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戚锐:企业一线主管安全当责力提升

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课程概要

培训时长 : 2天

课程价格 : 扫码添加微信咨询

课程分类 : 安全生产

课程编号 : 2212

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适用对象

企业一线主管(车间主任、班组长、项目经理等)

课程介绍

课程时间:2天,6小时/天

课程对象:企业一线主管(车间主任、班组长、项目经理等)

 

课程背景:

企业一线主管,承担着企业安全战略的落地,是直接面对一线生产人员的关键角色。一线主管的安全当责力,决定着企业最前沿部队的战斗力,形象的比喻,就是前线指挥官。然而,很多企业,对于这个岗位的重视程度远远不足,这决定了很多企业在安全管理上出现了“头重脚轻”的现状。因此,提高企业一线主管的安全当责力势在必行!

本课程的设计思路是,一线主管的安全当责力要从三个维度来衡量,主要提升以下三个方面:“我愿意,我知道,我能做”

课程收益:

● 掌握如何实施有效地HSE管理的技术;

● 了解企业安全领导力的意义及如何有计划的建设HSE领导力;

● 掌握一线主管的6大HSE管理职责;

● 掌握风险防控的技术知识;

● 掌握现场应急处置管控要求知识。

 

课程时间:2天,6小时/天

课程对象:企业一线主管(车间主任、班组长、项目经理等)

课程方式:课堂讲解+案例教学+实战演练+小组讨论+情景模拟+游戏活动

 

课程大纲

课程导入:安全时刻——强化“安全时刻”做法

视频分享:榜样的力量

第一讲:事故的代价

一、健康安全问题的严重性

小组互动:企业进行安全管理的目的

1)企业存在的目的是什么?

2)企业为什么要进行安全管理?

如果没有有效控制风险,事故就会发生!

案例分享:昆山粉尘爆炸

案例分享:天津滨海新区危化品爆炸

案例分享:设备打死人事故视频

案例分享:分享您以前遇到的安全事故

二、安全问题的深度思考

1. 企业安全工作是谁的事

1)企业的事

2)管理者的事

3)每名员工的事

5)您当责的事

2. 谁是事故的真正受害者

1)受损的企业

2)受罚的管理者

3)受伤的员工

4)受伤的家庭

5)直属责任

讨论:一个人失去工作能力,如何影响……

视频分享:事故的代价

生命没有彩排……

安全哲理:人生的价值

经典模型:事故的成本

1)直接成本

2)间接成本

 

第二讲:免责避刑的条件

一、事故可能的法律责任

1. 血之教训——基层管理者失职刑责(案例解析)

案例分享:11·24丰城电厂施工平台倒塌事故

案例分享:3·21响水天嘉宜公司爆炸事故

2. 解法——安全生产的七宗罪!

一宗罪:重大责任事故罪

二宗罪:强令违章冒险作业罪

三宗罪:重大劳动安全事故罪

四宗罪:危险物品肇事罪

五宗罪:工程重大安全事故罪

六宗罪:消防责任事故罪

七宗罪:不报、谎报安全事故罪

  1. 安全工作的重要性

1. 一线主管7项法定安全责任

1)定制修规

2)教育宣导

3)风险管控

4)应急训演

5)隐患查治

6)止正三违

7)落实措施

2. 深陷囹圄的痛

1)民事后果

2)刑事后果

3)心理后果

4)尊严后果

5)家庭后果

 

第三讲:完美的安全当责力是免责的基础

一、安全当责现状调查

互动:说出您的心里话……

1)您知道辖区都有哪些风险吗?

2)您知道如何控制这些风险吗?

3)一旦发生事故,您知道如何处置吗?

4)您能完整说出您的安全职责吗?

5)您为您肩负的安全责任感到担忧吗?

6)一旦发生严重事故,后果是什么?

二、一线主管安全当责力模型

讨论:您认为一线主管应当具备哪些安全当责能力?

