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王克华:虎将狼队训练课程

王克华老师王克华 专家讲师 2查看

课程概要

培训时长 : 1天

课程价格 : 扫码添加微信咨询

课程分类 : 生产研发

课程编号 : 42965

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适用对象

主管、优秀基层管理人员、储备干部、主管课长、车间主任

课程介绍

课程背景:

很多企业的主管大部分是内部员工提拔的,他们身上有个共同的特点就是岗位技术主方面很强,但一日从技术岗位转到管理岗位就会显得有点力不从心,通常会碰到以下的问题以下问题:

  • 角色认知不清,职位变化做事方法未改变,重技术轻团队。

  • 现场管理方法缺欠,不知从何处着手,忙而无果。

  • 生产任务达不成,质量不稳定,现场混乱

  • 沟通能力不足,对上/对下/平行沟能不畅,误会、冲突、对抗频发。不会培育下属,员工大多数是自生自灭、野蛮式的成长。

  • 管理能力不足,没有威信,员工爱听不听、执行力低下,团队氛围沉闷。

等等

以上主管碰到的问题归纳起来大概两方面,一是人的问题,一个是事的问题。通常人的问题我们归纳为生产关系,事的问题归于生产力。因此主管应从这两方面去入手,方能有的方矢。

本课程设计思路:

虎将:管理者

影响管理者绩效三大因素

  • 管理者

  • 追随者

  • 环境+资源

狼队:追随者

影响追随者执行力三因素

  • 心:意愿系统

  • 脑:方法系统

  • 手:习惯系统

 

课程收益

  • 学会自我管理-正人先正已做好督导者

  • 学会团队管理-提升追随者的能力

  • 学会与下属建立良好的信懒关系,提升部属的意愿

  • 学会运用领导主方法提升自己的影响力

  • 学会指导指点下属工作

课程时间:1天,6小时/天   6小时

课程对象:主管、优秀基层管理人员、储备干部、主管课长、车间主任

课程方式:课程讲授+视频播放+案例分析+学员练习

课程特色与亮点:

内容特色:

1套课程2件事 3个章节10多个工具 6个案例 不仅可以深入的理解管理的最底层的原理方法,加上大量的案例和工具,使学员能轻松学的会,用的上

学员收获:

  • 10多条课程高度提练的金句,帮忙学员记忆和运用

  • 60%的时间是(案例+练习),帮忙学员理解并掌握

  • 课程工具如下:

序号

实操步骤与工具如下

1

教导四步法

2

管理员工四步法

3

执行力十字诀

    4

辅导员工六步法

    5

与部属建立信赖关系的4个基本要诀

    6

处理部属问题的四阶段法

    7

学习岗位技能的四阶法

    8

表扬员工的公式

    9

纠正员工的公式

   10

管理者三修

   11

布置工作三要素

   12

领导力的四个层次

   13

两种管理风格

以上为部分工具..

 

 

讲师特色:

做过:从管理者做起历任组长、课长、经理、副总监 具有丰富的实战经验

学过:日产训TWI-MTP双版权认证培训师 具有扎实的理论功底

讲过:服务客户300多家,学员2万人   具有很深的心得体会

授课风格:

有方法、有故事、有案例、有语录、有表单、有练习

1.轻松幽默:诙谐幽默、娓娓道来,将晦涩难懂的工具和方法非常形象生动的呈现

2.故事案例演练:擅长案例、故事、实战分享之余掌握技巧的精髓,实战与理论结合

3.快乐开心:坚持笑、效并用,快乐学习,只有快乐才能学习的前提

4.学习规律:坚持先统心、再统行、再践行,循序渐进,直到目标

课程大纲

第一讲:执行能力提升-做好督导者 (提升管理者能力)

序言:郡县治  乃天下安  班组治  企业安

一、管理者普遍存在的五个问题

1.大多数是技术的能手

2.大多数是岗位标兵

3.靠自己能力把事情做好

4.习惯单打独斗,亲力亲为

5.虽然是团队管理者,但仍用过去当员工的方法做事,力不从心    

二、主管四件事情

1.管好自己

2.管好工作

3.管好下属

4.辅佐上司

三、主管的角色认知督导的诠释

  1. 督:监督、检查、要求

案例分析:周转箱的改善

  1. 导:教导、引导、领导

案例分析:导的运用

四、主管的岗位职责

1.主管完成的五大指标

2.主管的岗位职责

案例分析:做、教、管

五、主管的角色转变

案例分析: 如何从管人理事转变管事理人

1.管理员工的四步法

案例分析: 员工请假

第二讲:执行能力提升--(提升管理团队管理能力)

