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宋志军:班组管理创新——班组新5T管理法

宋志军老师宋志军 注册讲师 518查看

课程概要

培训时长 : 1天

课程价格 : 扫码添加微信咨询

课程分类 : 管理技能

课程编号 : 3626

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适用对象

企业车间主任、生产主管、班组长等

课程介绍

课程背景:

班组是企业中最基层的组织,企业的所有生产任务、服务工作、产品质量、经济运行目标都有要经过层层分解最后落实到班组。俗话说:火车跑得快,全靠车头带。班组长是班组的核心,是“零号首长”。班组长能力的强弱、素质的高低,直接影响到整个班组乃至企业整体的管理水平和经济效益。

课程目标:

  • 从成本、效率、质量、设备、安全等各个角度系统学习必备知识,在班组管理中塑造一种全员改善的氛围。
  • 掌握如何在生产现场识别现场浪费的技巧,系统解决现场物流混乱,彻底改善“脏、乱、差”的现场
  • 掌握生产现场常用的解决问题工具
  • 掌握在现场做到管理无死角、沟通无障碍的技能

适合对象:

企业车间主任、生产主管、班组长等

课程大纲:

序、班组长管理意识的转变

  1. 打破现状
  2. 实现自愿
  3. 有效性意识
  4. 科学的方法
  5. 系统健全的判断
  6. 谦虚一点
  7. 注重观察记录多走动
  8. 激情、有爱心
  9. 拓展思路:三个和尚挑水的故事展开联想

一、班组贯彻TPS思想的举措

  1. 产出的拉动生产
  • 拉动取代推动
  • 本质是及时化
  • 产出是瓶颈量
  1. 过程的平衡设计
  • 生产线之平衡
  • 人机作业平衡
  • 多批少量平衡
  1. 人均产值是效益
  • 真假效率之说
  • 设备的可动率
  • 单元化是终极

互动讨论:企业生产中,有“高峰”与“低谷”,该如何定编班人数? 

二、班组参与TPM维护的要领

  1. 清扫是保养前提
  • 班组自主保养
  • 始于彻底清扫
  • 清扫具体要求
  1. 点检是主要方式
  • 点检十大要素
  • 点检工作要求
  • 抓重点促保持

互动讨论:企业生产中自动化程越来越高,界时员工作业的主要工作是什么?

三、班组执行TQM保质的原则

  1. 事前识品控基准
  • 首件验证工艺
  • 掌握品控基准
  • 强化质量意识
  1. 事中观过程异常
  • 生产自检要领
  • 重点关注波动
  • 停线必要条件
  1. 事后算质量稳定
  • 关注不良数量
  • 计算工序能力
  • 杜绝低级错误

互动讨论:你是如何理解“纠正后的预防措施”的?

四、班组应用TWI育人四阶法

  1. 管得住依制度化
  • 班组管理三化
  • 掌握两项知识
  • 管事达成管人
  1. 控得稳靠标准化
  • 四阶工作教导
  • 教导前的准备
  • 教导后的巩固
  1. 理得顺做四步法
  • 班组改善原则
  • 四阶工作改善
  • 改善人际关系

互动讨论:部分新生代(00后)员工,为什么在工作没有积极性?如何对策? 

五、班组进行TBP问题分析法

  1. 问题是与目标之差距
  • 问题三层标准
  • 问题四大类型
  • TBP方法框架
  1. 分析是呈现真因技能
  • 丰田五Why法
  • 问题三大真因
  • 五问展开案例
  1. 解决是立足现有条件
  • 一因多项对策
  • 对策价值评估
  • 求共识定计划

互动讨论:现场有多台同样的设备,其中1台机座下有一滩油渍,用“5Why”找真因

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