1. 安全当责力的3个维度解析

1)我愿意——安全素养

2)我知道——安全知识

3)我能做——安全技能

2. 安全当责力模型应用

 

第四讲:探究事故背后的奥秘

一、重点术语定义解析

1. 什么是事故?——不可承受之重

2. 什么是未遂事件?——免费的午餐

漫画安全:隐患、风险、未遂事件、事故之间的关系

小组讨论:关于事故原因?

1)为什么会发生事故?

2)列出您认为发生事故的原因

二、事故发生的逻辑

经典模型:事故致因模型解析

1. 事故的直接原因

1)识别不安全工作行为

2)识别不安全工作状态

2. 事故的间接原因

1)个人因素

2)工作因素

3. 事故的根本原因

1)聊胜于无的颓废

2)不按规则出牌的尴尬

案例解析:事故的屏障理论

模型:海因里希事故金字塔模型解析

视频案例:和事故的“约会”

讨论:一线主管可以做哪些工作管控事故的发生?

 

第五讲:全面的当责力提升

一、全面的安全观

1. 安全第一

2. 预防为主

3. 以人为本

4. 主体责任

5. 风险管理

6. 全员参与

7. 安全是有收益的

8. 安全始于细节

9. 安全赢在执行

二、实施有效地HSE管理

讨论:什么是安全

1)安全是一种状态

2)安全是一个控制过程

讨论:安全管什么

1)设备设施安全

2)危险作业安全

3)人的行为安全

4)应急救援

5)总结

6)蝴蝶结模型

模型:安全管理的8大关键环节模型

1)遵法

2)风险管控

3)培训与能力建设

4)制度落地

5)事故管理

6)应急管理

7)落实管理责任

8)安全领导力

经验分享:国际一流公司构建的HSE管理体系

三、领导力是HSE核心推动力

1. 安全文化与HSE领导力

讨论:什么是安全文化?

讨论:我们目前有什么样的安全文化?

案例分享:安全文化

讨论:什么是可见的HSE领导力?

2. 可见的HSE领导力

1)树立典范

2)带动团队

3)鼓励指导

4)解决问题

5)提供资源

成功典范:实现“0事故”目标

互动:如何建设公司HSE领导力?

案例分享:成功的HSE领导力建设

1)壳牌的飞龙征程——设定目标、培养技能、树立榜样、落实目标

2)HSE管理3部曲——有感领导、直线责任、属地管理

3. 如何落实HSE领导力

1)明确责任

2)从自身和小事做起

3)七个带头

4)总体要求

小组讨论:从我做起,推动改变

理论视频:安全定律

四、一线主管必备6大HSE当责力

经典模型:零事故目标之路

HSE当责力1:识别行为的驱动要素并实施积极的干预

1)不安全行为和事故

互动:影响行为的因素有哪些?

模型:ABC模型

互动:你能发现安全行为和不安全行为吗?

2)干预/指导原则——让一切按照你的设计进行

3)干预的步骤——标准,让操作更简单

HSE当责力2:清楚作业环境中的危害并落实控制措施

安全模型:风险管理的“查、算、谋、控” 4策

1)查——危害识别方法

2)算——风险评估

3)谋——风险控制策略

4)控——风险控制措施选择

HSE当责力3:员工在安全方面保持充分的沟通

互动:沟通为何如此具有挑战性?

互动:班前会--讲什么?

HSE当责力4:了解员工的不同并有针对性地进行激励或指导

HSE当责力5:创建积极的氛围使员工主动并乐于安全地工作

HSE当责力6:管控员工的违规行为

小组互动:如何才能保证规则得到遵守?

