做企业培训,当然要找对好讲师!合作联系

王军科:5S管理实务

王军科老师王军科 注册讲师 472查看

课程概要

培训时长 : 1天

课程价格 : 扫码添加微信咨询

课程分类 : 精益生产

课程编号 : 3479

面议联系老师

适用对象

研发、工程、技术、生产、品质等部门管理人员

课程介绍

课程背景:

5S传到中国已有几十年了,很多企业如火如荼地推动5S,改善了管理体质,降低了成本,提高了效益,但也有很多企业的推行效果却不尽如人意。

难道5S就是打扫卫生?难道5S就只是把东西放整齐?5S管理法到底能不能给企业带来实质性效益?企业应如何推行5S与目视化管理?

课程收益:

  • 掌握5S推进的作用及其重要意义;
  • 掌握5S推进的基本知识及方法;
  • 掌握整个5S活动的推进步骤及推进技巧;
  • 了解中国企业推进5S活动成败的原因;
  • 将5S管理融入企业管理的各个环节,成为自觉行动。

课程时间:6小时(1天)

课程主要内容:

一、5S概述

  1. 5S的基本概念
  2. 企业为什么需要推行5S管理
  3. 5S与精益生产的关系
  4. 5S是改善的基础
  5. 精益实施框架以5S为基础

二、5S推进误区与成功推行5S关键

  1. 我们是什么样的企业
  2. 持续改善是关键
  3. 我们与优秀企业的差距在哪里
  4. 工厂5S推行现状
  5. 工厂5S推行误区
  6. 推行5S运动成功的关键

三、5S推行之----整理

  1. 要领一:现场检查
  2. 要领二:制定“要”与“不要”的标准
  3. 要领三:区分“必须”与“非必需品”

四、5S推行之----整顿

  1. 要领一:“整顿”之场所
  2. 要领二:“整顿”之方法
  3. 要领三:“整顿”之标识场所与名称
  4. 要领四:“整顿”之标识数量
  5. 要领五:“整顿”之标准化起点

五、5S推行之----清扫

  1. 要领一:领导以身作则教育员工
  2. 要领二:人人参与清扫活动
  3. 要领三:划分区域,定责定岗
  4. 要领四:清扫与点检
  5. 要领五:查找污染源
  6. 要领六:制定基准

六、5S推行之----清洁

  1. 没有规矩,不成方圆
  2. “标准化”是持续改善的基础
  3. 深入思考,如何减少对人的依赖

七、5S推行之----素养

  1. 素养--维持的有效手段
  2. 素养-遵守和执行规则的习惯
  3. 素养是需要教育
  4. “素养”案例分享

八、目视化管理概论与实现目化管理的工具与方法

  1. 5S与目视化管理关联
  2. 目视化管理定义
  3. 目视化管理的三要素
  4. 目视化管理的三级水平
  5. 实现目视化的方法
  6. 目视化的表现的形式---视觉、颜色标识、形迹、看板
  7. 目视化表现的形式---听觉
  8. 目视化表现的形式---触觉转化
  9. 目视化表现的形式---嗅觉转化