一、管理者绩效的影响因素

1.关于团队与管理理解

2.影响管理者绩效三大因素

1)管理者

2)追随者

3)环境+资源

二、管理者的三修-影响力来源

1.管理者能力

1)技术能力

案例分析:上司如何面对下属的汇报

2)人际能力

3)思维能力

2.管理者权力

1)口服-职位权力:行政权、奖赏权、惩罚权

2)心服-个人权力:人个魅力、专家权、关照权

3.管理方法

1)指挥

2)支持

三、影响力四个层次

1.职位

2.认同

3.生产

4.立人

四、管理方法的运用

1.如何布置工作

案例分析:郑组长安排小王做部门预算

  • 管理者对下:设立目标、满足需要

  • 管理活动:协调资源达成目标

2.如何委派工作并监督

案例分析:唐组长安排下属老黄做一件重要又紧急的事

  • 讨论:如果是你将会用哪种方式

  • 影响下属的执行力三大要素

  • 事前、事中、事后做的事情

3.如何下达命令

案例分析:办公用品的缴回

练习:划出本案例中科长用了哪些命令方式

  • 好的命令让下属正确理解并引发意愿

  • 命令的四种方式

  • 执行的组织化

4.如何跨部门协作

案例分析:张主管与吴主管

讨论:如果你是张主管,你怎么办

  • 横向沟通能下就不要向上

  • 越往上成本越高

  • 对等是礼仪不是效率

5.管理者如何辅导下属

案例分析:小张请假

  • 辅导下属六步法

  • 教练管理四步法

6.如何给下属表扬

1.赞美的三步法

1)描述行为、数据、事实

2)产生好的影响

3)表示欣赏和感谢

案例分析:客户临时更改,部属主动承担,出色完成请问怎么表扬

案例分析:某技术员老张半夜从家赶到公司修机器,怎么表扬?

案例分析:某老员工教新员工教的很认真,怎么表扬

案例分析:上司很负责怎么表场?

案例分析:上属做的PPT很令你满意,怎么表扬?

练  习  :找一位曾经下属干的不错的事情,用所学内容进行表扬

7.如何给下属指正批评

1.区分事实和观点

练一练:以下哪些是事实,哪些是观点

2.和下属的利益挂钩

案例分析:某下属本周迟到两次,怎么说对他触动更大

3.批评的方法

1)描述事实、行为、数据

2)造成当下的影响

3)如不改善,长期的后果

案例分析:某员工把良品放在不良品上

案例分析:某统计员工产能的文员把产量统计减了

案例分析:某员工未按规定穿戴防护眼镜

4.批评要就事论事

练一练:曾经你的某位部属做错了事情,你用所学方法给予批评。

第三讲:与下沟通  建立信赖( 提升追随者意愿 )

