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贺鹏举:安全生产管理

贺鹏举老师贺鹏举 注册讲师 496查看

课程概要

培训时长 : 1天

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课程分类 : 安全生产

课程编号 : 3389

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适用对象

生产管理者、基层班组长

课程介绍

课程设计思路及目标

课程大纲:

第一部分 企业安全生产管理的思路

1.基本思路

1)安全生产的最高标准

2)达成安全生产可控、能控、在控的途径

2.安全生产管理体系建设

1)企业安全生产管理体系建设的核心工作

2)企业安全生产管理体系8个子体系概要

3.生产安全管理重点分析

1) 现场生产:几乎所有安全事故都发生在现场生产中,即使不是也可以从现场生产活动失败当中找到原因

2) 设备设施:几乎所有安全事故都发生在设备设施运转上,但最终原因是设备和设施操作者行为有误

3) 生产调度:碰车不是车碰,而是人碰,生产调度失误至少会倍增运行安全风险系数

4) 主体素质:岗位活动主体的责任、知识、修养、技能不同,带来的安全风险程度的大小也不同

4.   国外经验启发

1) 美国经验:柏克德公司

2) 日本经验:手指口述法

3) 德国经验:VEAG公司

 

第二部分 安全生产现场管理的系统分析

1.生产现场设备管理系统

2.生产现场备件管理系统

3.生产作业流程管理系统

4.生产作业人机管理系统

5.生产现场环境管理系统

 

第三部分 安全生产现场标准化管理

1.防患于未然的必有措施

1)安全风险评价定位管理

2)安全隐患排查跟踪管理

2.安全风险评估与事故隐患跟踪

1)安全、隐患、事故概念辨析与关系梳理

2)安全风险点分析与定位

3)安全风险系数与等级分析

4)隐患排查、登记、定量、定岗与跟踪管理

3.安全事故的主因是违章

1)零违章与零事故的关系

2)高水平安全管理的事故定义

4.   违章行为原因分析及治理思路

1)违章行为的在意识、潜意识、无意识心理原因

2)零违章的管理控制方法和标准

3)常见违章行为表现与防范

5.安全生产技能和安全意识管理

1)安全生产技能标准管理

2)安全生产技能培训管理

3)安全生产技能达标管理

4)安全生产技能竞赛管理

5)麻痹思想消除管理

 

第四部分 安全生产现场精益化管理

1.流程管理精益化的核心技术

1)现场管理精益化与流程管理的关系

2)流程管理的三个内容

3)运用流程管理技术主管必须有的6种意识

4)运用流程管理技术必须坚守的7个原则

2.安全生产现场5S精益化管理

1)电力生产现场5S管理目标

2)电力生产现场整理、清理、清扫、净化、美化实施

3.生产作业活动的流程分析

4.生产作业活动的组织跟踪方法

1)健全的制度必须有的10个内容

2)岗位流程工作标准的六个内容及其确定方法

3)岗位流程工作标准贯彻跟踪台账

4)岗位流程工作标准的班会跟踪及其程序方法

5)岗位流程工作标准的考核跟踪方法

6)有经营责任岗位员工绩效考核表

7)无经营责任岗位员工绩效考核表

8)流程说明文件拟订优化分析方法

 

第五部分 职业健康

1.职业病危害与职业病基本概念

2.职业病有哪四个特点

3.常见作业的职业危害

4.职业病危害的防护

5.健康才是硬道理

 

