做企业培训,当然要找对好讲师!合作联系
443
讲师网 找讲师 王克华的简介

王克华老师

王克华

生产管理实战专家

拥有15年制造业生产管理及3年互联网仓储管理实战经验,历经现场工程师、制造部经理、仓储运作经理等职位,擅长将自身的实战经验融入课程当中,多年来坚持决不做“巫师”、绝不做“庸师”的培训理念,是一位练战结合的生产管理能力提升讲师。...

王克华老师 生产管理实战专家

15年制造业生产管理实战经验

日产训MTP认证培训师

美国AACTP国际注册培训师

京东物流/同维电子/春秋电子长期特邀讲师

曾任:唯品会(中国500强) 华东区仓储运作经理

曾任:美昌科技集团(美资) 制造部经理

曾任:万德集团(新加坡) 制造课课长/经理

擅长领域:班组长、生产管理、5S、TWI、班组建设、仓储管理

王克华老师拥有15年制造业生产管理及3年互联网仓储管理实战经验,历经现场工程师、制造部经理、仓储运作经理等职位,擅长将自身的实战经验融入课程当中,多年来坚持决不做“巫师”、绝不做“庸师”的培训理念,是一位练战结合的生产管理能力提升讲师。

曾为捷普绿点、北京汽车、东和光电、LG中国昆山乐金电子等多家企业进行《金牌班组长综合能力提升》、《现场改善与消除浪费》系列课程辅导,获得同维电子、春秋电子、安通林汽车内饰等多家企业持续返聘,累计服务客户500多家,辅导5S、现场改善、仓储库容优化等系列项目20多个,授课达1000场,学员已逾2万人次,课程满意度均达96%以上。

实战经验:

唯品会 华东区仓储运作经理:

负责仓储库容/库位的规划,对每个仓库限定只存放5个SKU(库存量单位)措施,使库存准确率在原有基础上提升10倍。

制定商品的收-发-存规范手册,获得企业高层的高度认可,并被企业推行定为华东物流区仓储管理的标准手册,至今仍在沿用。

对仓储进行5S目视化管理,使所管辖库区在企业5S分数评比中,由原来的65分提升到82分,同比上季度节约金额增长18%。

美昌科技集团 制造部经理:

组织实施车间生产计划并全面协调车间工作,推进5S现场管理制度,对生产车间进行标准化管理,使生产线平衡从76%提升到87%。

根据组装车间各工序的标准工时,对工序间进行了的合并,使人均劳效由原来160/H提升到180/H。

万德集团 制造课课长/经理:

负责组织生产计划并实施,通过现场布局和工位改善,使人均劳动效率在原来的基础上提升了28%

负责建立全公司提案改善制度,为全公司共1200多个提案进行改善、评审,制定标准生产工时、控制生产成本、改善生产项目,短短3个月内,共实施 340多个生产提案,比上季度产生的直接收益增长10%

部分授课案例:

企业名称

课程名称

期数

同维电子

《金牌班组长综合能力提升》

16期

京东方集团

《金牌班组长综合能力提升》

14期

LG中国昆山乐金电子

《金牌班组长综合能力提升》

12期

京东集团

《金牌班组长综合能力提升》

6期

春秋电子

《TWI一线督导人员能力提升训练》

10期

无锡健鼎科技

《TWI一线督导人员能力提升训练》

8期

好孩子集团捷奥比

《精细化现场管理与班组建设》

9期

桂林福达集团

《精细化现场管理与班组建设》

7期

江铃汽车

《现场改善与消除浪费》

8期

上海飞适动力汽车

《现场改善与消除浪费》

7期

长春一汽

《高效能班组长训练营》(4天版)

5期

一汽红旗

《高效能班组长训练营》(4天版)

5期

……

……

……

部分项目案例:

太仓同维电子 “班组长能力提升与生产改善”项目

——建立了同维班组长胜任力模型、一日管理规范、制定岗位分解表、OJT工作教导规范。彻底实施现场三定5S、建立物品摆放标准,改善浪费项目70多个,直接节约金额800多万, 每天减少搬运距离2公里,线平衡率提升20%。

经信委 “千家中小企业技术帮扶计划”项目

为江苏地区捷安特、富士康、好孩子、信创电子、汇成半导体等60家企业进行《粗细化现场管理与班组建设》、《高效能班组长训练营》系列课程培训,受到政府层面及各企业高层的高度认可。

华格电子 “班组长能力提升与现场改善”项目

——建立了统一的班前会准备表、列队、总结计划等一整套早会的流程标准,使早会有趣有料、目标明确、提升士气。短短3个月内,现场共发现100多项浪费,改善实施40多项,并形成标准化,至今仍在使用。

联华塑胶 “5S管理”项目

——通过6个月的项目辅导,现场在制品库存减少了30%,人均劳效提升了15%。打造了三个岗位的5S样板区,建立了5S实施制度,安全事故较往年同比下降了50%。

信杰汽车零配件 “班组长能力提升与现场改善”项目

——通过培训使班组长实施了从技术到管理的观念与做事的方法的转变。帮助班组长掌握一日管理的标准、日清管理标准、高效早会实施的步骤、5S实施等方法。并辅导企业建立了20多套现场的标准,包括物品的摆放、限高、工装夹具的使用规范、原物料领用规范等。

顺普中国汽车 “班组长训练与现场改善”项目

——进行3个月的辅导,通过现场布局和工位改善,推进5S现场管理制度,帮助企业共实施了7个大项目,使每天的搬运距离减少了5公里,人均劳效提升了23%

苏州大原电器 “仓储物流规划”项目

——辅导规划仓储原料与辅料区,对每个仓库限定只存放固定SKU(库存量单位)数量措施,仓储现场横平竖直,整齐有序,提升了库容量40%,共节约空间28%。

主讲课程:

《金牌班组长能力提升训练》(2天版)

《高效能班组长风暴训练营》(4天版)

《现场5S管理》

《现场改善与消除浪费》

《精细化现场管理与班组建设》

《TWI一线督导人员能力提升训练》

《现场问题分析与解决》

授课风格:

◊ 轻松幽默:诙谐幽默、娓娓道来,将晦涩难懂的工具和方法非常形象生动的呈现。

◊ 案例演练:擅长案例、故事、实战分享之余掌握技巧的精髓,实战与理论结合。

◊ 快乐开心:坚持笑、效并用,快乐学习,只有快乐才能学习的前提。

◊ 学习规律:坚持先统心、再统行、再践行,循序渐进,直到目标。

◊ 学以致用:以终为始,学中有练,离开课堂前就已经学会,折腾了才是你自己的。

正在邀约:王克华

填写信息,即有专人与您沟通
添加微信获取最新信息 培训咨询 联系老师

添加企业微信

1V1服务,高效匹配老师
欢迎各种培训合作扫码联系,我们将竭诚为您服务

返回顶部