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赵又德:高效仓储管理与工厂物料配送实战培训

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课程概要

培训时长 : 2天

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课程分类 : 仓储管理

课程编号 : 17262

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适用对象

全体员工

课程介绍

【课程背景】

仓储管理是供应链过程的一个重要环节,其管理好好对生产进度、出货等都将产生极大影响。长期以来,公司仓库一直存在着各类问题,如仓库现场混乱、账务卡不能长期跟进下去、仓库目视管理不到位、配送不及时、仓库账务准确率达不到、制定的制度、标准很难保存下去等。

本课程从实战的角度,结合先进的工厂物流管理理念、众多企业的成功经验以及讲师在企业仓储物流方面多年的管理经验及咨询经验的体会,教授如何管理好仓储部门、如何提升仓储绩效、如何做好仓储日常管理、如何做好物料配送及相应的考核办法等。

【课 时】

2天。

【课程总纲】

第一部分:仓库管理概论

第二部分:仓储日常作业管理

第三部分:工厂物料配送管理

【课程大纲】

第一部分:仓库管理实务

  1. 仓储管理概论

现代物流概念

为什么说现代物流是企业的第三利润来源?

  • 仓储管理的作用
  • 仓储的功能分析
  • 仓储、物流与跨部门合作
  • 采购、物控与销售的跨部门信息流与物流流程
  • 典型的跨部门协作不良的问题
  • 跨部门协作不良的原因
  • 跨部门协作不良带来的问题
  • 仓储管理面临的十大问题分析
  • 仓储业务管理的三大目标分析
  • 仓储管理的地位和职责
  • 如何优化仓储管理之五项策略
  • 传统仓储观念向现代仓储管理观念转变的四大维度
  • 仓储管理业务流程详细分析

第二部分:仓储日常作业管理

一、如何做好物料入库管理

1、物料入库前需怎样做接收安排

  • 怎样制订物料接收计划
  • 安排人库前的准备工作有哪些

 2、如何制定物料入库操作流程

  • 确定验收范围及方法
  • 检查物料的包装和标志
  • 办理交接手续
  • 会同品质部进行检验
  • 办理物料入库手续
  • 入库登账

3、如何对物料的验收加以控制

  • 确定物料验收标准
  • 怎样组织员工做好验收准备
  • 哪些单证须核对
  • 怎样进行数量验收
  • 如何进行质量验收
  • 怎样进行包装验收

【案例分析】如何处理验收过程中的异常问题

二、如何做好仓储日常管理

  • 日常储存基本要求
  • 物品堆放管理要求
  • 【实用案例】通风管理要求
  • 【实用案例】预防霉变方法
  • 【实用案例】预防锈蚀方法

三、如何做好物料盘点管理

  1. 如何选择合适的盘点方法
  • 定期盘点
  • 连续盘点
  • 联合盘点
  1. 盘点前应做好哪些准备工作
  • 怎样开展盘点培训
  • 盘点前的清理工作有哪些
  • 生产线有哪些料须办理退料
  • 应准备哪些盘点工具
  1. 怎样进行实地盘点
  • 怎样开展初盘作业
  • 怎样进行复盘
  1. 如何处理盘点结果
  • 怎样统计盘点结果
  • 如何追查盘点差异原因
  • 如何处理盘点差异
  • 【案例分析】某公司如何实施盘点的步骤分析

四、如何做好呆废料管理

  • 【案例分析】:呆废料造成的损失分析
  • 呆滞料形成原因及防治对策
  • 【案例分析】:呆废料处理方法

五、如何做好物料出库管理

1、物料发放如何管理

  • 该采用哪种物料发放方式
  • 物料发放要抓住几个关键点
  • 外协加工物料如何控制发放
  • 补料作业如何控制
  • 退料如何控制
  • 物料的放宽使用如何控制
  • 物料的代用如何控制
  • 【案例分析】物料出库可能出现的问题分析
  • 【案例分析】:某公司物料配送管理实例分析

六、如何做好仓库现场管理

1、如何实施仓库6S管理

(1)仓库怎样实施整理

  • 怎样实施仓库现场检查
  • 区分必需品和非必需品
  • 如何找出非必需品
  • 怎样处理非必需品
  • 【案例分析】

(2)仓库怎样开展整顿活动…

  • 怎样确定放置场所
  • 怎样规定摆放方法
  • 怎样做好标示
  • 【案例分析】

(3)仓库怎样开展清扫活动

  • 清扫前要做好哪些准备工作
  • 清扫对象有哪些
  • 如何决定清扫责任区域与人员
  • 怎样清扫点检机械设备
  • 哪些情况需要整修问题
  • 【案例分析】

