徐鲲：采购成本控制与核价管理

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课程概要

培训时长 : 2天

课程价格 : 扫码添加微信咨询

课程分类 : 成本管理

课程编号 : 3496

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行业不限

适用对象

采购/供应链总监、采购经理、供应商开发工程师等专业人员，物料部门、质量部门等参与供应商开发的相关人员。

课程介绍

课程对象：

从事采购与成本管理的工作人员。

授课方式：

主题讲授、案例研讨、现场点评、多媒体教学、互动演练等有机结合

课程时间：2天/12H

课程背景：

拥有并保持一个具有高度竞争力的供应市场，具有成本领先优势，对任何一个公司，都是具有关键战略意义的。随着市场竞争的趋激烈，面对日益严峻的成本压力和残酷的市场挑战，外购或寻找合适供应商提供原来由自己制造的产品或服务，已成为众多企业规避风险、提升核心能力的必然选择，采购成本控制与供应商管理已成为影响企业未来市场竞争能力的关键因素。因此通过科学的采购与供应商管理，每年在供应链环节成本可节约6-8%。传统的采购管理模式正面临巨大冲击，采购部门已不仅仅“买东西”，寻找和培养适合公司战略需要的供应商已成为采购部门的重要职责。供应链管理的发展，要求降低供应环节的风险，提高服务的响应速度和持续的降低成本，如何对供应商进行有效的管理已成为采购部门关注的焦点。

课程收益：

通过对本课程的学习，受训者能够获得采购领域实务操作的真知灼见和实用技能，以减少企业所购商品和服务的采购成本，提升缩减采购营运及管理成本的能力，从而帮助采购人员确保采购工作高质量、高效率及低成本执行，致力为企业创造一个持久利润增长点，以增强企业的竞争优势。

课程对象：

从事采购与成本管理的工作人员。

授课方式：

主题讲授、案例研讨、现场点评、多媒体教学、互动演练等有机结合

课程时间：2天/12H

培训模式：

采用咨询式内训方式，以诊断为起点，以真正解决问题为终点。不仅保证课程质量，在上完课后还有一个持续辅导过程，如果学员在实际工作当中遇到困惑也可以及时和培训师沟通以获得正确的指导方法。

课程大纲：

采购成本控制
采购成本对企业经营成本的影响
1. 企业经营成本的构成

①直接人工

②R&D&E

③OVERHEAD

④采购材料

⑤固定资产折旧

⑥在制品（WIP）

⑦其它

降低采购成本是不是采购管理的伪命题？
产品型公司与制造型公司采购成本管理的差异性
供应链管理思想指导下的采购成本管理

实战演练：制作采购成本模型饼图

讨论：采购绩效考评中CostDown应占有的权重比例

降低采购成本的着眼点
通过明晰采购需求避免不必要的采购成本
通过供应市场价格构成要素分析确认采购成本改善空间
利用采购策略的构建选择最适合降低采购成本的供应商类型
供应商评估与筛选过程中采购管理成本控制
利用高超的商务谈判技巧降低采购成本
项目型采购过程中对采购成本实施控制

实战演练：1、MRO类物料采购价格识别

2、利用阶梯报价法估测供应商成本架构

讨论：项目型采购中利用挣值实现LeadTime与Cost之间的平衡

降低采购成本的途径
跨部门合作：与设计、质量、生产、工程、销售、行政、财务计划等部门共同实施VA/VE
跨组织合作：与客户与供应商紧密合作，适当的向上下游成本转移
运用集合采购的方法降低采购成本
选择合适的电子采购平台（E-Procurement）降低采购成本
从设计的源头保障采购成本的降低

