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申明江:第三方物流转型升级与市场拓展策略

申明江老师申明江 注册讲师 648查看

课程概要

培训时长 : 1天

课程价格 : 扫码添加微信咨询

课程分类 : 物流配送

课程编号 : 520

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适用对象

企业老板、总经理、销售部、运营部、财务部骨干成员

课程介绍

课程背景:

同质化服务导致价格竞争,让市场越来越难

企业的要素成本越来越高,让利润越来越薄

终端需求的订单的碎片化,需响应越来越快

作为重资产的第三方,如何应对当前物流市场?我们将从以下三个维度打造竞争力:

1. 运用精益手法,降低运营成本

2. 创新赢利模式,新增加利润点

3. 进化管理模式,提升管理效率

 

课程收益:

● 了解第三方物流的新赢利模式

● 学会第三方物流精益运营手法

● 掌握第三方物流内部管理方法

 

课程时间:1天,6小时/天

课程对象:企业老板、总经理、销售部、运营部、财务部骨干成员

课程方式:互动、讲授、视频解析、头脑风暴、案例分析与讨论

课程风格:案例剖析深入,理论结合实际,操作性强、系统性高

 

课程模型:

 

课程大纲

第一讲:第三方物流管理现状与市场机会

1. 物流之于供应链的战略价值

图示:苹果的历程

2. 中国物流成本现状与美日差异

分享:2016年中物联报告

3. 中国物流成本高之原因分析

分享:现代物流报调研报告

4. 第三方物流公司现状分析与市场机会

案例:福建中邮、中山邮政、哈铁煤炭的完美转身

 

第二讲:第三方物流公司赢利模式创新设计

一、传统3PL的困惑与市场需求分析

1. 增值税转型全面实施

2. 运营成本高涨,赢利能力下降

3. 互联网技术、B2C/BTB模式导致物路由变化

4. 消费者个性化需求、生产模式变化导致物流行业新变化

5. 流通模式促使物流行业新变化

6. 渠道下沉、城市化进程促使物流行业变革

7. 新形势下的客户对物流服务期望

8. 新形势下第三方物流经营的重新定位

二、第三方物流服务创新模式

1. 物流+金融创新产品服务

2. 物流流通加工服务

3. 物流公司采购执行集采集配服务

4. 分销执行服务

5. 第三方物流的一体化、社会化、资本化

案例:鲜易物流、UPS为客户提供融通仓服务

案例:罗宾逊给ZARA提供流通加工服务增值

案例:深圳怡亚通、旗丰、富森给客户提供集采集配服务

三、建立自己定位,找准准客户

1. 我们优势在哪里—SWOT分析

2. 我们的客户在哪里?

3. 我们的客户目前有什么痛点?

4. 我们能为他们解决什么?

练习:各小组按SWOT头脑风暴

四、客户拓展方案建议书编制—共赢的解决方案

1. 客户服务建议书结构设计SPIN

2. 客户服务建议书PPT制作模板

3. 客户服务建议书答疑应对

 

