郭涛：供应链库存分析与控制

【课程背景】

企业经营好与坏，主要体现在库存上，库存水平的高低，直接影响着企业的利润与发展。

供应链管理的好坏，也直接的体现在供应链库存上，也直接影响着整个供应链的竞争能力。供应链库存是如何产生的，发生的原因是什么？如何有效控制供应链的库存？

本课程从供应链库存控制的根本目标入手，基于对整个需求与供应链管理流程进行有效分析，找到产生供应链库存的三大原因，制定针对性的方案，从根因上削减控制库存，降低成本，缩短周期，提升供应链竞争力与响应性…….

【授课对象】总经理，副总，供应链总监/经理，PMC经理，采购经理、物流经理等

【课程价值】

1、掌握供应链管理的三个核心KPI指标，库存周转率与现金流的关系

2、掌握供应链环境三个库存问题

3、掌握库存形成的五大起因，决定库存水平的三个因素与需求放大的四个原因

4、掌握供应链不确定性两种形式，三个原因，及不确定性对库存的影响

5、掌握供应链库存优化VMI策略的评估模型，三种模式，实施四步骤与实施的12个难点

6、掌握供应链库存优化联合库存管理实施策略

7、掌握供应链库存优化多级库存控制的两种方法与四大策略

8、掌握供应链库存优化其它的三种方法

9、掌握库存控制体系中的三层KPI体系指标，库存预测的三种方法与两种监管手段

【工具/表单】

SCOR模型 / 库存持有成本模型 / 四大流程模型

VMI评估模型 / 库存监控表 / P/O/E/S/Z表 / 库龄分析表

【课程特色】55%理论+30%案例讲解+10%现场演练+5%点评总结

【课程时长】2天/12H(每天6H)

【课纲内容】

第一讲：供应链环境下库存管理概述

案例讨论：如果您是餐厅经理，您会怎么做？

一、供应链管理的三个核心指标

二、库存定义，目的与作用

1、库存定义

2、库存的两个观点

3、库存四个目的

案例讨论：库存两种观点中那个观点对？

三、库存控制的作用

1、 为什么要“库存控制”

2、 库存控制与仓库管理有何不同？

3、库存控制在企业经营中与供应链中的作用

四、库存周转率

1、 什么是库存周转率？--库存周转率计算模型

2、 库存“转”与“赚”的关系

现场讨论：如何提高库存周转率

3、库存持有结构模型

五、供应链环境下三个库存问题

1、信息类问题

2、供应链运作问题

3、供应链战略与规划问题

第二讲：供应链环境下库存形成原因分析(一)

一、供应链环境下库存形成原因之P-B-M-D-R库存转移

二、库存形成的五大起因

1、生产，运输，采购中的规模经济效应

2、需求和供应的不确定性

3、运输与加工过程占用的时间

4、需求和供应的季节性

5、促销，停产，提价等活动

三、决定库存水平三大因素

1、需求的不确定性

2、供应商的不确定性

3、运营策略

四、供应链中的需求变异放大原理与库存波动--牛鞭效应，数据逐步放大失真

案例分析：宝洁一次性尿布案例

五、需求放大产生的四种原因

沙盘模拟：啤酒游戏

第三讲：供应链环境下库存形成原因分析（二）

一、供应链不确定性两种形式

1、衔接不确定性

2、运作不确定性

二、供应链的不确定性的三大来源

三、供应链不确定性的三个原因

1、需求预测水平低造成的不确定性

2、决策信息的可获得性，透明性与可靠性

3、决策过程的影响

四、供应链不确定性对库存的影响

1、衔接性问题---物流过程中库存

2、运作性问题---制造过程中的库存

第四讲、供应链环境下库存控制策略之VMI

一、供应商管理库存四原则

讨论：实施VMI，对合作双方有什么好处与坏处？有什么难点？

二、VMI实施评估模型

三、VMI实施方法

1、构建订单处理标准模式

2、VMI库存状况透明性

四、VMI实施四步骤

1、建立顾客情报信息系统

2、建立销售网络管理系统

3、建立供应商与分销商的合作框架协议

4、组织机构变革

五、实施VMI的三种模式

1、供应商-制造商（核）

2、制造商（核）-零售商

3、第三方物流企业的参与模式

案例分析：丰田汽车VMI案例

六、VMI的支持技术—ED/ID代码/条码/连续补给程序

案例分析：某电商物流仓库支持技术运用案例

七、VMI实施的12难点

案例分析：雀巢与家乐福超市案例

         戴尔电脑案例

第五讲、供应链环境下库存控制策略之联合库存管理

一、供应链活动过程

二、联合库存管理基本思想

1、联合库存管理定义

2、联合库存基本思想

3、联合库存管理的5优点

三、联合库存管理实施策略

1、建立供需协调管理机制

2、发挥两种资源计划系统作用

3、建立快的响应系统

4、发挥第三方物流系统的作用

案例分析：日本NTI公司案例

          本田汽车案例

第六讲、供应链环境下库存控制策略之多级库存控制

一、供应链多级库存控制应考虑的几个问题？

1、库存优化的目标是什么？

2、明确库存优化的边界？

3、多级库存优化的效率？

4、明确采用的库存控制策略？

二、多级库存优化的两种方法

1、非中心化（分布式）策略

2、中心化（集中式）策略

三、多级库存优化的两种方法之基于成本优化的多级库存优化方法

1、供应链库存成本结构

2、供应链维持库存费用累积

3、分段优化分段控制

四、多级库存优化的两种方法之基于时间优化的多级库存优化方法

1、库存VS交期

2、库存VS响应

案例分析：日本某商超案例

第七讲、供应链环境下库存控制策略之其它库存控制方法

一、战略库存控制—工作流程

1、库存管理的本质

2、工作流程优化

案例分析：DH服务公司案例

二、推拉集合的库存管理

案例分析：某油漆公司案例

三、自动补货系统与供应商管理库存

案例分析：某大型超市动补货案例

第八讲、库存控制之库存监控

一、库存控制KPI体系---三层KPI体系

案例讨论: 为什么要设计KPI

案例讨论：如何设计库存KPI指标

案例分析：需求与供应链管理的平衡计分卡

二、库存的预测与监控体系

1、库存预测的三种方法-加减法/EOQ/DOS法

案例分析：库存预测的三种方法运用

2、库存监控的两种方法

库存风险预测与监控法—P/O/E/S/Z分析

案例讨论：某家公司为什么有11亿元的“坏帐”