课程概要
培训时长 : 1天
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课程分类 : 综合技能
课程编号 : 14282
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适用对象
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课程介绍
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- 【课程大纲】第一讲 党的二十大报告与生态文明什么是生态一切生物的生存状态，以及它们之间和它与环境之间环环相扣的关系什么是生态文明人与物的共生共荣、人与自然协调发展的文明，其核心是统筹人与自然的和谐发展，把发展与生态保护紧密联系起来。生态文明的基本特征经济发展的可持续性人和自然的统一性社会的公平性生态文明建设的重要性与紧迫性关乎人类生存关乎人类发展关乎人类和平关乎人类稳定新时代生态文明思想“生态兴则文明兴”的深邃历史观“人与自然和谐共生”的科学自然观“绿水青山就是金山银山”的绿色发展观“良好生态环境是最普惠的民生福祉”的基本民生观“山水林田湖草是生命共同体”的整体系统观“实行最严格生态环境保护制度”的严密法治观“共同建设美丽中国”的全民行动观“共谋全球生态文明建设之路”的共赢全球观二十大报告关于生态文明全面推进依法治国，积极发展社会主义先进文化，突出保障和改善民生，集中力量实施脱贫攻坚战，大力推进生态文明建设，坚决维护国家安全我们坚持绿水青山就是金山银山的理念，坚持山水林田湖草沙一体化保护和系统治理，全方位、全地域、全过程加强生态环境保护，生态文明制度体系更加健全，污染防治攻坚向纵深推进，绿色、循环、低碳发展迈出坚实步伐，生态环境保护发生历史性、转折性、全局性变化，我们的祖国天更蓝、山更绿、水更清。第二讲 读懂“碳达峰、碳中和”“碳”如何影响地球气温与水汽循环温室气体与温室效应什么是“碳达峰”在某一个时点，二氧化碳的排放不再增长达到峰值，之后逐步回落什么是“碳中和”通过植树造林、节能减排等形式，以抵消自身产生的二氧化碳或温室气体排放量，实现正负抵消，达到相对“零排放”。碳达峰与碳中和异同点碳中和比碳达峰覆盖的温室气体种类更大、涉及领域更多我国的“双碳”目标2030年前实现碳达峰2060年前实现碳中和为什么要达成碳达峰与碳中气候变化：全球平均温升已经达到1度左右！2021年7月郑州暴雨灾害2022年3月南极1200平方公里冰架崩塌习主席出席巴黎参加气候大会2015年11月30日习主席参加巴黎大会阐述中国立场《巴黎协定》应该着眼于强化2020年后全球应对气候变化行动，也要为推动全球更好实现可持续发展注入动力。关于《巴黎协定》2015年12月12日，《联合国气候变化框架公约》近200个缔约方在巴黎气候变化大会上达成《巴黎协定》中文名：巴黎协定（2016年签署的气候变化协定）外文名：The Paris Agreement颁布时间： 2015年12月12日实施时间 ：2016年11月4日签署时间 ：2016年4月22日实施细则：2021年11月13日《巴黎协定》确立的新气候机制确立了全球应对气候变化的长期目标：将全球平均温升控制在工业革命前2℃之内，并努力控制在1.5℃之内。全球温升1.5℃和2℃的风险对比全球温室气体排放需尽快达峰，到本世纪下半叶实现源排放与碳汇间的平衡，即实现温室气体的净零排放巴黎协定带来的影响碳排放零成本时代终结非化石能源加速发展化石能源行业将面临痛苦转型***总书记在第七十五届联合国大会上的讲话中国二氧化碳排放力争于2030年前达到峰值，努力争取2060年前实现碳中和这是对世界各国的庄严承诺，彰显中国始终以世界眼光、全球视野，构建人类命运共同体的大国担当是我国在“十四五”期间坚定不移贯彻新发展理念、构建新发展格局、实现高质量发展的必由之路对外宣示迅速转化为内政第十四个五年规划建议：“…推动能源清洁低碳安全高效利用。发展绿色建筑。开展绿色生活创建活动。降低碳排放强度，支持有条件的地方率先达到碳排放峰值，制定二〇三〇年前碳排放达峰行动方案。