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龚举成:现场精细化管理改善与提升

龚举成老师龚举成 注册讲师 135查看

课程概要

培训时长 : 2天

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课程分类 : 精益生产

课程编号 : 18144

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适用对象

企业总经理、工厂厂长、生产部经理、生产、车间、质量等部门主管

课程介绍

课程目标

1、掌握和理解精细化管理和工匠精神的内涵;

2、掌握精益生产理念,消灭八大浪费和;

3、掌握标准化作业技能,能够制订标准作业流程规范和SOP;

4、提升干部素质、执行力和责任心,保证标准化作业落地,真正做到学以致用;

课程对象

企业总经理、工厂厂长、生产部经理、生产、车间、质量等部门主管

课程时间:2天

课程提纲

时间       内容       方法       目的

  第一部分:精细化管理  细节决定成败

1.什么是精细化管理?精细化的内涵:五精四细;

2.精细到节点——把握精细化管理的“五个”方法;

3.精益文化的内涵:理念、意识和观念;

4.工匠精神,精益求精。

第二部分:精益生产起源与TPS介绍

1.什么是精益生产?--微利时代的生产方式

2.精益生产溯源-生产方式革命

3.精益生产支柱与根基:准时化和自动化

4.精益生产的发展、目标和基本理念

第三部分:精益生产的五项基本原则

1、精益思想的五项原则

2、顾客确定价值

3、识别价值流

4、价值流动

5、一件流生产

6、价值流图(VSM)分析

7、需求拉动

8、尽善尽美

第四部分: 认识与剔除生产现场七大浪费

1、什么是浪费?

2、增值的概念

3、认识和削减现场的八大浪费

4、过量/过早生产的浪费

5、库存的浪费

6、搬运的浪费

7、不当加工浪费

8、多余动作的浪费

9、等待的浪费

10、不良品、返工返修的浪费

11、管理的浪费;

第五部分: 5S—卓越的现场管理

1.5S 的含义?

2.5S定义、推行要领和步骤

3.5S的实施的工具

4.目视管理和看板管理

5.标准化管理;

第六部分:现代企业精益之路:标准化和规范化管理

1.  什么是标准?标准的定义;

2.  执行标准化对组织的好处;

3.  企业标准化管理体系内容;

4.  工厂牛人审视车间的三招经验。 

第七部分: 标准作业流程规范和SOP制订

1.“标准化”管理定义和目的;

2.标准化作业的五项原则;

3.标准作业与作业标准的区别;

4.SOP同制度,规范和手册的关系;

5.如何制作标准SOP?

6.标准化作业的遵守与改善。

第八部分: 丰田问题分析与解决的八个步骤

1. 什么是 “问题” ?问题的分类;

2. 问题的冰山模型;

3. 丰田公司日常工作中的10个问题基本意识;

4. 丰田问题解决的天龙八步法。

 第九部分:赢在执行,执行力是保证

1. 《甲和尚和乙和尚》的故事;

2. 什么是执行力?执行力五要素;

3. 如何提升个人的执行力?

4. 如何提升组织的执行力?

第十部分: 员工行为改善,责任胜于能力 

1.责任是什么?责任是一种使命;

2.责任和能力:如何体现责任心的三个阶段;

3.员工的“三业”、“三心”;

4.主人翁精神;

5.感恩心做人,责任心做事。

       讲解,

讨论,

案例分析

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