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郭涛:采购五大核心管理技能提升

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课程概要

培训时长 : 4天

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课程分类 : 政企采购

课程编号 : 11110

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适用对象

采购经理,采购主管,采购人员,SQE主管,SQE工程师,PMC经理/主管等

课程介绍

【课程背景】

产业升级、结构调整、管理变革……一系列趋势都预示着国内企业在向世界级的企业看齐。传统的依靠销售收入拉动利润的方式已经举步维艰,随着企业规模不断地扩大,采购的杠杆效果越来越明显,采购作为利润的“第二创造点”的作用愈来愈被老总们重视。但遗憾的是,当企业真正重视采购的时候,却发现采购人才出现断层。由于国内院校少有采购专业,现有的采购人员大多非科班出身,采购人员缺乏系统的学习,更多地是靠着自身的经验积累。采购人才的匮乏成了当今许多企业发展的瓶颈,时代在呼唤更多专业采购人员的出现。

那么到底什么是专业采购和专业采购人员?采购专业化有什么好处?采购从业人员要懂得哪些“游戏规则”? 采购从业人员应具备哪些素质, 掌握哪些基本知识与技能?采购的基本工作流程是怎样的?采购人员要注重哪些实务技巧?怎样在短期内提高采购工作技巧和效率?

本课程将从以上问题直接切入剖析采购原理与实务,内容系统而全面,适合于在短期内想要提升和改善采购技能的采购供应人员,是采购与供应人员的必修课。

【授课对象】采购经理,采购主管,采购人员,SQE主管,SQE工程师,PMC经理/主管等

【课程价值】

  1. 掌握采购发展的五大阶段与采购必备的四大思维
  2. 掌握供应市场分析的两大方向与物料分类的两大方法
  3. 掌握四种不同物料的采购策略与方法
  4. 掌握供应商寻源19种方法与筛选的三大步骤
  5. 掌握供应商评估的两大方面与七大内容

6、掌握供应商选择两大标准与四大方法

7、掌握采购成本分析三大步骤与成本削减的三大方向

8、掌握谈判的两种类型,三大要素与四大特点

9、掌握谈判准备之知己与知彼的内容

10、掌握谈判实施中常用的49种技巧

【工具/表单】

  • SWOT / 供应市场模型 / 物料分类模型 / 供应商关系模型
  • 80/20 / VEVA / 采购成本分析表
  • 供应商谈判战略表 / 谈判项目方案组合表
  • 供方谈判人员性格分析表 / 谈判计划表

【课程特色】60%理论+35%案例讲解+10%现场演练+5%点评总结

【课程时长】4天/24H(每天6H)   

【课纲内容】

第一讲:认清自己的能力

一、采购管理发展的五大阶段

二、采购必备的四大思维

  1. 采购四大思维之采购思维
  2. 采购四大思维之采购组织
  3. 采购四大思维之采购绩效
  4. 采购四在思维之采购操守

案例分析:从库存周转率看企业现金流

视频案例分析:乔家大院片段

第二讲:供应市场分析与策略制定能力

一、采购管理的八大要素

二、供应市场分析

  1. 供应市场的四种竞争结构
  2. 供应商SWOT分析
  3. 供应商不同象限的应对策略

案例演练:SWOT分析

三、采购物料的战略分类

  1. 卡拉杰克模型实施五步骤
  2. 采购物料的ABC分类—80/20原则
  3. 采购物料金额与风险价值分析

案例分析:某日资企业物品战略分类

四、不同物料采购方法与策略

  1. 一般物料的采购方法与策略
  2. 瓶颈物料的采购方法与策略
  3. 杠杆物料的采购方法与策略
  4. 关键物料的采购方法与策略

案例分析:某机械公司采购方法与策略案例

五、采购常用技术

  1. 采购三大关键原则
  2. 采购常用七大技术

案例分析:高露洁牙膏运用VE/VA降本

第三讲、供应商筛选,评估与选择能力

一、为什么要进行供应商管理

1、 供应链中的两个70%

2、供应链全球化,要求管理供应商

案例分析:从威利.萨顿的故事想到了什么?

