李健：优秀研发技术人才综合素质提升

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课程概要

培训时长 : 2天

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课程分类 : 职业素养

课程编号 : 20408

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适用对象

研发经理，研发主管及基层研发人员

课程介绍

课程背景：

党的十八大报告首次明确提出实施创新驱动发展战略，十九大和二十大报告更是强调科技创新的重要性。“核心技术靠化缘是要不来的，只有自力更生”，把科技创新摆在国家发展全局的核心位置，是未来很长一段时间的国家经济发展战略之一。科技创新，人是第一要素。研发人员的综合素养是企业研发创新能力的决定性因素。而培养一支训练有素的研发队伍，打造有竞争力的职业化研发团队，是很多公司梦寐以求的最大财富！

研发技术人员在企业内部是比较特殊的群体，他们的平均学历最高，具有很强的专业技术能力、逻辑思维能力，善于思考和创新，是打造企业核心技术竞争力的主体。但他们也存在技术导向性太明显，不太善于沟通，工作环境相对封闭，崇尚独立突破技术难关，经常会出现“钻牛角尖”、“个人英雄主义”、“盲目创新”、“不服管教”、“过分追求成就感”等，从而使得公司的相关制度无法在研发部门顺畅推行落实，影响了公司的市场竞争能力。

本课程从研发技术人员的实际工作要求出发，对市场意识，创新意识，保密意识，责任意识等九大综合素质进行全面的分析和探讨，对每种素质提出了可以具体落地的提升方法，从而帮助研发技术人员形成良好的职业素养和工作习惯，使个人的成长和公司的整体目标相结合，实现个人价值实现和公司盈利的双赢结果。

课程收益：

● 学习和了解优秀研发人员的九大素质要求，明确优秀研发人员应该具备的要求

● 针对每种素质要求，明确自我管理，自我修炼和提升的方向

● 结合企业的经典案例，分享优秀研发人员的做事方法和行为习惯

● 让研发管理者掌握培养和训练研发团队的方法

● 让企业管理者了解管理研发团队的关键要点和考核方向

课程特色：

针对性强：该课程提炼了研发技术人员的必须的九大综合素质，是针对研发工作中研发人员容易忽视或者做得不好的方面进行总结，有很强的参考价值；

实用性强：课程介绍了每种素质可以具体提升的方法和参考案例，可以让研发人员根据自己的情况制定个人提升和改善计划；

内容有料：结合讲师多年的研发团队管理经验，分享的内容是多年实践后的经验总结，干货多，很多做法可以借鉴应用。

课程时间：2天，6小时/天

课程对象：研发经理，研发主管及基层研发人员

课程方式：讲师讲授+案例分析+课堂互动+情景模拟+辅导答疑等方式

课程成果：

构建研发人员胜任力模型的方法
客户需求挖掘的工具:QFD,$APPEALS
TRIZ创新工具
图尔敏模型，工作汇报的方法
技术评审方法和技术评审清单模板
研发流程建立方法和模板
工作任务分解方法，项目计划编制方法
降低设计成本的方法
保密制度建立的方法
时间管理的方法

课程模型：

课程大纲

前言篇：研发工程师的素质要求和工作要求

一、研发人员的特点

特点1：逻辑思维能力强

特点2：独立贡献者居多

特点3：技术导向性明显

特点4：流动意向明显

特点5：研发文化平等

二、优秀研发工程师的特质

——创新精神和严谨的结合

神的思想、铁的逻辑、诗的语言、引经据典

三、研发工程师的工作要求（为人和处事的方法）

一要顾全大局不要本位主义

二要团队合作不要单打独斗

三要勇于担当不要相互推诿

四要开放心态不要自以为是

五要科学创新不要墨守陈规

六要智慧工作不要一味蛮干

七要目标计划不要盲目拖拉

八要寻找方法不要寻找借口

九要刨根问底不要浅尝辄止

十要凡事总结不要无疾而终

四、优秀研发人员的胜任力素质培养

工具：胜任力素质模型

导入：研发人员的20种常规素质要求

1. 模型构建的基本原理

1）目的：辨别优秀员工与一般员工在知识、技能、自我认知、特质、动机等方面的差异

2）流程：收集、分析数据（B.E.I.行为事件访谈为主）——进行科学整合——建立某岗位工作胜任力素质模型的构架——专家小组评议（参照相关行业相关数据库作为验证）

2.模型创建的流程步骤

确定绩效标准——建立标准样板——收集数据信息——分析数据信息——建立Competency模型——应用Competency模型

3. 模型的应用

应用1：人员招募--创建结构化面试试题库

应用2：职业规划--识别能力短板，针对性提升能力

应用3：绩效考核—设定目标，进行考核

案例：研发人员的结构化面试试题库

4. 其它培养研发人员的胜任力素质的方法

——业绩评估、关键事件、案例总结、知识库建设、研发文化建设、团队建设

课程成果1：构建研发人员胜任力模型的方法

素养一：市场意识——清晰客户需求，以客户市场为导向

导入：

1）什么是市场意识？研发人员的市场意识如何体现？

2）什么是市场驱动？市场驱动中研发、销售、市场如何关联？

一、研发人员如何与市场人员/客户进行沟通

——换位思考，提前准备

二、如何培养研发人员的市场意识

——多接触市场，经常换位思考，增加商业意识

三、研发人员如何关注客户并识别客户需求

工具1：质量功能展开（QFD）

案例：某产品QFD解析案例

工具2：$APPEALS

案例：某产品$APPEALS解析案例

四、产品开发如何真正以市场为导向

制定符合市场和行业发展的产品开发战略
市场细分，锁定客户
针对不同细分市场进行产品规划
市场需求管理
业务决策评审，提高研发命中率
产品需求管理贯穿产品开发全过程

