郭涛：供应链风险管理

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课程概要

培训时长 : 2天

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课程分类 : 供应链管理

课程编号 : 11107

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适用对象

供应链总监，供应链经理，采购总监，采购经理，PMC经理，制造经理等

课程介绍

【课程背景】

近年突发事件加剧，如美国911事件，日本大地震事件等，导致大面积的物料晚到，停工待料等，使得整个供应链脆弱不堪，损失重大。由于过去的供应链重点强调效率与成本，在供应链中某一环节出现问题，影响整个供应链。为了改变这种现状，就需要改变对供应链的管理方式，从以往的过分强调效率和成本逐步过渡到供应链风险管理的层面。通过关注供应链中的商流、物流、信息流，并对运输，储存，装卸，搬运，包装，流通加工，配送，信息处理等诸多过程风险的识别与评估，制对对策减少风险对整个供应链的影响。

【授课对象】供应链总监，供应链经理，采购总监，采购经理，PMC经理，制造经理等

【课程价值】

明确供应链定义与影响供应链风险的五大因素
掌握为什么要进行风险管理与风险管理的流程
掌握供应链风险管控的三大前提内容
掌握供应链风险管控的四步骤与各步骤工具方法的运用
掌握降低供应链风险的两种策略，四种措施与四大方法

4、掌握供应链三个流，四种类型与改善供应链的三种方法

5、掌握构建弹性供应链的六种方法

【工具/表单】

供应链模型图 / 供应链风险模型图 / 供应链风险分析图 / 供应商合作模型图 / 关键路径图

供应商集成表 / 风险决策表 / PDPC表 / 风险分析表 / 风险评分表 / 5WHY / 要因图

概率与影响矩阵 / FMEA模拟定 / 系统分析表 /决策树分析表

【课程特色】50%理论+35%案例讲解+10%现场演练+5%点评总结

【课程时长】2天/12H

【课纲内容】

第一讲：供应链风险管理概论

一、什么是供应链

1、供应链定义

2、供应链结构模型

3、供应链管理的目标

二、影响供应链的因素

1、供应链的脆弱性

2、集成供应链

3、供应链集成与风险

4、供应链为什么越来越脆弱

5、供应链风险造成的后果与收益

案例分析：路虎汽车公司

英国航空公司

飞利浦公司案例

三、理解供应链风险

1、风险无处不在

2、风险需要管理

案例分析：从911事件与美国西尔斯百货启示

2008年汶川地震救灾的启示以产品为导向的管理模式

案例分析：如何识别四家不同公司的风险

描述供应链风险的状况

四、风险与管理

1、风险定义

2、不确定性与风险

3、确定性与不确定性决策

4、风险与决策—概率/期望值/效用

5、管理风险的流程

案例分析：PJ运输公司案例

现场讨论：供应链管理存在哪些风险？

第二讲：供应链风险管理的的三大前提条件

一、供应链风险管理三大前提条件之组织前提

1、风险管理防范的三级水平

2、组织不相容职务分离的四种情形

3、集中采购风险管理

4、组织授权

5、组织成员轮岗与防腐

案例分析：华为供应链组织架构分析

现场讨论：供应链组织成员是否需要轮岗？轮岗需要考虑哪些方面？

二、风险管理三大前提条件之人才前提

1、人员能力素质模型

2、供应链人员必略的法律知识

3、风险洞察

三、风险管理三大前提之技术前提

1、风险可记录：记录下来，呈现出来，实现全程可追溯

2、风险可控：有效控制，过滤风险，让违规无法发生

3、风险可视化：路径透明，让管理看见，让行动及时

4、风险可决策：风险洞察，挖掘规律，智能预警

案例分析：深圳市政府采购电子平台化分析

IBM智能预测分析

第三讲：供应链风险管理四步法

第一步：识别风险

一、供应链风险两种类型

1、识别风险流程

2、风险来源识别圈

3、风险登记表

案例分析：某企业供应链风险宏观风险识别表分析