注:如有其他建议,本方案可根据贵公司实际情况和要求进行部分课程内容调整。

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课程背景:在中国,每年因各类安全事故伤亡的人数已经相当于一场灾难性的战争,引起的人员伤亡和经济损失,比地震、水灾等不可抗力灾难造成的人员伤亡总和及经济损失还大得多。自然灾害的损失每年约1500亿元,而事故造成的损失达到2500亿元。另外,据统计,一年内因安全事故判刑的就有上千人之多。而每个安全事故的背后,隐藏的是10000起不安全行为方式,3000起被忽视的隐患,300起可记录的隐患,30起严重违章。安全事故是可以避免的,其秘诀就是消灭违章,消灭隐患,消灭不安全行为方式,而要消灭事故冰山下的违章、隐患、不安全行为不是一项简单的工作,而是涉及制度文化、企业管理、基层执行等各个层面,涉及公司各个部门各级员工的系统工程。由此可见安全生产现场管理的重要性,本次培训,贺鹏举老师将根据企业安全生产现场管理工具之JSA工作安全分析法与各经典安全案例的相关知识和观察力原则,进行系统而规范的培训。本次培训课程,将利用集中授课、情景模拟、分组讨论、视频学习、工具操作指导和经典案例分析等多种培训形式,与传统单调的授课模式区别开来,充分调动学员的学习积极性和培训气氛,开启培训学员学习感官系统,以利于学员消化、实践,确保培训效果的有效化、持久化。课程收益:本课程以安全生产为主体架构,以JSA工作安全分析法的实际为出发点,以学员掌握、实用为目标,使学员较为系统对安全管理工具(JSA)和各经典案例事故分析认知,理解并掌握JSA工作安全分析法的使用技巧,做到真正的学有可用,学有所悟,学有所成,学有所思;提升安全管理能力和水平。通过经典案例分析提高对安全生产管理本质的认识;掌握生产现场危险源的辨识和风险值的评估;掌握应急预案和安全风险防范措施;熟练运用JSA工作安全分析法掌握安全隐患排查技巧和现场安全巡视技巧。授课风格:丰富性与实用性:针对课程知识点,既有广度又有深度,案例来源于自己的实际工作和对企业辅导经验,具有很强的实用性。逻辑性与幽默感:通过大量案例进行逻辑分析,得出结论;语言幽默,强调参与和乐趣,让学员在兴趣中领悟安全管理工具和安全心理行为违章管理。创造性与干货型:课程讲究干货,让学员通过学习,自己加以感悟,做到学习、深化再上一个台阶。课程大纲:第一单元:风险管理的本质导入:为什么我们需要做风险管理?案例:不应该发生的安全事故案例:机器伤害事故如何进行风险管理什么是风险什么是风险管理企业风险类别风险评估方法思考与演练风险管理体系原理风险管理五个步骤风险管理层次案例:风险管理案例分析第二单元:什么是工作安全分析法(JSA)JSA-JHA-TRA对比JSA应用范围JSA与检查的区别JSA应用注意事项分享:思考与演练第三单元:为什么要进行工作安全分析(JSA)法规要求作业安全分析的意义鼓励员工参与岗位与职责第四单元:如何做工作安全分析(JSA)--JSA五步法JSA流程图作业安全分析五个步骤步骤1:明确要进行JSA的作业任务如何界定要做JSA的作业任务实施技巧步骤2:划分作业步骤如何划分作业步骤作业安全分析小组成员组成作业安全分析样表实施技巧案例分析与运用现场练习步骤3:如何识别潜在危害及其后果针对具体作业针对每个步骤危害来源案例:小李的失误人因失误---谁之过?考虑风险与安全的关系分析方法与技巧基于变更分析的方法实施技巧案例:基于变更分析的方法基于危险能量流和能量屏障的方法案例:基于危险能量流和能量屏障的方法实施技巧危险能量辩识法现场演练步骤4:如何制定防护措施危害控制策略案例:运用危害控制策略的预防措施能量屏障方法案例分析:能量屏障法的预防措施实施技巧如何与员工沟通JSA结果沟通渠道实施技巧案例:更换漏气车胎作业的JSA结果沟通第五单元:工作安全分析(JSA)其他注意事项JSA四项思考因素JSA跟踪和审查JSAJSA的跟踪和审查的意义什么时候需要重新做JSAJSA的经济效益JSA解决方法开发JSA执行操作技巧 
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