讨论：我司如何识别客户需求，如何转化产品设计需求？

案例：其它企业如何转化产品设计需求

课程成果2：客户需求挖掘的工具:QFD,$APPEALS

素养二：创新意识——推陈出新，多维打造核心技术竞争力

思考：何谓创新？什么是技术创新？

一、创新的5种形式

——经营模式创新，营销创新，服务创新，供应链创新，技术创新

二、技术创新的价值

——打造核心技术竞争力、可持续发展、科技成果市场价值转化、打造企业研发团队

三、技术创新的注意事项

分析：基础研究、发明、技术开发、产品开发之间的区别和关系

四、创新的原则

遵守科学原理原则；市场评价原则；相对较优原则；机理简单原则；构思独特原则；不轻易否定，不简单比较原则

思考：如何进行有序、有价值的创新

五、进行技术创新的方法

导入：个人创新的方法、产生创新概念的方法

1. 如何培养研发人员的创新意识

——制度化、激励性、积累化、能力型

2. 用TRIZ进行产品创新

前言：了解TRIZ

第一步：识别问题

第二步：通用问题和通用解

第三步：TRIZ九大理论体系简介

第四步：问题具体解

第五步：具体解验证

讨论：我司怎样鼓励创新？哪里做得好，哪里还有提升空间？

课程成果3：TRIZ创新工具

素养三：责任意识——不断进步，提高员工责任心

导入：由《致加西亚的信》说起，责任和使命的意义

一、工作责任心的特征

二、提高员工责任感的方法和措施

——薪酬，制度，情感激励，建立优秀的企业文化

分享：责任心的5种体现方式和员工的6大责任

三、在不同的职业发展阶段的心态调整

1. “青黄不接”阶段：我能做什么？——培养技能和心态

2. “职业塑造”阶段：我怎样才能做得更好？——合理调整和矫正

3. “职业锁定”阶段：我是不是需要重新选择职业方向？——磨炼及修正发展

4. “事业开拓”阶段：接下来的日子应该做些什么？——思考平衡及价值，找到突破

5. “事业平稳”阶段：我还能做什么？——观察市场，了解新事物，为退休做准备

分享：美国心理学博士艾尔森博士的调查结果，要尊重自己的选择

思考：我们需要培养的基本功是什么？

四、研发人员工作独立性比较强，如何更好地进行向上管理？

导入：何为向上管理？

如何提升信任度？--提高可靠度，提高亲密度，降低自我
如何说服和影响上级？--图尔敏模型介绍
申请资源的方法
提高说服力的4个小技巧—登门槛，以退为进，可视化，吹风
高质量的汇报工作
1. 哪些工作需要汇报？
2. 工作汇报的三个意识--价值意识，频率意识，受众意识
3. 如何做好汇报？--事前，事中，事后