第三讲:精益管理构建第三方物流核心竞争力

一、第三方如何做好运输和配送管理

1. 如何选择分包商

2. 如何管控运输分包商成本

3. 如何优化配送线路

方法:里程节约法,希尔平斯基曲线

案例:美国HA公司运用TOP管理第三方

案例:上海QC提前集包,加盟等方式管控外包商

二、精益仓储管理关键点

1. 如何优化进出流程—ECRSI

2. 仓储如何规划布局---直线原则

3. 如何优化仓储储位—周转率法则

4. 如何优化搬运装卸---次数 重量  频率   距离

5. 如何订单处理—摘果与播种

案例:武汉华润医药的布局、流程设计

案例:蒙牛集团仓库目视化管理

案例:南京凤凰传媒流程优化提高配送绩效

培训绩效转化工具表531模型

聚焦式会话ORID

提问与问答

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课程背景:物流作为企业供应链管理的战略管理领域,如何从传统流通过程中发掘新利润源的蓝海?管理大师彼得. 德鲁克曾说“物流是企业第三方利润源”,又如何挖掘?美日企业物流成本占GDP8%左右,中国物流成本占GDP14. 8%以上,问题出在哪里?归根结底,中国企业物流管理是粗放的,上至网络布局,中至资源决策,下至运营管理,还停留在“摸著石头过河”的阶段,从上到下缺乏理念认知,专业技术应用和管理细化。课程围绕物流管理七大活动,七大浪费,精益物流桥模型建设、最佳实践分享,工具应用分析,助您找到自己蓝海。本课程一起与你探讨以下问题:1. 物流成本是企业第三方利润源,如何挖掘?2. 物流效率直接影响客户满意度,如何提升?3. 物流战略决定企业的战略水平,如何强化?4. 企业物流逐渐向物流企业转化,如何实施? 课程收益:● 识别物流管理浪费现象(运输、仓储、搬运、分拣、配送、包装等)● 熟练运用运输、仓储、搬运、分拣、配送、包装等优化方法与工具● 掌握物流流程优化方法● 领悟精益物流内涵思想 课程时间:2天,6小时/天课程方式:视频解析、讲授互动、头脑风暴、案例讨论课程对象:物流部/资材部/仓储部/运输部/配送中心等相关从业人员课程风格:理论结合实际、逻辑激情并存课程工具:《第三方物流选择评估表》《搬运作业分析》《运输成本分析表》《IE手法》《ABC分析》 课程模型: 课程大纲团队建设:分小组、选组长、取队名第一讲:物流之于企业战略案例导入:为什么说二战胜利源于物流的胜利案例导入:喝啤酒就喝最新鲜的青岛啤酒,意味什么1. 物流之于供应链的战略价值图示:苹果的历程2. 中国物流成本现状与美日差异3. 中国物流成本高之原因分析4. 物流成本之于财务价值(数据模拟第三方利润源物流冰山效益背返)5. 物流战略如何影响企业战略6. 企业物流优化“铁三角”7. 何为“精益”?“精益物流又是什么?案例:仓库员工开叉车飙车、不爱惜托盘、产品串味造成报废情况如何管?(PROCESSSOP) 第二讲:识别物流浪费及解决方案实践头脑风暴:物流现场作业流程解析(一级流程)优化工具:ECRSI案例:南京凤凰传媒按客户区域分类后再分拣提高作业效率案例:上海巧厨优化分拣流程,提高配送效率案例:广东邮政通过矩阵式分拣提高分拣效率一、运输管理案例:霍尼伟尔进口设备运输途中损坏有什么启发案例:深圳某机电企业引用中兴供应商出现问题有何启示案例:东莞雷仕用联邦快递导致交付延迟说明什么头脑风暴:运输浪费现象分析(要有模型)1. 运输管理控制关键点2. 运输精益管理方向1)运输网络规划:集中还是分散2)资源决策:3PL选择与管理3)流程设计与控制4)可视化管理5)补货策略设计(客户ABC、SKU分ABC)案例讨论:珠海某电器在南美的工厂应选择什么样的运输方案?案例讨论:上海通胜汽车山东东岳工厂物流方案如何做?案例讨论:呼和浩特蒙牛特伦苏如何发运广东经销商?案例讨论:HA共同配送如何解决满载率与库存的平衡问题?