做企业培训,当然要找对好讲师!合作联系

郭峰民:降本增效—隐形成本管控方法与案例

郭峰民老师郭峰民 注册讲师 235查看

课程概要

培训时长 : 1天

课程价格 : 扫码添加微信咨询

课程分类 : 成本控制

课程编号 : 20257

面议联系老师

适用对象

中层管理者

课程介绍

课程背景:

在企业的日常运营中,除了显性的财务成本之外,还存在许多不显而易见的隐形成本。这些隐形成本往往被忽视,但它们对企业的长期发展和竞争力有着深远的影响。隐形成本包括机会成本、时间成本、管理成本、品牌损耗成本等,它们在无形中侵蚀着企业的利润空间。因此,对隐形成本的认识和管控变得尤为重要。

本课程旨在帮助学员深入理解隐形成本的概念、类型及其对企业的影响,并掌握有效的管控策略,以提升企业的整体运营效率和盈利能力。

课程收益:

● 学会识别企业经营管理的十大隐形成本

● 掌握降低企业隐形成本的原理原则手段

● 学会系统发现解决成本问题的思维认知

课程对象:中层管理者

课程方式:理论讲授+小组分享+视频欣赏+案例研讨

课程风格:

■ 源于实战:课程内容来源企业实践经验,课程注重实战、实用、实效

■ 幽默风趣:课程氛围非常好,擅长用互动、故事、案例点燃培训现场

■ 逻辑性强:系统架构强,课程的逻辑性能够紧紧抓住每个听众的思维

■ 价值度高:课程内容经过市场实战打磨,讲解的工具均能够有效运用

■ 体验性好:课程概念环节,运用情景体验模式,摆脱枯燥无味的讲授

课程大纲

引言:企业如何会越做越大?以及产生的后果?

第一讲:隐形成本概述

一、隐形成本定义

  1.什么是隐形成本

   2.隐形成本与显性成本的比较

二、 隐形成本的类型

   1.机会成本

   2.时间成本

   3. 管理成本

   4. 沟通成本

   5.其他隐形成本

三、隐形成本的管控策略

1. 管控策略概述

   - 预防为主,治理为辅

   - 持续改进,动态管理

2. 具体管控措施

   - 优化流程,减少浪费

   - 强化决策支持系统

   - 提升员工培训和激励机制

   - 建立有效的沟通机制

   - 利用技术手段进行成本控制

第二讲:隐形成本管控具体实施

一、全面预算管理

1. 公司整体成本战略目标制定

2. 各部门成本战略目标解析

3. 各岗位成本预算管理

二、降低隐形成本的关键点

1. 降本增效的三大原则

1)缩短过程周期时间

2)局部工序服从整体

3)持续精进改善思想

2. 价值流挖掘成本

1)认识价值流图

2)识别增值和不增值活动

案例练习:绘制价值流图

三、彻底排除十大隐形成本

1. 等待的成本

案例分析:烧水冲茶

案例分析:员工监管机器作业

2. 过分加工成本

案例分析:冰箱喷涂和衣柜刷油漆

3. 动作的成本

案例分析:李小龙与李连杰的PK

4. 不良的成本

案例分析:收到一个不符的快递

5. 搬运的成本

案例分析:冰箱招人难的解决方案

6. 库存的成本

案例分析:一家生意非常红火的餐饮店为什么没利润

7. 过剩的成本

案例分析:员工计件制超产奖,公司却没利润

8. 空间的成本

案例分析:为什么员工会觉得我们的厂房越来越小

9. 智力的成本

案例分析:我们充分挖掘了员工上班时间的工资了吗

10.沟通的成本

案例分析:执行不到位的小鲍

四、生产效率提升改善

1. 生产线平衡率

1)生产线平衡率的目的——找出瓶颈作业

案例运用:生产线瓶颈改善对策

工具分享:生产线平衡率的的计算公式

2)生产线平衡率提升的法则:重组、合并、取消、调整

2. 作业标准三票

1)改善重复循环的作业

工具分享:标准作业组合票

2)改善工序之间的平衡

工具分享:工序能力标准作业

3)改善现场布局物流

工具分享:标准作业可视票

3. SMED快速换模

第一步:区分线内和线外时间

第二步:把线内转化为线外

第三步:缩短线内时间

第四步:缩短线外时间

工具分享:视频录像和换模记录单

 