情景演练：演练使用图尔敏模型和上级进行某项工作的沟通？

课程成果4：图尔敏模型，工作汇报的方法

素养四：质量意识——预知风险，做好产品设计把关

导入：产品生命周期中越早发现故障越好

分析：研发质量管理中常见的问题

一、研发人员对设计质量的责任要求

分享：控制设计质量有哪些方法？

二、建立技术评审体系

1. 技术评审的四大原则

2. 技术评审的四个误区

3. 技术评审常见的问题

4. 技术评审流程

思考：如何看待技术评审

三、设计质量控制机制的建立（三个层面内容）

内容1：产品设计规范（设计规范模板）

内容2：技术评审规范，技术评审的方法

内容3：企业内部设计质量的控制机制

四、质量控制的工具和方法—QFD，FMEA，DOE

讨论：我司是如何对设计质量进行把关的？哪里做得好，哪里还有提升空间

案例：其它企业如何进行技术评审

模板：设计规范模板；技术评审check list

课程成果5：技术评审方法和技术评审清单模板

素养五：流程意识——优化流程，提升研发效率

导入：流程概念和作用

要点：流程设计既需要望远镜（宏观视野）又需要显微镜（微观视野）

一、研发流程的特点

1. 研发流程体系所处的位置

2. 研发结构化流程的特点

3. 优秀研发流程应具备的特点

二、研发工作的分类及流程建立

第1类：新产品开发流程

关键流程：需求评审，概念设计、详细设计，手板测试，工程样品测试（EVT），小批量试产及设计验证（DVT），量产转移（PVT）

建立要点：需求评审，EVT到PVT阶段试产问题的跟进和关闭这几个环节是重点

第2类：新技术开发流程

关键流程：可行性技术验证，预研与方案评估，计划与正式研究，小批量验证

建立要点：可行性技术验证是重点，决定了技术开发的方向

第3类：新工艺开发流程

关键流程：需求评审，可行性评估与验证，计划与开发，试产验证，量产转移

建立要点：需求评审和可行性评估是重点，决定了工艺开发的方向

第4类：新材料/新应用开发流程

关键流程：需求评审，可行性评估与验证，计划与开发，验证测试，正式发布

建立要点：需求评审和可行性评估是重点，决定了材料开发的方向

三、研发流程优化的方法

1. 流程体系的设计——结构化、层次化，从宏观到微观，逐步细化

分析：研发流程结构化的两种情况：无结构，定义得过于结构化

2. 把握结构化的度——兼顾效率和效果的平衡

分析：流程需要进一步优化的征兆

讨论：我司目前的研发流程是怎样的，有哪些可以改善的地方？

四、全流程管理（参考：新产品开发管理就用IPD，第7章，第2节）

五、如何建立全流程意识

课程成果6：研发流程建立方法和模板

素养六：计划意识——分解任务，做好工作规划

一、工作任务分解（WBS）

1. PBS、WBS、OBS之间的关系

2. WBS的输入信息、准备工作

3. 不同类型的项目工作任务分解方法

1）技术研发型项目：思维导图的方法（列出任务涉及到的各个维度至最小可操作的单元）

2）产品开发项目：按照项目的开发阶段划分（分解原则是任务完成周期是3天左右）

二、工作量估计

方法：类比法、专家法、三点法、推测法

分析：活动的四种依赖关系（结束—开始、结束—结束、开始—开始、开始—结束）

三、项目进度计划编制

方法：PERT法、甘特图，关键路径法（CPM）

四、时间管理及任务优先级排序

方法：顺序法、倒序法、平行法

分享：赶工期的方法

案例：某研发项目的WBS分解过程与结果

讨论：目前的项目计划如何做？有哪些可以改善的地方？

课程成果7：工作任务分解方法，项目计划编制方法

素养七：成本意识——把控成本，把钱花在刀刃上

导入：产品设计阶段成本控制的重要性

一、技术降成本的概念及意义

市场以及客户的需要

保证企业持续竞争力的需要

二、从设计角度降低成本的方法

产品设计过程中存在的问题

设计标准过高

无用的设计

浪费原材料

结构及工艺复杂

重复设计

设计降低成本的方法

产品平台化设计，同一系列产品尽可能共用更多的组件

从产品规划开始，对产品的结构，性能，可靠性进行评估，选择成本匹配的设计方案

设计阶段，匹配合理设计质量冗余度，避免过度设计

产品的整体耐用性以其中主要部件耐用性最短来决定，各主要部件耐用性要一致

从可制造性（DFM）的角度来设计产品，降低生产制造难度，便于实现自动化生产

减少零部件种类，提高零件互换性和通用性（CBB）

使零件多功能化，一个零件具备多个功能

优化设计，减小零件重量，使用更少的材料

结构材料选择要合理，材料利用率要高

采用共同的工艺平台设计，减少工序种类，便于实现自动化

提高外购部件的国产化率

配套件选型要合理，尽可能选用标准化的配套件

设计与供应商协同，将耗时耗能低附加值部件转给批量大的，能够保证质量的供应商来做

设计与制造协同，实现制造本地化，节约运输成本和安装服务成本

案例：新款花冠和克莱斯勒汽车的降成本方法

三、设计降低成本的管理方法

作业成本法控制成本

在设计阶段便采用目标作业成本法设计来避免不增值、低效作业发生,提高产品的顾客价值,降低成本

采用标准作业成本法对作业链整个过程进行成本计算、分析、控制、反馈实现降低成本

案例：三菱叉车零部件国产化进程中的降本方法

设计降低成本的工作步骤

提出方案

审核阶段

图纸更改

工艺准备，生产准备

验证

实施量产

课程成果8：降低设计成本的方法

素养八：保密意识——严防泄密，做好知识产权管理

一、保密意识从哪里做起

1. 从观念意识、行为规范入手

2. 强化保密制度的执行，加强保密管理

二、常见的泄密途径

——计算机网络泄密；对外合作与交流泄密；文件泄密；客人参观泄密；宣传资料泄密；人才流动泄密

三、建立保密的流程、制度与管理规范

1. 识别研发成果的保密等级，制定不同密级的管理措施

2. 制定不同存储介质（纸张，移动存储器，电脑硬盘等）的管理措施

3. 制定不同设施（电脑，档案室，网络等）的管理措施

4. 制定研发工作不同阶段的保密管理措施

5. 制定发生泄密事件处理的办法

6. 做好信息的规范管理

分享：某公司的知识产权的保密要求

讨论：我司目前的保密制度如何做的？有哪些可以改善的地方？

课程成果9：保密制度建立的方法

素养九：时间意识——合理分配，做“时间管理大师”

一、时间都去哪里了？

方法：利用时间记录清单来了解自己的时间

二、分析你的时间

工作量超标问题
1. 评估优先级的三原则：重将来而不重过去，重视机会，不能只看到困难，选择自己的方向，而不盲从
2. 评估优先级的方法：ICE量化优先级评估法
3. 三个“必须”的判断
如何挽回浪费的时间
黄金时间

