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任涛:班组长一日管理 ——班前、班中、班后

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课程概要

培训时长 : 1天

课程价格 : 扫码添加微信咨询

课程分类 : 班组长

课程编号 : 3285

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适用对象

企业班组长级以上管理人员

课程介绍

【课程背景】

  1. 班前准备工作有哪些?
  2. 班中控制十五个关键点?
  3. 班后总结六要素》
  4. 班组长的工作重点为做好日常管理,日常管理是每天重复做一些简单和容易的事情。
  5. 海尔CEO张瑞敏所说:“简单的事情天天做好就不简单,容易的事情天天做好就不容易”。

【课程时间】

1天/6H

【课程收益】

  1. 厘清班组长一日管理思路
  2. 提前做好班前准备工作
  3. 如何开好班前会
  4. 班中控制进度、质量、成本、作业方法等
  5. 如何做好班后总结
  6. 如何开好班后会

【授课对象】

企业班组长级以上管理人员。

【授课方式】

  1. 本课程设计结合以上几个重要内容,深入浅出、实用新颖,结合工厂的管理现状,具有很强的针对性与实用性。从“软件”管理理念到“硬件”管理工具、管理技巧有效结合软硬兼施,从根(人的观念)(管理方法)上解决班组长在工作中遇到的疑难杂症。
  2. 本课程中西药结合,既补气健身又治病防病,是一付上好的管理药方。
  3. 本课程采用培训+指导的训练模式进行,课前调查问题,课中分析问题,课后督促解决问题,使企业接受本课程培训后物超所值,效益倍增。

【课程大纲】   

  1. 班前准备七要素
  2. 物料准备
  3. 设备准备
  4. 模具、夹具、治具、检具准备
  5. 人员准备
  6. 产能标准和加工节拍
  7. 分工和作业标准准备
  8. 召开班前会
  • 案例演练:班前会
  1. 班中管理
  2. 十五大关键点
  • 定编定岗
  • 照片张贴
  • 客户名称、笑脸、哭脸
  • OJT
  • 标准作业指导书
  • 首件检查
  • 时间段控制
  • 中物检查要点
  • 制程控制
  • 不良品管理
  • 分类包装
  • 标示明确
  • 分开摆放
  • 末物管理
  • 数据分析 
  1. 班中要控制的事情

①.班中控制的原则与意义

②.重点监控“生产过程七要素”

③.班中控制的6项关键点

④.班中控制的现场巡检

⑤.班中控制的瓶颈解除

⑥.班中控制的安全督导

  • 案例分享:《班中控制查检表》
  1. 班中管理的十大利器
  2. 工艺流程查一查
    1. 提高16.7%的工艺流程
    2. 统程图的绘制
    3. 流程图的分析
  3. 平面布置调一调
    1. 平面布置的原则
    2. 物料流向布置法
    3. 车间布置
  4. 流水线上算一算
    1. 向移动方式要效益
    2. 向流水线要效益
  5. 动作要素减一减
    1. 提高50%效率的动作要素
    2. 实现动作经济
    3. 动作原则和测定
  6. 搬运时空压一压
  7. 搬运原则和方法
  8. 关键路线缩一缩
    1. 生产线为何不平衡
    2. 怎样缩短关键路线
  9. 人机效率提一提
    1. 人机联合分析
    2. 改善重点
  10. 现场环境变一变
    1. 现场管理的三大要素和最佳结合
    2. 定置管理原则、六项活动和两套技术
  11. 目视管理看一看
    1. 看板管理
    2. 目视管理
  12. 问题根源找一找
    1. 工序控制和主管的五个三职责
    2. 质量改进八步法
    3. CIP改善的步骤

海尔的“日清日高”管理法

  1. 班后管理
  2. 班后掌握的5项关键要素
  3. 班后报表的填写与工作总结
  4. 认真做好交接班管理
  5. 班后遗留问题的“三不放过”原则
  • 案例分析:用数据“谈问题”
  • 案例研讨:忙乱的李班长
  • 实例分享:《班组日清控制标准表》

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