实战演练：云购宝电子采购平台实操练习

主题案例：1、VMI采购成本控制方式在中国的应用

2、利用特殊目的公司方式实现集合采购

采购核价管理
采购订单分配的框架

①采购订单分配的三个维度

②采购订单分配过程

③供应定位模型与采购订单分配

实战演练：确定采购订单分配过程中的价格基准

讨论：采购核价是否是企业分配PO的唯一依据？

获取供应商报价的方法

①非正式方法的介绍

②询价—报价法中的灰色地带

③招投标法的利弊

④电子市场法的不同形式

主题案例：揭秘最主流的三种拍卖方式

实战演练：制订企业专属招标流程

讨论：有效封堵询价—报价过程中的漏洞

评估供应商报价的标准

①评估供应商报价标准的可能性

②最低价格标准

③所有权总成本最低标准

④加权评分标准

⑤价值评估标准

实战演练：1、通过计算所有权总成本决定采购订单分配

2、对供应商提供选择性报价的应对之道

邀请报价供应商的数量

①不同的方案与原因研究

②获取与选择供应商报价过程中的风险控制

主题案例：遥控器薄膜按键采购之殇

讨论：IPD工作开展对采购核价管理的影响

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• 徐鲲：采购策略制定与采购成本控制: 课程时间：2天/12H课程对象：公司采购员，采购主管，采购经理及供应链管理人员，PMC、物料、仓储管理人员等。课程背景：制订良好的采购策略并有效实施， ……不仅仅帮助采购部门获得职能级绩效成果，还能够为公司创造利润，获取竞争优势！制订成功的采购策略对公司来说至关重要，尤其是那些对于公司运营起关键作用的采购品项或者是一些供应风险或成本支出很高的采购品项。知道如何对采购品项有效分类，并进行有效的管理将为公司发展长期高效的供应商关系建立稳固的基础。面对恶劣的全球经济环境，支撑企业利润的两大举措——提价和增销变得千难万难。此时，成本竞争优势就显得更为至关重要！企业成本中的70%是采购成本，专业、高效、可行的低成本采购策略将帮助企业获得战略性竞争优势。课程收益：采购策略制订以公司战略为本采购策略制订的基础采购策略制订的步骤卡拉杰克模型采购商—供应商关系连续图谱GSCF供应链管理架构供应商感知模型采购绩效评价中包含的系统论思想采购绩效评估模型采购成本对企业总体经营成本的影响掌握低采购成本的专业手段和技巧国内外一流企业采购成本控制的实际经验分享课程时间：2天/12H课程对象：公司采购员，采购主管，采购经理及供应链管理人员，PMC、物料、仓储管理人员等。课程主要内容：第一讲：采购策略的制订供应目标的制订何谓供应目标（QDSC）供应目标在采购工作中的应用供应目标对供应商开发与管理的指导意义企业供应链管理对供应商开发的要求采购品类管理“采购品类定位”与传统“采购品项分类”的区别制定最适合企业自身采购策略的“供应定位模型”PIP等级对采购策略的影响供应风险对采购策略的影响采购支出对采购策略的影响采购策略解构选择使用供应商的数量与供应商之间应建立的关系与供应商关系匹配的合同对供应商运营的要求案例：华为公司与众不同的采购策略第二讲：大数据驱动采购策略制订为什么不是每家企业都应用大数据分析法制订采购策略应用大数据分析法存在的障碍占得先机大数据与采购环节企业到底有多需要大数据分析法数据业务外包风险管理案例：Hadoop分析工具助力中国企业“点球成金”第三讲：采购绩效管理采购绩效管理模型采购管理成果公司级成果职能级成果职能要素级成果采购管理过程控制采购资源投入企业环境对采购绩效的影响外部市场环境对采购绩效的影响平衡记分卡对采购绩效评估的功过是非案例：Vodafone的采购绩效管理目标第四讲：供应商关系管理供应链管理流程供应链管理流程的跨部门和跨公司特性供应链管理的关键链接衡量SRM的财务影响在供应链上建立高绩效的关系SRM的流程框架战略级供应商关系管理流程审核公司营销、制造和资源组织战略确定对供应商进行细分的标准为产品及服务协议的差分度提供指南制定指标评估模板制定与供应商分享流程改进收益的指南运营级供应商关系管理流程区分供应商筹建供应商/细分供应商管理小组内部审查供应商/细分供应商识别与供应商的改进制定产品及服务协议衡量业绩并生成供应商成本/收益报告案例: Verizon凭借更具竞争力的SRM致胜Sprint第五讲：采购哲学和采购心理学采购哲学；采购哲学与采购心里供应商对采购人员的影响个人性格类型和处事态度风险控制案例：Amazon的采购哲学构成其削减成本后续工作的基础第六讲：与采购成本有关的重要概念专业术语削减成本控制成本可避免成本采购组合帕累托原则（80/20原则）单一采购渠道与多元采购渠道购买力和内在成本削减潜力市场细分采购质量总体拥有成本案例：采购质量过剩给企业带来的额外成本第七讲：有效降本工具与技巧采购细分估计和搜寻削减成本的机会采购周期价格基准采购规格—商品采购规格—资产设备采购规格—服务案例：CostDown no PriceDown第八讲：以改变削减成本在现有供应商和潜在供应商间周旋改变采购品种改变采购方式改变采购时间改变采购人员改变采购货源宁租勿买吗？在采购周期的前期采购案例：NTT的采购降本启示第九讲：市场测试为什么市场测试如此重要市场测试的类型搜寻潜在的新供应商国际采购困难市场的市场测试案例：领跑新零售的盒马鲜生大胆测试新市场第十讲：外包与自营外包的背景确定外包的业务外包的程度三大法律问题自制案例：昔日利丰，今日怡亚通课程总结，学员问题现场分析与解答

