龚举成：TWI一线主管技能提升训练

【课程背景】                               【课时】2天，6小时/天

TWI-Training Within Industry 英文原意为在企业内部（不脱产）的培训，日本根据课程内容译为：监督者技能训练， 中国依据日文译为：一线主管技能培训。针对一线主管日常工作的三项职责：管理员工、传授技能、现场改善，TWI有三个模块训练开展上述三项职责必需的技能，分别为JR-工作关系；JI-工作指导；JM-工作方法。

班组长作为企业中的兵头将尾，其直接带兵打仗，承担着承上启下的一线管理职责，是公司战略和规章的落实者，班组长的素质直接影响所辖班组成员。然而，“我们的班组长基本上是做出来的，技能娴熟，一个人做事绝对没问题，可是要他带领一群人做事就有点力不从心了⋯⋯”。他们多数是“球星出身”，只发挥了“技术能手”的作用，却没能带出一个出色的团队！

本课程从实战的角度出发，旨在提高企业班组长的综合管理素质，解决班组长工作中遇到的种种疑难问题，帮助现场干部实现从生产骨干到管理骨干的转变，从而创造出完全不同的业绩。

【课程目标】

• 使一线管理者认识到自己在企业管理中的重要作用和地位及使命,知道自己工作中；
• 学会运用班前预测、班中控制、班后掌握的技巧有效的防范、控制与解决问题；
• 使一线管理者系统掌握时间管理的技巧，做事能分清轻重缓急，有效完成工作任务；
• 使一线管理者系统掌握发现问题、分析问题、解决问题的方法，快速解决现场的冲突和异常；
• 帮助一线管理者掌握教导、培育员工的方法，全面提升员工素养与技能；
• 使一线管理者掌握有效沟通、高效激励的技巧，从而使部门团队更具有战斗力；
• 帮助一线管理者系统掌握辅助上司，带领部属的有效方法，发挥一线管理者承上启下的功效。

【课程对象】

车间主管、班组长、领班等现场基层主管及后备培养干部、现场管理人员

【课程提纲】

TWI基础知识和角色认知

第一部分：TWI基础知识

1. TWI是什么？产生的背景、特色
2. TWI能够解决什么问题？
3. 企业为什么要引入TWI？

知己知彼，百战百胜

第二部分：角色和职责--兵头篇

1. 班组长的角色认知
2. 班组长管理困惑

◇ 《刘班长的困惑?》

1. 从技术走向管理

◇ 《视频：鹰之重生》

1. 班组长的3大职责

◇《视频：亮剑精神》

◇《视频：士兵突击》

1. 班组长的10项任务

◇ 案例:《忙碌的小马》

1. 班组长的6大角色
2. 员工眼中的好领导
3. 领导眼中的好员工
4. 班组长的一日管理：

◇《时间去哪儿啦?》

第三部分 班组长正确职业观—责任胜于能力

1. 班组长职业道德和职业态度
2. 责任是一种使命
3. 以老板心态工作，才会走得更高更远
4. 责任的理念
5. 职业人工作的基本守则
6. 班组主人翁精神
7. 员工的“三业”、“三心”
8. 工作到位的“三”大要点

工作教导与经验传承（TWI-JI）篇-

第四部分 工作教导--教头篇

1. 班组长教导的正确理念

◇ 问题研讨:师傅把徒弟带出来，会不会饿死师傅？？

2.“教”与“导”的正确理解

3. 木桶理论

4. 班组长常犯的错误教导方法

5. 新老员工不同的教导方法

6. 工作教导四阶段法

◇ 角色演练:正确教导示范与模拟（折飞机、轮船或手工艺品）

7. JI教导效果评估

8． 教导中的激励鼓励技巧

9．班组多技能工训练的特点与条件

10．班组多技能工训练的步骤

◇ 案例讨论：麦当劳是个学习型的组织

◇ 案例分析：工作分解表的制作

下属为什么什么经常不按标准作业，为什么会经常做出不合格品，为什么会经常工作做不到点做不到位，作为教头的班组长；如何改变员工的工作意愿，充实员工的知识，改善员工的技能，把员工不知道的地方教导到知道，把不会做的教导成会做，把不标准的教导成标准，把不熟练的教导成熟练，把不愿意做的教导成愿意做，这也是丰田TPS的基础，也是中国企业走向精益的基础。