实战:基于您的岗位,规划一下您的安全工作思路

成果产出:制定自己的专属安全工作计划和目标

课程回顾与总结

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• 戚锐:成功的企业双重预防机制建设
课程对象:企业管理者课程时间:2天,6小时/天 课程背景:安全已经上升成为政治问题。发展绝不能以牺牲人的生命为代价,这是一条不可逾越的红线,要时刻把保护人的生命放到首位。在《安全生产“十三五”规划》和《关于实施遏制重特大事故工作指南构建安全风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制的意见》中强调,不断完善风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制,是遏制重特大事故的重要举措。事故“双重预防机制”就是构筑防范生产安全事故的两道防火墙。《双向合击清除事故罪源——成功的企业双重预防机制建设》课程,就是帮助企业,要将安全风险逐一建档入账,采取风险管控、隐患排查治理双重预防性工作机制,有效解决安全生产领域“认不清、想不到”的突出问题,强调安全生产的关口前移,从隐患排查治理前移到安全风险管控。要强化风险管控方法和手段,针对事故发生的全链条,抓住关键环节采取有效预防措施,防范安全风险管控不到位变成事故隐患、隐患未及时被发现和治理演变成事故,事故“双重预防机制”就是构筑防范生产安全事故的两道防火墙,提升安全管理能力。 课程目标:本课程旨在解决企业层面的安全管理碰到的如下问题:● 使企业风险评估能力提升,风险分级更合理,更好地进行风险分级管控,弥补风险控制措施缺乏针对性、有效性和可操作性的问题。● 解决隐患排查治理缺乏标准和系统排查的方法、工具,检查人员的水平参差不齐,隐患排查常常有漏网之鱼,检查费时费力,没有闭环管理,缺乏长效机制,隐患难以根治的问题。● 解决不能有效地将风险分级管控和隐患排查进行有机的结合,将二者割裂开来,消减了双重预防机制建设的效果的问题。 课程对象:企业管理者课程时间:2天,6小时/天课程方式:课堂讲解+案例教学+实战演练+讨论+情景模拟 课程模型: 课程大纲课程导入:安全时刻——强化“安全时刻”做法现在:全国范围安全事故频发,生产安全已经上升成为政治问题——聚焦核心,抓住关键,建立双重预防机制第一讲:双重预防机制建设的重要性一、双重预防机制建设的历史渊源4. “双重预防机制”与“安全生产标准化”的关系5. “双重预防机制”建设挑战二、典型事故案例解析血之教训:事故案例视频(基于客户所属行业区别,定制设置)1)典型的事故案例——吊物下的冤魂2)典型的事故案例——坠落的天使3)典型的事故案例——幽暗孤魂4)典型的事故案例——隐踪杀手5)典型的事故案例——吃人的机器6)典型的事故案例——不归路7)典型的事故案例——沾血的叉车8)典型的事故案例——活埋人9)典型的事故案例——残垣焦尸10)典型的事故案例——飞来横祸11)典型的事故案例——恐怖的大爆炸12)典型的事故案例——其他定制要求三、安全模型解析安全模型:事故致因模型安全模型:海因里希连锁事故理论模型安全模型:多米诺骨牌效应安全模型:事故冰山理论模型安全模型:瑞士奶酪模型解析安全模型:Bow-tie蝴蝶结模型解析情景模拟:如何将蝴蝶结模型应用在风险分级管控工作中?四、相关术语定义解释1. 什么是双重预防机制?——双向合击清除事故罪源2. 什么是危险源?——企业爆雷的罪魁祸首3. 什么是风险?——扭转意识上的误差4. 什么是隐患?——致命之因5. 什么是事故?——不可承受之重6. 