九、案例分享

王军科老师的其他课程

• 王军科:项目中的采购和采购项目管理
课程背景:项目采购管理是项目管理中的一个重要部分,有效的项目采购管理是保证项目成功实施的关键环节,企业的采购工种除了物资,越来越多的需要采购IT项目、外包服务、大型设备、维修服务等项目。如果项目采购不当或管理不善,所采购的产品达不到项目要求,不仅会影响项目的顺利实施,还会降低项目的预期效益,甚至导致整个项目的失败。健全的项目采购管理工作可以降低项目成本、避免合同纠纷、保证按期交付。课程收益:如何启动和计划、执行、监控/控制、和结束采购项目,从而取得项目的成功掌握项目管理的工具、技术和流程学会项目管理和采购之间的关系认知采购员作为项目经理在项目管理中的角色掌握如何管理项目小组、时间、成本和风险课程时间:12小时(2天)课程主要内容:一、项目管理的基础知识 1.项目/项目管理的定义 2.项目管理和采购的关系 3.公司的组织结构和项目管理中的关键人员 4.采购中有哪些任务可以运用项目管理的理念来完成 5.项目的阶段和项目生命周期 6.项目管理的流程 7.案例分析 二、项目开始(Project Initiation) 1.如何选择采购项目/业务需要 2.采购人员考虑公司的内部环境 3.确定目标和需要达到的结果 4.初步的项目范围 5.分析采购的项目相关利益共享者 6.确定项目经理的任职条件 7.获得项目批准 8.案例分析 三、项目计划(Project Planning)1.采购项目的范围 2.项目的成本计划 3.项目的进度表 4.质量管理计划 5.沟通计划 6.风险计划 7.项目计划批准 8.案例分析 四、项目执行(Project Execution) 1.获得项目小组成员和团队管理 2.项目执行启动会议 3.质量保证 4.有效沟通 5.有效领导 6.监控风险和执行围堵/应急措施 7.案例分析 五、项目监控(Project Monitoring/Controlling ) 1.项目绩效测量和汇报 2.项目进度的监控 3.项目成本的监控 4.项目质量的监控 5.变更控制 6.案例分析 六、项目结束(Project Closure) 1.项目结束的流程 2.准备所有的项目结果 3.评估项目 4.总结经验并形成文件 5.完成并存档所有的相关文件 6.庆祝项目的成功 7.案例分析七、采购专业人员作为项目小组成员参与项目 1.需要采购人员作为项目小组成员参与的项目 2.角色和职责 3.如何支持好项目 
• 王军科:破解甲方套路,销售业绩倍增
课程时间:12小时(2天)参加人员:总经理、销售总监、销售经理、销售代表、客服代表等课程背景:销售人员常常困惑,为什么我们的产品优质优价却没被采购方选中,为什么我们企业实力雄厚但甲方给的评分却很低。如果一边喊质优价廉,一边却不知道采购方到底想要什么;如果天天喊以顾客为中心,却不知道采购方怎么买东西;如果天天喊着做关系,却不知道怎么帮助客户,则一切辛苦都是白费。本课程由专业从事采购与供应链管理的王军科老师对甲方的采购策略和方法予以剖析,旨在向销售人员讲述甲方采购工作的逻辑,透视甲方的采购套路,帮助销售人员更好的契合甲方的需求,提高销售成交率,使业绩倍增。课程收益:了解采购方如何制定采购与供应战略,制定适应市场的营销策略了解采购方开展采购工作的逻辑和方法,提高与甲方的配合度了解采购方如何评估和筛选供应商,对症下药,从容应对了解采购方眼里的好销售是什么模样,使自己成为受甲方欢迎的座上宾了解采购方如何识别和应对采购与供应风险,打消甲方的顾虑,促进成交课程时间:12小时(2天)参加人员:总经理、销售总监、销售经理、销售代表、客服代表等课程主要内容:采购方的采购管理策略采购方是如何制定采购与供应管理战略的采购方如何制定采购战略采购方如何进行采购降成本绩效的评估采购方如何将企业战略落实在供应体系中采购方是如何根据市场环境选择采购策略的供应市场全局掌控——PESTLE模型详解有效采购战略制定——SWOT模型深度解析运营采购的策略选择项目采购的策略选择采购方是如何识别和控制采购风险的采购方眼中的采购风险风险识别分析和风险评估的过程风险管理的策略企业采购行为风险实例分析招标的风险类型与风险来源识别案例:我为什么坐了一次“专机” 针对甲方采购策略的销售策略采购方是如何开展供应商评估、选择和培育的采购方是如何评估供应商的采购方供应商评估的方法采购方选择供应商时考虑的条件和要素案例——通用汽车公司的供应商评估体系采购方选择供应商的原则和方法供应商选择的原则决定供应商供应能力的因素分析采购供应过程风险应对策略采购方开发与培育的目标和方法什么是“供应商开发”?