(4)仓库怎样开展清洁活动

  • 怎样对人员进行教育
  • 怎样才可以持续做好整理
  • 怎样才可以持续做好整顿
  • 怎样才可以持续做好清扫
  • 怎样定期检查前3S的状况
  • 【案例分析】

(5)仓库怎样开展安全活动

  • 怎样树立安全作业意识
  • 需遵循哪些安全操作规程
  • 如何强化库区安全管理
  • 如何抓好仓库的消防工作
  • 【案例分析】

(6)仓库人员怎样开展素养活动

  • 怎样继续推动前5S活动
  • 须制定哪些相关的规章制度
  • 怎样做好教育培训

【案例分析】:某公司仓库通过实行“四化管理”,达到提高节能降耗水平,降低公司运行成本的成功案例分析

2、仓库目视化管理

  • 目视化管理基本特点
  • 【实用案例】制作良好的仓位图
  • 【实用案例】在容器外贴上标签
  • 【实用案例】运用颜色辨识法
  • 【实用案例】运用位置代号定位
  • 【实用案例】运用物料管制卡
  • 【实用案例】运用红线控制最高存量
  • 【实用案例】运用红线控制最适订购点
  • 【实用案例】 运用红线控制最适订购点
  • 【实用案例】运用双箱法掌握最适订购点
  • 【实用案例】运用三架法掌握最适订购点
  • 【实用案例】运用整体法管理小物品
  • 【实用案例】设置呆滞料管理看板

第三部分:工厂物料配送管理

一、如何做好仓库物料与生产现场物料库存一体化管理

  • 仓库物料与生产现场物料库存一体化管理
  • 仓储与生产现场物料一体化管理意义

二、如何做好物料配送的计划性?

  • 物料配送的KPI指标?
  • 物料配送的运作流程如何?
  • 各阶段的挑战?
  •  物料配送为什么没有计划性?
  • 如何改善销售订单的随意性?
  • 冻结计划与滚动计划优缺点分析
  • 计划部门为什么做不好?
  • 生产计划各KPI指标的权衡
  • 各项KPI的关系
  • 计划管理的流程不合理
  • 生产计划管理的基本流程
  • 车间排产计划的复杂性
  • JIT法
  1. 如何确保物料配送的供应稳定性?
  • 物料供应为什么没有保障?
  • 采购管理的KPI指标有哪些?
  • 采购管理的目标顺序应该如何?
  • VMI的好处是什么?
  • 【案例分析】:解析戴尔的零库存
  1. 如何提高物料配送的运作效率?
  • 哪些因素会影响物料配送的绩效?
  • 高效物料仓储必须解决的四大问题
  • 拣货的两种基本方法
  • 两种拣货方法的比较
  • 【案例分析】:某公司仓库拣货法之单人拣货法、分区拣货法、蚂蚁拣货法的优缺点分析
  • 如何避免拣(发)错货?
  • 物料配送的复核
  • 几种发料形式的比较
  • 物料配送常见四种模式
  • 【案例分析】:某公司如何设计很好的拣货单,方便拣货员提高拣货效率
  • 【案例分析】:某公司实施物料配送的导入程序分析
  • 【案例分析】:某公司物料配送实施的成功方案
  1. 仓储与配送管理团队建设与绩效评估
  • 仓储与配送团队建设面临的问题
  • 物料部对其他部门考核的内容
  • 仓储业务评审条例
  • 仓储管理考核指标

