课程时间：2天，6小时/天
课程对象：董事长、总经理、安全总监、现场管理人员，安全管理主管，班组长，基层员工等
课程背景：
杜邦公司的安全管理被称为全球工业界的典范，许多航空公司都引进杜邦公司的管理系统。在杜邦公司，所有的安全管理工作都是零，这就是零伤害、零职业病和零事故。进入杜邦公司的任何一个工厂，面对这个有着近200年历史的跨国企业，无论是员工还是来访者，谈论最多感受最深的永远是安全。
中国改革开放40年，经济社会发展突飞猛进，经济快速增长的同时也带来诸多与发展不相协调的因素，工业事故的高发、频发，资源的过度开发与消耗，生态环境的破坏与污染等使得发展的代价大大提高，***总书记强调：发展决不能以牺牲人的生命为代价，这必须作为一条不可逾越的红线。在这种背景之下，企业必须要考虑在实现高质量发展的同时如何实现安全发展？向优秀企业学习，向杜邦先进安全管理学习成为中国企业实现安全发展的必由之路。
课程时间：2天，6小时/天
课程对象：董事长、总经理、安全总监、现场管理人员，安全管理主管，班组长，基层员工等
课程方式：50%理论+30%案例讲解+15%现场演练+5%点评总结
课程收益：
● 转变管理观念：专注过程而非结果，安全价值才能体现出来
● 实现要我安全转变为我会安全、我要安全的思想
● 掌握安全管理过程绩效评估；培养安全习惯的方法，培养安全习惯的方法
● 掌握安全文化建设的9项体系基础、8项现场活动
● 掌握有感领导的方法、行为观察（BBS. 的方法、步骤与评估，掌握行为观察沟通技巧
工具/表单：
危险源清单表/安全检查/事故树分析表/事件树分析表
风险评估表/风险对策表/风险分级表
隐患排查表/隐患排查报告
行为观察表/不安全行为记录表
课程模型：
课程大纲
第一讲：杜邦安全理念解读
一、杜邦公司背景及安全文化发展旅程
1. 黑火药的教训
2. 1818年的三个决策
3. 从“零事故意识”到“工作外安全”
二、解读杜邦公司十大安全理念
理念一：所有的伤害和职业病都是可以预防的
理念二：各级管理层应对伤害和职业病负直接责任
理念三：安全是被雇佣的条件之一
理念四：员工必须接受严格的安全培训
理念五：各级主管必须进行安全审核
理念六：所有的不安全状况与行为必须立即纠正
理念七：就对所有事故作出及时反应，而不仅是对伤害本身
理念八：工作外的安全和工作中的安全同样重要
理念九：良好的安全等于良好的业绩
理念十：员工的直接参与是确保安全的关键所在
三、EHS安全文化
案例：小鸭子哪里去了
1. 需求理论
2. 不安全行为
3. 事故链
4. 杜邦定义世界级安全管理
5. 杜邦安全文化的组成
6. 培养安全习惯的方法
7. 安全文化落地工具
8. 9项体系+8项活动
9. 风险防控体系
小组讨论：不要墨守陈规，创新你的安全文化
工具演练：作业条件危险性分析法--LEC法
第二讲：组织架构与安全职责
1. 安全承诺
企业实践：杜邦承诺
2. 安全方针
3. 安全目标
4. 安全理念
5. 规章标准
6. 组织架构及职责
1）如果你不能安全的干这件事，那就根本不要去做
2）落实责任制
7. 有感领导
1）安全领导力
2）安全行动计划
3）实现有感领导的八个带头
4）有感领导主动安全管理
5）直线管理
6）EHS人员职责
7）属地管理
情景再现：建立全员安全责任制
小组讨论：如何实现有感领导
第三讲：过程安全管理PSM
一、过程安全管理（PSM）
1. 工艺技术
2. 设备设施
3. 人员
二、工艺技术管理
第一环：过程技术数据收集
第二环：过程危害分析
第三环：技术变更管理
第四环：作业程序与安全工作
第五环：设备设施管理
第六环：启用前安全检查
第七环：机械维修质量
第八环：设备变更管理
三、人员管理
方式一：训练与绩效
方式二：意外事件调查与沟通
方式三：安全稽查
方式四：承包商管理
方式五：人员异动管理
方式六：紧急应变
讨论：行为安全和工艺安全的关系
问题探讨：操作设备需要有哪些明显的标志？
视频分析：《没事儿》
第四讲：行为安全观察
一、BBS——行为安全观察
1. 安全行为观察的定义
2. 安全检查VS行为观察
3. 行为安全观察六步法
4. 行为安全观察的内容
1）位置
2）反应
3）防护用品
4）工具与设备
5）作业环境
6）操作规程
二、展开高效沟通
1. 前提：高效沟通的五个前提
2. 方法：沟通六步法
3. 对比：安全行为与不安全行为
4. 备份：沟通记录
5. 进行：观察频次
6. 实行：行为安全观察激励
情景演练：沟通的误区
案例分析：问题在哪里
总结答疑
孙大益