【课程对象】:公司领导、班组长、质量管理人员、车间主管、质量管理员等。
【课程时间】:1天(6H/天)
【授课方式】:全程面授、系统讲解、案例解析、方法演练
【培训老师】:沈怀金 老师
【课程背景与收益Background & Profit】
品质即品牌!质量决定一个企业的尊严,而全员质量理念是关键、质量管理体系是根本,现场质量管控是依归,只有以企业经营体系流程等环节的关键点入手,提高全员质量管理意识,系统性的引入先进的管理方法和工具,应用持续循环的改善机制,才能最终提高企业质量管理水平。
质量事故、问题“靠经验保障、靠人堵”等都是不靠谱的。只有全员站在“运营管理集约化、工作技术体系化、作业程序标准化、检验常态化”的认识高度,以高效实现核心目标:让做出来的产品或提供的服务以“合格\按期\按量”的交付客户,这个过程就是各级员工的基本意识、职责,也是团队价值的核心体现,更是企业发展的基石。正所谓工作品质决定产品品质!
本课程以先进企业的核心质量管理策略为蓝本,结合中国企业质量管理通病,从“质量管理理念、质量控制体系、现场工作标准化、持续循环的改善机制”四大方面入手,内容“由浅入深、由理论到实际、由问题到案例、由方法到系统”,从而帮助企业提高全员质量意识与认清观念、落实质量管理责任、实现质量管理系统,成就领先企业的品质与品牌!
【课程大纲 Outline】
第一讲 破冰分享:质量管理价值定位
- 互动:直面企业管理问题 & 经济社会发展趋势
- 先进的管理体系遇到的尴尬
- 十九大“由量到质的转变”解读
- 总结:优秀企业的表现形式
- 质量与利润——利润获取的三大来源
- 质量与价值流——企业的三大流
- 质量与综合效益关系——六大指标维度(QCDSMP)
- 总结:如何看待企业质量管理中的问题?
- 质量意识(定位)
- 质量认识(差距)
- 质量系统(方法、工具、机制)
第二讲 质量管理基础——质量意识
- 质量的权威定义
- 客户愿意花双倍的钱来购买,而且还很满意
- 如何构成双倍的钱?为什么还很满意
- 这一结果由哪些组成
- 质量的内涵
- 质量与你
- 质量与团队
- 质量与客户
- 质量与品牌
- 常见不好的品质意识
- 习惯成自然——旧观念 常识
- 自主检验不落实——弄虚作假
- 现场混乱——标示不清
- 认识不够——忽视影响质量隐患
- 标准失效——标准制定不清
- 规格变异——自以为是
- …………..
- 真正决定质量的关键因素是?
- 标准
- 计划
- 责任
- 我们应该有什么样的质量观念?
- 质量是企业的尊严
- 质量决定着职业者的价值
- 质量是价值与尊严的起点=执行纪律的结果+环环相扣的过程+正确观念的习惯
- 质量管理是一个系统工程
第三讲 质量管理理念提升——质量管理认识
- 企业全面质量管理体系(工业级)
- 全面质量管理的范围
- 质量管理职能
- 质量管理的导入阶段:QC\QA\QM体系架构
- 质量理念——全员纪律
- 企业质量管理方针与品质管理政策
- “三不”政策
- “四不”宣言
- 全员品管
- 质量理念——约束出效率!
- 案例1、2、3
- 互动:没有有效约束的企业管理….
- 效率来自秩序,秩序来自素养,素养来自约束
- 有效约束的高效团队:系统约束力——>执行力——>凝聚力
- 构建约束规则就是建立标准化
- 互动:有标准不执行或未按照标准作业(执行偏差)
- 标准化=文件化+动作化+数据化
- 质量理念——标准化基础
- 作业标准应具备的事项
- 教育训练应达成的目标
- 未按照标准作业之原因
- 作业标准修改的时机
- 标准的管理和完善
- 质量理念——零缺陷质量管理
- 质量是谁的责任?
- 零缺陷质量管理的五项原则和三大基础
- 质量管理理念-第一次就做对
- 零缺陷是按要求做事
- 事故金字塔理论
- 如何做到预防才是根本
- 质量理念总结
- 质量及工作任务,工作任务即质量,两者不可分离
- 工作质量决定产品或服务的质量,两者成正比关系
- 全员、全时、全面、全天候质量管理
- 做正确的事情、正确的做事情、一次性的将事情做对
第四讲 现场质量管理提升方法——质量管理要素与方法
- 工作标准化内涵
- 工作为什么要标准化?
- 问题怎么产生的?
- 约束出效率!
- 控制力>执行力>凝聚力
- 管理意识是什么?(安全意识、品质意识、成本意识)
- 现场工作标准化:班前、班中、班后
- 详解:标准作业程序——SOP
- 产品名称 & 作业名称
- 质量要求
- 作业段别
- 作业人数 & 作业时间
- 本作业安全守则
- 作业内容: 标示此工作站的工作项目及顺序
- 注意事项:标明每项工作项目的内容与要求。
- 使用工具:标明此工作站所需使用到的工具,仪器与工具的设定条件。
- 变更记事: 记录此项作业变更的事项与原因
- 详解:标准检验规范——SIP
A.检查项目
B.检查方法
C.检查程序
D.批量、样本数、合格判定个数的规定
E.抽样方法
F.判定标准
G.投诉方式
H.不良处置方法
第五讲 课程总结