IATF 16949 汽车行业质量管理体系标准理解、实施及内审员培训

课程背景：

IATF16949：2016已经成为全球汽车行业的公认标准，它以预防为主，采取了过程控制，其五大工具已融解和应用，本课程旨在用最通俗和简单的语言、生动形象的讲解使员工了解如何在工作中正确理解和应用IATF16949：2016的标准，控制和预防不合格品的发生，提高公司品牌形象及客户满意度。

课程收益：

1、了解什么是质量管理体系？

2、企业为何要实施质量管理体系？

3、什么是IATF16949：2016？

4、IATF16949：2016的发展历程

5、IATF16949：2016的基本内容和组成

6、IATF16949：2016的标准要求和实施过程

7、考试合格后获得内审员证书

课程目的：

• 学会认识IATF16949标准结构；
• 理解IATF16949每个章节管理重点；
• 学会内部审核方法和客户审核关注的要点；
• 如何高效运行IATF16949，体系遵守和现状如何有效匹配。

参训对象：

管理者代表、顾客代表、产品技术经理、质量经理、项目经理、设计工程师、制造工程师、质量工程师、过程审核员和其他直接参与新产品或新制造过程开发、过程标准化和过程改进的人员。

授课形式：

理论授课+案例分享+课堂练习+小组讨论+总结发表。

课程大纲：

第一部分：IATF16949：2016发展史

• 专业术语解释
• 汽车工业现实中各国要求及供应商的困境
• IATF 16949：2016 标准的进展
• IATF16949标准结构
• IATF16949:2016范围
• IATF16949推行目的

第二部分：IATF16949：2016要求与解读

• 引言

1. 总则
2. 质量管理原则
3. 过程方法

• 总则
• SIPOC过程要素模型
• PDCA处置循环示意图
• IATF16949对应的PDCA
• IATF16949过程说明
• 顾客导向过程（COP）
• 支持过程（SP）
• 管理过程（MP）
• 过程分析方法（乌龟图）
• 过程分析方法（章鱼图）
• 基于风险的思维

1. 与其他管理体系标准的关系

质量管理体系的要求

1.范围

• 汽车行业对ISO9001的补充
• IATF解释

2.引用标准

• 规范性引用标准和参考系引用标准

3.术语和定义

• 汽车行业的术语和定义

4.组织环境

• 理解组织及环境
• 理解相关方的需求和期望（举例说明）
• 确定QMS的范围（顾客特定要求）
• 质量管理体系及其过程

产品和过程的符合性

产品安全

5.领导作用

• 总则

以顾客为关注焦点

• 方针
• 组织的岗位、职责和权限

组织的作用、职责和权限——补充

产品要求和纠正措施的职责和权限

6.策划

• 应对风险和机遇的措施

确定风险和机遇

质量风险识别

策划

风险分析

预防措施

应急计划

• 质量目标及其实现的策划

目标管理的SMART原则

质量目标及其实施的策划

• 变更的策划

7.支持

• 资源

总则

人员

基础设施

精益制造

过程运行环境

6S运动

监视和测量资源

测量系统分析

测量溯源

校准和检定及记录管理

实验室要求

组织知识

• 能力

资格认可

在职培训

内部审核员资格

第二方审核员能力

• 意识

意识和要求

员工激励和授权

• 沟通

确定与QMS相关沟通

• 成文信息

总则

创建和更新

成文信息的控制

8.运行

• 运行的策划和控制

策划和控制主题

保密

• 产品和服务的要求

顾客沟通

产品和服务要求的确定

产品和服务要求的评审

• 产品和服务的设计和开发

总则

设计和开发策划

设计和开发输入

设计和开发的控制

设计和开发输出

设计和开发更改

• 外部提供的过程、产品和服务的控制

总则

控制的类型和程度

供方准入

产品准入

供方有效管理

提供给外部供方的信息

• 生产和服务提供

生产和服务提供的控制

标识和可追溯性

属于顾客或外部供方的财产

防护

交付后的活动

更改控制

• 产品和服务的放行

产品和服务的放行   

全尺寸检验和功能性试验

外观项目

外部提供的产品和服务符合性的验证和接受

法律法规的符合性

接收准则

• 不合格输出的控制

交付前（返工、降级、返修、让步、报废）

交付后（维修、更换、补救、召回）

9.绩效评价

• 监视、测量、分析和评价

总则

顾客满意

分析和评价

• 内部审核

审核方案

审核实施

过程审核、产品审核、产品体检

• 管理评审

总则

管理评审输入

管理评审输出

10.改进

• 总则ISO9001要求

目的和内容

• 不符合和纠正措施

控制和纠正不合格

处置后果

问题解决（问题解决8步骤）

防错（防呆防错10大原理）

保修管理体系

顾客投诉和使用现场失效试验分析

• 持续改进

第三部分：IATF 16949新旧版差异

• 如何按照新标准建立体系
• 差距分析
• 修改建议

第四部分：管理体系如何有效运行

• 标准三率

遵守率

完整率

完善率

标准三率计算方法

案例展示

• 经验教训卡片运用
• 经验教训项目运用

经验教训清单梳理

经验教训点检表的运用

案例展示

课程延申：

• 使用工具：五大核心工具、QC七大手法、QCC、六西格玛
• 管理改善：升级流程、现场会议、防呆防错
• IATF标准：各章节文件和运行案例

课程回顾总结

讲师介绍：严老师

• 南京大学管理学士
• 中国机械工业设计一院合作顾问
• 中国质量协会注册六西格玛黑带
• VDA6.3注册过程审核员/VDA6.5产品审核员
• 精益六西格玛高级咨询顾问
• 21年运营管理、制造管理、质量管理经验，10年咨询培训经验

工作经历：

曾任万帮数字能源质量总监，精密电子科技公司运营负责人，知名精密制造公司质量高级经理，实验室负责人，钟表结构项目经理&设计师

在职期间主要负责产品质量管理、运营管理、现场改善（精益管理），流程建设（销售流程、研发流程、质量流程、交付流程、支持流程）。曾带领联合改善小组，通过戴姆勒奔驰供应商审核、一汽大众供应商审核、保时捷等众多知名车企审核

多年企业中高层工作经历，有丰富的理论知识和实际工作管理经验，注重于企业的实战管理、可操作性管理，多年的咨询、培训经验，坚持专业、实战、实用、诚信、价值的理念，赢得了业界良好的口碑和赞誉。

主讲课程

精益系列：

• 《精益制造-七大浪费》
• 《精益制造-精益班组长育成》
• 《精益制造-5S现场管理》
• 《精益制造-快速换模SMED》
• 《精益制造-标准化作业》
• 《精益制造-体系建设》

质量系列：

• 《VDA6.3过程审核》&《VDA6.5产品审核》
• 《QCC-品管圈改善活动》
• 《质量问题的分析与解决》
• 《六西格玛管理》
• 《IATF五大工具》
• 《IATF16949理解与实施》
• 《SQE-供应商质量管理》

运营系列：

• 《流程再造》
• 《绩效考核》