朱跃进：《高效实用的检验管理》

朱跃进注册讲师 220查看

课程概要

培训时长 : 1天

课程价格 : 扫码添加微信咨询

课程分类 : 品质管理

课程编号 : 17318

联系老师

适用对象

全体员工

课程介绍

【课程介绍】

生产性企业检验管理是质量管理的重要工作，很多企业在这方面或多或少存在这样那样的问题，本课程注重实用性，重点解决企业在质量检验方面存在的问题，实用高效，学完马上可以使用，立时见效。

【课程说明】

本课程属于绝对实战型课程，参加培训的企业请提前准备本企业和检验有关的文件和记录：检验规程，检验规范，检验作业指导书，检验标准，检验记录，不合格品处理记录，计量台账等。课程进行中，老师将完全以企业提供的资料为具体案例进行分析和讲解。

【课程大纲】

第一讲：人力资源篇

检验管理部门的职责是什么
检验员的职责是什么
什么人可以担任检验员

第二讲：计量器具管理篇

计量器具到底包含那样内容
检定和校准的区别
监视和测量的区别
计量器具准确计量结果就准确吗?

您的企业早中晚班同样的工作岗位计量的波动一样吗?

案例：一个质量经理的苦恼，客户经常反映测量结果超差，如何处理

第三讲：文件管理篇

检验作业指导书到底是干什么的
检验作业指导书应该由谁制定

大野耐一告诉你怎么做

作业指导书应该怎么做

第四讲：抽样技术

您的企业还用百分比抽样吗
AQL到底是做什么的：

案例：销售业务员哭了

您的企业现场检验员用几张抽样表，抽样转移技术的使用

案例：著名企业的检验规程分析

GB/T2828.1抽样表的表头，左边的数据和右边的数据一样有吗。如何应用？
您的企业现场检验抽样的样本量大吗，如何解决
您的企业除了使用GB/T2828.1标准外，还使用其他的抽样标准吗，用这个标准能很好的管理您的供应商吗？--零缺陷抽样标准的介绍
巡检多长时间一次，抽样样本是多少，为什么？

第五讲：检验数据的管理

如何用检验数据提升公司的质量管理水平

第六讲：不合格的管理

不合格、缺陷、失效一样吗
如何管理不合格品，ISO9000的要求你做到了吗，
ISO9000的要求能管理好不合格品吗
如何用不合格品提升公司的质量管理水平

第七讲:持续改进篇

如何高效管理检验的结果
产品审核、分层审核的方法介绍

朱跃进老师的其他课程

• 朱跃进：《质量成本》: 【课程目标】质量问题是管理问题，又是经济问题，质量经济分析和管理是一个企业质量经营追求成功的重要环节。有效实施质量成本管理，将推进企业提高质量和管理水平。在当前市场竞争异常激烈的今天，对企业减少浪费，降低成本，提升企业的竞争力，赢得企业和顾客共同利益都具有重要意义。质量成本是指取得和保证满意的质量所需的费用，以及没有获得满意的质量而导致的有形的和无形的损失费用。而其中不增值的过程成本所形成的劣质成本在目前大部分的企业中占到总成本的20-30%。这对企业效益和社会效益的增长造成严重的威胁，也是当前企业质量经济管理中的关键。课程着重于建立生产、服务和管理流程，构建质量成本的框架等内容、收集数据、核算质量成本、形成质量成本测量分析报告等环节的案例分析，将使学员对质量经济性管理和质量成本的基本概念中质量成本的分类、模型、分析指标以及构成要素有全面的理解。通过实施质量成本体系，在质量改进规划中应用和减少质量成本，并发挥质量成本的作用。同时，可将其作为质量改进的切入点，组建团队、确立项目、组织实施、取得绩效，创造顾客和企业的共同价值。【培训对象】工厂厂长、总经理、财务经理、成本会计、财务分析人员、采购、生产部门经理【课程大纲】第一章质量成本概述1.1 质量成本的起源1.2 质量成本的发展1.3 质量成本的意义1.4 质量成本是什么？1.5 质量成本的定义1.6 产品成本的定义1.7 质量成本观点比较1.8 质量成本的构成1.9 质量成本定义1.10 质量损失1.11 质量成本科目的设置第二章质量成本预测2.1 质量成本预测的概念和作用2.1.1 质量成本预测的概念:2.1.2 质量成本预测的作用:2.2 质量成本预测程序2.3 基期和基数2.4 按GB/T13339—91《质量成本管理导则》规定质量成本的基本指标2.5 质量成本目标指标及其计算公式2.6 与预测目标相关的资料收集2.7 编制质量成本预测报告第三章质量成本计划3.1 质量成本计划的内容3.2 确定质量成本范围3.3 各类质量成本占总质量成本的比例案例：质量预防成本与质量总成本的关系3.4 编制质量成本计划第四章质量成本核算、分析与报告4.1 质量成本核算、分析与报告的工作内容4.2 质量成本的开支范围 4.3 质量成本数据的收集渠道4.4 质量费用原始凭证与归集4.5 质量成本核算4.5.1 质量成本核算流程图4.5.2 质量成本核算方法4.5.3实际质量成本核算要注意的问题4.6 质量成本分析4.6.1 质量成本分析的意义4.6.2 质量成本分析的内容4.7 质量成本分析报告4.8 质量损失成本产生的常见原因4.9 质量成本整改推进计划第五章质量成本控制5.1 质量成本控制流程5.2 质量成本控制的依据、原则、内容5.3 质量成本控制的方法5.3.1 质量成本的业务源控制5.4 质量成本考核第六章质量损失与降损 6.1 质量损失定义与损失的种类6.2 降损的方法6.2.1 过程的FMEA6.2.2 失误的原因分析

