课程背景:
全球竞争环境日益激烈:随着全球经济的不断发展和国际贸易的深入,企业面临着越来越激烈的竞争。为了在市场中立于不败之地,企业需要不断提升产品质量和服务水平,以满足客户的需求和期望。全面质量管理(TQM)作为一种先进的管理理念和方法,可以帮助企业实现这一目标。
质量是企业的生命线:质量是企业的核心竞争力之一,直接关系到企业的生存和发展。在市场竞争日益激烈的今天,质量已经成为企业赢得客户信任、树立品牌形象的关键因素。因此,企业需要全面加强质量管理,确保产品和服务的质量稳定可靠。
过程品质管控的重要性:过程品质管控是全面质量管理的重要组成部分,它强调在产品的生产过程中对品质进行严格的控制和管理。通过对生产过程的每一个环节进行监控和优化,可以及时发现和解决问题,避免质量问题的发生,从而提高产品质量和生产效率。
员工质量意识的提升:全面质量管理不仅要求企业有完善的质量管理体系和制度,更要求全体员工具备质量意识和质量责任感。
通过TQM之过程品质管控课程的学习,可以帮助员工深入理解质量管理的理念和方法,提升员工的质量意识和素质,从而推动整个企业质量管理水平的提升。
课程收益:
1、提升产品质量:通过学习和应用过程品质管控的知识和技能,企业能够更有效地控制生产过程中的质量因素,减少产品缺陷和不良品率,从而提升产品的整体质量。
2、增强竞争力:高质量的产品和服务是企业赢得客户信任和市场份额的关键因素。通过实施有效的过程品质管控,企业能够提升产品和服务的质量水平,从而增强在竞争激烈的市场环境中的竞争力。
3、降低成本:通过预防和控制质量问题的发生,企业能够减少因质量问题导致的成本损失,
4、提高效率:有效的过程品质管理减少生产过程中的浪费和不必要的操作,提高生产效率和资源利用率,缩短生产周期,提高交货速度,满足客户的需求。
5. 培养质量文化:通过课程的学习和实践,培养员工的质量意识和责任感,形成全员参与质量管理的良好氛围,建立持续改进的企业文化,推动企业的持续发展和创新。
6. 提升客户满意度:通过提供高质量的产品和服务,满足客户的期望和需求,提升客户满意度和忠诚度,建立长期稳定的客户关系,为企业赢得更多的业务机会。
课程时间:2天,6小时/天
课程对象:生产型企业的厂长、品质经理(主管、工程师)、生产经理(主管、班组长)、设备经理(主管)等
课程方式:理论讲解+案例解析+练习+互动+实战演练
课程大纲
第一讲:品质保证的重要性
品质的本质:品质不仅不费钱,,而是能够创出利润的最好的方法,企业的存续条件
一、品质是企业的存续条件
1.企业活动:市场调查⇒制品开发⇒设计⇒购买⇒制造⇒销售⇒修理⇒服务全部内含品质活动
2.企业的目的: 顾客的创出和顾客满足的品质好的制品生产
3.品质管理:为了确保顾客希望的品质所进行的合理的,经济的所有活动的总体
品质的理解:
1.有用且使用适合性
2.制品功能有期待的功能和不期待的功能
3.品质成本的最小化
4.综合品质 : 综合评价 (Q,C,D, Quantity)
5.品质的特性:品质的 均一化
6.品质的表现:顾客要求功能满足,以及对应品质保证水准
二、品质的种类
1.市场品质
2.设计品质
3.制造品质 ——品质保证
4.服务品质
生产系统的目的:品质保证
第二讲:过程品质管控之自工序完结
1. 一个著名的故事:自工序完结型的来源
讨论:何谓自工序完结
讨论:为什么要推进自工序完结?