郭峰民老师的其他课程

• 郭峰民:降本增效——显性成本管控方法与案例
课程背景:当前全球经济进入微利竞争,成本是一个永恒的主题,企业成本费用的节约与降低20%,相当于企业利润增加114%。企业的现金流如同人体的血液,大部分企业的倒闭不是没有订单,也不是没有利润,而是没有了现金流。所以对于中国的制造业来说:缩短过程周期、提高产品品质、降低生产成本、防范安全事故、提升生产效率的生产管理体系就变得迫在眉睫本课程将从企业运作过程中最常见的浪费着手,对企业的管理、开发、采购、库存、品质、生产运作进行剖析和改善,同时结合成本的策划与控制来完善生产成本控制体系,帮助学员学会先进的浪费分析方法与工具,使之不仅会“算”,还要会“干”,从而采取正确的决策,在降低成本的同时确保质量,使企业在残酷的竞争中脱颖而出。课程收益:● 学会识别企业运营的三大财务报表● 理解企业持续盈利是依赖生产制造● 掌握企业管理显性成本的管控方法● 学会构建速度竞争力的运营评估指标课程时间:1天,6小时/天课程对象:中高层管理者课程方式:理论讲授+小组分享+视频欣赏+案例研讨课程风格:■ 源于实战:课程内容来源企业实践经验,课程注重实战、实用、实效■ 幽默风趣:课程氛围非常好,擅长用互动、故事、案例点燃培训现场■ 逻辑性强:系统架构强,课程的逻辑性能够紧紧抓住每个听众的思维■ 价值度高:课程内容经过市场实战打磨,讲解的工具均能够有效运用■ 体验性好:课程概念环节,运用情景体验模式,摆脱枯燥无味的讲授课程大纲引言:企业如何会越做越大?以及产生的后果?第一讲:时代发展的趋势—降本增效一、微利时代的特征和挑战1.市场规范和信息灵敏2.利润空间缩小:3.成本控制的重要性4.质量与创新5.竞争加剧6.利润率下降7.现金流管理8.生物安全和成本竞争力9.产业链整合二、微利时代的竞争力1. “七年之痒”的思考:利润第一,现金为王1)1973年欧美股市崩盘2)1980年美国经济衰退3)1987年欧美股市崩盘4)1994年债市危机5)2001年美国科技泡沫6)2008年次级债危机7)2015年过剩经济危机8)2022年全球疫情危机案例分享:全球成功的丰田企业背后史2. “严重过剩”的思考:持续盈利需要降本增效1)物资稀缺时代2)供不应求时代3)供求平衡时代4)供过于求时代5)严重过剩时代二、持续提升利润的四种方法1)提高产品价格2)增加销售额3)控制财税支出4)降低过程成本案例分析:持续提升利润的唯一法则第二讲:企业降低成本的哲学认识财务三大报表1.资产负债表资产负债表中的3大天敌从资产负债表的数字发现经营问题2.利润表利润表的关注点从利润表的数字发现经营问题3.现金流量表现金流量表的关注点从现金流量表的数字发现经营问题【案例分析】六家公司的经营管理问题如何决策显性成本管控方法案例财务会计和管理会计不同产品的成本计算偷工减料的成本核算所谓的最新成本其实不存在设计研发高性能产品与降低成本并存销售额至上主义导致亏损扩大企划部门的成本策划不研发不能回收投资的设备真正的“赚钱”是什么1.我们对于赚钱的评价指标对吗?2.“马”和“猪”哪个更赚钱?3.工厂导入“时间”概念评价如何?4.“时间的流逝”等于“赚钱”的能力在消失5.工厂更应该导入“收益率”来赚钱6.小批量生产赚钱的“真正理由”7.同步生产和集中生产哪个更赚钱8.J成本论及导入实践 
• 郭峰民:降本增效—成本管理基础