…”2020年12月16日至18日，习总书记在中央经济工作会议上发表重要讲话。要抓紧制定2030年前碳排放达峰行动方案，支持有条件的地方率先达峰。我国“碳达峰、碳中和”路径能源结构调整驱动新旧能源转换产业结构调整引领传统产业转型升级消费结构调整倡导绿色低碳生活碳中和的技术路线图减少碳排放能源结构调整重点领域减排金融减排支持增加碳吸收技术固碳生态固碳双碳目标面临的挑战之一：排放总量大我国已经是世界上最大温室气体排放国。双碳目标面临的挑战之二：过渡时间短中国从碳达峰到碳中和的过渡期远远少于发达国家2030年前碳达峰行动方案总体目标（2025年）碳排放强度下降18%（2025年较2020年）碳排放强度下降65%（2030年较2005年）能耗强度下降13.5%（2025年较2020年）碳达峰十大行动能源绿色低碳转型行动节能降碳增效行动工业领域碳达峰行动城乡建设碳达峰行动交通运输绿色低碳行动循环经济助力降碳行动绿色低碳科技创新行动碳汇能力巩固提升行动绿色低碳全民行动各地区梯次有序碳达峰行动政策保障统计核算体系健全法律法规标准完善经济政策健全市场化机制第三讲环境污染与环境保护典型环保案例***总书记论环保当前环保形势浅析为什么要做环保管理社会责任提升企业品牌形象吸引更多的投资资金获得更多的发展机会什么是环境污染环境污染类别大气污染水污染噪声污染固废污染光污染、电磁污染等认识污染物COD悬浮物总磷总氮氨氮颗粒物挥发性有机物(VOCs)…企业污染治理的主体责任防治责任达标排放淘汰制度连带责任损害担责环保设施建设废水处理一般固废管理危险废物储存场所噪声管理废气管理现场作业基本要求各类记录台帐规范、准确、实时、清晰、填写，不得漏填、错填现场环境卫生保持干净，污水沟、雨水沟保持干净畅通现场严防跑、冒、滴、漏、粉尘堆积固体废弃物不得混堆，不得超过池沿，及时转运处置现场设备设施维护、保养到位根据公司生产情况拟定设备设施检、维修、保养计划，并组织落实各类环保标识、标牌完好，清晰，指示明确出现设备、设施故障、数据异常及时上报，填写记录
- • 朱建农：《卓越班组长训练实务》
- 【课程背景】班组管理是企业的基础，企业80%的问题源于基层班组管理，因此班组管理水平的高低直接影响着企业管理的效率和竞争力。当前国际贸易摩擦加剧、国内经济处于不稳定阶段，企业间的竞争更趋激烈，而许多企业的基层主管是用“拔萝卜”的方式从技术业务骨干选拔到管理岗位的，因缺乏系统训练，很多基层主管缺乏管理的概念，并用做业务的方法去做管理，注重自己苦干，却不知如何“管人”、“理事”带好团队，导致员工士气低落，效率低下，直接影响工作计划、目标，进而影响整个企业的生产经营业绩，因此，一些企业领导总认为基层执行力不够，其实不是执行力的问题，是履职能力问题。【课程收益】帮助基层主管了解自己的角色和定位让基层主管建立管理的概念，从关注个人到关注团队帮助基层主管做好从业务到管理的转型，掌握管理团队的方法和技巧帮助基层主管提升管理自信与个人魅力【课程特色】趣味性：通过案例、图片、视频导入实战内容，感性、理性融会贯通系统性：对企业基层管理进行全面、系统的分析介绍前沿性：既有理论的高度，又与管理实践相融合实战性：课程结合学员的实际问题展开，注重实战、实用、实效教学形式：课堂讲授、互动游戏、案例分析、小组讨论、现场答疑【课程对象】企业基层主管、管培生、【课程时长】 2-5天（6小时/天）【课程大纲】当好班组长该有的认识案例：王斌是个合格的班长吗？讨论：目前您或所在班组的亟待解决的问题是什么？1、 基层管理者的“盲、忙、茫”目标、方向不明工作价值、工作效能不高上上下下的认同度不高2、 你了解所在的部门和工作定位吗？3、 企业为什么要设班组长？4、 班组长在企业应如何定位？高层定方向：引领中层定方案：督促基层定方法：执行5、 从技术（业务）思维转向管理思维6、 班组管理的职责有哪些？7、 班组长应具备什么能力？第二讲 班组建设与日常管理实务1、 为什么要进行班组建设？