序言:良好的关系是人与人合作的基础

序言: 沟通无处不在,沟通的质量决定工作的质量

一、管理者的责任图

1.管理者是通过部属管理者完成工作

2.管理者与部属之间存在一条关系线

二、打造信赖关系的基本要诀

1.告知部属工作情形

2.表现好时及时表扬

3.有异动事先能知

4.充分发挥部属的能力

三、人问题发生的四种类型

1.预想到的

2.感觉到的

3.找上门的

4.自己跳进去的

四、部属问题的处理四阶段法

1.掌握事实

2.慎思决定

3.采取措施

4.确认结果

案例分析:张强的故事

案例分析:不服从命令的下属

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• 王克华:打破部门墙-高效跨部门沟通
课程背景: 沟通是一门技术,也是一门艺术!哈佛大学就业指导小组调查结果显示,在500名被解职的男女中,因人际沟通不良而导致工作不称职者占82%!有趣的沟通70/70现象揭示:我们工作中70%的时间是在用于沟通,组织中70%的矛盾是因为沟通不良引起的! 一个企业,如果将大量时间浪费在无效沟通上,将会导致工作效率低下、公司运营成本增加、企业管理内耗增加、企业文化劣化! 沟通从心开始!如何推倒部门墙,首先是打破部门墙后面的心墙。本课从两个维度着手。第一,从思维心态层面,解除沟通者以自我为中心、以自我部门为中心的心理枷锁,调整思路,重新认识合作,重新认识团队,重新认识沟通。第二,从技术层面,讲授沟通的的具体技巧,聚焦跨部门沟通的经典场景,讲授如何营造良好沟通印象、如何处理分歧、如何达成共识、如何有效召开跨部门会议等沟通技术手段。思维与技术结合,帮助沟通者沟通能力的颠覆再造,推倒部门墙,迈向职业更大的成功! 课程收益: 帮助员工深化对沟通的认识,掌握跨部门沟通的秘诀 正确认识部门冲突,快速化解部门间的冲突,达到双赢的效果 建立内部客户服务意识,部门间融洽协作,实现团队与个人的更大价值 破除个人心墙,树立正确价值观,建立正确沟通理念 拆除部门墙,实现部门工作间无缝对接,使工作衔接更顺畅 建立良好的企业沟通文化,降低沟通成本,减少无形内耗 课程时间:1天,6小时/天,共6小时 课程对象:班组长、优秀基层管理人员、储备干部、主管课长、车间主任 课程方式:  课程讲授+案例分析+学员练习 课程大纲 第一讲:认知跨部门沟通 序言: 沟通无处不在,沟通的质量决定工作的质量 一、跨部门协作的背景 1.平行部门是什么关系 思考:平行部门是合作的还是竞争的? 2.跨部门协作的背影 1)合作:一个单位一起合作的有缘人 2)竞争:相互影响争夺资源的矛盾者 3.跨部门协作的难点 1)谁也管不了谁,谁也离不谁 4.平行部门协作遵循原则 1)外交原则 二、平行沟通常见的四种人 1.可用但不可亲 案例分析:物料员到仓库领料 2.可亲但 不可用 3.不可用 也不可亲 4.既可用又可亲 5.跨部门沟通需掌握分寸感 视频案例:沟通中分寸感缺失 三、跨部门协作难 怎么办? 1.跨部门协作难的真相 1)角色不同 2)利益不同 3)信任问题 案例分析:老王为什么不配合 2.解决措施 1) 沟通机制 2) 联谊机制 3)目标机制 案例分析:某企业跨部门协作 3.三种协调方式 1)简单解决 2)妥协 3)双赢 案例②+练习:某公司两位主管的争吵 4.百闻不如一练: 案例①+练习:制造科与设备科 四、平行沟通中如何化解冲突 1.冲突是怎么产生的 角色扮演:对事不对人 2.化解冲突 1)对事不对人 2)质疑事情但不质疑动机 案例分析: 陪客户参观产线的王班长 3)冲突升级,你如何化解 案例分析:一位隔三差出迟到的老员工 练   习:沟通四步法事实,感受,需求,请求 第二讲:跨部门协作原则 室内拓展游戏:跨部门沟通七巧板 游戏后感悟分享:各小组派代表分享发言 一、主动积极原则 主动对话 案例:课间趣闻 主动反馈 案例:小李的两种选择 工具:沟通漏斗 主动负责 案例:楼顶的LOGO 主动支援 案例:会议室的椅子 工具:四个主动法则 二、情感账户原则 情感账户理论 情感账户在人际交往中的应用 情感账户在跨部门沟通中的而应用 案例:撞车之后、两位经理的互动 