爱立信供应链风险结构图分析

某企业供应商风险调查问卷表 / 流程图分析

二、不可预知的四种风险

1、不可抗力型风险

2、时限型风险

3、依赖进程型风险

4、应对依赖型风险

第二步：分析风险

一、测量风险

1、分析风险概率

2、分析风险后果范围

案例分析：失踪的集装箱分析

二、风险后果评估

1、风险图解读

2、概率与影响矩阵

3、风险分析工具运用

案例分析：某企业管理流程FMEA分析表分析

案例分析：风险定性矩阵图/可能性和影响定量评分表

案例演练：结合企业实际，设计FMEA分析企业采购风险

第三步：应对风险

一、风险处理流程

二、应对风险四大原则

三、供应链风险应对4T措施

四、应对风险八个备用选择

五、确定选择与最佳选择

1、系统分析

2、决策树分析

3、失误应对

案例分析：决策树分析

案例分析：风险定性矩阵图/可能性和影响定量评分表

第四步：风险监控

一、风险监控

1、供应链监控依据与目标

2、风险登记表

案例分析：某企业采购风险登录表分析

二、供应链风险管控的四种方法

三、供应链风险控制三种手段

案例分析：爱立信公司供应链风险管理分析

第四讲：供应链风险管理长效机制构建

一、降低供应链风险冲击的两种策略

1、降低脆弱性

2、构建灵活性

二、降低冲击的措施

案例分析：英特尔保护芯片措施

TAPA-科技资产保护协会

联邦快递冗余策略

三、如何降低冲击力的影响

案例分析：英特尔工厂精准复制

丰田汽车部件标准化

美国西南航空公司人员配置

四、构建供应链风险管理长效机制

1、分析供应链

2、改善供应链

案例分析：摩托罗拉手机

3、确定关键路径-节点和连线

案例分析：某企业供应链风险评估表

4、管理关键路径

案例分析：日本NT公司供应链管理路径分析

赔了夫人又折兵故事的启示

5、提高网络可见性

6、建立供应链连贯小组—移定/多功能工作小组

7、与供应商合作-合作，共同管理供应链

8、构建弹性供应链

讨论：如何进行供应链风险管理？

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• 郭涛：采购全流程风险控制与防范: 【课程背景】采购是企业经营的一个核心环节，是企业降低成本、获取利润的重要来源。企业的物料采购包括采购计划制订、采购审批、供应商开发和选择、价格咨询、采购招标、合同签订与执行、货物验收、核算、付款等诸多环节。由于受各种因素的影响，采购的各个环节中都存在各种不同的风险，如果对这些风险认识不足、控制不力，企业采购过程也就最容易滋生“暗箱操作”、以权谋私、弄虚作假、舍贱求贵、以次充好、收受回扣等现象，容易出现积压浪费。所以加强对企业物料采购风险的认识，加强对风险的控制与管理，可以提高企业产品质量，降低采购成本，为增加企业经济效益，提供有力保证。本课程设计从为什么要做采购风险管理（占约5%），什么是采购风险管理（占约5%），到如何做采购风险管理（占约90%）。课程从宏观到微观，层层展开，环环相扣；并理论，工具与方法有效结合，实现采购全流程风险的有效管控。【授课对象】采购总监，采购经理，采购主管，采购工程师等【课程价值】明确采购风险管控的重要性掌握采购内外风险的十个要素掌握采购风险管控的三大前提内容掌握采购风险管控的四步骤与各步骤工具方法的运用掌握采购全流程风险控制与防范之采购战略风险防范的思路与方法掌握采购全流程风险控制与防范之采购运营风险防范的思路与方法掌握采购全流程风险控制与防范之招标风险防范的思路与方法掌握采购全流程风险控制与防范之采购合同风险管控思路与方法9、掌握采购全流程风险控制与防范之商业不道德行为防范思路与方法【课程特色】40%理论+30%案例讲解+15%现场演练+5%点评总结【课程时长】2天/12H(每天6H)【课纲内容】第一讲：采购风险概述案例导入：采购风险管理分析一、为什么要进行采购风险管理1、采购风险无处不在2、采购风险需要管理案例分析：西尔斯百货风险管理分析二、采购风险管理1、采购风险定义2、采购风险管理3、不确定性与风险4、确定性与不确定性决策案例分析：从中美贸易战看华为供应风险三、采购风险：按内外因素区分1、外因型风险五大内容2、内因型风险五大内容案例分析: 同一合同为什么会有两种解读供应商为什么会延迟交付视频案例分析：采与购 NTI公司采购能力要素表四、风险管理三大前提条件之组织前提1、风险管理防范的三级水平2、采购不相容职务分离的四种情形3、集中采购风险管理4、采购授权5、采购轮岗与防腐案例分析：华为采购组织架构分析现场讨论：采购是否需要轮岗？