• 徐鲲：SQM供应商质量管理: 培训收益：通过学习本课程，您将能够：1、掌握在供应链管理环节中供应商管理的理念、方法、技能；2、掌握供应商调查、开发、选择和评估的科学流程体系；3、掌握如何建立并强化企业的供应商品质，并实施品质改进；4、通过团队讨论，团队角色扮演，深刻体会悟出供应商质量管理技巧5、提升监控供应商品质的能力，掌握发生问题时的处理方式和技巧（突发性与预防性），最终推动供应商与企业由孤立检查产品到监控工序能力发展为自主保证体系。参加对象：供应商质量工程师、供应商持续改进工程师、采购、研发、生产等相关人士培训时间：2天/12H课程大纲：第一讲：新形势下的供应商质量管理案例与启示：供应商质量管理发展趋势供应商质量管理所面临的挑战精益生产对SQM的要求供应链风险管理对SQM的要求过去的SQM理念与做法如何与供应商达成零缺陷共识供应商质量与成本之争的解决SQM管理现状与常见问题SQM管理结构（蝴蝶型/扁担型/钻石型）第二讲：SQE角色与工作计划SQE在供应商质量管理中的角色与职责SQM下的SQA与SQE、IQC角色分工SQE胜任素质与三能要求（沟通、人际关系、项目管理）ISO9001与QS9000、TS16949体系理论与实践能力SQE的其他要求SQE资源地图SQE+JQE体系供应商诊断与辅导工具型案例：SQE人员的职场注意事项与职业发展采购PFMEA与涉及的质量问题第三讲：供应商管理策略Kraljic组合模型进行采购物质分类组织对供应商的吸引力判断一般产品/瓶颈产品/杠杆产品/战略产品管理策略供应商管理加减乘除强势瓶颈供应商管理策略海尔的供应商分类及管理办法（范本）西门子供应商关系15条原则带来的启示供应商开发过程中寻优、调全第四讲：产品从样品到批量质量管控样品件与生产件的区别样品件要实现的3个作用样品件承认流程与要点生产件批准程序PPAP的含义与适用范围PPAP的提交要求与要点PPAP与FMEA、SPC、MSA、APQP的关联小批量试生产质量管理要点供应商批量生产监控手段包材、塑胶、五金件质量监控方法（500强工具范本）质量保证协议的编制（范本）第五讲：供应商质量问题处理与改进问题发生与解决5Why+5W2H与三现、三不主义8D的含义及由来及实施8D的目的8D与CLCA过程解析与各步骤要点案例：某上市通讯产品公司应用8D有效解决供应商质量问题过程对供应商 “点穴”审核-产品过程审核产品过程审核方法供应商控制计划CP要求SQE品质计划与供应商辅导供应商4M1E变动识别、控制与联动实施供应商品质主自保证：来料合格率从92.0%提到99.5%全过程（基准书范本）工厂实际案例的检讨与讨论第六讲：供应商质量审核与诊断三类型审核（体系、过程与产品）区别与时机挑专家、建团队、分好工执行要点让现场审核不走过场供应商五处必看，一针见血问、查、看、记，专业求真审核结果与改进计划的落实对供应商 “点穴”过程审核建立病历-QFD+QCP易发问题预测+对策地图作坊式供应商管控体系实际角色扮演的模拟审核第七讲：IQC与质量检验系统与业务质量检验系统构成企业常见错误检验方法MIL-STD-105E GB2828-2003）适用条件课堂练习：GB2828抽样与错误分析正常、加严和放宽检查转化规则新发展趋势：零缺陷抽样计划-1916免检不免责-免检体系构建例行试验与全项目检测的时机正确的测试方法：（附着力、硬度等5项测试方法）驻厂检验设计与管理（国内标杆企业管理文件范本）(十一) 第三方检测介绍第八讲：供应商绩效评价与关系管理供应商考评意义考评kpi考评权重设置考评后的优秀供应商激励方法考评后的列管供应商管理方法供应商质量月报制、供应商须知(范本)供应商沟通技巧方式供应商高效沟通步骤及技巧实际角色扮演沟通的演练，落地供应商质量沟通

