【课程背景】
设备是企业最重要的生产资料,然而我们一些企业都面临着这样的问题:设备管理跟不上时代的发展,维护、使用设备的员工素质有待提高,维修保养手段需要改进,有些企业甚至有拚设备的现象,导致出现一些影响企业生存发展的问题:如设备寿命缩短、生产效率降低、产品质量下降、维护维修费用增加、原材料和水电汽利用率不高、影响员士气等,因此,正确认识设备管理,掌握设备管理的概念和方法,保障设备的正常运行对企业至关重要。
【课程收益】
帮助学员了解设备管理的基本知识
让学员了解、掌握导致设备故障的主要因素
让学员学习、掌握设备点检维护的实用方法
了解设备考核指标0EE的内涵和意义
提升设备综合效率的种种具体做法
通过实例的讨论和练习,掌握0EE提升的步骤
【课程特色】
趣味性:通过案例、图片、视频导入实战内容,感性、理性融会贯通
系统性:对企业设备管理的流程、方法进行全面、系统的分析介绍
前沿性:既有理论的高度,又与管理实践相融合
实战性:课程结合学员的实际问题展开,注重实战、实用、实效
教学形式:课堂讲授、案例分析、小组讨论、现场答疑
【课程对象】
企业设备主管领导、生产负责人、车间主任、班组长、工程技术人员
【课程时长】 1-2天(6小时/天)
【课程大纲】
一、 设备管理概论
劣化
缺陷
故障
事故
讨论:相对新设备,老设备的要求可以低一点
设备内外“颜值不变”
设备内外“不多一点、不少一点”
设备使用的三好:管好、用好、修好
设备使用的四会:会使用、会保养、会检查、会排除故障
设备管理的八字方针:紧固、密封、润滑、擦拭
设备使用的润滑五定
设备管理的五项经律
二、 TPM管理
故障为“零”
浪费为“零”
不良为“零”
事故为“零”
效率化的个别改善活动
自主保养活动
建立计划保养体制
品质保养活动
MP设计及初期管理活动
建立教育训练体系
管理间接部门的效率化
安环管理
三、设备点检管理
岗位操作的日常点检
专业点检人员的定期点检
专业技术人员的精密点检
维修技术标准
点检标准
润滑标准
维修作业标准
点检前的准备工作
日常点检实施
专业点检实施
现场点检工作的要点
四、 TPM专业保全的方法
五、 TPM自主保全的方法