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朱跃进:《标准工时制定与生产效率改善》

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课程概要

培训时长 : 1天

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课程分类 : 生产计划

课程编号 : 17688

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适用对象

总经理,厂长,生产经理,车间组长,IE 经理/主管/工程师 ,机修经理/主管,机修员,品管经理/主管,车间现场改善人员等

课程介绍

【课程背景】

 作为精益生产推行的重要核心,标准工时的意义早已超出时间本身,其重要性贯穿生产报价,排程,单价制定,效率估算,人力安排,成本核算等一条龙,没有标准工时,将会失去改善的重要工具。

【培训目的】

本课程让您全面了解标准工时的内容,起源,发展,用途,应用,测评及推行方法。;课堂上老师将和您一起分享大企业的个性化典型案例;让您能够深刻地认识到标准工时在精益生产中的重要性,及如何改善并提升效率。

【培训对象】

总经理,厂长,生产经理,车间组长,IE 经理/主管/工程师 ,机修经理/主管,机修员,品管经理/主管,车间现场改善人员等

【课程大纲】

第一部分:标准工时 的起源和 概念

1.1.标准工时的定义

1.2.标准工时的架构

1.3.什么是速度评估

1.4.如何设定标准工时的宽放率

1.5.获取标准工时的方法

1.6.秒表测时的目的

1.7.应该何时去做秒表测时?

1.8.秒表测时的步骤

1.9.秒表测时的优势

1.10.PST预定工时系统介绍

1.11.秒表测时与预定工时的比较

第二部分:生产效率的计算与标准工时运用

2.1. 如何计算生产效率

2.2 影响生产效率的几大因素

2.3.标准工时在生产的运用

第三部分:如何改善生产效率

3.1.优化排程,改善效率。

3.2工人的培训

3.3工人积极度分析

3.4品质不良率与首次通过率的改善

3.5科学化标准工时单价的建立

3.6产前精心准备

3.7组长与管理员的管理技能改善

3.8消除瓶颈,改善生产线平衡

3.9现场改善

3.10看板及目视管理的运用

3.11方法,设备,辅助用具改良

3.12流程及排车改善

3.13绩效评估系统的建立

3.14降低工人补底薪率

3.15降低工人流动率与缺勤率

3.16TPM全员生产保全与5S的推行

3.17货仓物流系统的建立

3.18 RFID实时生产系统的运用

3.19 精益生产及单件流生产模式的建立

3.20生产奖金的良好利用。

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