• 徐鲲：采购风险评估与风险控制: 课程对象：从事采购、质量、财务及相关职能管理的工作人员。培训方式：主题讲授、案例研讨、现场点评、多媒体教学、互动演练等有机结合。培训时间：2天/12H课程背景：采购是企业经营的一个核心环节，是企业降低成本、获取利润的重要来源。企业的物料采购包括采购计划制订、采购审批、供应商开发和选择、价格咨询、采购招标、合同签订与执行、货物验收、核算、付款等诸多环节。由于受各种因素的影响，采购的各个环节中都存在各种不同的风险，如果对这些风险认识不足、控制不力，企业采购过程也就最容易滋生“暗箱操作”、以权谋私、弄虚作假、舍贱求贵、以次充好、收受回扣等现象，容易出现积压浪费。所以加强对企业物料采购风险的认识，加强对风险的控制与管理，可以提高企业产品质量，降低采购成本，为增加企业经济效益，提供有力保证。课程收益：通过对本课程的学习，受训者应当能够评估常用采购风险管理工具和技术，用以：建立采购风险水平评估体系；推荐这些风险的规避、缓解或管理办法。旨在使学员能够进行采购风险分析，并能够应用适当的采购风险管理工具和技术。从而确保采购工作高质量、高效率及低成本执行，致力为企业创造一个持久利润增长点，以增强企业的竞争优势。课程亮点：整个课程中的所有工具及方法均采用企业中的实际案例讲解同时演练。整个课程采用讲师曾经辅导过的具有代表性的成功企业案例将整个课程串联起来，这些案例会用到整个课程80%以上的工具及方法，系统的从宏观到微观，整体到局部，详细介绍对整个采购风险管理过程中采用了哪些实用工具进行分析及讲解。在对各个工具学习的同时，可采用受训企业的案例演练课程对象：从事采购、质量、财务及相关职能管理的工作人员。培训方式：主题讲授、案例研讨、现场点评、多媒体教学、互动演练等有机结合。培训时间：2天/12H课程大纲：理解采购风险的特性分析影响采购的各种主要风险风险、危险、暴露和风险偏好的定义风险的正面及负面后果直接损失和间接损失风险的内、外部来源风险的类别来自宏观环境的风险实战演练：STEEPLE模型应用分析消除采购腐败和诈骗的主要方法组织及采购中诈骗的特性，为什么会发生诈骗以及诈骗的方法类型组织及采购中贿赂和腐败的特性不同类型的腐败有关贿赂和腐败的法律应用职业道德标准企业治理，包括企业对利益相关者的责任讨论：用“轮岗制”治理采购腐败的可行性分析采购中的主要运作风险合同挫败财务风险质量问题供应的安全性技术物流的复杂性外包和海外外包中的风险主题案例：装备海外采购交付风险防范评估采购中影响组织社会责任和可持续性标准的主要风险定义企业社会责任和可持续性评价企业风险和与品牌相关的风险可持续采购的标准讨论：采购内部标准化的本质理解有效的项目管理如何能够缓解采购风险分析通过有效的项目管理可以解决的采购项目中的主要风险项目及项目管理的定义取得成本、质量和时间之间的平衡项目中风险的起因在外包作业和服务以及项目中与承包商的关系及风险分配实战演练：制作本公司项目采购风险登记表比较可以缓解采购风险的各种项目生命周期模型分阶段项目生命周期模型项目的启动和定义阶段及风险项目计划项目组织与实施测量、监控和改进项目收尾实战演练：利用挣值的计算监控采购项目评估项目计划对管理采购风险的贡献计划制订：识别项目活动、估算时间和成本活动排序应用关键路径分析绘制甘特图和基线实战演练：利用紧前活动列表绘制采购项目甘特图与网络图，并确认项目关键路径评估项目的组织、实施和监控如何缓解采购风险工作包的组织与分派确定人员需求工作场所的健康与安全问题建立绩效评审机制实施补救行动发布变更控制指令项目收尾获得客户接受进行审计，总结经验教训主题案例：二滩工程采购项目风险管理得与失理解采购风险管理的主要流程分析合同救济在管理供应链风险中的应用赔偿与负债知识产权的所有权不可抗力条款的应用测试、检查和接收的条款全球供应源搜寻的考虑因素和确保与标准的一致性模板合同中用于风险登记、通知和补偿的条款主题案例：“铁矿石门”事件中对“合资合同”产生的采购风险分析分析在采购风险管理中使用外包第三方将信誉评级和其他商业服务外包给第三方服务提供商将供应链风险审计外包给第三方服务提供商将灾难恢复服务外包给第三方服务提供商主题案例：无所不能的怡亚通供应链评估保险在防止采购风险中的应用保险在防备风险中的作用保险的主要类别：雇主及公共责任、专业责任、产品责任和交易信誉保险的法律原则保险与索赔实战演练：不可撤销信用证操作过程中的保险管理4、分析应急计划在应对采购风险中的作用应急计划的意义业务持续几乎与灾害恢复计划的组成要素主题案例：丰田汽车召回事件中的采购风险管理课终沙盘模拟“橙汁游戏”——采购过程中风险识别、防控和规避的统一思考

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