二、供应商寻源

1、供应商是资源?还是对手?

2、供应商寻源的19种方法

三、供应商筛选与初级评估

讨论:供应商选择:中间商可以选吗?还是必须选择制造商?

1、 供应商筛选三大步骤

2、 依据竞争战略建立供应商评估模型

3、 供应商初次评估五大方面

案例分析:某日资公司供应商筛选案例

四、供应商评估

1、供应商评估要考虑的四大要素

2、供应商评估的两大方法

3、供应商评估的两大方面与七大内容

案例分析:某企业供应商财务能力分析表

案例分析: 供应商积极性测评

现场演练:结合企业实际设计供应商评估标准

四、供应商选择

1、供应商选择量化指标设计

2、供应商两大标准与四种方法

案例分析:哈弗H8汽车为什么连续两次推迟上市

第四讲、采购成本分析与削减能力

一、建立价格信息体系

  1. 建立价格信息体系的三种方式
  2. 价格信息体系的三份关键表

案例分析:沃尔马的价格信息

二、采购成本分析三步骤

步骤一:分析本公司产品的成本构成--明确产品成本构成,选定降本的优先对象

1、产品利润VS产品销量分析

2、产品成本构成结构分的

案例分析:可口可乐成本分析

步骤二:制定本公司的分解报价表--统一各供应商报价表,对比找出降本的着力点

  1. 询价
  2. 供应商定价与报价
  3. 供应商报价分析
  4. 议价与定价

案例分析:沃尔马最低价策略分析

          某企业新型材料采购分析

          某材料科学简易算定法分析

步骤三:总成本分析—采购产品总成本分析,确保总拥有成本最低

1、TOC所有权总成本构成三大因素

2、建立TCO通用模型

3、TCO分析工具

案例分析:某日资企业TCO总成本分析

三、采购成本削减的三大方向

1、技术降低成本

2、商务降低成本

3、结构降低成本

案例分析:雷诺和日产共享零部件,削减成本30%

中移动的一次招标采购

惠普集中采购

第五讲、双赢采购谈判技术能力

一、谈判概论

案例分析:分柚子

二、供应商不愿跟你谈怎么办?

1、“名”与“未来”

2、推力与拉力

三、采购谈判准备—知彼

1、谈判对象界定-跟谁谈

2、谈判对象调研-知彼

案例分析:采购谈判前供应商甄选方法表

          采购商与供应商的决策标准表

四、采购谈判准备—知己

1、明确自身四大需求,自身三个条件

视频案例分析:三国演义片段

              大秦帝国片段

              波特五力模型

现场案例演练:SWOT分析

              谈判战略表制定

2、采购谈判目标制定

案例分析:谈判目标设定表

3、事前明确:应谈什么?不谈什么?

4、议题谈判:先谈什么?后谈什么?

5、估计对手的谈判顺序

案例分析:谈判议题表

案例演练:制定谈判议题表

五、谈判实施—谈判49种技巧综合运用

视频案例分析:大秦帝国片段(会盟)