赵又德老师的其他课程

• 赵又德:仓储库存管理实务培训
【课程背景】仓储管理是供应链过程的一个重要环节,其管理好坏对生产进度、出货等都将产生极大影响。长期以来,公司仓库一直存在着各类问题,如仓库现场混乱、账务卡不能长期跟进下去、仓库目视管理不到位、仓库账务准确率达不到、制定的制度、标准很难保存下去等。本课程从实战的角度,结合先进的工厂物流管理理念、众多企业的成功经验以及讲师在企业仓储物流方面多年的管理经验及咨询经验的体会,教授如何管理好仓储部门、如何带好团队、如何提升仓储绩效、如何做好仓储日常管理、如何做好库存控制等方法。【课程大纲】第一部分:仓库管理实务仓储管理概论仓储管理的作用仓储的功能分析2、仓储流程与作业组织仓储管理流程分析仓储管理组织结构分析仓管员的主要职责仓管员应具备的素质和职能对仓管员的心态要求3、仓储管理团队打造如何带好团队?如何协调下属?如何做好沟通?如何下达指示?4、仓储绩效指标管理与提升仓库人员绩效分析步骤仓库人员的绩效目标有哪些仓库绩效考核要注意哪些事项?实例分析:某公司仓储部绩效考核管理办法分析第二部分:物料控制与管理方法库存的常见类型库存与周边业务库存的作用与高库存的弊端零库存与适当库存 ABC分类管理法订购点法与安全库存定期订购法第三部分:仓储管理实操方法1、仓储日常作业管理(1)入库管理物料入库交接程序分析物料入库可能出现的问题分析(2)仓储日常保管日常储存基本要求物品堆放管理要求通风管理要求预防霉变方法预防锈蚀方法(3)盘点的控制盘点程序分析盘点前培训初盘复盘差异分析及处理做到账务卡一致(4)呆废料管理呆废料造成的损失分析呆滞料形成原因及防治对策呆废料处理方法(5)出库管理物料出库交接程序分析物料出库要求做到“三不”、“三核”、“五检查”物料出库可能出现的问题分析2、仓库现场管理仓库2S及3定管理实例分析:如何做好仓库现场整理活动实例分析:如何做好仓库现场整顿活动(3定)实例分析:如何做好仓库现场2S及3定的持续活动仓库目视化管理目视化管理基本特点制作良好的仓位图在容器外贴上标签运用颜色辨识法运用位置代号定位运用物料管制卡运用红线控制最高存量运用红线控制最适订购点【实用案例】 运用红线控制最适订购点运用双箱法掌握最适订购点运用三架法掌握最适订购点运用整体法管理小物品设置呆滞料管理看板设置身份看板【实用案例】 身份看板的作用设置缺料指示灯号和随货看板定量包装和组群搭配运用交货状况看板运用看板和颜色管理运用颜色、看板、虹吸管管理好油料
• 赵又德:采购询价、议价及谈判实务培训
【培训时间】2天。【课程大纲】第一讲:采购成本降低方法1、采购成本改进对业绩的影响 2、价格分析的方法3、损益平衡点 4、学习曲线5、学习曲线的原理6、学习曲线的应用7、整体拥有成本 TCO8、对报价供货商能力与责任的审核9、怎么拿到「成本结构分析」?10、降低采购单价十五方式第二讲:采购询价技巧1、采购询价的意义2、询价采购注意事项3、采购询价基本程序4、完整的采购询价内容详解5、采购询价函的制作6、询价结果报告模板7、采购询价必须掌握的几个技巧第三讲:采购比价/议价技巧1、如何进行比价分析?2、当买方占优势时的议价技巧3、当卖方占优势时的议价技巧4、当双方势均力敌时的议价技巧第四讲:采购谈判必备1、采购谈判心理知识必备如何准备信息说服对方如何利用公司的品牌效应吸引对方如何让对方觉得是站在对方立场考虑问题方感觉因为我们对对方的欣赏而愿意合作如何让对方感觉其他增值条件而觉得占了便宜如何让对方感觉这个价格是领导的意思而不得不让步如何通过个人的信誉让对方愿意对你理解如何在谈判时,多用聊天的语气增加对方的好感如何在谈判时,做到“不轻易相信销售员说这已经是最低价”2、采购谈判的内容与程序1.采购谈判的内容2.采购谈判的流程第五讲:采购谈判策略1、采购谈判中的单赢、双赢与共赢不同层次利益策略--达到双方“共赢”目的(一)----前期准备1.情报资料收集战胜对手的关键--打好信息站确定参与谈判的人手准备充分,一举击败4个先来竞争者准备时间比谈判时间长得多独到的STROB提纲--轻松了解对手充分了解对方的最佳替代方案2.谈判人员配备把握准谈判对手的性格3.谈判议程制定如何掌握主场优势在对方地盘上谈判,有些话不能说4.谈判计划书制定1.