一、自工序完结的思考方法
1.理想状态:只能生产良品的工艺构造
2.制造的良品条件确保(不良发生防误措施,不良流出防误措施)
3.不将不良品流到后工序
二、自工序完结的构造
1.完善良品条件
2.遵守标准作业
3.在自工序做到防止发生和流出
三、构成要素
1.设计要件:图纸完成精度
2.生技要件:设备和模具完成精度
3.制造要件:制造标准类完成精度
案例:良品条件
案例:改善
案例:自工序完结度
四、完结度与结果指标的关系
1.自工序完结度”是过程指标,是因
2.结果指标一般是后工序发现不良数量,是果
3.在推进过程中需要相互确认和分析;
第三讲:过程品质管控之变化点管理
讨论:什么是变化点管理
讨论:为什么需要变化点管理
一、发现变化点:三个环节
环节一:设计环节,产品要求发生变化
环节二:制造环节,制造过程中出现异常
环节三:输出环节,过程输出(产品)发生异常
二、变化点分类
1.事前知道的变化
2.突然发生的变化
3.事前不知道,逐渐发生的变化
4.短时间内发生的变化
案例:变化点梳理
三、变化点管理实施步骤
第一步:管理项目一览表
第二步:管理流程图
第三步:变化点管理基准书(实施前准备)
第四步:管理基准书
第五步:管理区域地图
第六步:记录表
第七步:管理目视板
第四讲:过程品质管控之防呆防错
一、失误的发生
练习:请数出下文中的“e”的数量
1.失误提问:人为操作不良包含哪些?有没有办法不发生不良品?
2.失误原因:忘记、对作业不熟、识别错误等9大原因
3.失误原因统计比例:人为原因占77.8%,方法原因占11.1%,设备原因占比11.1%
4.制程常见失误:漏掉某个作业步骤、误操作、用错部品等10类
二、防呆的实践
讨论:什么是“防呆”
1.防呆的机制:预知和侦测到失误情形,装置对其停止、控制或警告
2.防呆的作用:“第一次把事情做好”,提高效率和保证安全
讨论:企业角度为什么我们要采用防呆措施?
3.防呆的手段(防呆防错法五个层次)
层次一:自働化
层次二:防呆工装
解析:防呆(错)十大原理
层次三:目视化管理
层次四:自检与互检
层次五:安全管理
防呆案例:
1)焊线的防呆改善
2)电动工具包装防呆装置
3)再生纸使用防呆改善
4)五金件定位
5)漏铆防呆
4.防错法中FP改善思考点
1)傻瓜也能操作的装置
2)消除因为作业者注意力问题导致错误的情况
3)研究出无须集中精神也可以发现或检出不良的体质,并适用到工程
第五讲:过程品质管控之QC7大工具
讨论:什么是QC七大手法?
解析:本企业我们的数据
1.层别法
用途:对收集到的数据进行分类,根据业务需求来分析
应用场景:时间别实际产量水准,不良类型占比等
2.检查表
用途:为了稳定日常工作,以及某个特定的目的来调查状态
应用场景:某个产品各种缺陷数据收集核算占比,作业前准备工作的点检等
3.柏拉图
用途:把损失成本等现象或原因来划分,按顺序排列,以柱表的形式表现的图,看出排序情况
应用场景:各种不良项目占总不良比重,并排序出来;
4.鱼骨图
用途:分析结果与原因之间的关系
应用场景:如异常产生,对人机料法环各要素进行分析,把造成各种原因找出来
5.散布图
用途:分析成对或两组数据之间的关系,看看2类特性之间关联
应用场景:铁板加厚与强度之间的关系,气温升高与交通事故的关系
6.直方图
用途:对某特性的数据进行分区间,看看发生的频率,明确数据走向
应用场景:测量产品重量,两台设备测量,看看哪台设备有问题等
7.控制图
用途:根据时间的推移,查看产品某种特性的发展趋势,以及管控上线限制,有预防维持及改进品质水平之作用
应用场景:在温度控制范围内,火力发电的温度变化趋势分析,决定用煤量等
案例:“零缺陷”改善活动
——零缺陷阶段性方向
1)活动背景
2)品质现状
3)推进目标
4)推进组织
5)坚持不懈开展方式
6)零缺陷实施管理制度
案例:零缺陷活动风采
案例:零缺陷活动成果
课程结尾
1.回顾课程
2.答疑解惑
3.合影道别