提升班组长素质提升基础管理水平提升员工技能水平提升员工道德素养2、 新时期企业班组建设的目标工作内容指标化工作要求标准化工作步骤程序化工作考核数据化工作管理系统化3、 班组建设的主要内容班组基础建设班组组织建设班组技能建设班组文化建设班组团队建设班组安全建设4、 管理岗位与操作岗位有何异同？5、 管理应该怎么做？如何理解管理？1）管理就是“管”人“理”事2）“管”人管什么：思想、意识、价值观、动机、行为、习惯、知识、技能“管”的手段目标、责任、企业文化、制度、培训、检查、绩效考核4）“理”事”理什么：4M1E组织、过程控制、结果导向、平衡流畅5）“理”的手段：计划、流程、标准、方法、表单、管理工具（5S、目视管理、看板）6、 班组日常管理有哪些内容？班长的一日7、你知道管理的“三现”原则吗？8、生产管理中应实现的九个化9、管理考核中应关注的八个率10、班长每天要问自己的十五个问题11、班前、班后工作交接交接班内容交接班程序12、班前会（仪式感）班前会的目的和意义班前会的形式班前会的流程和内容〖案例讨论〗：从禁酒驾看管理机制的形成和运行第三讲 班组团队建设与员工管理1、 一个班组、部门就是一个团队吗？2、 什么是团队团队的构成要素有哪些？团队和群体的区别3、 为什么说没有凝聚力就不要谈管理？4、 团队的力量有多大？5、 如何做才能打造一个强大的团队？明确团队目标团队精神打造团队能力提升形成团队凝聚力建立互信正确认识冲突6、 如何提高团队凝聚力强化团队成员对团队的归属感让团队成员在情感上相互吸引、彼此喜欢提高团队成员间的相互信任度7、 自然人、社会人与职业人8、 员工职业化训练9、 班组人际关系管理人际关系常见问题建立良好工作关系的原则处理人际冲突的技巧10、 新员工培训企业文化（价值观、制度纪律、行为规范等）岗位应知、应会现场培训要点（JIT）11、 员工日常管理要点第四讲 班组管理中的人际沟通技巧1、 人性的弱点2、 有效沟通对班组管理重要吗？班组工作中的矛盾70%是由误会产生的误会是如何产生的？3、 沟通概念知多少？什么是沟通沟通在组织中作用工作沟通怎么做沟通的方式4、 有效沟通的技巧倾听的技巧表达的技巧反馈的技巧5、 如何与下属进行有效沟通6、 与上司相处的技巧（聆听指示和接受批评，工作汇报和请示）7、 与下属面谈的要点（工作表现、绩效、激励）8、 正激励与负激励的运用游戏:分组完成任务游戏：体验组织管理中的领导、沟通、协调等小组讨论:结合案例、游戏分享讨论第五讲 现场5S管理1、 游戏：数字连线2、 什么是现场？什么是5S管理？3、 为什么要做现场5S管理？4、 1S整理怎么做？红牌作战法定点摄影法5、 2S整顿怎么做？定置定位管理标识化管理目视化管理6、 3S清扫怎么做？7、 4S清洁做什么？8、 5S素养如何提升？9、 推行5S的方法和步骤第六讲 如何做好时间管理1、时间管理的概念和误区2、时间管理的基本准则目标原则20/80原则四象限原则有序原则对象原则3、时间管理的方法和技巧了解自己使用时间的方式和状况做好工作计划缩短别人干扰的时间不要拖延第一次就把事情做好时间的判断应有弹性第七讲：解决问题的工具和方法1、 什么是问题？什么是改善2、 如何发现问题？3、 针对问题的5个为什么？4、 PDCA解决问题法5、 头脑风暴法6、 5W1H法第八讲 班组执行力提升1、 什么是执行？什么是执行力？2、 执行不力都是员工的问题吗？3、 高效执行的条件有哪些？4、 执行落实的六大步骤5、 结果导向而非任务导向6、 人们只做你要检查的7、 消除执行中的五大陋习8、 高效执行的四十八字真经第九讲 班组质量管理质量与质量成本导致质量问题的主要因素原材料（质量、交期）设备（工艺指标、效率、故障率）生产工艺（合理、清晰）人员（职业化：应知、应会）关于生产错误与质量不良生产过程中发现的缺陷叫生产错误质量检查中发现的缺陷叫质量不良不能保证0错误率，但可以保证0不良率不良品的二种类型日常性质量不良规律性质量不良不良口防治对策制定操作标准与检验标准全面落实良好生产规范不良品的控制质量考核现场品质改善法宝—QCC如何强化员工品质意识第十讲 现场设备管理1、 设备管理的主要内容2、 零件磨损与设备的故障规律3、 现代设备日常管理的要点4、 设备管理的关键评价指标5、 班组设备自主保养六步骤6、 设备的清扫、点检、润滑7、 实现设备零故障五大对策8、 全面生产性维护TPM初探第十一讲 生产安全管理1、 什么是安全2、 安全管理要具备的三个意识安全是相对的，不安全是绝对的安全是为了自己和家人保障安全是需要知识和技能的3、 安全管理要解决的十二大关键问题4、 事故发生的因果关系和规律控制人的不安全行为消除物的不安全状态5、 基于危险源的现场安全管理什么是危险源和隐患？