案例分析:WTO案例的启示

谈判连环计

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【课程背景】关于钱,企业有两个70%,一个是研发设计,决定企业约70%成本;另一个是采购,企业约70%钱是由采购花出去,作业企业总经理,对于采购是选择信得过的呢?还是选择专业的采购呢?因信得过的采购不等于专业采购。那如何判断是否具有专业的采购能力,需要从以下四个问题来展开:为什么是这种采购策略?为什么你要选择这家供应商?为什么是这个采购价格?你是如何把握采购合同的风险?你是如何进行采购谈判的?而作为采购,你会如何回答以上的问题?那么到底什么是专业采购和专业采购人员?专业采购要具有那些专业能力?专业采购要懂得哪些“游戏规则”? 采购从业人员应具备哪些素质?本课程将从以上四大问题直接切入剖析采购原理与实务,内容系统而全面,适合于在短期内想要提升和改善采购技能的采购供应人员,是采购关联人员的必修课。【授课对象】采购经理,供应链经理,采购/供应链主管,采购工程师,采购人员等【课程价值】掌握供应市场分析的两大方向与物料分类的两大方法掌握四种不同物料的采购策略与方法掌握供应商寻源的19种方法与供应商筛选的三大核心步骤掌握供应商评估的两大方面与三种方法掌握供应商关系分类的两大维度,九种类型及供应商四个评审,五个执行与六个评价掌握采购成本控制的四大分析内容与供应商成本结构构成掌握供应商报价的五种方法与供应商成本估算的三种方法掌握供应商报价分析的八种方法掌握供应商定价规避价格风险的六种方法与基于不同定价模式的购买的四种策略 掌握采购合同常见的六大主要风险点 掌握如何约定合同主要条款的内容与方法 掌握合同斯诈的五种表现形式与应对的五种方法 掌握合同执行中常见的几种难题与应对方法 掌握谈判定义与采购谈判的两种类型, 掌握谈判准备之知己与知彼的内容 掌握谈判实施中常用的49种技巧【工具/表单】SWOT / 供应市场模型 / 物料分类模型 / 供应商关系模型80/20 / VEVA / 采购成本分析表合同模板 / 标的物表供应商谈判战略表 / 谈判项目方案组合表供方谈判人员性格分析表 / 谈判计划表【课程特色】50%理论+35%案例讲解+10%现场演练+5%点评总结【课程时长】4天/24H(每天6H)【课纲内容】前言:采购的五大层级第一讲:供应市场分析与策略制定能力一、采购管理的八大要素二、供应市场分析供应市场的四种竞争结构供应商SWOT分析供应商不同象限的应对策略案例演练:SWOT分析三、采购物料的战略分类卡拉杰克模型实施五步骤采购物料的ABC分类—80/20原则采购物料金额与风险价值分析案例分析:某日资企业物品战略分类四、不同物料采购方法与策略一般物料的采购方法与策略瓶颈物料的采购方法与策略杠杆物料的采购方法与策略关键物料的采购方法与策略案例分析:某机械公司采购方法与策略案例五、采购常用技术采购三大关键原则采购常用七大技术案例分析:高露洁牙膏运用VE/VA降本第二讲:供应商战略寻源,筛选,评估与选择一、为什么要进行供应商管理案例讨论:从威利.萨顿的故事想到了什么?二、企业竞争战略与供应战略企业竞争战略企业供应战略三、供应商寻源1、供应商是资源?是对手?2、供应商寻源的19种方法3、供应商筛选三大步骤4、供应商初步评估的五要点四、供应商评估两大维度与五方面内容1、供应商评估的两大维度与要考虑的四大要素案例分析: 供应商积极性测评案例分析:某企业供应商评估表2、供应商评估:需要差异化对待—评估因素与权重案例分析:如何快速度评估供应商3、供应商技术能力评估的两大方面4、供应商财务能力评估的三大方面案例分析:某企业供应商财务能力分析表五、供应商选择1、供应商选择面临的实际问题2、供应商选择的两大标准3、供应商选择考虑的八大要素4、供应商选择五种方法案例分析:应选择那家供应商          