• 朱跃进：《MIL-STD-1916抽样检验计划》: 【课程背景】目前，全球范围内，诸多企业和机构通过应用MIL-STD-105E来对产品进行抽样验收，从而实现对产品质量的把关。MIL-STD-105E是美军军用抽样标准，也是世界上应用最广泛的抽样标准之一。然而，“好的产品不是检验出来的，而是制造出来的”，因此通过抽样检验并不会从根本上提高产品质量，不仅浪费人力、物力，而且也不能提高产品的附加值。为克服MIL-STD-105E的缺陷，美国军方业已宣布取消MIL-STD-105E ，以MIL-STD-1916代替作为美军采购时主要选用的抽样标准。现在，我国诸多外向型企业也都在推广实施该标准。该标准鼓励供应商建立质量系统与使用有效的过程控制程序，来取代最终产品的抽样方式，促使供应商远离以AQL（接收质量限）为主的抽样计划，而以预防性的质量制度代替它。由于MIL-STD-1916所关注的重点，不是强调事后的抽样，而是通过供应商能建立持续改善的质量管理系统，使交付给顾客的产品均为合格品，达到防患于未然的效果，MIL-STD-1916通过企业持续改进与供应商之间的良性互动，实现了企业与供应商的双赢。【培训价值】学员通过本课程的学习，可系统了解产品 “抽样检验”的统计原理，理解并掌握运用MIL-STD-1916标准来进行实际操作的技能。【适用对象】质量管控部门经理、现场质量主管、进料、现场、出货检验人员、质量工程师等。【课程大纲】第一章：MIL-STD-1916标准产生/标准简介及重要的术语解释1、MIL-STD-1916 标准的产生2、标准简介及重要的术语解释3、严重品质特性 Critical characteristic4、关键不合格件 Critical nonconforming unit5、主要品质特性 Major characteristic6、主要不合格件 Major nonconforming unit7、次要品质特性 Minor characteristic8、次要不合格件 Minor characteristic unit 定义品质特性的注意事项9、生产期间 Production interval10、质量计划 Quality program11、水准 Verification level第二章：适用范围第三章：MIL-STD-1916与MIL-STD-105E之间的主要区别1、MIL-STD-105E使用方法回顾2、MIL-STD-105E与MIL-STD-19163、MIL-STD-105E与MIL-STD-1916 主要区别第四章：使用MIL-STD-1916标准对供应商的要求1、对供应商的一般要求2、对供应商质量体系的要求3、对质量体系过程改进的方法第五章：MIL-STD-1916抽样标准的使用、案例练习及注意事项第一节、MIL-STD-1916抽样计划的使用步骤1、如何定等级要求VL2、计数抽样、计量抽样、连续性抽样 3、计算和查表方法及结果处理4、减量——正常——加严转换程序第二节、计数值抽样与计量值抽样1、计数值抽样检验使用范例2、计量值抽样检验使用范例3、使用计量值抽样检验应注意4、计数值和计量值抽样的转换法则第三节：连续性抽样检验1、连续性抽样计划步骤2、使用连续性抽样检验范例3、连续性抽样的转换法则4、使用连续性抽样检验应注意5、使用连续性抽样检验转换思考