什么是未遂事件?——免费的午餐漫画安全:危险源、隐患、风险、未遂事件、事故之间的关系五、危险源及风险分级管控工作的重要性讨论:讨论危险源及风险分级管控工作的重要性。引导结论:重要性解析1)避免事故的源头2)过程管控的依据3)安全管理的基础4)预防为主的体现5)提高效率的保障六、消除隐患就是消除事故讨论:事故能否直接被消除?讨论:导致事故的原因是什么?结论:消除隐患就是消除事故七、风险分级管控与隐患排查治理区别与联系——风险分级管控与隐患排查治理区别与联系讨论:为什么建立双预防体系?八、我们企业是怎么做的?现场问诊:我们公司之前风险管控与隐患查治工作是如何做的?现场问诊:我们公司推进此二项工作目前最大的困难在哪里?现场问诊:通过本次课程,我们的学员的期望的什么?直通解惑:基于本章问答互动,现场为客户风险管控与隐患查治工作现状把脉。 第二讲:风险分级管控核心技术(企业零事故征程第一关)一、将企业事故根源一网打尽——危险源辨识方法1. 危险源辨识的概念1)隐藏在工作各个角落中的罪恶之源——危险源在哪里a人——从人员角度找危险源b机——从设备角度找危险源c料——从物料角度找危险源d法——从管理角度找危险源e环——从环境角度找危险源互动:看典型案例视频,找危险源2)事故发生的根源解析经典模型:风险管理流程图解析2. 危险源辨识的三套法网1)法网之:ISO/OHSAS的危险源辨识方法互动:讨论自主查找危险源样例2)法网之:NOSA/安风体系的危险源辨识方法3)法网之:国际能源公司的危险源辨识方法3. 危险源辨识实操训练实战训练:危险源辨识训练评估总结:生成危险源列表二、风险分级管控的依据——危险源的风险评估1. 风险评估的四种定罪法典1)定罪法典之LEC法互动:风险评估结果分类2)定罪法典之矩阵法互动:风险评估结果分类3)定罪法典之MES法互动:风险评估结果分类4)定罪法典之经验分析法互动:风险评估结果分类2. 风险评估实操训练实战训练:评估风险训练评估总结:生成危险源辨识清单三、将零事故牢牢控制在企业手中——风险管控措施1. 量刑裁定——风险管控措施等级1)工程(技术)措施2)管理措施3)预防性措施4)补救性措施互动:看图判断控制措施的有效性。2. 最佳平衡——最低合理可行原则(ALARP)讨论:什么是最低合理可行原则情景模拟:最低合理可行原则在车辆安全实际管控中的应用模拟3. 惩恶牢笼——风险管控三大落地工具互动:在我们公司的应用落地?1)工具一:PTW——作业许可管理2)工具二:JSA——工作安全分析3)工具三:TBT——班前安全会议实战训练:风险管控之预防措施与补救措施成果产出:形成可落地的管控结果1)形成风险分级管控落地清单2)形成中高风险分级管控落地清单3)形成安全管理方案第三讲:现场隐患探查控治实战(企业零事故征程第二关)一、安全不打无准备之仗——隐患排查前的准备1. 隐患查治的逻辑思维讨论:我们企业隐患排查是如何实施的?1)怎么排查隐患——编制隐患排查依据2)谁来查隐患——由不同层级、不同专业开展3)如何处置隐患——隐患原因分析、分级治理4)隐患治理原则——直线责任、属地管理5)隐患不治理的后果——导致事故、受到处罚2. 惩戒前的调兵遣将讨论:隐患排查实施都有哪些方式?1)雷霆惩戒目的——制止违章、发现危险隐患,督促整改、监督规章制度实施2)隐患排查典型的5种战术——日常性、综合性、专业性、季节性、节日前3)制定扫雷作战方案编制6要点——总体要求、机构职责、时间范围、排查内容、工作安排、工作要求实战训练:隐患排查的方案制定实战训练:隐患排查角色与职责的确认总结:生成标准的安全检查方案书二、无差别的危险清缴——全面的现场隐患探查1. 