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朱跃进:《企业风险管理》

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课程概要

培训时长 : 1天

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课程分类 : 危机管理

课程编号 : 17622

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适用对象

全体员工

课程介绍

[课程目标]

所有类型和规模的组织都面临内部和外部的、使组织不能确定是否及何时实现其目标的因素和影响。这种不确定性所具有的对组织目标的影响就是“风险”。

组织的所有活动都涉及风险。组织通过识别、分析和评定是否运用风险处理修正风险以满足它们的风险准则,来管理风险。通过这个过程,它们与利益相关方进行沟通和协商,监测和评审风险,以及为确保不再进一步需求风险处理而修正风险的控制措施。

本课程系统的介绍了风险管理的基础知识,基本技能和基本方法. 其主要内容包括:风险和风险管理,风险估算,风险管理方法.通过本课程学习使学生具备必需的风险管理知识.本课程以风险管理的一般原理为基础,借鉴国内外科研成果,注重理论分析能力的提高和实际运用能力的培养. 

通过本课程的学习,使学生了解、掌握:不确定性和风险,了解风险管理的基本职能和风险管理的目标与组织,风险管理的基本程序,风险管理的目标,不确定性和风险,风险的分类,风险管理的基本职能,风险识别与衡量的原理,各种风险的识别与衡量方法,风险分析技术.风险管理技术,风险管理方法,实际运用风险管理方法解决实际问题的能力.

[课程大纲]

第一部分  风险管理

第一章 风险管理概述

一、风险与风险管理

二、风险管理的起源和发展

三、我国的风险管理

四、风险管理标准

五、实施风险管理的目的和意义

六、风险管理在认证领域中的应用

第二章 术语和定义

一、基础术语   8个

二、受风险影响的组织及个人的相关术语  4个

三、与风险评估相关的术语    6个

四、与风险处理和风险控制相关的术语   11个

第三章 风险管理原则

原则一:风险管理创造并保护价值

原则二:风险管理嵌入组织的管理过程

原则三:风险管理支持决策过程

原则四:明确风险管理涉及的不确定性

原则五:风险管理是系统的,结构化的和及时的

原则六:风险管理是基于最可用的信息

原则七:风险管理是定制的

原则八:风险管理考虑人文因素

原则九:风险管理是透明的和包容的

原则十:风险管理是动态的,迭代的和适应变化的

原则十一:风险管理有利于组织持续改进

第四章 风险管理框架

一、总则(风险管理框架的含义)

二、风险管理的指令与承诺

三、风险管理框架的设计

四、风险管理的实施

五、框架的监视与评审

六、框架的持续改进

第五章 风险管理过程

一、概述(总则)

二、沟通和协商

三、明确环境

四、风险评估

五、风险处理

六、监测和评审

七、记录风险管理过程

第二部分  风险评估技术

第一章:风险评估的相关概念

——目的及益处

——风险评估和风险管理过程

第二章:风险评估过程

——概述

——风险识别

——风险分析

——风险评价

——文件的归档

——风险评估的监督和检查

第三章:风险评估技术的选择

——概述

——技术的选择

——风险评估在寿命周期各阶段的应用

——风险评估技术的类型

第四章:风险评估技术的比较

——适用阶段

——影响因素

第五章:风险评估技术(说明:这部分内容,包括风险评估技术31种方法,课程具体讲授内容会根据行业特点以及企业的实际需求,有针对性的处理

1 头脑风暴法

2 结构化或半结构化访谈    

3 德尔菲法 

4 情景分析 

5 检查表法 

6 预先危险分析(PHA)

7 失效模式和效应分析(FMEA)及失效模式、效应和危害度分析(FMECA)     

8 危险与可操作性分析(HAZOP)

9危险分析与关键控制点法(HACCP)

10 保护层分析(LOPA)

11 结构化假设分析(SWIFT)

12 风险矩阵

13 人因可靠性分析(HRA)   

14 以可靠性为中心的维修

15 业务影响分析(BIA)

16 根原因分析 

17 潜在分析(SA)和潜在通路分析(SCA) 

18 因果分析

19 风险指数

20 故障树分析(FTA)     

21 事件树分析(ETA)     