某企业使用采购计分卡跨部门决定供应商案例5、供应商AB角定位6、优秀供应商具备的五大特点7、寻源,评估与选择供应商必须面对的八大问题案例分析:哈弗H8汽车为什么连续两次推迟上市第三讲、基于采购价格的总成本分析三步法一、采购成本分析四大基础工作二、采购成本分析三步骤第一步:分析本公司产品成本构成—明确产品成本构成,选定降本的优先对象1、产品利润VS产品销量分析2、产品成本构成结构分的案例分析:可口可乐成本分析第二步:制定本公司的分解报价表—统一各供应商报价表,对比找出降本的着力点1、RFQ询价的12个要点2、供应商基于不同环境下的四种方法3、供应商报价六种类型案例分析:某企业询价单/报价单恒大冰泉 失败分析4、供应商报价-提供成本清单—实际成本法案例分析:某企业基于成本报价单5、如何读懂供应商的报价明细-供应商成本结构分析案例分析:利润表与成本结构分析6、如何读懂供应商的报价明细-成本模型建立五步法案例分析:一瓶矿泉水的秘密7、如何读懂供应商的报价明细-成本模型管理案例演练:计算固定成本与变动成本8、如何判断供应商基于成本的恶意报价两种方法9、基于成本分解报价的八字原则与议价方法案例分析:某日资企业比价表10、供应商不提供成本数据的五种报价方法(只提供价格)案例分析:沃尔马最低价策略分析          某企业新型材料采购分析11、如何使用TPSM模型证明价格的合理性案例分析:三种物料通过TPSM模型证明合理性案例第三步:总成本分析—采购产品总成本分析,确保总拥有成本最低1、TCO所有权总成本构成三大因素2、建立TCO通用模型3、TCO分析工具案例分析:某日资企业TCO总成本分析第四讲、采购双赢谈判一、谈判概论案例分析:分柚子二、供应商不愿跟你谈怎么办?1、“名”与“未来”2、推力与拉力三、采购谈判准备—知彼1、谈判对象界定-跟谁谈2、谈判对象调研-知彼案例分析:采购谈判前供应商甄选方法表          采购商与供应商的决策标准表四、采购谈判准备—知己1、明确自身四大需求,自身三个条件视频案例分析:三国演义片段              大秦帝国片段              波特五力模型现场案例演练:SWOT分析              谈判战略表制定2、采购谈判目标制定案例分析:谈判目标设定表3、事前明确:应谈什么?不谈什么?4、议题谈判:先谈什么?后谈什么?5、估计对手的谈判顺序案例分析:谈判议题表案例演练:制定谈判议题表五、谈判实施—谈判49种技巧综合运用视频案例分析:大秦帝国片段(会盟)案例分析:WTO案例的启示          谈判连环计第五讲、采购合同风险识别与规避一、合同常见的六大主要风险点二、供应商没有回复订单,合同是否成立?---要约与承诺案例分析:某机械公司案例三、不回复即视为同意,有法律效力吗?案例分析:谁的责任四、没有签字盖章,合同就不一定成立吗?案例分析:A与B公司那个正确五、合同应该盖什么章?六、合同签字盖章就一定有效吗?案例分析:小王的合同有效吗?          HHK公司是否应承担违约责任?七、规避表见代理常用的六种方法案例分析:小宋应该找谁八、董事会没批准,董事长签的合同有效吗?九、合同管理的两大主要风险点案例分析:为什么供应商A会与C发生关系十、合同斯诈五种表现形式与应对策略十一、合同执行中常见的四大难题原材料价格疯涨,可以变更或解除合同吗?逾期交付,逾期付款时,遇到市场价格变化应对策略过了验收期发现质量问题,可以索赔吗使用后才发现质量问题,可以拒付货款吗案例分析:镍合金合同可以解除吗          A贸易公司应负责吗