如何辨识危险源和事故隐患？如何消除和控制风险6、 电气安全管理7、 机械设备安全管理8、 防火防爆安全管理9、 特种设备安全管理第十二讲 生产计划与物料控制1、 工作目标与生产计划2、 生产能力与负荷计划3、 生产计划的内容和编制4、 计划的分解与执行5、 计划的调整与完善6、 如何依据计划编制BOM表7、 如何制定物料的储备定额8、 如何计算物料的需要量9、 如何实施生产线存品管理10、 如何处理现场呆废料11、 过程记录与反馈12、 计划执行情况总结
- • 朱建农：《转型升级之路：精细化管理》
- 【课程背景】2017年，中国将面临的是一个乱象丛生的国际经济和金融环境，消费增长将面临可支配收入增速放缓、汽车拉动作用减弱等不利因素，外贸形势面临国际贸易格局改变、贸易保护趋势抬头等挑战，经济下行的压力很大，因生产成本上升、市场低迷等因素，许多企业转型升级成为必然。在经济发展新常态的理念下，中国经济开始脱离投资驱动和出口驱动的增长方式，正逐渐向强调质量、效益、创新和可持续发展过渡，降速提质增效是新常态下的关键变化，在“微利时代”已到来的今天，粗放型生产、粗放型管理、靠外延发展生存的企业由于不具备竞争优势，必将走上成本价格倒挂、企业亏损之路，为了迅速扭转这一被动局面，企业应加快管理升级、实施精细化管理，通过推行规范化管理，建立良性运行机制，追求高效率、降低生产成本、提高生产经营价值，增强企业的竞争力。【课程对象】企业领导、部门主管、车间主任、班组长等【课程时间】2天、每天6小时【课程目标】1、帮助学员学习、了解精细化管理的原理与真相，理清管理思路2、认清粗放管理的弊端，强化精细化管理的信念3、掌握企业精细化管理的基本操作流程和方法4、通过练习掌握常用管理工具，让工作效率倍增，摆脱“盲、忙、茫”5、学会从关注基层执行力转向强化企业管理机制6、通过实操演练迅速提升管理效能【教学方式】课堂讲授、互动游戏、案例分析、小组讨论、现场操作演练等【课程特色】系统性：对企业管理的思路、方法进行全面、系统的介绍前沿性：既有理论的高度，又与管理咨询实践相融合实战性：以实战、实用、实效见长【课程大纲】第一讲 了解精细化管理新时期下企业何去何从？我们面临的问题：农耕文化的影响粗放管理与精细管理分析如何理解管理？六大要素和六大目标什么是精细化管理？〖案例分析〗：德胜洋楼精细化管理促成一人年销6个亿〖案例讨论〗：如何保障会场的清洁效果如何理解精细化管理？为何要推行精细化管理企业管理的发展趋势：质量、效益、创新…流程清晰、标准清楚的事情，岗位间整体协调。 通过规则、流程、方法来提升效率、降低成本借助规则提升员工的素质提升企业形象如何进行精细化管理管人的内容：思想、意识、价值观、动机、行为、习惯、知识、技能管人的手段：目标、责任、企业文化、制度、培训、检查、绩效考核理事的内容：4M1E组织、过程控制、结果导向、平衡流畅理事的手段：计划、流程、标准、方法、表单、管理工具（5S、目视管理、看板）理事的关键是流程、标准、方法让员工工作可非熟练化理事就是让“笨人”不会做“错”事第二讲 精细化管理的特征和方法精细化管理的基本特征精、准、细、严〖案例分析〗：视频：海尔砸冰箱角色扮演：火车站的故事精细化管理的五项关键因素从最高领导做起（其身正，不令而行；其身不正，虽令不从）管理层职责明确（在其位，谋其政）重视监督检查（反复抓，抓反复）关注成本控制（成本与利润的倍数关系）善于采用现代科学技术（事半功倍）精细化管理的四大方法细化——大功成于精细；量化——没有量化就没有精细化；流程化——高效来自流程清晰；标准化——有标准才能执行到位；〖案例分析〗：某公司管理流程图实施精细化管理常见的九大问题传统管理“管”的太多，“理”的太少分不清重点对细节重视不够没有设定标准拒绝承担个人责任缺乏危机感过分追求完美过分注意小处的问题片面追求速度有效实施精细化管理的五个措施制定并执行好精细化管理方案规范管理制度用标准化推动精细化不断创新，深化精细化管理适时规避精细化陷阱〖案例分析〗：制度与机制的问题第三讲 精细化管理常用工具〖案例讨论〗为什么执行力是个普遍存在的问题？