讨论：大家的时间管理有哪些可以改善的地方？

课程成果9：时间管理的方法

课程总结回顾、答疑解惑及经验分享

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• 李健：研发体系构建和研发管理优化: 课程背景：党的十八大报告首次明确提出实施创新驱动发展战略，十九大和二十大报告更是强调科技创新的重要性。“核心技术靠化缘是要不来的，只有自力更生”，把科技创新摆在国家发展全局的核心位置，这对各级研发管理工作者无疑是针强心剂！实施创新驱动发展战略，根本的动力来自深化我们的研发管理体系改革，在这个转变的过程中，“中国企业除了研发别无选择”（迈克尔·波特语）。中国企业在新产品/新服务的研发面临着如下一些长期困惑的问题：如何判断行业和技术发展的趋势，制定适合本企业的技术发展战略规划？如何建设企业的技术、产品和工艺平台？如何走向将来的产品自动化生产之路？如何识别客户的真正需求，并转化为设计指标，指导研发项目的目标设定？如何建立一个科学的项目立项决策机制。保证新技术，新产品的研发方向正确？如何建立一套科学的设计质量的执行机制，保证设计方案的科学性和高效性？如何建立一个科学的技术评审机制，保证新技术，新产品的阶段性成果的正确性？如何建立一套高效的项目管理体系，保证项目在各阶段的成果按要求完成？如何建立一套科学的新产品导入机制，保证新产品能被快速推向市场？如何科学有效地对产品数据和知识库进行管理，从制度上确保企业的研发成果能具体展示出来？（包含设计规范，设计评审清单，失效问题汇总，各种开发技术文档等）如何建立一套完整的知识产权管理体系，从制度上保证企业的核心知识产权得到妥善的管理和保护？如何建立企业的创新的文化体系，培养企业的创新文化土壤？帮助学员思考如何建立适合本企业的技术和产品研发管理思路；……通过培训，使得学员掌握研发管理的全局思维，及每部分详细的模板，工具与方法，从而建立适合本企业的研发管理体系。课程收益学会识别客户的真正需求，并转化为产品和技术的设计指标，掌握研发项目目标设定的方法；掌握研发管理的战略规划，各种平台建立、决策机制，设计质量管理，技术评审，项目管理体系、新产品导入，数据和知识库管理体系、研发人力资源管理体系等关键构成要素掌握科学的项目立项决策、设计质量执行机制、技术评审机制、项目管理体系等多项机制的建立，打通研发项目全流程。让企业了解如何妥善地管理和保护企业的核心知识产权，建立企业创新的文化体系与协同文化，培育学员的研发全局思维。帮助学员制定行动计划，使得学员参训后回到自己的公司能够很好实施研发管理体系的建立或优化课程时间：3天，6小时/天课程对象：企业CEO/董事长、研发总监、总工/技术总监，研发经理、研发项目经理、技术管理部/研发管理部/项目管理部、研发骨干课程方式：讲师讲授+案例分析+课堂互动+角色扮演+情景模拟+实操演练+辅导答疑等方式课程成果五看三定的战略制定方法三大平台的制定方法挖掘客户需求的工具：QFD，$APPEALS项目立项机制，项目任务书，项目范围说明书工作任务分解方法，项目管理机制设计质量控制工具：DOE，FMEA，FA，设计评审机制研发流程建立方法研发工程师素质要求和工作要求，研发人员绩效考核方案知识库建立方法知识产权贯标实施方法TRIZ创新方法课程模型：课程大纲引言：（0.5h）1）中国经济发展不同阶段，国内企业的研发状态2）现阶段企业经营面临的挑战分析3）研发管理提升对于企业转型的必要性分析第一讲：研发管理体系概述一、研发管理体系是什么？1. 研发管理体系基本概念2. 研发管理体系包含的流程和知识体系二、研发管理体系对于企业的作用1. 研发管理体系在企业中的位置2. 研发管理体系发挥的作用奠定企业研发工作的基石使研发管理工作由单点或多点的工作模式转变为全面的管理使研发管理工作由游击队的作战模式转变为正规军的作战模式提高研发工作的效率提升研发工作的质量使研发工作具体化，可视化思考：公司目前的研发项目管理体系还有那些需要改进的地方？第二讲：“谋全局”—布局企业的技术研发战略规划（1.5h）导入：技术研发战略规划对企业发展的意义一、洞察发展趋势，定战略和目标（五看三定）明确企业技术发展的战略意图企业技术发展的具体战略方向与选择分析BLM的五看三定分析工具简述战略分析与选择1看：对行业与趋势的洞察2看：对市场和客户的洞察3看：对竞争对手的洞察4看：对自身的洞察5看：对机会的洞察1定：定战略控制点（最高级别的战略控制点是拥有标准或者拥有专利组合）2定：定目标3定：定策略形成初步的技术研发战略规划工具：市场调研模板、可行性分析模板、技术规划模板二、组织评审和决策，形成公司的研发战略规划1. 成立企业投资决策委员会2. 形成公司管理层批准的研发战略规划（对技术研发战略规划进行评审和决策）3. 形成未来研发投入的策略和步骤4. 