轮岗需要考虑哪些方面？五、风险管理三大前提条件之人才前提1、采购人员能力素质模型2、采购必略的法律知识3、风险洞察六、风险管理三大前提之技术前提1、风险可记录：记录下来，呈现出来，实现全程可追溯2、风险可控：有效控制，过滤风险，让违规无法发生3、风险可视化：路径透明，让管理看见，让行动及时4、风险可决策：风险洞察，挖掘规律，智能预警案例分析：深圳市政府采购电子平台化分析 IBM智能预测分析第二讲：采购风险管理四步骤第一步：识别风险一、采购风险两种类型1、识别风险流程2、风险来源识别圈3、风险登记表案例分析：某企业采购风险宏观风险识别表分析爱立信供应链风险结构图分析某企业供应商风险调查问卷表 / 流程图分析二、不可预知的四种风险1、不可抗力型风险2、时限型风险3、依赖进程型风险4、应对依赖型风险第二步：分析风险一、测量风险1、分析风险概率2、分析风险后果范围案例分析：失踪的集装箱分析二、风险后果评估1、风险图解读2、概率与影响矩阵3、风险分析工具运用案例分析：某企业管理流程FMEA分析表分析案例分析：风险定性矩阵图/可能性和影响定量评分表案例演练：结合企业实际，设计FMEA分析企业采购风险第三步：应对风险一、风险处理流程二、应对风险四大原则三、采购风险应对4T措施四、应对风险八个备用选择五、确定选择与最佳选择1、系统分析2、决策树分析3、失误应对案例分析：决策树分析案例分析：风险定性矩阵图/可能性和影响定量评分表第四步：采购风险监控一、风险监控1、采购监控依据与目标2、风险登记表案例分析：某企业采购风险登录表分析二、采购风险管控的四种方法三、采购风险控制三种手段案例分析：爱立信公司采购风险管理分析第三讲：采购全流程风险控制一、采购战略风险管理1、自制还是外包2、单源还是多源3、全球还是本土4、战略关系还是战斗关系5、联合采购还是联合垄断案例分析：代工厂尾货售卖分析苹果公司供应商战略 A公司采购战略分析 “上海家联”采购联盟分析二、采购运营风险管理1、从申请到付款—端到端的内部控制2、价值采购—需求风险管理3、找“对”人—供应商选择风险管理4、确保准时交付—供应商交期风险管理5、确保产品质量—供应商质量风险管理6、确保性价比—采购成本控制案例分析：某公司腐败案例分析某企业产品规格说明书分析某电子公司供应商交期分析三、采购招标风险管理1、选对模式-招标还是非招标2、招标适用的四种场景分析3、招标与其它采购模式对比分析4、公开与邀请招标方式的选择标准5、招投标全过程风险控制—招标/投标/评标/决标环节风险管控6、如何有效扼制围标，串标案例分析：中国高铁引进为什么要进行招标某企业招标项目评审报告分析某企业设备招标限制性条款分析某疾病控制中心招标合规性分析四、采购合同风险管理合同主体风险—你在和谁交易？案例分析：主体认错，重签合同员工签单，公司买单合同标的风险—交易指向对象？案例分析：不可转让的标的合同标的物不清，形成争议标的物被调包合同金额与付款方式风险案例分析：分摊支付，对卖方不利差一个字差3万元质量，包装与运输风险--具体交易内容？案例分析：包装费由谁负担？漏掉两个字，运费多开支质量瑕疵担保义务合同执行中的变更与偏离风险案例分析：甲的主张可行吗6、违约风险—交易存在问题，如何处理？案例分析：卖方需赔偿产品对第三方造成的损失吗？证据缺乏，诉讼失败债务人应当增加的财产得到增加五、如何有效防范商业不道德行为风险1、采购操守2、采购组织定位3、企业常见的三种腐败4、防范商业不道德行为的三大手段视频案例分析：大宅门片段案例分析：某通信行业世界500强采购组织结构图

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