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【课程背景】随着我国经济大国、制造大国、消费大国地位的确立,以及互联网的飞速发展,采购与供应商管理水平将成为企业核心竞争力的重要指标之一。但近两年,中美贸易战,贸易保护主义等造成供应链管理突发事件大增,在“易变,不确定,复杂”的时代背景下再次对采购提出了更高的要求,因为:1、企业在激烈的市场竞争压力下经过多年谈判降本,单纯的压价方式已经难以为继。2、采购流程局限在操作层面,缺乏战略性流程如战略寻源、供应商关系管理和战略成本管理。3、采购部员工缺乏战略规划能力和战略层面的供应商管理能力、或者能力参差不齐。4、采购部员工的领导力成熟度不够,跨职能合作不佳影响了企业的供应绩效。本课程通过将领导力和变革管理理论知识与寻源流程各环节中面对的跨职能合作具体挑战相结合,解决了通用性技能培训到采购实践中的运用的跨度问题。提升采购领导能力,以实现企业绩效。【授课对象】供应链总监、采购总监、工厂采购部经理/主管【课程价值】明确VUCA时代采购面临的问题与挑战掌握领导与管理的内容与区别,及不同员工的领导方式掌握如何有效结合企业竞争战略制定采购战略,使命,愿景的思路与方法掌握领导者如何创建内部协同组织的方法掌握领导者如何有效激励员工的常用工具与方法,冲突的五种模式及解决冲突的九种技巧掌握供应链风险的三大类别,四种预测方法与供应链风险管理的方法掌握采购决策制定的工具方法与需求计划四步法掌握采购保障体系的六大内容【工具/表单】情景领导模型 / 竞争战略与供应战略模型 / SWOT / 供应市场模型物料分类模型 / 供应商关系模型 / TCO表 / 自制外包分析表 FEMA分析表 / 供应链风险评级表 / 供应链风险评估框架图【课程特色】50%理论+35%案例讲解+10%现场演练+5%点评总结【课程时长】2天/12H(每天6H)【课纲内容】第一讲:为什么要提升采购领导力:VUCA时代采购面临的挑战一、VUCA时代三大特点二、VUCA时代采购的负面循环三、VUCA时代的采购常出现的几大问题1、 忽略系统战略,重视经验,无法给予针对性的落地方案2、 方法易复制,文化难移植,缺乏系统理论支持3、 缺乏系统性和连续性四、VUCA时代采购挑战与应对策略讨论:VUCA采购面临的挑战有哪些?1、从挑战到目标2、从职能目标到企业目标3、采购领导力提升第二讲:如何做好一位领导者:领导与管理一、领导1、什么是领导?什么是领导力?2、什么是执行?什么是执行力?3、领导者应该做什么?不应该做什么?4、六种领导风格5、领导力效用的情境权变模型与胜任素质模型二、管理1、什么是管理?2、管理四个层级3、管理者应该做什么?不应该做什么?4、几种不同的管理风格5、团队与团队合作案例分析:西游记团队带来的启示三、如何有效领导1、人才的两大维度2、四种不同类型人才3、不同人才的领导方式案例分析:采购李总监怎么了?第三讲:如何指引组织发展:设定方向一、采购定位分析1、公司内部环境分析2、采购组织目前存在的问题3、如何让采购在企业中有价值4、领导者让采购有价值可以做什么二、机遇与风险1、发现并评估组织和供应相关的机遇和风险2、评估风险三、以企业竞争制定供应战略1、企业四种竞争战略2、企业四种供应战略案例分析:从苹手机,小米手机,海底捞等看企业的竞争战略与供应战略四、使命和战略1、使命:为什么这个组织会存在2、愿景:要做成怎样3、方针:方向与目标4、战略:供应战略与组织战略统一案例分析:某日资企业采购战略案例第四讲、如何带领团队达成组织目标:创建协同一、供应组织协同与领导者的任务1、组织协同的重要性2、领导者在组织协同中的作用3、权益人是谁4、建立内部协同二、建立信誉1、信誉的内容2、对供应管理的目前看法和预期看法是什么3、领导者如何传达愿景4、领导一个沟通和交流计划5、领导者的风格视频案例分析:医院风云片段课堂演练:与难沟通的人如何沟通第五讲、如何自动自发实现组织目标:激励与鼓舞员工案例分析:你会激励别人吗?