22 决策树分析 

23 蝶形图分析 

24 层次分析法 

25 在险值法(VaR)

26 均值—方差模型      

27 资本资产定价模型   

28 FN曲线 

29 马尔可夫分析

30 蒙特卡罗模拟分析(Monte Carlo simulation)    

31 贝叶斯统计及贝叶斯网络    

第三部分:风险管理在企业管理中的应用

第一章:公司治理风险管理

一、公司治理风险管理原则

二、公司治理风险管理的过程

三、公司治理风险管理的实施

四、公司治理风险识别

第二章:企业法律风险管理

一、企业法律风险管理原则

二、企业法律风险管理的过程

三、企业法律风险管理的实施

四、法律风险识别框架

五、法律风险清单

六、法律风险可能性分析

七、法律风险影响程度分析

第三章:供应链风险管理

一、供应链风险管理过程

二、供应链风险因素及管理表格

三、风险评估得分表

四、供应商和产品风险综合评价

五、风险记录表

 

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【课程收益】21世纪,中国将成为世界的生产制造中心。今天乃至相当长的时期内,传统制造业都是中国经济的中流砥柱。驰骋商场的企业家们,凭着胆气,灵气所向披靡,开拓市场,占据了一方天地,但是,千辛万苦得道的订单却被生产拖住了后腿!注意了质量往往提高了成本!降低了成本又出现偷工减料!努力按期交货又出现安全事故!!本课学习是为企业培养“技术能力与管理能力合一”的基层现代化管理人才,增强企业竞争力。提升管理人员的技术素养和管理技能以及如何降低生产成本与确保交货期,使生产管理得到持续提高。【适用对象】企业生产人员车间主任、班组长、工段长、线长、拉长、储备干部、优秀员工等。[课程内容]第一章   第一项修炼—— 提高品质(Q) 1、 ISO9000/QS9000 与质量管理的关系(为什么程序文件与实际工作有距离?)2、 员工质量意识的再造(增加员工的自我检验意识,从要我做变为我要做的转变。产品是生产出来的而不是检验出来的)3、 要求员工按作业指导书操作(要求技术部门提供工序操作规程,同时要求安排相应的培训)4、 要求检验员按工艺、按图纸、按标准进行检验5、 控制:进料控制、过程控制、产品控制6、 允许出现新的质量问题,不允许出现重复性质量问题(找出造成质量不稳定的因素是什么,应该如何避免)7、 在企业内形成“下道工序是上道工序的客户”的共识8、 品质不仅仅是取决于“质量管理”第二章  第二项修炼—— 降低成本(C)1、 在标准工时内,避免浪费动作(IE),完成生产数量2、 减少材料的在线库存量3、 安全储量(只有适量的库存才能保证及时供货)4、 避免仓库黑洞(如何进行仓库规划,如何进行收、管、发的管理)5、 零库存管理6、 供应链管理7、 仓库“超市”的规划与建立(案例说明)8、 供应商的管理(采购价格、采购数量、采购时间、采购质量等)9、 “库存是万恶之源”——仓库越小越好;没有更好第三章  第三项修炼—— 确保交货期(D)1、 生产计划与物料控制2、 MRP物料需球计划的制订3、 合同评审(对特殊合同与常规合同的处理方式)4、 编制《生产日程》作业进度管理(从销售订单到生产计划的制定5、 生产主计划的制定6、 推进式生产方式7、 拉动式生产方式8、 TPM与设备维护第四章  第四项修炼——确保人身安全(S)第一节  班组现场混乱的根源1、仪容不整的工作人员2、机器设备放置不合理和保养不当3、原材料、在制品、成品、待修品、不良品随意摆放4、工装夹具、量具等杂乱摆放5、通道不明确或被占用6、工作场所脏污第二节  现场混乱所产生的浪费1、资金浪费2、场地浪费3、人员浪费4、士气浪费5、形象浪费6、效率浪费7、品质浪费8、成本浪费 5S的由来与6S的管理第四节  如何发现和预防安全隐患1、危险源识别2、危害控制方法——移去 / 替代法——工程控制法——行政控制法——PPE法3、事故报告流程4、案例展示第五章  第五项修炼—— 提高员工士气(M)1、 马斯洛的五大需求2、 如何建立留人、育人、用人的人力资源体系3、 如何建立好上下关系4、 如何塑造员工的危机意识5、 培养员工是与老板是合作伙伴的关系的概念6、 企业的氛围的打造7、 如何分类企业员工与管好员工8、 如何打造企业精神与信仰9、 如何对员工实行“刚性与柔性”制度才会有效。