工具:存款取款清单 三、双赢利他原则 人际沟通的六种输赢思维 1)赢输思维:角斗士思维 2)双输思维:人肉炸弹思维 3)输赢思维:祭品思维 4)赢思维:冠军思维 5)无交易思维:路人思维 6)双赢思维:互利思维 双赢沟通的运用 1)换位思考 2)长远着眼 3)交易逻辑 案例:人力资源部的无奈 四、内部客户原则 何为内部客户 内部客户来自何处 分享研讨:谁是你的内部客户 内部客户原则的要求 案例分析:行政部经理的内部客户、联想杨元庆的内部客户 工具:内部客户四问 五、效果优先原则 有效果比有道理更重要 你是想赢,还是想赢得辩论 分享研讨:吵架的逻辑 第三 解决跨部门协作实际问题 一、先来还是后到 案例分析:三个项目组同时要用平台测试,该让哪组先装 个体效率VS群体效率 流程横向管事 领导纵向管人 例行VS例外 二 、谁该负主要责任 案例分析:失误的实习生 问题讨论: 谁的责任最大? 管人抓责任 管事抓接口 责任判定:事前 事中 事后 三种处罚方式:行政处罚 绩效处罚 经济处罚 三 、小错怎么处理 案例分析:老孙值班睡觉 经常还是偶然 县官不如现管 近严远宽 由点到面 四、习惯性请假怎么办? 案例分析: 小李经常请假 三种假:病假 年假 事假 三步法:告知 提醒 下手 超过事假天数,复杂请假程序 五、先沟通还是先执行 案例分析:公司老总交办付部长工作,付部长下属觉得没必要怎么办? 领导决定做与不做 部长可以先沟通再执行,下属应先执行再沟通或边执行边沟通 扩大知情权 减少审批权 决定前关注可行性 决定后关注权威性 六、委派工作的监督 案例分析: 唐经理交办下属一件又紧急又重要的事,时间快到了,下属说完成不了.怎么办? 事情的四种类型 能替代就不要叠加 不能拿重要紧急的事冒险 能力低的下属怎么辅导 事前多指导 事中多过问 事后多审核 七、小事总找领导 案例分析: 分公司的马经理和总公司的张经理 对向下的就不要往上 往上成本不更高 锁定职责边界 八、跨部门协作 案例分析: 技术部与生产部 对等原则VS效率原则 这次例外,变成下次例行 九、责任是否在交接中传递 案例分析:一次隐患问题的交接 重要事情要并轨思维 责任不是在交接中减少,而是复制中增加 执行反馈 跟进确认 十、员工抱怨制度怎么办? 案例分析:绩效试行办法,下属抱怨说没有用 区分观点和事实 鼓励反映的问题 先数量再质量 第四 跨部门相处方法 跨部门沟通中如何赞美 1)赞美的积极价值 2)赞美策略:烟花法则 3)高效赞美的九把飞刀 案例:厨房的对决 工具:烟花法则、赞美九把飞刀 跨部门沟通中如何建议 1)不要情绪化 2)对事不对人 3)注意时机场合 4)不要一竿子打翻一船 5)要指出你不满的原因 6)不要随意比较 案例:婆媳问题 工具:情绪ABC理论 跨部门沟通中如何认错 1)诚恳面对 2)主动担责 3)积极改善 案例:一次化解危机的对话 二、如何听让对方主动敞开心扉 倾听的深层次意义 倾听的五个层次 听而不闻 假装在听 有选择的听 专注的听 设身处地的听 倾听的10大实用技巧 专注的看着对方 不要中途随意打断,插话 点头微笑回应鼓励表达 适当的提问与复述对方的意思 说话之前先暂停3到5秒 对谈话的内容不理解应马上提出来 不仅要倾听内容,也要倾听感觉 听到不同意见时不要屏蔽信息 抑制争论的念头,先设身处地的听 用好纸和笔,养成做记录的习惯 工具:倾听10把飞刀、升阶倾听法、笔录法、提问法、SOFTEN倾听法 案例:周XX倾听的技巧、习主席开会习惯、懂事的副总 三、如何问激发对方的沟通欲望 问的价值 开放式提问 未来导向型提问 如何型提问 案例:鲁豫的问题 四、如何馈实现信息的沟通闭环 报告性反馈 积极性反馈 建设性反馈 工具:BID、BIA反馈法
• 王克华:现场6S与目视管理