课程背景:在竞争激烈、经济下行、市场低迷的今天,原材料、人员、基本设施等成本呈现上升趋势,而产品的最终售价总体又呈现下降趋势,利润空间变得越来越少。如何能持续以低成本、高品质保持竞争优势获得永续经营,已成为许多企业经营者需要深入思考的问题。本课程将从企业运作过程中最常见的浪费着手,对企业的管理、开发、采购、库存、品质、生产运作进行剖析和改善,重点在于降本增效的理念与提升品质、分析质量问题的系统问题思维与解决手法,在降本增效的同时不断提升产品质量,使企业在残酷的竞争中脱颖而出。课程收益:● 学会识别企业经营管理的七大浪费● 理解企业持续盈利是依赖生产制造● 掌握降低生产成本的原理原则手段● 学会系统发现解决问题的思维认知课程时间:1天,6小时/天课程对象:中基层管理者课程方式:理论讲授+小组分享+视频欣赏+案例研讨课程风格:■ 源于实战:课程内容来源企业实践经验,课程注重实战、实用、实效■ 幽默风趣:课程氛围非常好,擅长用互动、故事、案例点燃培训现场■ 逻辑性强:系统架构强,课程的逻辑性能够紧紧抓住每个听众的思维■ 价值度高:课程内容经过市场实战打磨,讲解的工具均能够有效运用■ 体验性好:课程概念环节,运用情景体验模式,摆脱枯燥无味的讲授课程大纲引言:企业如何会越做越大?以及产生的后果?第一讲:时代发展的趋势一、企业的趋势需要创新1. “七年之痒”的思考:企业发展需要差异化1)1973年欧美股市崩盘2)1980年美国经济衰退3)1987年欧美股市崩盘4)1994年债市危机5)2001年美国科技泡沫6)2008年次级债危机7)2015年过剩经济危机8)2022年……案例分享:全球成功的丰田企业背后史2. “严重过剩”的思考:产品制造需要创新1)物资稀缺时代2)供不应求时代3)供求平衡时代4)供过于求时代5)严重过剩时代3. “工业革命”的思考:设备管理需要精益4. “万众创新”的思考:人才培育需要精益案例分析:金立手机的成长衰落二、客户员工需要高效益1. 客户对产品要求个性化2. 客户对交期要求效率化3. 客户对质量要求高端化4. 客户对价格要求实惠化5. 员工收入需求愈来愈高三、产品需要持续智能化1. 产品从功能性转化为智能型2. 企业管理与技术标准化的建立第一步:经验行为第二步:表准管理第三步:标准贯彻第四步:持续改善案例分析:智能制造的麦当劳薯条第二讲:企业降低成本的哲学1. 企业的首要任务——持续盈利2. 持续盈利的四种途径1)提高产品价格2)增加销售额3)控制财税支出4)降低过程成本案例分析:持续盈利的四种途径3. 降本增效的三大原则1)缩短过程周期时间2)局部工序服从整体3)持续精进改善思想4. 价值流增加现金流1)认识价值流图2)识别增值和不增值活动案例联系:价值流图第三讲:降本增效的生产方式一、彻底排除浪费1. 等待的浪费与改善案例分析:烧水冲茶案例分析:员工监管机器作业2. 过分加工浪费与改善案例分析:冰箱喷涂和衣柜刷油漆3. 动作的浪费与改善案例分析:李小龙与李连杰的PK4. 不良的浪费与改善案例分析:收到一个不符的快递5. 搬运的浪费与改善案例分析:奥马冰箱招人难的解决方案6. 库存的浪费与改善案例分析:一家生意非常红火的餐饮店为什么没利润7. 过剩的浪费与改善案例分析:员工计件制超产奖,公司却没利润二、生产效率提升改善1. 生产线平衡率1)生产线平衡率的目的——找出瓶颈作业案例运用:生产线瓶颈改善对策工具分享:生产线平衡率的的计算公式2)生产线平衡率提升的法则:重组、合并、取消、调整2. 作业标准三票1)改善重复循环的作业工具分享:标准作业组合票2)改善工序之间的平衡工具分享:工序能力标准作业3)改善现场布局物流工具分享:标准作业可视票3. SMED快速换模第一步:区分线内和线外时间第二步:把线内转化为线外第三步:缩短线内时间第四步:缩短线外时间工具分享:视频录像和换模记录单四、问题分析与解决1. 明确问题的定义:理想与现实的差距2. 发现问题的八大维度1)过去对比2)目标对比3)部门对比4)标准对比5)后工序比6)基准对比7)烦恼的事8)4M对比3.四步解决问题——每个人都是天生问题的解决者案例分析:老奶奶一天让母鸡生两个蛋1)问题分解:一件重大的质量事故背后必定有无数次的不经意工具:海因里希法则2)问题分析:必须找到质量问题的真正原因,才能彻底杜绝事故工具:三现主义;5WHY3)提升对策:有效的对策就是不再让不良问题发生工具:5W2H4. 激发全员参与品质改善1)改善的专家是现场的员工案例:新冠疫情的吹哨人给我们的警示2)制定激发全员智慧的提案3)工具:开展激发全员的鱼塘会议