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【课程背景】   ◆ 规模越做越大,投入越来越多,而效益却越来越差,制造成本居高不下;    ◆ 制造现场定位不清,方向不明确,导致管理问题接踵而至;   ◆ 面对少批量多品种、多批次的严格交付要求等问题,手足无措;   ◆ 员工素质良莠不齐,各要素功能发挥无法达到现场要求,百般无奈;    ◆ 现场管理人员没有制定有效的标准,找不到督导工作的根本点,不能有效实施;    ◆ 想改变目前的局面,做过改善但效果不好,以致愈发千头万绪,无从下手;   ◆无论使用何种激励方式,都无法让员工保持长期的工作激情; 在企业经营中,企业管理者常有以上的困惑,这些问题的症结在哪里?如何真正使现场成为利润产生的源泉?如果建构最优化的现场运作模式,如何向现场精益化管理转型?本课程即由此展开!【课程目的】本课程以知名企业精益生产现场管理模式为蓝本,结合国内制造业现场管理面临的问题及需求,全面梳理并剖析了精益现场管理的方法、工具及技巧,并从精益现场管理核心出发引出精益管理的灵魂——持续改善,以构成基层管理的核心行为,谋求更优质、更有效率的现场管理与改善。【课程受益】   1. 明确现场如何定位及建立具有特色的现场管理   2. 充分理解和运用三项基本活动(标准化、目视化、看板化)推进现场管理   3. 革新观念,育成各级人员的精益观念及意识   4. 构建精益现场管理蓝图,提高制作现场管理的安定化和活性化    5. 调动系统管理思维,构建组织和精益管理系统,有序推进以达精益生产模式之目的   6. 准确制定有效的标准,找准督导工作的根本点7. 布局基础管理实践,灵活运用有效管理和改善技法【课程对象】总裁/董事长/总经理、副总裁/副总经理、精益推进办公室主任、六西格玛推进办公室主任、变革管理部长、厂长/营运总监、精益生产经理、计划经理、质量经理、仓储(内部物流)经理、设备经理、工艺经理、一线主管等制造业生产及运营系统各级管理人员等【课程大纲】第一部分: 认识现场——何谓现场——走进现场——现场管理的核心要素——现场管理的方法 ——现场如何定位及建立具有特色的现场管理之屋——构建现场管理的3个要点第二部分: 现场管理三把利剑第一章、现场管理利剑之一 :标准化第一节:总论——标准化的概念——标准化的四大目的——良好标准的制定要求——标准化的过程——工作的标准化的顺序——工作的标准化的内容第二节:标准化作业——标准化作业指导书——标准化操作的实施——标准化作业要素点——标准化操作文件结构图——工作要素表——标准化操作优点——标准化操作列表第四节:标准化的操作工培训——标准化的操作员培训的重要性——操作工培训四步法——培训记录——培训要求——培训灵活单第五节:设备管理四大标准的编制与应用一、维修技术标准 ——维修技术标准的编制依据:——维修技术标准的内容:二、点检标准——点检标准的作用——点检标准的编制依据——点检标准的分类——点检标准的主要内容三、给油脂标准——给油脂标准的编制依据:——给油脂标准的主要内容:四、维修作业标准:——维修作业标准编制依据:——编制维修作业标准的条件:——维修作业标准的主要内容——编制维修作业标准的难点和关键点二、现场管理利剑之二:目视化——什么是目视管理?——为什么要实行目视管理?——实行目视管理的优点有哪些?——如何开展目视管理的形式和来源目视管理的构成目视管理的标准——评审——个职能部门的实例展示三、现场管理利剑之三:看板化 ——看板是如何提升管理的精度——看板管理的含义与作用——看板管理的方法——看板管理的着眼点——看板管理的评价基准——颜色管理的运用——看板有哪些,如何确定?——围绕看板,构建目标管理运作平台——某集团看板管理实施纪实

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