课程概要
培训时长 : 1天
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课程分类 : 生产计划
课程编号 : 18120
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适用对象
各公司企业中层、骨干管理人员，包括：生产总监、督导人员、经理、生产课（科）长、车间主任、PMC、班组长、基层管理者、主管
课程介绍
| 【参加对象】各公司企业中层、骨干管理人员，包括：生产总监、督导人员、经理、生产课（科）长、车间主任、PMC、班组长、基层管理者、主管、采购主管及储备干部等相关管理人员 |
| 【温馨提示】:本课程可为企业提供内训，欢迎来电咨询！ |
| 【培训讲师】龚举成老师 著名企管专家 实战派精益生产大师，涉及的领域有精益生产、成本压缩、班组长、3Q7S、TWI、IE、TQM、TPM、QCC、TS16949、精益采购 |
| 【费 用】 【课 时】1天 |
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微利生产时代，我国制造业已经走到了必须转型升级的紧要关头，企业要“转方式、调结构、促发展、保民生”,那在这个问题上该采取什么措施？国家指出转“方式”，我们企业应该转什么样的方式？结构怎么调整？ 生产、计划、物料、销售各部门是企业“心脏”,统筹营运资金、物流、信息等动脉,然而现在大家似乎天天都在救火！！似乎永远有解决不完的问题，“剪不断，理还乱”： ◇ 如何在供应链和工厂产品实现的各环节中大大缩短交期，提高准时交付率？
◇ 提高订单预测准确率？
◇ 提高技术需求准确率？
◇ 如何提高备料准确率？
◇ 如何减少呆滞物料？
◇ 如何提高供应链和企业内部生产的柔性化以应对多品种、少批量、短交期等外界需求的变化？……
这些问题一直困扰着我们！！ 本课程从实战的角度出发，旨在提高企业生产计划与物料管理部门的综合管理素质，解决生产计划与物料管理部门工作中遇到的种种疑难问题，帮助现场干部实现从生产骨干到管理骨干的转变，从而创造出完全不同的业绩。 本课程通过对工厂现场管理各工作环节的透视与解析，使学员掌握现场管理各项工作之核心关键，树立管理人员大局观，把握处理现场问题的方法与技巧，快速提升现场生产与物料管理水平！ |
| 【课程背景】 |
◆产品研发、生产计划、生产及物料进度协调性不强，影响交货期，降低公司声誉。 ◆订单形态发生根本性改变，终端客户对产品个性化功能的要求多样化使致多批小量订单剧增，应对个性订单的交付能力亟待提升，产、研、销不能充分衔接，形成有效信息的传递与反馈不足； ◆订单执行的协同性和快速反应力差，面对各订单，生产周期较长（包括各产品线成品及零配件），对市场支持不足； ◆生产计划的准确率差，经常性的停工待料：因为生产无计划或物料无计划，造成物料进度经常跟不上，以致经常性的停工待料。 ◆生产上的一顿饱一顿饥：因为经常停工待料，等到一来物料，交期自然变短，生产时间不足，只有加班加点赶货，结果有时饿死，有时撑死。 ◆物料计划的不准或物料控制的不良，半成品或原材料不能衔接上，该来的不来，不该来的一大堆，造成库存量增多，生产自然不顺畅。 ◆生产计划表仅起形式上的作用，生产计划与实际生产脱节，计划是一套，生产又是一套，生产计划根本不起作用。 ◆对销售预测不准或对产能分析不准，不能针对产能进行合理安排，没有空留余地，生产计划的机动性不强，◆生产计划频繁变更，紧急订单多，生产管理者天天救火，生产线怨声载道，交期经常延误，客户抱怨不断；生产计划的执行就成了泡影。 ◆生产经常紊乱，品质跟着失控，造成经常性的返工，经常返工又影响生产计划的执行，造成恶性循环。 |
| 【课程目标】 |
◆建立制定完善的研发、生产与物控运作体系，缩短研发周期、生产周期、采购周期，提升准时交货和降低库存成本； ◆预测及制定合理的短、中、长期销售计划，真正做到按订单组织生产，实现零库存管理； ◆对自身的生产能力负荷预先进行详细分析，提升生产效率，平衡生产节拍； ◆生产前期做好完整的生产排程和周生产计划，提高备料准确率,保持生产顺畅； ◆配合生产计划做到良好物料损耗控制和备料，完善降低物料损耗机制和停工待料工时，消灭生产现场的八大浪费； ◆对生产进度及物料进度及时跟进和沟通协调，缩短生产周期,提高企业竞争力 ◆充分了解:精益采购、柔性生产、物料计划、请购、物料调度、物料的控制(收、发、退、借、备料等)、生产计划与生产进度控制,并谙熟运用这门管理技朮来确保交货期。 |
| 【课程内容】 |
第一天 | 时间 | 内容 | 方法 | 目的 | | 第一部分：概述 - 当前严峻国际、国内环境形势分析
- 产、研、销、物料管理面临的共同
难题 - 多品种、少批量下的交期管理
- 产销失调的解决对策
- 交期延误的原因；
- 交期延误改善对策；
第二部分：柔性生产方式和现场效率提升 - 什么是柔性生产方式；汽车行业学丰田，家电行业学松下
- 精益布局和连续流；
- 单元式生产（cell生产）、U型布局；
第三部分：认识和消灭生产现场的八大浪费，提升生产能力，准时化生产 - 库存的浪费
- 过量生产的浪费
- 搬运的浪费
- 作业本身的浪费
- 等待的浪费
- 动作的浪费
- 产品不良、返工返修的浪费
- 管理的浪费
第四部分:生产计划与进度控制： 1. 生产类型、特点与对策 - 生产管理的原理；
- 生产类型（存货生产型、订单生产型）；
2. 产能与生产负荷分析 - 产能的概念；
- 决定产能的要素；
- 如何分析人力负荷；
- 如何分析机器负荷；
3. 生产计划概念、类型与制订要领 - 生产计划的概念；
- 生产计划的内容；
- 生产计划编排的要素；
- 生产排程常见的问题
- 生产计划排程的优先原则；
- 生产计划制订的流程；
- 生产计划进度延误的原因与对策
- 生产准备工作内容；
4. 生产过程控制与异常协调 - 生产控制的内容（事前控制、事中控制、事后控制）；
- 影响生产进度落后的要素；
- 生产进度落后的改善措施；
- 生产异常的发现、反馈与处理；
5. 急单插单的解决技巧 第五部分: 如何提高生产计划达成率，发现与解决生产问题 1、.问题基本概念 - 什么是 “问题” ?
- 问题的分类
- 问题的冰山模型
- 面对问题的正确态度
- 问题发生的模式
2、分析与解决问题的八个步骤 3、解决问题的工具与技巧 第六部分: 物料的控制与管理 - 物流系统的功能要素及目标
- 现代企业物流一体化解决方案
- 仓库的功能
- 柔性化（FMS）的物料运储系统；
第七部分: 精益库存与定额管理 - 库存的概念和利弊分析
- 库存分类管理策略--ABC库存控制
- 安全库存VS最高库存VS最低库存
- 库存周转率概念和计算
| 讲解, 讨论, 案例分析 | - 了解多品种、少批量下的交期管理
- 认识和消灭生产现场的八大浪费
- 掌握生产计划与进度控制的有效工具
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龚举成