以市场为导向的产品开发案例：研发战略规划案例分享（电子烟，声学等）讨论：公司有没有技术研发战略规划？如有，包含哪些内容，考虑了哪些方面？课程成果1：五看三定的战略制定方法第三讲：“建平台”—建设企业的三大平台，建立实现自动化生产的前提条件（1.5h）一、三大平台的概念和建立方法平台1：技术平台概念：基于某种技术原理实现某种特定功能的一系列技术的组合，这些技术组合构成了特定的技术基础，以实现某些产品的关键功能。重要性：是实现产品关键功能的技术基础建立方法：首先识别技术平台开发的需求—主要来源于技术发展的战略规划然后成立专门的技术研发团队来进行研发平台2：产品平台概念：关键功能的实现来源于技术平台，满足特定领域需求的代表性产品重要性：是一系列改型产品的原型和基础，在产品平台的基础上，根据不同的客户需求和使用场景，衍生出一系列的改型产品建立方法：根据新的技术平台，开发出有代表性的基础原型产品根据目前企业已有的产品来划分，选取有代表性的产品作为产品平台，将其中各模块设计标准化，物料标准化，形成产品平台组建产品开发小组，按照产品开发流程来开展工作平台3：工艺平台概念：产品制造过程中完成某些模块制造或组装所需要的特定工艺，并具有一定的通用性重要性：是产品加工或组装的工艺实现基础，工艺平台是设计制造自动化设备，实现自动化生产的基础；建立方法：已有的工艺进行整合，选取其中通用性强的工艺作为工艺平台；根据产品平台需要的制造工艺，开发需要的工艺平台组建工艺开发小组，按照项目开发的流程来开展后面的工作技术平台，产品平台和工艺平台之间的关系建立技术平台，产品平台和工艺平台的必要性二、产品实现自动化生产的条件和方法1. 前提条件：工艺模块化和平台化——产品模块化和平台化——技术平台化2. 实现自动化生产的方法方法1：应用DFX（DFM，DFA，DFT etc.）的方法，使产品先天上具备实施自动化生产的条件DFX（DFM，DFA，DFT etc.）概念DFX在平台建设中的作用DFM对于实现产品自动化生产的意义DFM的实施方法方法2：非标自动化设备的设计、制造及标准设备的评估导入分享：其它企业的技术平台，产品平台和工艺平台讨论：贵公司有没有技术平台，产品平台和工艺平台？如有，包含哪些内容，考虑哪些方面？课程成果2：三大平台的制定方法第四讲：“定目标”—根据客户需求设定项目技术指标和其它项目目标（1h）第一步：识别客户的真正需求分析：通过4个经典案例分析识别客户需求的四种场景第二步：将客户的真正需求转化为设计需求输入模板：客户需求识别流程及设计需求输入模板第三步：将设计需求输入转化为项目技术指标工具1：质量功能展开（QFD）--它可保证将顾客的要求准确无误地转换成产品定义，--开展QFD的要点（附案例分析）工具2：$APPEALS--是一种了解客户需求的、确定产品市场定位的工具--开展$APPEALS的要点（附案例分析）讨论：我司如何识别客户需求，如何转化产品设计需求？案例：其它企业如何转化产品设计需求课程成果3：挖掘客户需求的工具：QFD，$APPEALS第五讲：“筹启动”—建立项目立项决策机制及项目启动（1h）导入：为什么需要项目立项决策机制？一、建立项目立项决策机制包含：企业投资决策委员会决策的流程，决策完成后的执行注意事项讨论：我司有没有项目立项决策机制？是怎么进行的？案例：其它企业如何进行项目立项决策？二、制定项目任务书法则：SMART原则（明确性，可度量性，可完成性，相关性，有时间限制）模板：项目任务书三、制定项目范围说明书模板：项目范围说明书，项目立项申请书四、任命项目经理（给项目经理授权）五、开展项目启动会议六、组建项目团队课程成果4：项目立项机制，项目任务书，项目范围说明书第六讲：“定执行”—建立研发项目管理机制（1.5h）一、制定项目总体计划分析：PBS、WBS、OBS之间的关系1. 工作任务分解（WBS）WBS的输入信息WBS之前的准备工作不同类型的项目WBS的方法--技术研发型项目：思维导图的方法（列出任务涉及到的各个维度至最小可操作的单元）--产品开发项目：按照项目的开发阶段划分（分解原则是任务完成周期是3天左右）2. 工作量估计方法：类比法、专家法、三点法、推测法分析：活动的四种依赖关系（结束—开始、结束—结束、开始—开始、开始—结束）3. 项目进度计划编制方法：PERT法、关键路径法（CPM）补充：赶工期的方法4. 时间管理及任务优先级排序方法：顺序法、倒序法、平行法二、项目执行与监控（分层实施与分层监控）要点：项目的分层实施与分层监控工具：项目控制路线图方法：项目状态转移跟踪管理一：项目变更控制要点：找准项目变更的源头，注意变更流程中的注意事项管理二：项目进度控制现象：发现偏差方法：工时压缩法管理三：项目资源管道管理管理四：项目沟通管理方法：推倒厚重的部门墙；文化的建设（十要十不要）要点：制定沟通计划沟通活动：会议、项目报告及其机制三、项目收尾1. 项目评估与验收2. 