案例讨论:中联重科分类补货的实践案例讨论:运输方式选择应追求几个维度平衡(APPLE为例)二、配送中心管理优化案例:某地铁公司(轨道交通配件)10米高立体库为何一直闲置?案例:深圳VISTO原料仓布局有什么问题?案例:深圳某电子科技公司为何销售额增长,利润率不能增长头脑风暴:仓库/配送中心浪费现象(要有模型)1. 仓储/配送中心优化关键点2. 仓储/配送中心优化措施1)网络设计(1. 0-4. 0)(平衡法则)2)流程优化(直线法则)3)布局优化(高效法则)4)资源分析(负荷平衡)5)储位优化(节约法则)6)订单处理(集约法则)7)分拣作业(合适法则)8)先进先出(分类法则)9)库存控制(平衡法则)10)账物一致(分类法则)案例:中联重科、神朔铁路如何通过供应链网络优化降成本案例:上海QC、凤凰传媒、华南城通过流程优化提效降本案例:向OSA/RS、青啤布局学习什么(YW)案例:向深圳LENOVO周转率法优化储位案例:QC/OSA订单处理法有哪些可借鉴案例:富士康中央厨房、HA、上药、上海某超市蚂蚁搬家分拣策略对比分析案例:捷普电子运用信息化控制先进先出法案例:华药供应链库存优化实践案例:中大集团分类循环盘点实践工具:RIC、FIFO、负荷核算表、周转率表三、搬运装卸1. 从搬动活动看搬运浪费2. 搬运浪费如何影响企业运营绩效3. 搬运装卸优化五个方向1)布局优化减少距离2)流程优化减少环节3)机械作业减少重量4)集装作业减少次数5)安全作业减少事故案例:英国TESCO优化搬运装卸最佳实践案例:深圳某日企应用有轨AGV实现无人化搬运案例:青岛啤酒对空瓶物流通过集装化提高搬运效率案例:HA运用滑板纸实现装载量与搬运效率的平衡案例:广州信源集团运用装卸桥提高装卸效率工具:《物料搬运分析表》《搬运设备使用记录表》四、包装1. 包装浪费解析—掀开被包著的降本空间2. 包装如何影响企业运营绩效3. 包装优化三个维度1)材料维度2)设计维度3)模式维度4. 包装发展的方向案例:阿尔迪超市包装优化实践案例:康师傅饮用水包装实践案例:APPLE/DELL/禹王吨包/蒙牛化工品优化包装设计降本案例:美国HA面粉包装全部用黑色塑料盖有什么动机五、配送优化1. 配送浪费分析(满载率、线路、车辆利用率、管理黑洞)2. 配送效率如何影响绩效3. 配送优化三个方向1)满载率提升2)线路优化3)车辆资源、运费管理透明化案例:华润医药如何通过客户ABC分类优化响应速度降本案例:美国HA按SKU设计补货频率提高满载率案例:世界某知名快销品企业如何通过TOP、希尔平斯基曲线、里程节约法降本案例:深圳爱普生与亦禾供应链的共同摘取模式案例:本田循环取货按SKU分组提高满载率六、流通加工1. 如何区分流通加工与生产2. 流通加工优化于企业有什么价值3. 流通加工优化两个途径1)改变加工环节2)改变加工方式案例:温州某鞋企改变包装环节降低配送成本案例:宜家家私、信义、中车、奇瑞CKD、美国BHIP、延迟组装策略降低配送成本案例:罗宾升物流为ZARA提供贴标服务增加营收七、时间浪费导入:大野耐一管理观点1. 哪些活运消耗物流时间2. 物流时间如何影响企业运营绩效(结合库存价值)--利特尔定律3. 如何优化流程时间1)压缩物流时间2)压缩信息时间案例:浙江XG集团与美国FTT的压缩物流时间实践案例:阿里巴巴与CCIC中检溯源平台合作压缩时间案例:山东某大豆深加工企业优化检测流程压综时间八、管理浪费1. 信息处理(传递方式流程)2. 知识浪费3. 减少管理浪费两个思路1)减少信息流环节2)提升信息化水平案例:福特汽车信息化实现流程优化 第三讲:从知道到实现(HOW)一、实现精益手法1. 发现问题工具(5WABC)2. 解决问题工具(IE手法)二、实施精益物流1. 构建精益管理组织2. 搭建精益“物流桥”模型--:纪律、能力、流动3. 培育精益企业文化培训绩效转化工具表:531模型构筑职业梦想:平衡轮提问与问答