知己知彼,百战不殆——隐患的家族谱系(4大类14项170种)1)谱系之人的不安全行为2)谱系之物的不安全状态3)谱系之环境的破坏致因4)谱系之管理方面的因素讨论:例举我们现场可能出现的不同类型隐患2. 图文识隐患——人、物、环境、管理3. 标准的隐患表述模拟训练:用正确的方法描述隐患4. 实施军前探雷行动模拟训练:识别图中的隐患(基于客户所属行业区别,定制设置)——车间现场、庭院现场、厂区现场、工地现场评估总结:生成模拟版隐患排查清单5. 爆轰威力——隐患分级判定加分抢答:哪一个风险高?模拟训练:隐患风险评估分级(基于客户所属行业区别,定制设置)——车间现场、庭院现场、厂区现场、工地现场评估总结:生成模拟版隐患风险分级清单三、将事故因素彻底清除——隐患控治作战行动1. 风险控制的五大要求1)层次逻辑2)目标策略3)考虑内容4)注意事项5)设置标准2. 风险管控措施等级1)工程(技术)措施2)管理措施3)预防性措施4)补救性措施模拟训练:对隐患制定控制措施(基于客户所属行业区别,定制设置)——车间现场、庭院现场、厂区现场、工地现场评估总结:生成模拟版隐患控制措施清单3. 隐患整改的跟踪落实小组互动:设计隐患排查治理的流程图模拟训练:制定隐患整改跟踪方案(基于客户所属行业区别,定制设置)——车间现场、庭院现场、厂区现场、工地现场评估总结:生成模拟版隐患整改跟踪方案4. 暴雷定位——聚焦人的不安全行为重点强调:人的不安全行为是最主要的隐患案例分享:鲨鱼与鱼的故事小组讨论:我们有什么启发?四、保证成功除患的要诀——隐患查治的要点强调1. 探雷器——常见的隐患排查工具互动:我们的企业能不能应用?如何应用才有效?1)行为观察干预(STOP卡、BBS)工具:行为冰山理论工具:ABC分析模型讨论:如何发现安全行为和不安全行为吗?讨论:行为观察干预2)未遂事件/事故管理案例分享:被同一块石头绊倒讨论:行为观察干预3)安全检查表讨论:安全检查表4)安全审核讨论:安全审核5)安全会议、工前会议讨论:安全会议、工前会议2. 大数据时代的隐患统计应用讨论:隐患的数据管理3. 清雷战打赢的关键讨论:隐患排查成功的关键点在哪里?现场隐患探查控治实战:实战训练:厂区真实检查成果输出:形成可落地的隐患排查治理结果 第四讲:成功实现双重预防机制建设落地一、实施双重预防机制建设的9大目标讨论:推进双重预防机制建设流程?目标1:划分安全生产管理属地,明确责任人目标2:辨识、梳理各属地风险点目标3:逐一分析风险点目标4:评估风险大小并分级目标5:配置符合最低合理可行原则的风险管控标准目标6:重大风险和管控措施告知目标7:建立风险地图目标8:建立双控机制,实施风险分级管控与隐患排查治理目标9:双机制建设评估和持续完善二、保证成功落地的4大关键环节1. 成功的四大关键环节1)领导力:事故双重预防机制成功的最关键环节2)制度:事故双重预防机制成功基础3)实施工具:事故双重预防机制成功抓手4)审核:事故双重预防机制建设的推动力2. 不可或缺:各级领导人在双控机制建设中的作用3. 深度融合:安全领导力与安全文化课程总结
• 戚锐:现场隐患探查控治实战