看板管理 PDCA循环 5W2H法5个为什么因果分析图 第四讲 精细化组织架构与责任管理企业的愿景与战略目标企业管理的原点企业需要的管理职能组织架构建立的依据从职能分配到组织架构不重叠、不留白的管理体系部门职能到岗位职责部门的使命岗位说明书权限责任要求第五讲 精细化的目标与计划管理没有目标就不需要管理为什么要有目标目标的SMART原则目标的分类战略目标、年度目标、月目标、周目标…公司目标、部门目标、基层目标、个人目标…目标设立的方法没有计划则无须定目标计划是达成目标的具体保障计划的构成要素计划的分类计划与跟踪管理目标计划管理的核心要点管理项目目标值责任部门或责任人达成期限达成目标存在的问题点针对问题的解决措施配合部门目标进程检查奖罚分明自上而下的压力传导机制（KPI管理）自下而上的绩效保障机制（绩效管理、绩效沟通）第六讲 精细化的流程和标准化管理〖讨论〗1、电线流过电流为什么会发热？2、如何理解中医的“痛则不通、通则不痛”？标准化是流程管理的基础为什么要做流程管理什么是标准化智慧共享标准分类标准化实用方法量化作业指导书什么是流程管理工作节点输入输出资源活动流程与制度的关系流程是工作路径制度是行为准则流程编制的原则重复性工作标准化客户导向简单明了图、表、文字多、快、好、省流程编制方法流程优化 第六讲 精细化的成本管理成本概念与成本分类认识成本与费用成本的形成与分类成本与利润、售价间的关系—成本的量本利分析成本性态与盈亏分析成本的十二大法则成本管理与成本控制成本管理的一般措施成本控制的八大原则成本控制的基础工作构建成本管理与控制体系成本控制的实用技巧成本定额管理原材料消耗定额的制定辅助消耗定额的制定燃料消耗定额的制定动力消耗定额的制定工具消耗定额的制定物质消耗定额的制定劳动定额的编制质量成本管理与控制成本控制的重心--质量成本质量预防成本分析质量鉴定成本分析质量内部损失成本分析质量外部损失成本分析质量损失成本改善质量成本管理的组织与职责第七讲 精细化6S现场管理认识现场管理和现场6S生产现场常见不良现象现场管理的九个化现场管理关注的八个率现场管理的八个必须什么是6S?为什么要推行6S管理？6S管理主要内容1S整理2S整顿3S清扫4S清洁5S安全6S素养目视化管理6S管理推行实务成立推行组织 拟定推行方针及目标 拟定工作计划 说明及教育 活动前的宣导造势 6S活动的导入实施 活动考评办法确定 评比考核试行 检讨修正 纳入定期管理活动中 第八讲 精细化的员工管理塑造精细化管理的企业文化培养工作精细化的价值观和价值体系让规范化成为员工的自觉行为将标准化、数据化成为主管的常规工作将工作意识从任务导向转向结果导向养成注重细节的习惯〖案例分析〗：恒力集团的路边1.5米员工的精细化管理人性的弱点小农经济思想与大工业化生产员工沟通与冲突管理员工的职业化训练（职业道德、应知、应会、应做）培养员工的精细化意识信任和尊重员工，提升满意度和忠诚度激发员工潜能〖案例分析〗：沃尔玛员工发展计划和接替计划实例第九讲 精细化的设备管理设备管理的主要内容前期管理、中期管理、后期管理设备的磨损曲线与故障规律设备管理的八字方针设备故障成因分析设备管理的基本原则设备内外“不变色”设备本体“不多一点、不少一点”设备综合效率提升设备管理的有效工具---TPM 管理设备周期维护与点检设备精细化管理的目标案例分析：安徽某水泥公司设备运转率从90%到98%第十讲 精细化的质量管理质量管理的内涵质量管理的三个阶段不良品控制的方法TQM 全面质量管理TQM管理的特点TQM管理七大工具QCC品管圈活动
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