项目经验教训总结3. 项目文件归档工具：项目终止任务清单案例：项目管理案例分享讨论：我司怎样做项目管理？哪里做得好，哪里还有提升空间？课程成果5：工作任务分解方法，项目管理机制第七讲：“保质量”—建立设计质量的控制体系与执行机制（3h）导入：目前研发质量管理主要问题一、设计质量的控制工具工具1：FMEA--识别设计阶段的潜在失效影响因素工具2：DOE--优化材料，结构和工艺的设计，使设计指标达到最优工具3：FA—快速识别失效原因，采取改善措施FA（失效分析流程）介绍：失效现象反馈——确认失效模式和影响——调查失效多层原因——识别和确认失效真因——采取纠正和预防措施——确认改善措施效果——编写失效分析报告——改善措施水平展开案例：FMEA，DOE，FA案例分享二、技术评审体系的建立导入：分级评审体系：从业务级到模块级建立技术评审体系的要点技术评审的四大原则技术评审的四个误区技术评审常见的问题技术评审的流程技术评审的三种结果三、设计质量控制机制的建立（三个层面内容）内容1：产品设计规范（设计规范模板）内容2：技术评审规范，技术评审的方法内容3：企业内部设计质量的控制机制要点：在团队内定期分享FMEA，DOE，FA案例，总结并提炼设计相关的问题点，并更新设计规范和设计评审清单讨论：我司是如何对设计质量进行把关的？哪里做得好，哪里还有提升空间案例：其它企业如何进行技术评审模板：设计规范模板；技术评审check list课程成果6：设计质量控制工具：DOE，FMEA，FA，设计评审机制第八讲：“建流程”—建立研发流程和新产品导入（NPI）流程（3h）导入：流程概念和作用要点：流程设计既需要望远镜（宏观视野）又需要显微镜（微观视野）一、研发流程的特点1. 研发流程体系所处的位置2. 研发结构化流程的特点3. 优秀研发流程应具备的特点二、研发工作的分类及流程建立1. 研发工作的分类，分为“四新”—新产品，新技术，新工艺，新材料/新应用2. 按照不同研发的工作，研发流程的分类及建立要点第1类：新产品开发流程关键流程：需求评审，概念设计、详细设计，手板测试，工程样品测试（EVT），小批量试产及设计验证（DVT），量产转移（PVT）建立要点：需求评审，EVT到PVT阶段试产问题的跟进和关闭这几个环节是重点第2类：新技术开发流程关键流程：可行性技术验证，预研与方案评估，计划与正式研究，小批量验证建立要点：可行性技术验证是重点，决定了技术开发的方向第3类：新工艺开发流程关键流程：需求评审，可行性评估与验证，计划与开发，试产验证，量产转移建立要点：需求评审和可行性评估是重点，决定了工艺开发的方向第4类：新材料/新应用开发流程关键流程：需求评审，可行性评估与验证，计划与开发，验证测试，正式发布建立要点：需求评审和可行性评估是重点，决定了材料开发的方向研发流程是项目管理的基础研发流程和企业其它流程的关系结构化研发工作的层次流程需要优化的征兆三、NPI职能和作用，使用的工具和方法导入： NPI的职能其在新产品开发中的作用分析NPI在产品开发流程中的位置NPI工程师在研发各阶段的作用及其他相关部门的角色分工NPI阶段用到的工具工具1：PFMEA：FMEA在产品生命周期中的使用方法，以及和QCP，SOP的连接关系（DFMEAàPFMEAàQCPàSOP）工具2：DOE：开发新的工艺或原有工艺，优化工艺参数工具3：FA：快速有效的失效分析，定位不良发生原因，采取有效改善措施四、在试产阶段NPI发挥的作用导入：试产阶段（EVT，DVT，PVT）划分作用1：明确不同试产阶段要解决的问题作用2：有效关闭不同阶段的问题点，尤其是设计问题点作用3：快速高效识别并解决样品的来料问题点作用4：协调各相关部门的资源，解决试产问题模板：NPI问题跟踪表作用5：做好试产总结模板：试产总结报告作用6：衔接试产转量产的阶段（不同行业有不同的特点和做法）案例：其它企业NPI的经验分享讨论：我司怎样做NPI？哪里做得好，哪里还有提升空间？课程成果7：研发流程建立方法第九讲：“管团队”--研发团队的培养，考核与激励（1.5h）一、研发工程师的素质要求和工作要求1. 优秀研发工程师的特质——创新精神和严谨的结合2. 研发工程师的工作要求——十要十不要（为人和处事的方法）二、研发团队的建设第1步：外部招聘——盘点部门人才，了解目前团队成员的优缺点和发展规划，根据战略规划，制定招聘计划第2步：内部培养——打造自我“造血”机能，建立新人（校招生）的培养机制，建立自己的“黄埔军校”第3步：建立研发内部培训机制——初期内部互相分享各人专长，后期考虑引入外部讲师培训要点：专业能力（Hard Skill）和工具，方法(Soft Skill) 的培训要两手都要抓第4步：分享研发知识库的内容——定期或不定期举行各类型内部分享会，充分利用知识库提升团队能力第5步：打通研发人员晋升通道——明确技术任职资格和晋升标准案例：其它企业研发团队管理分享三、研发人员的考核与激励1. 