• 朱跃进：《GB/T2828.1抽样检验培训课程》: 【培训对象】企业质量管理人员，主要包括：项目经理，设计、质量，工艺和制造工程师，质量检验员，质量体系、供应商管理人员等。【培训内容】抽样检验是企业产品质量控制的重要工具，是企业提高竞争力的必要途径。本培训将通过通俗易懂的标准内容讲解，注重实际操作的课堂训练和互动，针对企业在验收抽样检验中遇到的实际问题，培养质量管理人员熟练利用GB/T2828.1计数验收抽样检验国家标准，设计和选择适用验收抽样方案的基本技能。通过参加本次培训，培训学员将掌握GB/T2828.1的基本内容:熟悉抽样检验的数理统计概念，了解不同的抽样检验方式应适应不同的生产方式，并将带来差异;了解抽样检验，全数检验的科学性，合理、经济的实施检验，从而有效地帮助减低质量成本，减少人力资源的浪费，提高产品质量抽检的有效性。学员能够独立完成抽样方案的设计和检索，具备处理实际抽样检验中出现的复杂问题的基本能力，并通过掌握抽样检验方案的基本设计思想，提高自身的自主学习能力，为理解和学习其他抽样检验标准打下坚实基础。【培训特色】我们注重理论的同时，更是通过大量的实例讲解和练习，使学员理解各种抽样方案的应用；关注如何根据企业的需要和具体情况来制订合理抽样方案。【课程大纲】抽样检验概述1.1 统计抽样检验概述1.1.1 什么是统计抽样检验1.1.2统计抽样检验的特性1.1.3统计抽样检验的发展历程1.1.4统计抽样检验的分类1.2 计数抽样检验的基本原理1.2.1计数抽样检验方案1.2.1.1一次抽样方案1.2.1.2 二次抽样方案1.2.1.3 多次抽样方案1.2.2 计数抽样检验方案的OC曲线1.2.2.1 OC曲线的概念1.2.2.2 OC函数的计算1.2.2.3 OC曲线的分类1.2.2.3.2 抽样方案的辩识率1.2.2.3.3 抽样风险1.2.2.3.4 参数N,n,Ac对OC曲线的影响1.3 计数调整型抽样检验概述1.3.1 计数调整型抽样检验的分类1.3.2 计数调整型抽样检验的基本思想和主要观点1.4 GB/T2828.1简介1.4.1 GB/T2828.1的发展历程1.4.1.2 GB/T2828-1987的修订1.4.2 GB/T 2828.1-2003概述1.4.2.1 适用范围1.4.2.2 特点1.4.2.3 结构第二章 GB／T2828.1—2003标准应用1.GB/T 2828系列标准简介2 GB/T 2828.1-2003 的基本概念3.1 GB/T 2828.1-2003标准的实施3.1.1 基本要求3.1.2 实施程序规定产品质量标准（技术标准、图纸）确定批量（N）规定检验水平（Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ）规定接收质量限（AQL）确定方案类型（一次、二次、多次）确定抽样方案（正常、加严）批的提交（初次提交，不能适用于再提交批）检验判定批的再提交及不合格品处理转移规则的具体运用极限保护质量评价抽样方案的几个主要参数第三章常见的其他抽样标准的介绍1. ANSI/ASQ Z1.4-2003与MIL-STD-105E1.1 ANSI/ASQ Z1.4-2003/MIL-STD-105E的发展历史1.2 ANSI/ASQ Z1.4-2003与GB/T2828.1-2003/ISO2859-1:1999的比较1.3 ANSI/ASQ Z1.4-2003与MIL-STD-105E的比较2汽车行业Ac=0的抽样方案，以MIL-STD-1916美国防部抽样检验标准为例2.1、MIL-STD-1916标准产生/标准简介及重要的术语解释2.2、MIL-STD-1916标准的适用范围2.3、MIL-STD-1916标准与MIL-STD-105E标准主要区别讲解2.4、使用MIL-STD-1916标准对供应商的要求2.5、MIL-STD-1916的使用方法、案例练习、分析3 计量型抽样检验标准的应用(以MIL-STD-414为例）3.1 计量型抽样检验标准的设计原理简介3.2 计量型抽样检验标准与计数型抽样检验标准的比较3.3 MIL-STD-414、GB/T6378-2008抽样检验标准使用方法及实例

朱跃进：《高效实用的检验管理》

课程概要

适用对象

课程介绍

朱跃进老师的其他课程

相关课程

添加企业微信