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课程背景:企业是否库存水平高涨,缺货率却愈加频繁企业是否急单引起插单,效率低下矛盾重重企业是否库存周转率低,资金需求高于同行是否面临订单批量越小,交付期越短的压力是否安全库存标准不变,从来没有动态调整是否通用一种预测模型,缺乏分而治之策略采购生产销售相互独立,缺乏系统团队协作 课程收益:● 了解供应链两种战略以及五种模式● 掌握产销协调的七种运营体系设计● 熟练操作动态安全库存的两种算法● 应用供应链计划编制六大策略方法 课程时间:2天,6小时/天课程对象:企业总经理、供应链总监、计划经理、采购/生产/销售部门负责人等课程方式:● 课前诊断、数据分析、明确问题● 课中演练、案例解析、解决问题● 课后落地、跟踪辅导、检查纠偏 课程模型: 课程大纲第一讲:供应链管理战略规划与模式决策案例导入:年销售35亿的山东某大豆深加工企业为何无利润案例导入:湖南某重工企业高库存与高缺货问题探究案例导入:华润医药某分公司库存周转慢原因探究1. 供应链管理本质:供应与需求平衡2. 供应链两种战略:精益型VS敏捷型3. 供应链五种模式:MTS/ ATO/MTO/PTO/DTO4. S&OP与产销协调计划有什么同与不同5. SCOR模型告诉我们什么6. 我们在MRP-ERP-SCP的哪个阶段互动:呈现你家的供应链案例:从五种餐饮模式探索五种供应链模式案例:龙飞、韩都丽舍的成功模式解析数据:不同ITO(周转率)下的财务收益异同工具:《供应链管理自测100问》 第二讲:供应链计划之难原因分析与应对一、供应链计划难做的六个原因1. 需求不确定性2. 供应不确定性3. 规模效应4. 时间滞后5. 快速响应高标准6. 本位主义二、供应链中四种现象与应对策略导入:供应链中库存越高、缺货率越高现象解析1. 长鞭效应:需求在传递被扭曲2. 预测周期越长,越不准确3. 周末、月末出货量占一个时间周期出货量60%或更多案例:益海嘉里(粮油)应对曲棒球效应的四大策略案例:上海SK公司为什么高缺货与高库存并存游戏:在线体验MIT啤酒游戏(自开发程序,需要4G网络的支持) 第三讲:供应链计划顶层体系设计1. 快销型生产企业计划体系如何搭建2. 离散制造型企业计划体系如何搭建3. 项目制企业计划体系如何搭建知识重点:计划由谁来做?依据什么做?如何联动?多久做一次?如何承担责任?案例:世界某知名快销品行业CPFR运作模式解析案例:湖南某重工企业的库存与缺货解决方案介绍案例:天津某食品公司供应链优化方案介绍案例:山东某大豆深加工企业的计划体系优化方案思考:C类物资究意要不是设库存?思考:客户插单究竟接受还是不接受?4. 供应链计划组织架构如何设置1)计划部归属于谁来管?2)销售、供应链、总经理管理计划利弊分析案例:嘉兴某光伏企业给销售部门设置库存责任管理方法(资源存折)思考:供应链碰上强势销售怎么办?思考:销售承担所有库存责任还是按SKU分类?如何分? 第四讲:产销协调计划编制六策略一、合并规模化—集中预测比分散预测更有效案例:国美苏宁为什么大体积货设在DC,小体积货设在门店案例:深圳业际光电与富森供应链合作实现降库存案例:青岛啤酒瓶装厂主生产计划如何做?二、分类差异化—只对合适对象做计划案例:佳通轮胎的分类做法案例:天津春发食品的分类做法案例:上海某公司物资四象限分类做法案例:神华集团神朔铁路分类做法思考:新产品上市如何预测?三、做快速滚动计划—--天下武功,唯快不破案例:破解上海SK公司、大豆加工企业困惑的钥匙思考:滚动计划周期如设置四、不考核计划准确率案例导读:他们为什么乱编计划?案例:某公司计划部加大VMI仓库存来调节计划准确率五、一个计划指导全局---SCOR的中心思想/只做一级计划1. 一个主计划下的安全库存点如何设置?2. 一个主计划下分解的执行计划案例:某大型白酒企业计划体系有什么问题思考:只做一级计划的关键是什么?