分解绩效目标要点：从公司总体绩效指标分解到部门和项目2. 设定绩效目标方法：先设定部门的绩效指标，然后再设定项目绩效目标，最后是个人绩效指标（PBC）案例：某公司研发部门的KPI指标分析3. 运用绩效考核方法方法1：平衡记分卡方法2：运用团队绩效关键指标（市场指标、财务指标、过程指标）方法3：PBC4. 研发型组织的激励方法导入：激励知识型员工的四大因素原则：激励要及时，精神奖励为主，物质奖励为辅，两者要平衡（马斯洛需求理论）1）部门内部的激励：设置一些月度奖项：优秀设计奖，创新奖，提案改善奖等2）公司级的激励：研发项目奖，专利奖等案例：各种奖项的设置方法模板：研发团队KPI指标库（模板），个人PBC（模板）案例：其它企业研发团队管理分享讨论：我司对研发工程师如何考核和激励？怎么培养团队？哪里做得好，哪里还有提升空间？课程成果8：研发工程师素质要求和工作要求，研发人员绩效考核方案第十讲：“作储备”—产品/技术数据和知识管理（1h）导入：国内企业的知识管理现状一、数据管理的范畴（研发各类型工作对数据管理要求）范围：项目各阶段的可交付成果类型1：新产品开发--需求评审、概念设计、手板测试等各阶段数据类型2：新技术开发--可行性技术验证、预研与方案评估、小批量验证等各阶段的数据类型3：新工艺开发--计划与开发，试产验证，量产转移等各阶段的数据类型4：新材料/新应用开发--可行性评估与验证、验证测试、正式发布等各阶段的数据二、知识管理导入：国内企业的知识管理现状分析：知识管理的作用和收益1. 知识库及发展历史2. 企业的知识库包含的内容各类型研发项目在各阶段的数据和文档失效问题库（包含FMEA，FA，产线品质问题，客诉问题等的汇总）各类技术文档（包含实验报告，DOE报告等）各类专业文献（包含论文，市场调研报告等）专利库（包含企业申请的专利和其它专利）……2. 如何建立企业的知识库？选择知识库平台，国内外常用的知识库平台介绍内部员工共同参与知识库的管理流程管理要求：首要是安全性，其次要及时更新，第三要专人维护管理分享：知识库内容信息管理系统介绍：PLM系统（文档管理模块、项目管理模块、工艺管理模块）案例：其它企业产品数据和知识库管理案例分享讨论：我司怎样做产品数据和知识管理？哪里做得好，哪里还有提升空间？课程成果9：知识库建立方法第十一讲：“固产权”—建立知识产权管理体系（1h）导入：知识产权对于高新技术企业的重要意义一、建立知识产权管理体系1. 主要内容——知识产权管理的开发管理、经营使用管理、收益管理、处置管理2. 作用使创造目标更明确提高创新研发的起点，避免低水平重复研究提高发明人、设计人的创造积极性提高知识产权保护的水平，由事后救火（知识产权保护）转向事前预防（知识产权管理）提高知识产权运用的能力3. 模式集团公司：成立知识产权管理委员会产业单一的中型公司：成立知识产权管理部门小型高新技术企业：不独立设置部门，设置知识产权工程师专门负责4. 工作范围——专利管理/检索/分析/预警、费用管理、商标管理、版权管理、技术秘密管理、科技成果管理、报奖管理二、实施知识产权贯标导入：知识产权管理体系及知识产权贯标简介知识产权管理制度包含的内容专利管理制度商标管理制度著作权管理制度商业秘密管理制度技术合同管理制度反不正当竞争管理制度企业实施知识产权贯标的作用作用1：建立规范有序的知识产权管理体系作用2：降低研发风险，实现创新有效转换作用3：捕捉知识产权信息，构建知识产权防御和保护机制作用4：提升企业知识产权影响力作用5：获得国家及地方政策支持实施知识产权贯标的十个步骤贯标启动（成立小组）——调查诊断（出具体系诊断报告）——体系构建——手册编写——发文贯标——实施运行——内部审核——管理评审——模拟外审——贯标认证案例：某公司申请知识产权贯标前后对比讨论：我司如何做知识产权管理？哪里做得好？还有哪些提升空间？课程成果10：知识产权贯标实施方法第十二讲：“提创新”—建立企业的创新文化体系（1.5h）导入：创新对于高新技术企业的重要意义一、我国企业科技创新存在的问题二、提高企业科技创新能力的对策三、建立企业创新体系和文化思考：创新和试错的关系1. 根据企业的实际情况，确定技术研发的方向，组建专门的技术研发团队2. 建立企业内部创新激励机制3. 建立企业的创新文化（企业要敢于试错，宽容失败，自上而下建立创新文化）四、用TRIZ进行产品创新的方法导入：TRIZ的概念，起源TRIZ的核心思想：技术演进范式是重复的，问题和解决方案是重复的如何用TRIZ进行产品创新第一步：识别问题第二步：通用问题和通用解第三步：TRIZ九大理论体系简介第四步：问题具体解第五步：具体解验证分享：其它企业创新体系讨论：我司怎样鼓励创新？哪里做得好，哪里还有提升空间？课程成果11：TRIZ创新方法课程总结回顾、答疑解惑及经验分享