输出：工作教导四阶段法

短板理论------识别问题员工

培训需求表

      工作分解表------展现工作要点及细节

      训练效果评估表-----评做教头工作教导的标准化及有效性

工作关系与高绩效团结建设（TWI-JR）篇-   要团队不要团伙

第五部分 班组高绩效团队建设--领头篇

1. 团队的定义

2. 团队与群体的区别

◇ 小故事大道理：恐怖的蚂蚁军团

3. 高绩效团队文化

4. 高绩效团队原则

◇ 小故事大道理：白龙马和小毛驴的故事

◇ 问题研讨：1+1 〉2？三个和尚怎样才会有水喝。

5. 团队的思维与个体的思维----

◇问题研讨：大雁团队、野牛团队和螃蟹团队分析比较

6. 团队的角色分析：

◇从西游记来分析你在团队中扮演什么角色？

7. 团队纪律保证：火炉原理

8. 团队的执行力建设：有令必达！！

9. 团队的冲突和处理技术

◇ 问题研讨：①、三只老鼠的故事

             ②、男孩和钉子

10. 案例分析：看大雁、狼团队视频来解决班组团队建设中的6大实质性问题：

①.如何树立成员的自尊和团队精神？

②.如何快速建立领导威信？

③.如何明确团队的角色和定位，如何治理团队中的能干者、棘手成员和老油条？

④.如何激励成员的意志，自动自发的工作？

⑤.如何调动所有成员的斗志？

⑥.如何找到工作改善的关键点？

说起来，都是团队，做起来，都是别人不对？个人利益永远凌驾于团队利益之上，好不容易成立一个团队结果总是从“同甘共苦----同舟共济---同床异梦-----同归于尽”的结局。如何突破这种局面，我们通过大量的测试，视频及案例来分析与引导，让班组人员从团伙走向团队！

输出：掌握高绩效团队建设的技巧和工具

团队性格测试表

      团队角色分析表

冲突处理的5种方式

第六部分：人际沟通营造氛围--心头篇

一、有效沟通的技巧

1. 沟通类型与沟通的步骤

2. 沟通障碍的产生与防范

◇【小组讨论】：小宇的裤子……？

3. 沟通的五到原理

4. 沟通中的看、听、问、说的黄金技巧

   ◇听的要领

   ◇口头语言与肢体语言的表达

  ◇开放式问与封闭式问

【游戏互动】：听音猜字！三句话把事说明白

5. 沟通的白金定律

   ◇微笑是通行证

◇赞美是润滑剂

◇在倾听中融合

◇同理才能同心

◇双赢才能长久；

◇阳光才会积极；

1. 和谐班组人际关系宝典
2. 与员工沟通的原则
3. 沟通八大作用--班组员工和谐关系的重要性
4. 班组长的“八心”管理法
5. 创造令人愉快的人际氛围
6. 改善班组人际关系的基本要诀

◇ 如何与上级有效沟通

案例：向领导申请或向领导汇报

• 如何与下属有效沟通
  • 让下属心甘情愿的接受任务
• 如何有艺术的批评下属？

【情境演练】：如何批评下属

• 与不同人际风格员工沟通技巧

案例分析:不合作的“刺儿头”

案例分析:吊儿郎当的“老油条”

◇ 如何与同级进行配合

1. 增加人际关系三大法宝
2. 破坏人际关系三种行为

案例讨论：情感帐户的存款及提款

1. 激励技巧--点燃员工工作的激情

1. 员工缺乏干劲的原因

2. 激励的逻辑过程及层次论解析--“马斯洛需要层次”理论模型

3. 有效激励员工士气的技巧和原则

◇情感式激励工具应用

◇赞美式激励工具应用

◇批评式激励工具应用

◇物质激励与精神激励相结合

案例分享：红烧肉的故事---激励的精明及高明？

案例分享：数字的故事

4. 关心员工的招术—激励菜谱中的30个小技巧

5. 正确运用“正激励”与“负激励”

