课程概要
培训时长 : 2天
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课程分类 : 安全生产
课程编号 : 3459
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适用对象
车间主任，安全管理主管，班组长，线长，拉长，储备干部，优秀员工等
课程介绍
授课对象：
- 车间主任，安全管理主管，班组长，线长，拉长，储备干部，优秀员工等
课程时间：2天/12小时
课程价值：
- 明确安全管理在企业中的地位与各层人员对应的安全管理职责
- 掌握安全事故产生的原因，掌握安全事故处理流程与方法
- 掌握危害和危险源辩识，评估与控制方法，有效分析和评估工厂中的潜在危险。
- 培养和提高紧急避险能力
课程特色：
- 课程基点：基于成年学员习惯设计
- 课程定位：实战，实效
- 课程构成：理念+方法+工具
- 授课方式：理论讲授+案例分享+互动演练+点评总结
授课对象：
- 车间主任，安全管理主管，班组长，线长，拉长，储备干部，优秀员工等
课程时间：2天/12小时
课程大纲:
第一讲：企业安全管理过程中常见问题
示例：安全意识及常见安全问题分析
- 安全管理-只管结果
- 安全管理三个层面
- 事前/事中/事后
- 案例：企业生产事故引发因素分析
- 领导对安全不重视
- 安全教育内容没有针对性--安全教育不重视，走形式
- 缺乏有执行力的安全文化
- 制度，标准缺乏可操作性
- 违规操作严重
- 缺乏监督机制与考核机制
- 案例分析：某电厂企业安全文化建设案例
- 安全检查流于形式，无针对性
- 公司级
- 车间级
- 班组级
- 案例分析：交接班隐患和技巧
- 安全检查结果没有效落实与追踪
- 只开隐患单，不落实措施
- 对结果缺乏分析，不能找到主要安全问题
- 复查缺乏追踪
- 案例分析：班组长对下属的“三导”
- 中基层组织发挥作用不强
- 车间与班组注重生产，忽视安全管理
- 车间和班组的安全检查没有发挥作用
- 车间和班组安全活动走形式，没有执行
- 人员流动频繁
- 安全知识与技能缺乏
- 安全素质差
第二讲：安全重于泰山，安全意识提升
视频案例：我选择了视而不见
- 安全为了谁
- 有多少生命可重来--为自己
- 大家共坐一条船，齐心抗风险-为伙伴
- 案例分析：安全为了谁？
- 做到四不伤害
- 四不伤害原则
- 四不原则之不伤害自己—意识/技能/行为
- 四不原则之不伤害别人
- 四不原则之不被他人伤害
- 四不原则之不让别人受伤害
- 分享交流：四不伤害核心精神是什么？
- 风险时时想，胜过领导天天讲-学会安全
- 现代企业十大安全理念
- 现代企业十二行为安全要素
第三讲：日常安全生产管理
- 管理人员的安全责任
- 生产过程中的不安全因素
- 人为不安全因素
- 环境不安全因素
- 设备不安全因素
- 生产操作安全
- 日常安全检查与管理
- 用电安全
- 煤气安全
- 宿舍安全
- 货物安全
- 伙食卫生安全
- 其它
- 示例：日常安全检查表
第四讲：基于危险源的安全管理
- 危险源概论
- 危险源定义与基本特征
- 危险源的种类
- 危险源的四个方面
- 危险源与相关概念的关系
- 轨迹交叉理论模型
- 海因里希因果链理论
- 案例分析：海因里希因果链案例
- 危险源识别方法
- 识别危险源应考虑的
- 识别危险源的要素
- 危险源识别的流程
- 危险源识别的具体方法
- 危险源辩别的原则—遵守/选取原则
- 危险源辩别的六大因素
- 物理性危害因素
- 化学性危害因素
- 生物性危害因素
- 生理与心理危害因素
- 行为性危害因素
- 其它危害因素
- 案例分析：各危害因素案例
- 识别危险源
- 危机源识别案例演练，点评
- 危险源分析与评估
第五讲：安全管理技能提升
视频案例分析：德国现场安全管理
- 控制人的不安全行为
- 事故等级金字塔
- 冰山理论
- 墨菲定律
- 事故发生的三要素
- 案例：事故金字塔
- 行为管理方法的心理原理—自我诊断
- KYT预知训练
- KYT定义
- 指差确认运用
- KYT四步法—观察/考虑/评价/决定
- 案例演练：KYT案例演练，总结与发表
- 安全事故处理流程
- 案例分析：某企业事故处理流程图
- 安全事故调查原则
总结，答疑
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李启春