管理组织者/各级层生产主管/各基层品质管理人员及主管

课程介绍

  1. 课程背景

说明工作研究的内容1.程序分析;2.人机作业分析3共同作业4.动作分析分析5.动作经济原则并辅以案例。以简单易用的启发式(直觉式)法则,即使生产第一线人员也很容易的使用,在最短的时间内完成生产线平衡的任务,除去费时的试误法。另外,提出限制理论对生产线平衡的看法与建议,使生产线得到稳定的产出

  1. 课程对象

总经理/生产副总/质量副总/精益管理组织者/各级层生产主管/各基层品质管理人员及主管

三、课程形式

专题讲授/互动问答/案例分析/视频分析/现场讨论

四、课程时间

2天(6小时/天)

五、课程目标及效果

透过案例说明与演练,学员能够学会并应用1.程序分析;2.人机作业分析3共同作业4.动作分

析分析5.动作经济原则及以启发式(直觉式)法则规划生产线的平衡,与产线管理的要点。

六、课程纲要

一、工作研究

1、工作研究的内容

2、方法研究的层次

二、程序分析

1、基本图记号

2、案例分析

1)车间布置及流程图

2)5W1H提问技术

3)ECRS改善原则

4)工程分析

5)整理分析结果

6)改善后的工厂布置

7)改善前后比较

8)是否有再改进的空间?

三、人机作业分析

1、分析记号

2、案例分析

1)作业者-机械分析的步骤

2)分析一周期的作业

3)使时间一致

4)作业者─机械分析图表

5)整理分析结果

6)改善的着眼点

四、共同作业分析

1、案例分析

1)共同作业分析步骤

2)分析一周期的作业

3)使时间一致

4)制作共同作业分析表

5)整理分析结果

6)共同作业分析的改善前后之比较

五、动作分析

1、动作分析的目的

2、观察作业动作的方法

3、动素分析

1)动素分析_概述

2)基本动作记号(18个动作)

3)基本动作分析专用纸

4)动素分析_示例

六、动作经济原则

1、动作经济原则的定义

2、动作经济原则

1)四条基本原则

2)动作的三要素

3、动作经济原则的作用和应用目的

1)30个图例

七、生产线平衡

1、产品生产单元(模块)爆炸图;

2、先行图(Precedence diagram);

3、决定生产节拍及理论上的工作站数;

4、指定工作站_启发式(直觉式)法则;

5、案例及练习;

6、生产线不平衡之解决方法;

7、生产线平衡:U型线平衡;

8、直线型生产线平衡vs.U型线平衡;

9、限制理论对生产线平衡的看法与应用;

备注:以上课程大纲及课件设计为通用版,如若客户需求或者客户行业特殊,可以安排半天(0.5天的现场调研,通过现场走访、人员访谈、搜集数据、把握客户需求老师可以进行课程定制倾向安排

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