课程时间:2天,6小时/天课程对象:中层以上管理人员、EHS专业人员 课程背景:隐患之于企业来说,就是隐藏在生产现场的的定时炸弹,只要它不被消除,事故的发生就是迟早的事情。消除隐患,是企业最迫切的安全需求。但是,很多企业,尽管安全检查时常有,隐患治理年年做,却总是发生同样的问题反复出现,同类的隐患屡治难除。很多企业不知道如何进行隐患排查,查不全;很多企业查到了隐患,却不能消除;还有很多企业,只关注一般的问题,重大的高风险隐患,却视而不见……这些问题如果不能得到根本性的改变,安全管控就会像镰刀割草一样,时间一长,又会杂草丛生,无法根治。本课程让企业真正的掌握全面隐患排查的方法,会运用标准的辨识工具,进行风险分级,通过区别性的控制策略,对不同的隐患施加针对的管控措施,并且按照标准的管控流程,确保隐患治理有效落地,从而达到风险管控的最终目的。 课程收益:● 能够掌握全面的隐患排查方法;● 能够使用标准的隐患风险辨识工具;● 能够进行隐患风险分级;● 能够实施一次标准的隐患排查治理工作落地;● 能够分析隐患报告数据,并对管理层提供建设性的建议,并作为可靠的决策依据;● 能够形成隐患排查与治理的报告书,存档。 课程时间:2天,6小时/天课程对象:中层以上管理人员、EHS专业人员课程方式:课堂讲解+案例教学+实战演练+小组讨论+情景模拟+游戏活动 课程大纲导入:视频分享:消失的大猩猩经典分享:三块钢板的故事……1. 第一块钢板的故事2. 第二块钢板的故事3. 第三块钢板的故事小组讨论:第一块钢板的意义?小组讨论:第二块钢板的意义?小组讨论:第三块钢板的意义? 第一讲:“小”隐患引发大事故一、典型事故案例解析血之教训:事故案例视频(基于客户所属行业区别,定制设置)1)典型的事故案例——致命的钟摆2)典型的事故案例——摇曳的生命3)典型的事故案例——吃人的魔窟4)典型的事故案例——生命的最后一分钟5)典型的事故案例——鳄口残肢6)典型的事故案例——断头路7)典型的事故案例——飘曳的安全带8)典型的事故案例——土墙殒命9)典型的事故案例——一念炼狱10)典型的事故案例——破损的砂轮11)典型的事故案例——昆山梦魇12)典型的事故案例——其他定制要求深度思考:事故,事故,事故……1)事故的发生是不是命中注定的?2)事故能不能预防?怎么预防?3)事故是可以预防的,从每个人发现每个隐患开始二、隐患、风险、未遂事件、事故的定义和关系1. 什么是隐患?——致命之因2. 什么是风险?——扭转意识上的误差3. 什么是未遂事件?——免费的午餐4. 什么是事故?——不可承受之重漫画安全:隐患、风险、未遂事件、事故之间的关系三、安全模型解析安全模型:事故致因模型安全模型:海因里希连锁事故理论模型安全模型:多米诺骨牌效应安全模型:事故冰山理论模型四、消除隐患就是消除事故讨论:事故能否直接被消除?讨论:导致事故的原因是什么?引导结论:消除隐患就是消除事故我们企业是怎么做的?现场问诊:我们公司之前隐患排查与治理工作是如何做的?现场问诊:我们公司推进此项工作目前最大的困难在哪里?现场问诊:通过本次课程,我们的学员的期望的什么?直通解惑:基于本章问答互动,现场为客户隐患排查与治理工作现状把脉。 第二讲:安全不打无准备之仗——隐患排查前的准备一、隐患查治的逻辑思维讨论:我们企业隐患排查是如何实施的?1. 怎么排查隐患——编制隐患排查依据2. 谁来查隐患——由不同层级、不同专业开展3. 如何处置隐患——隐患原因分析、分级治理4. 隐患治理原则——直线责任、属地管理5. 隐患不治理的后果——导致事故、受到处罚二、惩戒前的调兵遣将小组讨论:隐患排查实施都有哪些方式?1. 雷霆惩戒之目的——制止违章、发现危险隐患,督促整改、监督规章制度实施2. 隐患排查典型的5种战术1)战术1:日常安全2)战术2:综合性安全3)战术3:专业性安全4)战术4:季节性安全5)战术5:节日前安全3. 制定扫雷作战方案1)编制要点——总体要求2)编制要点——机构职责3)编制要点——时间范围4)编制要点——排查内容5)编制要点——工作安排6)编制要点——工作要求实战训练:隐患排查的方案制定实战训练:隐患排查角色与职责的确认评估总结:生成标准的安全检查方案书 第三讲:无差别的危险清缴——全面的现场隐患探查一、知己知彼,百战不殆1. 