六、如何设置安全库存与动态安全库存案例:山东某泵车厂安全库存设置方法案例:佳通轮胎安全库存、最高、最低库存设置案例:美国HA公司动态安全库存算法模拟案例:某公司产品分类与安全库存策略挂钩的实践模板案例:某汽车4S店的安全库存补货模型(移动加权平均法)案例:深圳skywares移动加权变种算法 第五讲:计划手法之外的10个库存优化策略一、减少结点案例:湖南某重工企业配件供应链网络优化项目分享二、减少环节案例:上海通胜汽车山东东岳工厂的供应链网络布局设计三、减少品种案例:MOTO的失败与APPLE的崛起说明了什么四、压缩时间思考:LEAD TIME (前置期)与库存关系工具:VSM分析与管控五、共赢思想游戏:为什么要有共赢思路模拟:对立与合作模式下供应链总收益对比六、社会化外包案例:怡亚通、富森、旗丰供应链服务降库存七、互联网+采购案例:科通、欧时、西域帮助企业降库存八、金融+制造案例:厦门弘信与Cola合作降库存九、管理创新案例:上海宝钢联保共储策略降库存十、营销创新案例:某眼镜运用互联网+将库存清空 课程总结:1. ORID 聚焦式会话交流2. 提问与问答
• 申明江:供应链战略规划与顶层架构设计
课程背景:国家去库存、去产能、去杠杆……背景下如何实施供应侧改革?供应链战略如何规划与管理体系顶层设计如何布局?究竟该三流合一还是三流分离,如何进行流程顶层设计?如何运用供应链金融SCF手段实施物流与资金流的融合?企业生产、采购与销售不协同,库存与缺货并存,如何破局?市场面临小批量、多批次、快速响应的订单如何应对?供应资源越来越集中,供应商强势,价格一路飙升如何破局?内部有限的资源,外部无限的市场,如何获得平衡地持续发展? 课程收益:● 厘清不同企业供应链模式与网络结构● 清晰供应链战略选型与企业战略匹配● 掌握供应链三流合一的流程设计要点● 精通供产销协调体系的顶层架构设计● 理清供产销协调模式下kpi指标设计● 懂得不同需求规律情景预测模型选型● 学会供应链物料分类与补货数量计算 课程时间:2天,6小时/天课程对象:企业老板、总经理、供应链/物流/采购/计划相关岗位的高层、中层课程方式:互动、讲授、发问、头脑风暴、案例分析、沙盘角色扮演课程特色: 绝对直击本质  绝对厘清问题  绝对落地实操  绝对跟踪服务 课程模型: 课程大纲第一讲:企业战略与供应链战略模式选型导入:2021年,供应链运营如何为公司战略目标赋能?1. 供应链管理价值创造财务分析-杜邦财务分析2. 四大行业供应链网络模式解析3. 三种企业战略与供应链战略匹配4. 供应链两种战略五种模式解析工具:企业战略分解供应链战略的BSC案例:以五种餐饮方式解析供应链模式 第二讲:供应链网络与“三流”流程设计1. 供应链网络规划4. 0模式与决策维度2. 分离或合一物流、信息流流程设计3. 三种供应链金融产品在企业中应用案例:湖南某重工售后配件供应链优化介绍案例:某风电企业供应链组织架构设计实践案例:神朔铁路供应链网络优化降库存保交付 第三讲:供应链需求预测与计划体系顶层设计1. 为什么说需求预测是供应链管理核心2. 推式供应链与拉式供应链计划的差异3. 供应链管理四个反常规律看预测之困4. 供应链预测计划体系要解决五大问题5. 多层次多周期的预测用途与分解逻辑6. 需求预测体系七种模式设计选型权衡7. 供应链计划编制的六大策略以及案例案例:世界某知名连锁餐饮企业需求预测与补货模式介绍案例:广东顺德某家电企业T+3模势解析与利弊分析讨论:啤酒沙盘中难点与应对 第四讲:供应链计划编制与落地工具1. 成品分类的维度与工具应用2. 原料分类的维度与工具应用3. ABC分类的标准与安全系数4. 定期订购与定量订购逻辑图5. 安全库存的计算逻辑与算法案例:格力美的某供应商多品种少批量MPS串表分享案例:上海某轮胎成品分类与安全库存设置逻辑工具:物料ABC分类、安全库存、Min/Max设置、补货量计划串表 培训效果应用测试(任选一题)讨论:山东某食品生产企业高库存高缺货应对思路?讨论:黄石有色金属集团高库存应对思路?讨论:西安某电力公司供应链优化思路?复盘、提问、答疑、学员分享

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