课程背景: 企业竞争看管理,管理看现场,打造整洁、有序、高效、安全的生产现场,培养优秀的现场管理队伍和员工,是企业提升竞争力的基础。 制造型企业的竞争力综合表现在两个方面,品质和成本。要提升竞争力必须重视现场6S和目视管理,塑造员工一丝不苟的敬业精神,培养勤奋、节俭、务实、守纪的职业素养,提高品质、降低成本、保证生产的安全。让现场透明化、可视化  6S与目视化看似简单,实际内涵却相当丰富,需要非常深入细致的推行手法和技巧方能成功,缺乏实践经验的推行者往往难以帮助企业达到预期的效果。 课程收益: 熟悉6S对生产现场改善的作用和效益 掌握6个S的推进重点与实施步骤 掌握如何进行整理腾出空间,学会运用区分必需品与非必需品的方法 学会如何通过红牌作战进行现场问题发现与改善 学会上定方法,对现场必需品进行定置、定量、定容、定人 学会掌握到清扫的核心方法,制定清扫标准 清洁巩固前3S的成果,使其标准化制度化 学会进行安全管理与预防 坚持,维持,保持,守纪律、守标准、养成习惯 学会6S管理活动推行的方法 学会目视化实施要 课程模型: 课程时间:2天,6小时/天 课程对象:6S推行成员、班组长、主管课长、车间主任、6S负责人、部门经理 课程方式:课堂讲授+案例分析+现场练习 课程特色与亮点: 学员收获: 课程工具10多个和7张表单: 工具:必需品与非必需品区别方法、360度整理法、定点摄影法、使有频率法、清扫点检表、整顿四点法、整顿五有法、现场管理六化法、安全处理法、预防事故法等10多个工具。 表单:《必需品与非必需品表》、《办公室6S评分表》、《现场库存6S评分表》、《车间6S评分法》、《现场问题收集表》、《安全事故分析表》、《现成风险点检表》…等 授课特色: 6S管理本身是技能,本课程采用上课+现场练习的方法进行,上完一节,去现场找问题,再上课,再去现场,本课程要去现场2次,每次40分钟。 讲师特色: 做过:从一线班组长做起历任组长、课长、经理、副总监 具有丰富的实战经验 学过:日产训TWI-MTP双版权认证培训师 具有扎实的理论功底 讲过:服务客户300多家,学员2万人   具有很深的心得体会 课程大纲 第一讲:6S的起源与价值 一、理解现场与市场 1.思考现场与市场的关系 2.将究时代进入讲究时代 二、6S起源 1.6S的起源与发展 2.对6S推行的误解 三、6S的价值 1.6S的价值 1)图片案例:未实施过6S的车间 2)图片案例:形同虚设的6S车间 3)图片案例:已实施过6S的车间 2.6S价值聚焦三子 1)面子:工人、客户、领导说好 2)里子:成本、质量、效率提升 3)底子:标准化高、团队成员能力强 3.推行6S的四个阶段 1.亮丽化 2.精细化 3.精益化 4.标杆化 第二讲:现场问题发现与改善    一、问题的三类型 1.改恶类 2.改善类 3.改革类 二、界定问题 改善的切入点-界定问题 练习:看一下12张图片中有哪些问题 问题分析的比基尼原理 改善前三问 1) 有没有标准? 2) 员工学会了吗? 3) 员工执行了吗? 解决问题模型SDCA 三、6S改善思路解决问题先确定标准 解决问题的前要-建立标准 案例分析:某公司周转箱摆放的标准 物品摆放标准 1) 防磕碰 2)防倾斜 3)方便计数 4)方便搬运 第三讲:整理节约空间 一、关于整理 1.整理的定义 2.整理的要点和目的 3.整理的360度方法 1)天上的 2)地上的 3)墙上的 4)柜子和桌子上的 4.判定要与不要的三个标准 问题讨论:根据什么标准来区分要与不要 1)产品功能 2)产品保质期 3)产品设计 二、整理的进行方法要领 1.定点摄影法 1)同一方向 2)同一高度 3)同一位置 2.红牌作战法 1.表单:红牌整改通知单 2.汇报整改情况 3.使用频率法 1)必要品 2)必需品 3)非必需品 表单练习:使用频率、使用方法、处理方式 4) 必需品与非必需品区分标准 三、如何区别整成功了 现场是否有多余的杂物 图片案例:练一练,以上现场图片中,是否整理已成功 四、现场整理关键项目 1)现场整理9个关键项目 2)整理的五字真言 现场练习:30分钟时间去现场,用360度方法,找出现场的问题 第四讲:整顿节约时间 关于整顿 整顿的定义与目的 整顿的四大类别 场所 工具 物料 设备 整顿的3要素 场所:根据生产流程,绘制定置平面图 以类定区、常近少远、物品特性 置放方法:以型定法、先进先出、 标识:易懂、易看(看到)、易判断、统一、 名符其实 案例分析:现场不同物品的置放方法 三、整顿的4定原则 定点:所有物品都有指定区位,划线。 