供应商开发目标供应商产品质量改善与成本降低的应对策略案例:柯达公司如何培育供应商,大幅降低采购成本如何改善管理,成为甲方青睐的供应商采购方常用的采购成本降低技巧 采购方常用的采购成本分析工具 学习曲线(LearningCurve) 案例:学习曲线在成本分析上的应用 损益平衡点(Break-EvenPoint) 案例:某产品供应商损益平衡点计算 生命周期成本(LifeCycleCosting) 生命周期成本法需要考虑的因素 案例:生命期成本法分析比较 使用总成本(TCO)的基本要素有哪些? 案例:时间成本对采购绩效影响分析 采购方常用的降低采购成本的方法价值分析和价值工程 供应商早期参与 确定由数量规模折扣时的采购策略如何准确下单以减少库存成本利用ABC法则进行成本采购成本管理和控制利用VMI法进行企业成本管理为便利采购而设计标准化,通用化案例:GE的采购成本降低方法采购方常用的谈判策略、谈判技巧采购方如何开展采购需求分析采购方如何确定有利于获得谈判优势的采购需求采购方如何选择“最合适的”的供应商采购方如何开展针对谈判对手的调研采购方是如何“货比三家”的采购方常用的谈判“技巧”如何与甲方有效配合,既满足甲方需求又最大限度为己方争取利益全面破解甲方套路,业绩倍增如何应对采购方的需求和策略,促进业绩增长如何运用SPIN方法挖掘甲方需求如何运用FABE方法针对性地介绍产品如何开展顾问式销售,成为甲方欢迎的座上宾如何开展双赢谈判,绝对成交案例研讨及演练
• 王军科:供应商质量管理(SQM)
课程背景:供应商的品质问题对企业所造成的经济损失,是随着工序的进展,以10倍递增,到了客户那里损失接近无限,所以,提高供应商产品质量,就是在降低成本,就是在增加企业效益与竞争力!本课程用系统的方法与实用工具,帮助企业从源头把好质量关,降本增利,破解企业供应商质量管理的难题。课程收益:掌握既提升供应商质量,又降低成本学习供应商调查、评、选、考、管的科学流程体系如何迅速掌握供应商的工艺要点,并建立质量问题控制的方法如何推行稳妥推行驻厂检验与免检体系学习如何对供应商赏罚分明、促动改进,培育供应商课程时间:12小时(2天)课程主要内容:供应商质量管理供应商质量管理发展趋势供应商质量管理所面临的挑战精益生产对SQM的要求供应链风险管理对SQM的要求过时的SQM理念与做法如何与供应商达成零缺陷共识供应商质量与成本之争的解决SQM管理现状与常见问题供应商管理策略 采购PFMEA与涉及的质量问题组织对供应商的吸引力判断一般产品/瓶颈产品/杠杆产品/战略产品管理策略强势瓶颈供应商管理策略供应商质量审核与诊断三类型审核(体系、过程与产品)区别与时机让现场审核不走过场问、查、看、记,专业求真审核结果与改进计划的落实易发问题预测+对策地图产品从样品到批量质量管控样品件与生产件的区别样品件承认流程与要点生产件批准程序PPAP的含义与适用范围PPAP的提交要求与要点PPAP与FMEA、SPC、MSA、APQP的关联小批量试生产质量管理要点供应商批量生产监控手段IQC与质量检验系统与业务质量检验系统构成MIL-STD-105E GB2828-2003)适用条件正常、加严和放宽检查转化规则新发展趋势:零缺陷抽样计划-1916免检不免责-免检体系构建例行试验与全项目检测的时机发现检验异常的处理驻厂检验设计与管理第三方检测介绍SQE角色与工作计划SQE在供应商质量管理中的角色与职责SQM下的SQA与SQE、IQC角色分工 SQE胜任素质与三能要求(沟通、人际关系、项目管理)ISO 9001与QS 9000、TS 16949体系理论与实践能力供应商诊断与辅导供应商质量问题处理与改进问题发生与解决5Why+5W2H8D的含义及由来及实施8D的目的对供应商“点穴”审核-产品过程审核产品过程审核方法供应商控制计划CP要求SQE品质计划与供应商辅导供应商4M1E变动识别、控制与联动案例研讨

添加企业微信

1V1服务,高效匹配老师
欢迎各种培训合作扫码联系,我们将竭诚为您服务