本打算价格下压10%,结果下压25%(二)----开局1.营造和谐谈判氛围策略营造和谐的谈判氛围破冰期,要尽量拉近彼此距离寻找双方共同点策略寻找双方五个以上的同点话题有礼貌地相互介绍注意事项利用气势提高谈判力2.开局导入3.摸底阶段(三)----中局1.竞争性谈判策略--祝您取得更加丰硕的利益2.关注价值策略--有助于获取长期、整体利益3.集中创造价值策略--有助于获取综合价值4.差异创造价值策略--有助于获取综合价值5.共同利益创造价值策略--双方都获益6.利用第三方创造价值策略--三方都获益7.带动利益创造价值策略--为对方创造附带价值8.风险转化为利润策略9.备选方案策略--损失最小化10.掌握对方底线策略--取得主动权11.每一次让步都争取“净利”12.以退为进策略--争取到更多主动权13.消耗对手时间策略--让对手妥协14. 善用条件组合策略--解决对方疑难问题15.善于使用“Yes,if...”策略--争取更多优惠条件16.不同优劣势下的谈判策略17.采购谈判的禁忌《谈判力》18.争强好胜对谈判是没有什么意义的(四)----结局1.虚拟竞争对手策略《2.“亮出王牌”策略3.决定的主导权交由对方4.以其之矛,攻其之盾5.协议后争取“小要求”6.别忘了,谈判结束后的承诺7.一定要祝贺对方,必须的第六讲:采购谈判技巧1.沟通技巧采购谈判的沟通技巧采购谈判的倾听技巧掌握各种开放式提问技巧不为自己的错误辩解技巧“口是心非”技巧鼓励对方技巧善于察言观色技巧“感到意外”技巧2.报价技巧报价要高过心理价位技巧报价时不要折中技巧3.控制技巧巧妙控制话题技巧满足对方需求技巧获得对方信任技巧让对方无法拒绝技巧避免对抗技巧打破僵局技巧4.让步技巧慢慢妥协技巧必要时可让步让步时机掌握蚕食策略巧用试探性语言条件交换运用分期付款
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【课程背景】根据目前企业面临供应商原材料上涨,供货成本增加,主装企业产品市场价格竞争加剧的环境,通过培训和案例操作,使学员掌握供应商成本构成分析、影响供应商定价的因素,掌握对供应商成本的推算的方法和合理定价的技巧。通过案例分析和模拟谈判,掌握价格谈判技巧和提升谈判的能力。主要收益:掌握供应商成本构成分析与比价方法掌握谈判中诸项目与成本相关性的价值分析方法通过现场模拟谈判,提升谈判准备、角色作用、谈判策略和及其应用、不同类型供应商的应对、谈判进程掌控、团队配合、角色扮演和达成协议的能力。【课程对象】采购部经理、采购人员及跨部门相关人士【课程时长】3天【课程大纲】第一讲  采购管理理念采购人员在新时期面临的挑战和压力采购经营环境变迁新时期采购的发展趋势采购在价值链的角色采购理念更新采购管理之内涵采购目标采购人员应具备之能力条件第二讲  采购控制系统采购策略三大事项采购作业流程及内容依五种导向建立架构和制度采购方法种类及实施采购数量制定方法影响采购价格的八大因素采购价格管理十大原则采购价格管制工具 第三讲  降低采购物料成本采购成本改进对业绩的影响价格分析的方法损益平衡点学习曲线学习曲线的原理学习曲线的应用整体拥有成本 TCO对报价供货商能力与责任的审核怎么拿到「成本结构分析」?降低采购单价十五方式降低采购成本的途径JIT采购的实施条件MRP采购管理模式VMI采购模式第四讲 供应商交期管理供应商交期管制采购物料跟催方法采购物料进度监控采购进度落后应采取措施第五讲 供应商品质管理改善供应商品质十大手段供应商物料品质管制实施手法采购品质控制应检查项目采购物料验证方法协议第六讲  供应商管理如何调研选择供应商好供应商应具备六方面特质供应商评价选择目标供应商综合考评体系加权法成本比较法供应商评估项目和控制要点供应商监管方法新供应商的评核和开发流程步驟供应商关系管理与常用供应链控制策略如何对供货商进行管理?第七讲  采购询价/比价/议价工程适价必遵法则适价的采购策略询价前准备工作询价必要项目比价方法/原则/方式议价原则第八讲  采购谈判过程及技巧成功的谈判人员的特征采购人员如何争取有利的谈判条件?采购谈判技巧方式采购谈判之时机谈判技巧十四招采购谈判的十大策略

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