一、激励1、激励定义2、需求-动机-行为-满足需求3、激励技巧4、领导力风格与影响案例分析:从唐僧团队看需求的层次与行为表现二、建立有力的内部合作关系1、垂直关系2、水平关系3、建立联盟4、团队五种冲突模式5、解决团队冲突的九种技巧案例演练:情景模拟三、建立团队归属感与奉献的文化1、了解团队成员并充分识别个体差异2、团队为何缺乏活力3、改变组织的八个步骤4、维持动力案例演练:性格测试第六讲、如何保证组织前进的方向:供应链风险管控一、风险定义案例分析:供应链管理和马肉丑闻二、风险的三大类别1、行业/商品风险2、地理风险3、环境风险三、供应链风险预测四步法第一步:了解供应链第二步:识别关键路径第三步:了解关键路径中有什么潜在风险第四步:了解供应链遭到破坏后会有哪些财政和信誉方面的影响案例分析:某日资企业FEMA风险识别表四、进行供应风险预测1、供应商三种类型2、战略型供应商风险预测3、战术型/核心供应商风险预测4、事务型供应商风险预测五、建立供应商风险评估与检查机制1、风险评估2、风险检查案例分析:某美资企业供应风险评估案例第七讲、如何有条不紊实现组织目标:制定计划一、需求分析二、采购决策1、自制2、外购3、外包4、采购决策模型5、自制与外购策略决定案例分析:自制外购决策演练          量本利分析案例案例演练:自制还是外购?三、采购需求确认与计划制定1、采购需求三大来源2、采购计划编制流程3、采购计划五种方式4、采购计划执行案例分析:某企业物料需求计划案例演练:物料需求计划编制第八讲、如何有效保证实现组织目标:构建保障体系一、构建采购管理组织构架1、集权VS分权2、采购三大职能组织构建与管理案例分析:某企业总部集中采购部组织构架二、采购组织人员配备1、职业发展机会2、评估职业发展方案的有效性三、制定物料采购策略1、物料分类策略2、不同物料采购方法案例分析:某企业物料分类案例四、构建战略寻源与供应商管理流程1、供应商分类2、供应商战略寻源3、供应商评估与选择4、谈判与合同签订5、供应商开发案例分析:某日资企业供应商管理流程案例五、评估采购组织的工作绩效1、部门工作与组织的整体目标有效结合2、标准与目标有效结合—对什么进行评估3、部门级评估—如何进行评估案例分析:某企业采购部门绩效评估案例六、建立内部控制与合规性1、企业中常见的三类腐败类型2、构建事前,事中与事后控制体系视频案例分析:乔家大院片段
• 郭涛:供应链风险管理
【课程背景】近年突发事件加剧,如美国911事件,日本大地震事件等,导致大面积的物料晚到,停工待料等,使得整个供应链脆弱不堪,损失重大。由于过去的供应链重点强调效率与成本,在供应链中某一环节出现问题,影响整个供应链。为了改变这种现状,就需要改变对供应链的管理方式,从以往的过分强调效率和成本逐步过渡到供应链风险管理的层面。通过关注供应链中的商流、物流、信息流,并对运输,储存,装卸,搬运,包装,流通加工,配送,信息处理等诸多过程风险的识别与评估,制对对策减少风险对整个供应链的影响。【授课对象】供应链总监,供应链经理,采购总监,采购经理,PMC经理,制造经理等【课程价值】明确供应链定义与影响供应链风险的五大因素掌握为什么要进行风险管理与风险管理的流程掌握供应链风险管控的三大前提内容掌握供应链风险管控的四步骤与各步骤工具方法的运用掌握降低供应链风险的两种策略,四种措施与四大方法4、掌握供应链三个流,四种类型与改善供应链的三种方法5、掌握构建弹性供应链的六种方法【工具/表单】供应链模型图 / 供应链风险模型图 / 供应链风险分析图 / 供应商合作模型图 / 关键路径图供应商集成表 / 风险决策表 / PDPC表 / 风险分析表 / 风险评分表 / 5WHY / 要因图概率与影响矩阵 / FMEA模拟定 / 系统分析表 /决策树分析表【课程特色】50%理论+35%案例讲解+10%现场演练+5%点评总结【课程时长】2天/12H【课纲内容】第一讲:供应链风险管理概论一、什么是供应链1、 