情境模拟：30秒赞美人

6. 班组长激励员工的注意事项

◇ 案例讨论：渔夫、蛇与青蛙的故事

7. 四种人格特征类型员工的激励

8. 新员工和老员工的激励

现场如战场，问题点最多的就在现场，而不良的人际氛围是导致问题恶化的罪魁祸首之一。因此，如何巧妙灵活地处理人际关系，如何提升沟通能力，如何提升激励员工的技巧，确保在承上中向主管汇报沟通，向下去布达任务，部门中出现问题避免喜欢感情用事，喜好用事，面对冲突的时候灵活应对，这是班组长亟待提升的能力。通过这些能力的提升，让员工能有良好的工作心情，因为：好心情就是生产力！

输出：批评下属的三明治原则

激励下属的30道菜谱

班组长情感帐户的存款及提款

 现场作业改善与创新（TWI-JM）篇-

第七部分：精益生产管理—丰田管理的精髓

1、什么是精益生产？--微利时代的生产方式

2、认识与剔除生产现场七大浪费

2.1、什么是浪费？

2.2、增值的概念

2.3、精益生产追求的7个“零”目标

2.4、过量/过早生产的浪费

• 案例分析：生产过多（过早）案例

2.5、库存的浪费

2.6、搬运的浪费

• 案例分析：改善搬运方法、工具案例
• 案例分析：缩短搬运距离案例

2.7、不当加工浪费

• 案例分析：不当加工案例

2.8、多余动作的浪费

• 案例分析：动作浪费改善案例

2.9、等待的浪费

• 案例分析：生产线等待案例

2.10、不良品、返工返修的浪费

2.11、管理的浪费；

第八部分—现场生产效率改善

1. 现场改善的利器—IE七大手法

◇合理化建议与提案

问题研讨:提案箱为什么成了摆设

◇ 程序分析法

◇ 操作分析法

◇ 五五法

◇ 动作研究法

◇ 时间研究法

◇ 防呆法

◇ 工作抽样法

• 案例分析:“工作改善分解表”的应用
•   案例实战应用：员工疲劳度的改善

问题研讨:工作台多底要多高？

•   案例实战应用：工作流程的改善

案例分析:某生产线制作流程的改善

影响世界的三件大事，一是佛教，二是道教，三是改善；维持注定灭亡，大多数班组长经验都很丰富，同时因为工作经验的积累而形成了固化的惯性思维，导致工作中不容易去否定现状，本章节我们从打工班组长右脑作为起点，让班组长学会做任何事情先否定目前的现状，从而找到最有意义的事情，最佳的目的，最好的时间，最好的地点，特别是最好的方法。

输出：五五分析法、产能分析表、防错法、双手分析法、降低疲劳度、流程分析法。

---主动安全生产管理-

现场工作安全（TWI-JS）篇-

第九部分—现场安全生产管理

1.什么是安全？安全的基本概念

◇ 墨菲定律和海恩法则

◇ 事故等级金字塔

2. 安全的生产机制

◇ 多米诺骨牌理论——事故链

◇ 老奶奶的提醒

3. 工作安全四阶段

◇ 案例分析: “小和尚剃头”与习惯性违章

4. 事故的原因及预防

5. 危险源与风险管理

6. 危险预测（KYT）

7. 全员属地内安全管理

8. 劳保用品正确穿戴

9. 安全标准化班组风采

不想当将军的士兵，不是好士兵

第十部分 班组长综合管理技能提升—出头篇

1. 班组长一日管理                  3. 班组长应掌握的解决问题管理工具 

• 班会管理                            ◇ 4M1E、PDCA、5W1H、8020法则

2.时间管理

事务的重要性、紧急性分析