隐患的家族谱系(4大类14项170种)1)谱系之人的不安全行为2)谱系之物的不安全状态3)谱系之环境的破坏致因4)谱系之管理方面的因素讨论:例举我们现场可能出现的不同类型隐患二、图文识隐患讨论:各种类型的隐患识别三、标准的隐患表述1. 标准的人2. 标准的物3. 标准的环境4. 标准的管理模拟训练:用正确的方法描述隐患四、实施军前探雷行动模拟训练:识别图中的隐患——车间现场、庭院现场、厂区现场、工地现场(基于客户所属行业区别,定制设置)评估总结:生成模拟版隐患排查清单五、爆轰威力——隐患分级判定1. 隐患的风险评估讨论:哪一个风险高?2. 隐患评估的MSE法1)控制措施状态M的判定标准2)风险暴露频繁程度E的判定标准3)事故后果S的判定标准4)风险结果R的等级划分3. 隐患风险分级方法模拟训练:隐患风险评估分级——车间现场、庭院现场、厂区现场、工地现场(基于客户所属行业区别,定制设置)评估总结:生成模拟版隐患风险分级清单 第四讲:将事故因素彻底清除——隐患控治作战行动一、风险控制的五大要求1. 层次逻辑2. 目标策略3. 考虑内容4. 注意事项5. 设置标准二、风险管控措施等级1. 工程(技术)措施2. 管理措施3. 预防性措施4. 补救性措施模拟训练:对隐患制定控制措施(基于客户所属行业区别,定制设置)——车间现场、庭院现场、厂区现场、工地现场评估总结:生成模拟版隐患控制措施清单三、对隐患整改的跟踪落实小组互动:设计隐患排查治理的流程图1. 隐患排查治理的流程图解读2. 超级炸弹——重大事故隐患管控3. 隐患整改跟踪闭环4. 隐患整改不能验收的条件5. 隐患整改监控级别模拟训练:制定隐患整改跟踪方案(基于客户所属行业区别,定制设置)——车间现场、庭院现场、厂区现场、工地现场评估总结:生成模拟版隐患整改跟踪方案四、暴雷定位——聚焦人的不安全行为重点强调:人的不安全行为是最主要的隐患经典故事:鲨鱼与鱼的故事小组讨论:我们有什么启发? 第五讲:保证成功除患的要诀——隐患查治的要点强调一、探雷器——常见的隐患排查工具1. 行为观察干预(STOP卡、BBS)小组讨论:你能发现安全行为和不安全行为吗?讨论:行为观察干预2. 未遂事件/事故管理讨论:行为观察干预3. 安全检查表讨论:安全检查表4. 安全审核——分类、目的、方法讨论:安全审核5. 安全会议、工前会议二、大数据时代的隐患统计应用问题分析:隐患的数据管理1. 隐患数据汇总分析2. 隐患排查效果验证3. 隐患致因分析4. 巡检项目分析5. 隐患数据管理的作用6. 建立便捷的隐患收集渠道三、清雷战打赢的关键小组讨论:隐患排查成功的关键点在哪里?1. 展现可见的领导示范和安全承诺2. 鼓励和开放的文化替代指责文化3. 全员参与,目标引导4. 整改措施追踪落实并考核5. 隐患排查制度以及工具的应用 第六讲:现场隐患探查控治(实战演练)实战训练:厂区真实检查1. 根据学员情况,选择N个场地2. 分成N组,组成隐患排查与整改实战小队3. 编制安全检查方案,实施现场隐患排查实操4. 实施隐患整改流程推进实操(真实走整改流程)5. 评估各小组隐患探查控治实战效果成果输出:形成可落地的隐患排查治理结果1)形成本次安全检查方案书2)形成隐患排查治理清单3)形成隐患整改跟踪方案4)后续跟踪本次隐患整改效果报告书5)后续跟踪完成本次隐患排查治理存档课程总结

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