供应链定义2、 供应链结构模型3、供应链管理的目标二、影响供应链的因素1、供应链的脆弱性2、集成供应链3、供应链集成与风险4、供应链为什么越来越脆弱5、供应链风险造成的后果与收益案例分析:路虎汽车公司          英国航空公司          飞利浦公司案例三、理解供应链风险1、风险无处不在2、风险需要管理案例分析:从911事件与美国西尔斯百货启示      2008年汶川地震救灾的启示以产品为导向的管理模式案例分析:如何识别四家不同公司的风险          描述供应链风险的状况四、风险与管理1、 风险定义2、 不确定性与风险3、 确定性与不确定性决策4、 风险与决策—概率/期望值/效用5、 管理风险的流程案例分析:PJ运输公司案例现场讨论:供应链管理存在哪些风险?第二讲:供应链风险管理的的三大前提条件一、供应链风险管理三大前提条件之组织前提1、风险管理防范的三级水平2、组织不相容职务分离的四种情形3、集中采购风险管理4、组织授权5、组织成员轮岗与防腐案例分析:华为供应链组织架构分析现场讨论:供应链组织成员是否需要轮岗?轮岗需要考虑哪些方面?二、风险管理三大前提条件之人才前提1、人员能力素质模型2、供应链人员必略的法律知识3、风险洞察三、风险管理三大前提之技术前提1、风险可记录:记录下来,呈现出来,实现全程可追溯2、风险可控:有效控制,过滤风险,让违规无法发生3、风险可视化:路径透明,让管理看见,让行动及时4、风险可决策:风险洞察,挖掘规律,智能预警案例分析:深圳市政府采购电子平台化分析          IBM智能预测分析第三讲:供应链风险管理四步法第一步:识别风险一、供应链风险两种类型1、识别风险流程2、风险来源识别圈3、风险登记表案例分析:某企业供应链风险宏观风险识别表分析          爱立信供应链风险结构图分析          某企业供应商风险调查问卷表 / 流程图分析二、不可预知的四种风险1、不可抗力型风险2、时限型风险3、依赖进程型风险4、应对依赖型风险第二步:分析风险一、测量风险1、分析风险概率2、分析风险后果范围案例分析:失踪的集装箱分析二、风险后果评估1、风险图解读2、概率与影响矩阵3、风险分析工具运用案例分析:某企业管理流程FMEA分析表分析案例分析:风险定性矩阵图/可能性和影响定量评分表案例演练:结合企业实际,设计FMEA分析企业采购风险第三步:应对风险一、风险处理流程二、应对风险四大原则三、供应链风险应对4T措施四、应对风险八个备用选择五、确定选择与最佳选择1、系统分析2、决策树分析3、失误应对案例分析:决策树分析案例分析:风险定性矩阵图/可能性和影响定量评分表第四步:风险监控一、风险监控1、供应链监控依据与目标2、风险登记表案例分析:某企业采购风险登录表分析二、供应链风险管控的四种方法三、供应链风险控制三种手段案例分析:爱立信公司供应链风险管理分析第四讲:供应链风险管理长效机制构建一、降低供应链风险冲击的两种策略1、降低脆弱性2、构建灵活性二、降低冲击的措施案例分析:英特尔保护芯片措施          TAPA-科技资产保护协会          联邦快递冗余策略三、如何降低冲击力的影响案例分析:英特尔工厂精准复制丰田汽车部件标准化美国西南航空公司人员配置四、构建供应链风险管理长效机制1、分析供应链2、改善供应链案例分析:摩托罗拉手机3、确定关键路径-节点和连线案例分析:某企业供应链风险评估表4、管理关键路径案例分析:日本NT公司供应链管理路径分析          赔了夫人又折兵故事的启示5、提高网络可见性6、建立供应链连贯小组—移定/多功能工作小组7、与供应商合作-合作,共同管理供应链8、构建弹性供应链讨论:如何进行供应链风险管理?

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