• 李健：试验设计（田口法）方法与实操: 课程背景：很多制造型企业在开发新技术，新产品和新工艺的时候，面临着如下问题和困惑：工程师对于在设计过程中的很多影响因素，如何判断哪些是影响设计指标的关键影响因素，各影响因素对于设计指标的影响程度如何，各关键影响因素的最佳参数组合是什么？传统的做法是工程师按照自己的经验来设计试验，不断通过试错来逼近想要的设计指标。往往会花费巨大的试验成本，很长的时间来进行试验。最终得到的结果也不能确定是否最佳的设计参数。试验设计（DOE）提供了一种科学有效的方法来解决这个问题。其原理是通过数理统计的方法，科学地设计不同影响因素及其不同大小水平的排列组合，得到合理的试验样本安排。然后再通过分析试验数据，得到不同因素的交互影响关系以及不同因素的影响排序，进一步试验和分析得到满足设计指标的最佳设计参数。这个方法保证了各因素得到全面的评估，得到的结果是最优解决方案之一，同时极大程度地降低了试验的成本和花费的时间。帮助企业在新技术，新产品和新工艺开发上缩短研发周期，提高研发效率。田口法是DOE众多类型里面应用较广的一种方法，该方法使所设计的产品质量稳定、波动性小，使生产过程对各种噪声不敏感。在产品设计过程中，利用质量、成本、效益的函数关系，在低成本的条件下开发出高质量的产品。降低产品质量对制造过程中的各种干扰因素的敏感度。是特别适合于制造型企业的一种DOE方法。近年来越来越多的中国企业开始了解并相继使用了DOE这个工具，行业涉及电子、通信、软件、自动化、集成电路、机电设备、材料、食品、日化、医疗等，尽管这些企业规模大小不一、行业领域各异，但多数均在不同程度上取得了良好的收效。课程收益：全面了解DOE各种方法的优缺点，让学员了解什么情况下使用哪种DOE的方法可以更好的解决问题；系统掌握田口法（正交试验）的基本理论，学习正交试验表的类型和使用方法系统掌握田口法（正交试验）的数据计算方法和数据分析方法，掌握最佳组合与最适组合的推算方法系统学习试验设计过程的具体操作步骤和技巧，掌握田口法（正交试验）的完整使用方法学习使用Minitab来进行田口法的具体操作和分析方法，让学员掌握一个好用的数据分析软件通过结合企业特点的案例讲解和实操，让学员沉浸式学习，尽快掌握方法要点，应用于实际工作中解决实际遇到的技术问题；分享其它行业和公司的应用案例，开阔学员的眼界，了解先进企业的应用经验，帮助学员将来建立企业内部的DOE案例知识库。课程特色：实战化：讲师具有多年的DOE实战经验，并有丰富的团队培训辅导经验，帮助工程师解决实际的技术问题，指导企业研发团队打过胜仗，所讲内容为亲自实战后的提炼总结，理论少，干货多，专业、实战；定制化：每次内训课均是在对企业现况、核心需求、学员的工作难点深度理解的基础上定制式课件开发，内容针对性强；落地化：可以解决企业实际的技术问题。企业可以拿实际遇到的产品设计，工艺开发等遇到的问题来进行实战演练，在学习中解决实际问题。确保学习的知识可以应用于实际工作问题的解决。多元化：丰富的培训模式，采用课堂讲述、案例分析、互动练习、教练演示、现场问答等方式，让培训课堂有料，有趣，让学员沉浸式学习，快速掌握所学的知识和技能课程时间：2天，6小时/天，第1天，讲授课纲的内容，第2天，结合企业实际案例进行实战演练的案例讲解。两次课之间建议间隔2周左右，学员在间隔期间用来进行DOE实战演练。课程对象：研发经理，工程经理，品质经理，研发工程师，工艺工程师，品质工程师等企业技术人员课程方式：讲师讲授+案例分析+课堂互动+实操演练+辅导答疑+课后作业辅导等方式课程成果：DOE的优点及使用时机正交试验法的操作方法使用Minitab进行正交试验的操作方法课程模型：课程大纲引言：DOE是什么？和我们有什么关系？为什么要学习DOE？第一讲：了解工具——DOE的优点及特点导入：DOE的含义与发展历程一、试验方法的分类方法1：试错法方法2：单因子法方法3：DOE对比：三种试验方法的比较及DOE的优势二、传统试验方法的缺点缺点1：再现性低缺点2：无因子交互作用的信息缺点3：无法缩小试验规模三、DOE可以达成的目标1. 设计对使用环境不敏感（即受环境的影响小）的产品2. 改进产品品质、成本和性能指标3. 降低总的开发周期4. 提高新设计产品的工艺性5. 确定、验证和优化制造过程的主要影响变量及其影响分享：DOE在不同领域的用途及DOE的分类四、DOE的使用要求1. DOE的使用时机时机1：为产品选择最合理的配方（原料及其含量）时机2：提高老产品的产量和质量时机3：对生产过程选择最合理的工艺参数时机4：研制开发新产品时机5：寻找最佳的生产条件分析：DOE实验过程应避免的情况2. DOE应遵循的三个原则——分块，随机性，重复性3. DOE的执行策略五、DOE基本术语——指标、因素、水平、主效应与交互作用案例：DOE在制造型企业中的应用分享课程成果1：DOE的优点及使用时机第二讲：巧用方法——田口法（正交试验法）的操作导入：正交试验法是什么？有什么优点？一、正交试验法特点与工具运用工具：正交试验表1. 选用正交试验表的原则原则1：列号数不少于因素个数，保证每个因素都有一个列号安排原则2：水平个数相对应，因素的水平个数与列号中的水平个数对应2. 正交试验法的优点优点1：均匀分散性优点2：整齐可比性3. 如何使试验设计更加经济方法1：偷工“加”料法方法2：不要让列号为空4. 指标的特性介绍1）静态特性（望大，望小，望目）2）动态特性5. 填写正交试验表的步骤第1步：根据指标确定其特性第2步：挑因素，选水平，制定因素水平表第3步：选正交表及表头设计第4步：制定正交试验方案表分析：填写正交试验表的要点：--指标的特性要正确；每组试验的重复次数不少于两次，选择合适的正交表分享：如何选择和确定因子及水平案例：不同的正交试验表填写方法二、正交试验法的操作步骤第一步：明确目的第二步：选择指标第三步：确认影响因素和水平第四步：选择正交试验表第五步：制定试验计划第六步：实施试验，收集记录数据第七步：整理和分析数据，确定最优因素组合第八步：验证试验结果分析：试验设计过程中的要点：--尽可能利用历史数据；谨慎选取水平；保证试验的仿真性；不要遗漏关键因素三、正交试验法的实施与结果分析1. 执行试验第1步：按照正交试验表的分组进行样品的准备第2步：按照计划进行试验第3步：试验过程中记录试验的条件和结果分析：试验执行过程中的要点--测量前评估测量系统的能力；试验次序随机化，记录试验过程的状况，收集好数据并记录2. 试验结果分析导入1：几个关键名词（信噪比（S/N），最佳组合，最适组合）导入2：不同指标特性的S/N计算公式第1步：计算各试验S/N及Mean值第2步：计算所有试验的平均 S/N 及 Mean值第3步：计算每个因素各水平的S/N 及 Mean值第4步：最佳组合的选择及结果推算第5步：最适组合的选择及结果推算分析：分析试验结果过程中的要点：--确认试验过程是否有异常情况；检查试验条件是否符合要求；检查指标特性和计算公式是否正确四、验证试验结果对分析的结果（参数组合）进行验证试验分析：验证试验过程中的要点分享：DOE的使用限制案例：正交试验法案例分析五、成功进行DOE的十个窍门1. 选题画龙点睛2. 充分掌握现况3. 提升信息质量4. 拟定有效目标5. 试验循序渐进6. 要因深入分析7. 掌握母数因子8. 两水平走极端9. 多水平靠大边10. 试验善加管理讨论：结合十个窍门讨论在过往试验中遇到的问题，有哪些启发？课程成果2：正交试验法的操作方法第三讲：善用工具——使用Minitab进行DOE数据分析（0.7h）一、DOE常用工具软件介绍——Minitab，JMP对比：两个工具的优缺点二、使用Minitab进行正交试验的实际案例操作演示1. 操作界面介绍2. 操作方法和步骤第一步：明确目的第二步：选择指标第三步：确认影响因素和水平第四步：选择正交试验表第五步：制定试验计划第六步：实施试验，收集记录数据第七步：整理和分析数据，确定最优因素组合分析：DOE在实操过程中存在的8个普遍问题及其解决方法（0.3h）案例：其它行业的案例分享(0.5h)实操：本企业案例实操分析课程成果3：使用Minitab进行正交试验的操作方法课程总结回顾、答疑解惑及经验分享课后作业：每个小组完成一个DOE的完整试验，按照模板规定的要求完成，包含试验计划，数据分析，结论以及验证试验。

李健：优秀研发技术人才综合素质提升

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