• 郭峰民:降本增效
课程背景:在竞争激烈、经济下行、市场低迷的今天,原材料、人员、基本设施等成本呈现上升趋势,而产品的最终售价总体又呈现下降趋势,利润空间变得越来越少。如何能持续以低成本、高品质保持竞争优势获得永续经营,已成为许多企业经营管理者需要深入思考的问题。本课程将从企业运作过程中最常见的隐形成本入手手,对企业的管理、研发、采购、库存、品质、生产运作进行剖析和改善,让学员重新认知企业成本与利润的关系,重点在于精益的理念与解决手法,使企业在残酷的竞争中脱颖而出。课程收益:● 理解企业持续盈利是依赖生产制造● 掌握制造型企业工厂成本管控方法● 学会运用价值流发现工厂隐形成本课程时间:0.5天,3小时课程对象:中高层管理者课程方式:理论讲授+小组分享+视频欣赏+案例研讨课程风格:■ 源于实战:课程内容来源企业实践经验,课程注重实战、实用、实效■ 幽默风趣:课程氛围非常好,擅长用互动、故事、案例点燃培训现场■ 逻辑性强:系统架构强,课程的逻辑性能够紧紧抓住每个听众的思维■ 价值度高:课程内容经过市场实战打磨,讲解的工具均能够有效运用■ 体验性好:课程概念环节,运用情景体验模式,摆脱枯燥无味的讲授课程大纲第一讲:企业降本增效一、时代发展面临的特征和挑战1.市场规范和信息灵敏2.利润空间缩小:3.成本控制的重要性4.质量与创新5.竞争加剧6.利润率下降7.现金流管理8.生物安全和成本竞争力9.产业链整合二、企业的核心竞争力1. “七年之痒”的思考:利润第一,现金为王1)1973年欧美股市崩盘2)1980年美国经济衰退3)1987年欧美股市崩盘4)1994年债市危机5)2001年美国科技泡沫6)2008年次级债危机7)2015年过剩经济危机8)2022年全球疫情危机案例分享:全球成功的丰田企业背后史2. “严重过剩”的思考:持续盈利需要降本增效1)物资稀缺时代2)供不应求时代3)供求平衡时代4)供过于求时代5)严重过剩时代三、持续提升利润的四种方法1)提高产品价格2)增加销售额3)控制财税支出4)降低过程成本案例分析:持续提升利润的唯一法则四、工厂成本管理方法案例财务会计和管理会计不同产品的成本计算偷工减料的成本核算所谓的最新成本其实不存在设计研发高性能产品与降低成本并存销售额至上主义导致亏损扩大企划部门的成本策划不研发不能回收投资的设备五、真正的“赚钱”是什么1.我们对于赚钱的评价指标对吗?2.“马”和“猪”哪个更赚钱?3.工厂导入“时间”概念评价如何?4.“时间的流逝”等于“赚钱”的能力在消失5.工厂更应该导入“收益率”来赚钱6.小批量生产赚钱的“真正理由”7.同步生产和集中生产哪个更赚钱8.J成本论及导入实践六、降本增效-彻底排除浪费1. 等待的浪费与改善案例分析:烧水冲茶案例分析:员工监管机器作业2. 过分加工浪费与改善案例分析:冰箱喷涂和衣柜刷油漆3. 动作的浪费与改善案例分析:李小龙与李连杰的PK4. 不良的浪费与改善案例分析:收到一个不符的快递5. 搬运的浪费与改善案例分析:冰箱招人难的解决方案6. 库存的浪费与改善案例分析:一家生意非常红火的餐饮店为什么没利润7. 过剩的浪费与改善案例分析:员工计件制超产奖,公司却没利润

添加企业微信

1V1服务,高效匹配老师
欢迎各种培训合作扫码联系,我们将竭诚为您服务