定容:根据物体特性和形状选择合适的容器 定量:确定安全库存,明确最大量和最小量 定人:必要时注明物品管理规定,责任人 案例分析:某公司的4定实施 四、整顿的五有口诀 1)有物必有位 2)有位必划线 3)有划线必有标识 4)有区必挂牌 5)有搬运必有轮子 五、整顿常用的方法 形迹法 标识法 颜色管理法 划线法 目视化看板 练习:1小时时间去现场,选择某个区域进行,进行现场的划线、定置 第五讲: 清扫让一切都处理正常状态 一、关于清扫 视频案例:清扫小游戏 清扫定义与目的 清扫的三个要点 划分责任区 清扫的标准 杜绝污染源 制定清扫点检标准 责任部位 清扫标准 清扫同期 案例分析:某车间区域的清扫标准 学员练习:请选择其中的您所管辖的区域,制定清扫标准 四、设备的清扫 1. 清扫 2. 点检 3. 紧固 4. 润滑 三、清扫的推行要领 1.三扫:扫漏、扫黑、扫怪 2.清除五漏:漏油、漏水、漏电、漏气、漏料 3.确保所有生产要素都处在正常状态 工具表单:《公共区域清扫标准》、《设备清扫标准》、《办公区域清扫标准》 第五讲:清洁标准化 一、关于清洁 1.清洁要点 讨论:如何将整理、整顿、清扫进行到底,并且标准化、制度化? 二、清洁的推行要领:标准化 1. 制定图文并茂的标准 2. 定置定位的标准 3. 标识方法的标准 案例分析:某公司的标准化 三、清洁的推行要领:制度化 讨论:为什么一定要在岗位上贴6S管理标准? 1. 建立检查、考核、评比、奖惩制度 第六讲:素养习惯化 引入:橘生淮南则为橘,生于淮北则为枳,叶徒相似,其实味不同。 一、素养的含义与作用 二、职业素养 1.职业道德 2.职业行为 3.职业习惯 三、素养的推行要领和步骤 制订共同遵守的有关规则、规定 案例:某企业规则、规定 制订服装、仪容、识别证标准。图文展示 制订礼仪守则: 礼仪守则 教育训练(新进人员强化6S教育、实践) 推动各种精神提升活动(展会、礼貌运动等) 第七讲 安全 一、安全与危险源 案例分析:三张图片 1.导致事故发生的因素 案例分析:触电、交通事故、有害气体 能量 行为 状态 2.危险源 1)第一类危险源 2)第二类危险源 视频案例:某车间发生的事故 4.海因里希法则 案例分析:老太太的故事 5.事故发生的规律 1)隐患 2)事件 3)未遂事故 4)事故 二、防止事故的必要性 研讨事故发生对员工及家属的造成负担和损失-人道主义角度 研讨事故发生对现场的同事造成负担和损失-经济角度 研讨事故发生对社会造成的负担和损失-社会角度 案例分析:天津港大爆炸造成的损失 练习计算:直接损失和间接损失 四、灾害的连锁关系 1.间接原因 2.直接原因(人的不安全行为物的不安全状态状态) 工作安全是指:将间接原因,直接原因与事故灾害之间的连锁切断。达到预防事故-灾害,消除安全隐患的安全作业技能 3.安全三原则:整理整顿 维护点检 标准作业 案例分析:包装室的故事-(人的问题) 4.事故描述的七个关键词 五、灾害原因类型与防止实例研讨 灾害的工作环境研讨 事故防止的必要 灾害的原因事例分析 案例分析:小宋的故事- (物的问题) 六、工作安全的四阶段法 第一阶段-查明原因 观察.调查.询问 从物到人全方位 参照规则与惯例 安全意识不松懈 事故风险要遇见 注意事项:要追根寻源 第二阶段-思考决定 1.分析原因理关系 2.要询问知情人士 3.要考虑多种对策 4.要确认方针规则 5.要制定第二预案 注意事项:要自我反省 第三阶段-实施对策 是否能自己完成 是否要报告上司 是否需求助他人 注意事项:要立刻实行 第四阶段-检查结果 是否已再三确认 是否已确实执行 是否原因已消除 注意事项:是否隐患会再发生 反省标语:有事故必有原因 消除一切安全隐患 案例分析:李成主管的故事 (预防事故发生) 六、安全问题分析练习 1、事实描述 2、间接原因 3、直接原因 4、事故描述 5、灾害总结 案例分析:操纵杆的事故 练习:学员带着自己的安全事故案例进行练习 第八讲 目视化管理 一、目视化管理 1.人体器官接收信息的能力 1)83%的接收来自视觉 2)用眼睛就可以做的管理 2.目视管理三个要点 1)状态确定 2)准确程度 3)减少差异 3.3个原则 1) 透明化 2)视觉化 3)标准化 4.目视化的形式 1)划线 2)色彩 3)信号 4)标识 5)形迹 二、目视化的水准 1.初级水准:能辨别现在的状态 2.中级水准:能判断正常与否 3.高级水准:能知道如何处理 三、目视化管理技巧 1.颜色线条标准 2.通道地面标准 3.物品材料标准 4.安全警示标准 5.办公部门标准 6.空间地名标准 7.设备电器标准 8.工具器具标准 9.管理看板标准
• 王克华:精细化现场5S管理
课程背景: 企业竞争看管理,管理看现场,打造整洁、有序、高效、安全的生产现场,培养优秀的现场管理队伍和员工,是企业提升竞争力的基础。 制造型企业的竞争力综合表现在两个方面,品质和成本。要提升竞争力必须重视现场5S和目视管理,塑造员工一丝不苟的敬业精神,培养勤奋、节俭、务实、守纪的职业素养,提高品质、降低成本、保证生产的安全。让现场透明化、可视化  5S与目视化看似简单,实际内涵却相当丰富,需要非常深入细致的推行手法和技巧方能成功,缺乏实践经验的推行者往往难以帮助企业达到预期的效果。 课程收益: 熟悉5S对生产现场改善的作用和效益 掌握5个S的推进重点与实施步骤 掌握如何进行整理腾出空间,学会运用区分必需品与非必需品的方法 学会如何通过红牌作战进行现场问题发现与改善 学会上定方法,对现场必需品进行定置、定量、定容、定人 学会掌握到清扫的核心方法,制定清扫标准 清洁巩固前3S的成果,使其标准化制度化 坚持,维持,保持,守纪律、守标准、养成习惯 学会5S管理活动推行的方法 学会目视化实施要 课程时间:1天,6小时/天 课程对象:5S推行成员、班组长、主管课长、车间主任、5S负责人、部门经理 课程方式:课堂讲授+案例分析+现场练习 课程大纲 第一讲 现场管理5S问题识别与改善 一、问题的界定 1.改善的切入点-界定问题 2.问题分析的比基尼原理 3.改善前三问 1) 有没有标准? 2) 员工学会了吗? 3) 员工执行了吗? 4.解决问题模型SDCA 二、现场改善步骤 解决问题的前要-建立标准 案例分析:某公司周转箱摆放的标准 物品摆放标准 1) 防磕碰 2)防倾斜 3)方便计数 4)方便搬运 第二讲:现场5S的实施方法 一、5S的起源与价值 1.实施过与未实施过车间对比 2.5S起源与价值 3.精细化现场5S的四个阶段 二、整理 1.整理的定义与目的 2.整理的四个维度 3 .整理推行方法 1)使用频率法 案例练习:不同使用频率的物品应放置哪里 2)定点拍照法 3)红牌作战法 三、整顿实施步骤 1.整顿的含义与作用 2.整顿方面4个原则 1)定点:所有物品都有指定区位,划线 2)定容:根据物体特性和形状选择合适的容器 3)定量:确定安全库存,明确最大量和最小量 4)定人:必要时注明物品管理规定,责任人 3.整顿五有法 五、清扫实施步骤 清扫的含义与作用 制定清扫标准 划分责任区 制定清扫标准:部位 、标准、频率 杜绝污染源 工具表单:《生产车间清扫标准》 六、清洁与素养 讨论:如何将整理、整顿、清扫进行到底,并且标准化、制度化? 清洁的含义与作用 制定图文并茂的标准 检查、评比、赶超 标识方法的标准 七、素养实施步骤 引入:橘生淮南则为橘,生于淮北则为枳,叶徒相似,其实味不同。 素养的含义与作用 职业素养三守望:守标准 、守时间、守规定 第三讲:消除浪费 精细化5S 何为浪费识别浪费:动作、工作 搬运浪费 1) 改善方式:优化布局 远亲不如近邻 动作浪费 1)动作三不原则 2)最常见的动作浪费寻找 3)改善方法:四定法  库存浪费 1) 物品停止流动产生库存 案例分析: 某塑胶公司在制品库存浪费 2)改善方法:增加流动性 工序平衡 异常及时处理 等待的浪费 1)加工者停止工作产生等待 案例分析:某包装工序等待浪费 2)改善方法:物料的齐套性 缺陷浪费 1)产品不能满足客户或下工序要求产生缺陷 2)产生缺陷原因 3)改善方法:控制人机料法环管理的波动 员工智慧浪费 案例分析:联合利化漏包装改善 1)越接近现场的人越知道问题解决方法 2)不用员工脑力那是最大的浪费 3)员工提案制度

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